上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构施工方案

屋顶钢结构施工方案1. 引言本文档旨在提供一个全面的屋顶钢结构施工方案，包括设计、材料选择、施工过程和质量控制等内容。

屋顶钢结构已经被广泛应用于建筑行业，具有轻便、灵活和耐久的特点。

通过正确的施工方案，可以确保屋顶钢结构的稳定性和安全性，同时保证施工的高效性。

2. 设计阶段在屋顶钢结构的设计阶段，需要进行以下几个步骤：2.1 结构分析首先，对屋顶的设计需求进行结构分析。

确定屋顶的荷载要求、跨度和支撑结构等参数。

根据结构分析的结果，选择适合的钢材和连接件。

常用的钢材有碳钢、合金钢和不锈钢等，不同的钢材具有不同的强度和耐腐蚀性能。

2.3 结构设计根据荷载要求及材料选择，进行屋顶钢结构的详细设计。

包括梁、柱、桁架和连接件等的尺寸计算和布置。

3. 施工准备在进行屋顶钢结构施工前，需要进行充分的准备工作。

3.1 施工图纸制作根据设计阶段的结果，制作详细的施工图纸。

确保图纸的准确性和完整性，便于施工人员理解和实施。

根据施工图纸，购买所需的钢材和连接件。

注意检查材料的质量和规格是否符合设计要求。

3.3 施工队伍组织组织合适的施工队伍，包括具有相关经验的钢结构施工人员、电焊工和起重机械操作员等。

确保施工人员熟悉工艺和安全操作规程。

4. 施工过程4.1 基础施工首先，进行屋顶钢结构的基础施工。

包括地基处理、基础开挖、浇筑混凝土等工作。

确保基础的稳定和牢固。

4.2 钢结构安装在基础施工完成后，开始进行钢结构的安装。

按照施工图纸和设计要求，逐步安装梁、柱、桁架等钢结构构件。

需要注意的是，安装过程中要保持结构的水平和垂直度。

4.3 连接件焊接完成钢结构的安装后，对连接件进行焊接。

确保连接件的牢固和稳定，防止结构在使用过程中发生松动或变形。

4.4 补齐细节最后，根据需要进行细节的补齐工作。

包括封闭墙体、防水处理和防腐保护等。

确保屋顶的完整性和使用寿命。

5. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和屋顶钢结构的稳定性。

屋顶钢结构实施方案一、前言。

屋顶钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，它具有轻质、强度高、施工速度快等优点，因此在工业厂房、体育馆、会展中心等建筑中得到了广泛的应用。

为了确保屋顶钢结构的实施顺利进行，本文将就屋顶钢结构的实施方案进行详细的介绍和分析。

二、设计方案。

1. 结构设计。

屋顶钢结构的设计需要根据建筑的具体情况进行综合考虑，包括建筑的荷载情况、结构形式、材料选用等。

在设计过程中，需要充分考虑结构的稳定性、抗震性和承载能力，保证结构的安全可靠。

2. 材料选用。

屋顶钢结构的材料选用是关键的一步，需要选择优质的钢材，确保其强度和耐久性。

同时，在材料的防腐蚀处理上也需要做好工作，延长结构的使用寿命。

3. 施工方案。

在进行屋顶钢结构的施工时，需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、安全措施等。

同时，需要对施工人员进行专业培训，确保他们具备足够的技术和安全意识。

4. 质量控制。

在屋顶钢结构的实施过程中，需要进行严格的质量控制，包括材料的质量检验、工艺的质量监控、施工的质量验收等，确保结构的质量达到设计要求。

5. 安全管理。

屋顶钢结构的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要制定完善的安全管理制度，包括安全技术交底、安全防护措施、应急预案等，保障施工人员的安全。

