给水管道系统通水试验记录GD-C4-6410

给水管道通水试验记录试验日期：xxxx年xx月xx日试验地点：xxxxx一、试验目的本次试验旨在验证水管道的质量和稳定性，以确保管道能够正常运行并达到设计要求。

二、试验条件1.试验管道：包括主干管、支管、弯头、法兰连接及阀门等；2.试验水源：用于试验的水源需经过处理后，具备符合国家相关标准的要求；3.试验参数：试验水压力、流量、持续时间等；4.试验设备：包括水泵、压力表、流量计、温度计等；5.试验人员：由专业的工程技术人员进行操作。

三、试验步骤1.准备阶段①检查管道系统是否有漏水等明显缺陷；②检查试验设备，确保其正常工作；③做好试验记录准备工作。

2.启动水泵打开供水管道的阀门，并启动水泵将水注入管道系统。

3.逐段试验根据管道布置，逐段加压试验，试验过程中记录各段管道的压力变化。

将试验参数调至设计要求的最大值，持续一段时间，并观察管道系统的运行情况。

4.压力保持试验在达到最大压力后，保持一段时间，观察管道是否有渗漏或压力下降的现象。

同时记录保压时间和最高压力值。

5.减压试验缓慢减少供水压力，观察压力下降是否均匀且无异常现象。

6.再次加压试验在压力完全释放后，再次进行一定程度的加压试验，观察管道系统是否完好。

7.结束试验试验结束后，关闭供水阀门，停止水泵工作。

四、试验记录1.试验管道：① 主干管：直径为xxmm，长度为xxm；② 支管：直径为xxmm，长度为xxm；③ 弯头数：xx个；④ 法兰连接数：xx个；⑤ 阀门数：xx个。

2.试验参数：①试验水压力：最高为xMPa；② 试验流量：最大为xxm³/h；③ 试验时间：持续时间为xx小时。

3.试验结果：试验期间，对各段管道的压力变化进行了记录，并未发现明显异常现象。

压力保持试验期间，压力下降不超过x%，持续时间超过设计要求。

试验结束后，再次加压试验结果良好，证明管道系统质量稳定可靠。

五、试验结论本次水管道通水试验结果良好，证明管道质量稳定可靠，能够满足设计要求，可以正常投入使用。

1
至`
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
监理（建设）单位
施 工 单 位
专业工长
专业质检员
施工班组长
检测调试说明：
经通水试验，水压正常，水流正常，符合要求
综合评价结论/备注合格
施工单位检测调试负责人
5号楼X2L-1一层至层面层消火栓口正常地下室消防给水管道系统
地下室
消火栓口
正常
3号楼X2L-1一层至层面层消火栓口正常4号楼X2L-1一层至层面层消火栓口正常1号楼X2L-1一层至层面层消火栓口正常2号楼X2L-1一层至层面层消火栓口正常质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
试 验 日 期 年 月 日 年 月 日
管道系统名称/编号
通水试验的管段范围（层、区、段、房
等）
放水试验部位及其配件名
称
是/否达到
正 常使用功能
分部/子分部/分项 （系统/子系统）建筑给水排水及采暖/室内给水系统室内消火栓系统安装施工部位一屋至屋面层
施工依据文件名称及编号
施工方案
最小/实际 抽样数量
全给水管道系统通水试验记录
GD-C4-6410单位（子单位）工程名称
XXX项目施　工　单　位XXX有限公司
检验批编号。

引言：给排水管道通水试验是确保管道系统安全可靠的重要环节，通过对管道进行水压试验，可以检测管道的密封性能和承载能力，并排除潜在的漏水和渗漏问题。

本文将详细记录给排水管道通水试验的整个过程，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要点以及试验结果的分析。