三、实施步骤。

1. 方案论证。

在确定屋顶钢结构实施方案之前，需要进行方案论证，充分考虑各种因素对方案进行评估和比较，选择最合适的方案进行实施。

2. 施工准备。

在确定方案后，需要进行施工前的准备工作，包括材料的采购、施工设备的调配、施工人员的培训等，为实施做好充分的准备。

3. 施工实施。

根据施工方案，按照施工工艺和工序进行屋顶钢结构的实施，确保施工质量和进度。

4. 质量验收。

在施工完成后，需要对屋顶钢结构进行质量验收，确保结构的质量符合设计要求。

5. 安全总结。

在屋顶钢结构实施完成后，需要对施工过程中的安全管理进行总结，总结经验，改进不足，为今后的施工工作提供参考。

楼顶钢结构施工方案引言楼顶钢结构施工是一种常见的建筑工程施工方法，通过使用钢材组装而成的结构，可以提供稳定的支撑和承载能力。

本文将介绍楼顶钢结构施工的方案和步骤，包括设计计划、施工准备、具体施工过程等内容，以帮助相关人员了解和实施该施工方案。

1. 设计计划在进行楼顶钢结构施工之前，需要进行详细的设计计划，确保施工过程安全、高效。

设计计划应包括以下内容：•构建目标和要求：明确楼顶钢结构的功能和承载能力要求，结合实际情况进行合理设计。

•施工图纸：绘制楼顶钢结构的施工图纸，包括零件图、节点图等，以便施工人员准确理解和施工。

•结构计算：进行楼顶钢结构的静力计算，确定材料尺寸、连接方式等，保证结构的稳定性和安全性。

•安全预防：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的人员安全。

2. 施工准备在施工正式开始之前，需要进行必要的准备工作，以确保施工的顺利进行。

施工准备阶段应包括以下内容：•材料采购：根据设计计划，采购所需的钢材和相关配件，确保材料质量和数量充足。

•设备准备：准备所需的起重机械、安全梯等施工设备，确保施工过程中的安全和高效。

•施工场地清理：清理施工场地，确保施工过程中的杂物和障碍物清除干净，为施工作业提供良好的环境。

•劳动力安排：安排合适数量的工人参与施工，确保施工队伍和队员的技术水平。

3. 施工过程楼顶钢结构施工的过程通常分为以下几个步骤：3.1 钢结构预制根据施工图纸，提前准备好各个钢结构的零件，进行材料切割、焊接、弯曲等工艺处理，制作成预制构件。

3.2 钢结构安装首先，根据设计计划和施工图纸，确定起吊和安装的顺序。

然后，利用起重机械将预制好的钢结构零件进行吊装，并按照施工图纸进行精确定位和连接。

在进行钢结构安装时，需要注意以下事项：•吊装安全：确保起重机械的安全性能和操作人员的技术熟练度，严格按照安全操作规程进行吊装作业。

•精确定位：根据施工图纸进行精确的定位和调整，保证各零件之间的连接准确无误。

上海中心大厦钢结构工程施工创新技术3篇上海中心大厦钢结构工程施工创新技术1上海中心大厦是一座现代化高层建筑，其高达632米，成为中国最高的建筑物之一。

这座大厦建造过程中采用了一系列创新的钢结构工程施工技术，这些技术实现了建筑物高度和稳定性的双重目标。

首先，上海中心大厦采用了冷弯薄壁构件技术。

该技术将钢板进行冷加工，并按照设计要求折弯和成型。

该技术具有成本低、工艺简单和施工方便等优点，并且能够保证构件的准确性和质量。

其次，上海中心大厦推广了模块化施工技术。

钢结构构件将被事先加工，并在现场组装。

这种技术具有加速施工、减少现场工作量和提高安全性等优点。

施工过程中采用了钢结构预制拼接技术，这有助于提高构件的准确度和质量，并且适用于多种复杂的结构形式。

此外，上海中心大厦还采用了现代化的机械化施工技术。

在内外层结构工程中，通过越来越多的自动化设备和机器人，加速了构建气氛的施工，使施工速度得到了极大的提高。

值得一提的是，上海中心大厦面临的最大挑战是抵抗风力和地震的力量。

为解决这些问题，结构工程师采用了震减防护技术。

这种技术通过将钢筋拉力减少到一个预定的水平，可以大幅减少地震波对建筑物的振荡。

而为了抵抗风力，工程师使用隔墙抗风技术，将隔墙安装在钢柱与钢梁之间，增强了建筑物的整体抗风能力。

总之，上海中心大厦的建成标志着在中国高层建筑领域取得了新的高度。

通过采用创新的钢结构工程施工技术，我们成功地解决了许多建筑方面的难题。

这给我们留下了一个极为宝贵的经验，即通过不断创新和尝试，使用科技和技术，我们可以让更多的世界领先的建筑物诞生在中国，这是我们大家一起的成功上海中心大厦的建成代表了中国在高层建筑领域的重要里程碑。

其采用的创新工程施工技术和结构设计，成功地解决了许多难题，显示了技术创新的潜力和应用的可行性。

这证明了中国拥有发展高层建筑的实力和经验，并为我们提供了宝贵的经验和启示。

未来，我们应该努力加强技术研发，继续推进科技创新，不断提高施工质量和效率，并为其他高层建筑项目提供借鉴和指导上海中心大厦钢结构工程施工创新技术2上海中心大厦钢结构工程施工创新技术随着城市化进程的加速，高层建筑已经成为现代城市发展的一个标志性符号，同时城市规划和环保要求也越来越严格。

上海市楼顶钢结构工程施工随着我国城市化进程的不断推进，高楼大厦如雨后春笋般涌现。

在这些建筑中，钢结构工程的应用越来越广泛，尤其是在楼顶结构的施工中，钢结构的优势愈发明显。

本文将以上海市某楼顶钢结构工程施工为例，详细介绍楼顶钢结构工程的特点、施工流程及注意事项。

一、工程背景该楼顶钢结构工程位于上海市中心区域，是一座涵盖商业、办公、住宅等多功能于一体的综合性建筑。

楼顶结构采用钢结构形式，主要用于搭建屋顶花园、休闲娱乐设施及绿化植被。

钢结构工程总面积约为2000平方米，结构高度约为10米。

二、钢结构工程特点1. 高强度、轻质材料：钢结构采用高强度钢材，具有较高的承载能力和良好的抗震性能。

同时，钢结构材料的密度较小，使得整个结构更加轻便。

2. 施工速度快：钢结构工程施工采用预制构件，现场组装的方式，大大提高了施工速度。

相较于传统建筑结构，钢结构工程可以缩短一半以上的施工周期。

3. 节能环保：钢结构建筑具有良好的保温隔热性能，有利于节能降耗。

此外，钢结构工程在施工过程中，对环境污染较小，符合我国绿色环保的发展理念。

4. 灵活性大：钢结构建筑具有良好的延性和变形能力，可适应不同地形和地基条件，满足各种功能需求。

三、施工流程1. 施工准备：在施工前，首先要对施工现场进行清理，确保施工安全。

同时，准备必要的施工设备和材料，如吊车、焊接设备、防尘口罩等。

2. 构件预制：根据设计图纸，将钢结构构件在工厂进行预制，包括梁、柱、支撑等。

预制过程中要注意构件的尺寸精度、焊接质量等。

3. 现场组装：将预制好的构件运输至施工现场，利用吊车进行组装。

现场组装主要包括梁柱连接、支撑安装等。

在组装过程中，要严格遵守施工规范，确保结构安全。

4. 焊接施工：对于需要焊接的部位，应采用专业的焊接设备进行施工。

焊接过程中要注意焊接质量，避免出现气孔、裂纹等质量问题。

5. 防锈蚀处理：钢结构工程在施工完成后，应进行防锈蚀处理。

通常采用涂刷防锈漆、涂抹防锈油脂等方法，延长钢结构的使用寿命。

上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构施工方案一、项目概况上海外滩金融中心是集商业办公、会议展览、高端住宅和文化艺术为一体的综合性超高层建筑群，是上海市的标志性地标之一。

建筑总高度高达632米，共有128层。

这座建筑以其先进的空间设计和工程技术成为了中国甚至亚洲的最高建筑。

本次施工方案以上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构的施工为主题，包括施工研究、材料选择、工程施工、施工控制等多个细节方面的探讨，旨在有效提升建筑施工的质量，保证工程的顺利完成。

二、施工研究1、施工原则屋顶花冠钢结构施工的安全性、经济性是施工的关键，在设计方案中应注意保证整个结构的稳定性和安全性，且不能影响建筑外观的美观，切勿盲目追求进度，必须按照严谨的施工工艺和规范执行，确保施工质量和进度的同步进行。