概述：给排水管道通水试验是一项常见的工程质量验收试验，它旨在测试管道系统的水密性能和承载能力。

在试验过程中，需要严格按照相关标准和规范来进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。

正文内容：一、准备工作1.确定试验范围和试验对象：首先需要确定待试验的管道系统范围和试验对象，包括管道长度、管径、材质等。

2.清理管道：在进行通水试验之前，需要对管道进行彻底的清洁，包括清除管道内的杂物、沉淀物等，并进行冲洗，以确保管道内部干净，减少试验时的干扰因素。

3.封堵管道：根据试验范围，对管道进行封堵，以防止试验时水流逸出或造成管道压力不均匀。

封堵可以采用封堵带、木塞等方式进行。

二、试验操作1.确定试验压力：在进行通水试验之前，需要根据管道系统的设计要求确定试验压力，通常为1.5倍设计压力。

试验压力过高可能导致管道泄漏或破裂，试验压力过低则无法准确测试管道的承载能力。

2.试验设备准备：准备好试验所需的设备和工具，包括水泵、压力表、水表等。

确保试验设备的准确性和可靠性。

3.试验操作步骤：按照试验计划进行试验操作，包括开启水泵、逐渐增加试验压力、观察试验过程中的异常情况等。

在试验过程中，要定期记录试验压力和流量，并及时处理试验过程中出现的问题。

4.试验时间：通常，试验时间应根据管道系统的实际情况进行合理调整。

一般情况下，试验时间不少于30分钟，以确保管道系统的稳定性和可靠性。

5.试验结束：试验结束后，需要关闭水泵和试验设备，并对试验结果进行记录，包括试验过程中的水压变化、试验期间发现的问题及处理措施等。

三、试验结果分析1.水压变化情况：根据试验记录的数据，分析试验期间的水压变化情况。

管道通水试验记录一、试验目的二、试验对象本次试验对象为XX区域的供水管道系统，包括主干管道、支线管道、阀门及附件等。

三、试验准备1.确定试验方案：明确试验的时间、地点、试验参数等。

2.清理管道系统：清除管道内部的污物和杂质。

3.安装试验设备：安装试验所需的压力表、流量计等设备。

4.安装试验用水源：确认供水源并进行合适的接口安装。

5.封堵阀门：关闭系统中所有的封堵阀门，确保试验仅在试验段进行。

四、试验步骤1.开启供水源：逐步打开供水源的阀门，使水流进入管道系统，同时记录水压和水流量。

2.检测泄漏：观察管道系统各部位是否存在漏水情况，如发现泄漏现象，要及时停止试验，并进行修复。

3.测量压力和流量：使用压力表和流量计等设备，对供水管道系统的压力和流量进行实时监测，并记录数据。

4.保持试验时间：根据试验要求，保持系统通水一定时间，一般为1-2小时。

5.压力保持试验：在试验过程中，监测管道系统的压力变化情况，确保系统压力的稳定。

五、试验结果分析1.检查数据：对试验过程中记录的压力和流量数据进行分析，查看是否存在异常情况。

2.检测泄漏：观察试验结束后管道系统是否存在泄漏情况，如有泄漏需要进行修复。

3.结果评价：根据试验结果，评价管道系统的设计、材料和安装质量，判断是否符合相关标准和要求。

六、试验安全措施1.确保工作区域安全：在试验现场设置明显的安全警示标识，防止他人误入并引起危险。

2.管道系统固定：保证管道系统安全可靠地固定在支架或其他支撑物上，防止其摇晃或倾斜导致安全事故。

3.阀门操作规范：注意按规定操作各种阀门，确保试验过程中的控制和安全。

4.紧急处理预案：在试验前制定相关紧急处理预案，以备不时之需。

七、结论及建议经过试验，管道系统压力与流量均稳定，未发现泄漏情况，符合相关标准和技术要求。

根据试验结果，建议加强管道系统的定期维护，及时清除管道内部的垃圾和杂物，确保管道系统的正常运行。

八、试验记录时间，水压（MPa），流量（m³/h），备注------------，------------，-------------，------------------------09:00-09:30，0.8，200，供水源逐渐打开09:30-10:00，0.9，220，压力保持10:00-10:30，0.9，220，无泄漏现象10:30-11:00，0.9，220，压力保持11:00-11:30，0.9，220，结束试验，系统正常以上为管道通水试验的记录。

给水管道通水试验记录给水管道通水试验记录一、施工准备技术文件：1、施工承包合同2、设计技术交底及图纸会审记录3、施工组织设计及施工预算的编制、审查4、开工报告5、施工技术交底记录6、水准点、导线点、控制点的交桩记录与复核记录二、原材料、成品、半成品、设备、构配件的出厂质量证明文件及进场复检报告1、主要原材料、构配件的出厂证明、进场复检汇总表（包括见证取样复检）。

2、水泥的出厂检验报告及进场复检报告。

3、钢丝、钢筋的出厂合格证及高强钢丝、受力钢筋的复检报告。

4、混凝土用砂、用石、粉煤灰的试验报告。

5、混凝土添加剂、外加剂的出厂检验报告及进场复检报告。

6、商品混凝土出厂质量合格证明文件。

7、预制混凝土管道、玻璃纤维夹砂管道、硬聚氯乙烯（PVC）管道及管件、铸铁、球墨铸铁管道及管件、钢制管道、管道阀门、管道拍门的出厂合格证及出厂检验报告。

8、管道接口密封橡胶圈、垫圈、橡胶止水带、防腐材料的出厂合格证, 出厂检验报告。

9、钢材、焊接材料的出厂合格证, 钢材力学性能检验报告，可焊性检验报告。

10、成套设备及配件、压力容器及配件的产品质量合格证书, 安装使用说明书，进口设备、产品的商检证明文件。

11、电气设备、电缆、电线、仪表、开关、灯具、空调、计算机等的出厂合格证, 安装使用说明书。

12、自动控制、监视系统所用的控制器、调节器、信号、联锁及保护装置、模拟盘、计算机控制系统的有关设备、配件、材料的产品质量合格证书，性能检验报告。

13、防水材料、防火材料、门窗材料、地面材料、装饰材料的出厂合格证，出厂检验报告。

14、钢制闸门、启闭机的出厂质量合格证明文件。

三、施工试验、检验报告记录1、基坑基底、复合地基、挡土墙槽基承载力试验报告。

2、管道沟槽槽基钎探记录。

3、沟槽、基坑、路基填土（素土、石灰土、砂砾土）击实试验报告。

4、填土含水率现场检验记录。

5、沟槽回填土压实度检验汇总评定表。

6、沟槽回填土压实度现场检验记录（环刀法）。

给排水管道通水试验记录一、试验目的本次试验旨在验证新建排水管道的质量，并确保其正常运行。

通过进行通水试验，可以检测管道系统是否存在漏水、渗漏及其他问题，以便及时修复和改进。

二、试验前准备1. 确认施工图纸和设计规范，包括管道材质、直径、连接方式等。

2. 检查排水管道系统的安装情况和连接是否牢固。

3. 检查排水管道系统的密封性能，确保在试验过程中不会出现漏水现象。

4. 准备试验所需工具和设备，如水泵、流量计、压力表等。

三、试验步骤1. 开始前先关闭所有阀门，确保排水管道系统封闭。

2. 将水泵与试验管道连接，确保连接处密封良好。

3. 打开水泵，逐渐增加水压，使水从入口处流入管道系统。

4. 检查所有的管道连接点和阀门，确保没有漏水和渗漏现象。

5. 打开各个出口阀门，观察水流情况。

应确保水流畅通且无阻塞现象。

6. 在试验过程中，记录流量计示数和压力表示数，以便后续分析并检查。

7. 维持一段时间的稳定水流后，逐步降低水压，直至停止水泵。

8. 检查试验过程中是否发现漏水、渗漏以及其他不正常现象。

9. 清理试验现场，确保环境整洁。

四、试验结果分析1. 根据试验过程中的记录数据，分析流量计示数和压力表示数是否符合设计要求。

2. 检查排水管道系统是否存在漏水、渗漏以及其他异常情况，如管道连接是否松动、堵塞等。

3. 如果发现问题，应及时采取措施修复或改进。

五、试验结论经过通水试验，根据试验结果分析，确认排水管道系统质量良好，并能满足设计要求。

在试验过程中，未发现漏水、渗漏以及其他异常现象。

六、试验注意事项1. 在进行通水试验之前，要确保排水管道系统的施工、安装和密封工作已经完成，并经过检查验收。

2. 试验过程中需要有专人监控水流情况和记录数据。

3. 如发现漏水、渗漏或其他异常情况，应及时停止试验并采取相应措施。

4. 试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。

七、其他本次试验记录仅用于确认排水管道系统的质量，如在使用过程中遇到问题，应及时联系相关工程人员进行维修。