2、施工时间根据上海的气候特点，屋顶花冠钢结构施工建议在春秋两季进行，避免冬季和夏季施工，减少施工中因天气原因造成的风险。

3、建设条件屋顶花冠钢结构的施工需要保证施工的安全性和建设条件，防止施工中出现人员伤亡或质量问题。

施工现场必须要有符合资质的施工人员，并进行明确的施工安排和管理，确保材料供应和施工进度，同时要确保施工现场安全设施和工器具健全可靠。

三、材料选择1、钢材钢材在建筑中的应用广泛，在屋顶花冠钢结构的施工中，钢材也是不可或缺的材料之一。

钢材的强度高，质量坚固，适用于建筑中的高强度承重结构，而且耐用性高。

在屋顶花冠钢结构的施工中，应选择高品质的钢材制作，以确保整个结构的质量和安全性。

钢材的选购应通过合法途径，保证质量可靠。

2、螺栓螺栓也是屋顶花冠钢结构施工必须的关键材料。

螺栓质量直接关系到整个结构的连接和安全性，如果螺栓质量不好，将会直接影响结构的承重和稳定性。

在屋顶花冠钢结构的施工中，应选用规格标准且质量优秀、强度高的螺栓，以确保整个结构连接紧密，牢固可靠。

四、工程施工1、搭设脚手架在屋顶花冠钢结构施工中，首先需要搭设脚手架，以保证前期施工的顺利进行。

上海金融中心塔楼结构施工方案11.2.1概述陆家嘴金融中心大厦塔楼建筑面积4.23万平方米，共20层（包括水箱层和屋面层），结构高度90米，其中除1F～2F层高5.0m，其余标准层层高均为4.5m。

主楼结构平面为一个劲性混凝土剪力墙筒体，周边框架为箱形钢柱内灌砼及钢梁形式。

结构体系属型钢混凝土框架-筒体结构。

框架梁与柱为刚性连接、主梁与核心筒体之间及主梁与次梁之间为铰接。

同时为了增加核心筒体的延性，在筒体四周及框架梁与筒体交接处均设置了型钢柱。

框架梁及次梁均采用钢梁。

楼板为现浇混凝土楼板。

上部施工工况图见图7.1-1~7.511.2.2施工部署(1) 塔楼施工针对不同的工程部位，采取了相应的施工工艺。

核芯筒外壁用中大模施工；塔楼柱采用箱型钢柱内灌砼形式；楼板采用七夹板木模施工。

(2) 塔楼钢筋采用加工厂成型钢筋，墙柱主筋连接形式采用电渣压力焊连接。

(3) 塔楼外脚手采用钢管扣件落地脚手与型钢悬挑脚手。

塔楼的垂直运输机械采用一台JL7034塔吊，回转半径45米，和一台ZJ5311塔吊，回转半径22米。

JL7034塔吊安装高度110米，主要用于钢结构吊装和核心筒混凝土施工，ZJ5311塔吊安装高度100米，主要配合外框架土建结构施工；另配两台ALIMAK施工电梯，从底层到屋面层。

(4) 塔吊在结构施工完后随即拆除。

(5) 结构施工以安装箱型钢柱、钢梁为主导。

机械使用、时间安排首先满足钢结构安装需要。

土建施工见缝插针，紧紧跟上。

在确保安全施工的前提下，吊装与土建有计划、有步骤地分块流水施工。

(6) 土建施工充分利用晚间时间，确保结构施工如期完成。

11.2.3核芯筒结构施工流程11.2.4塔楼钢柱、钢梁吊装施工由于钢构件吊装的精度较高，要求测量非常精确，因此总承包制定了详细的测量复核方案，选用了精密的测量仪器，以保证钢构件安装正确无误。

（详见钢结构施工方案）11.2.5钢筋施工方案(1) 钢筋根据进度要求分批运抵施工现场，堆放于临时堆场，由塔吊运至施工地点。

超高层塔楼顶部皇冠钢结构施工过程模拟分析首先，施工团队需要进行详细的规划和设计。

他们需要确定组装顺序、施工方法和材料需求。

毕竟超高层塔楼顶部皇冠结构对于整个建筑的稳定性和安全性至关重要。

接着，施工团队开始进行地基施工。

他们需要确保地基的稳定性和承重能力，以便支撑起后续施工所需的重量。

这可能涉及到挖掘并安装地基支撑系统，诸如钻孔桩、钢筋混凝土桩等。

然后，施工团队开始进行柱子和梁的组装。

这些柱子和梁将会成为塔楼顶部皇冠钢结构的主要支撑部分。

为了确保其稳定性和强度，施工人员需要准备和安装钢材，并采用焊接、螺栓连接等方式进行组装。

接下来是屋面结构的安装。

这一步骤需要对屋面进行精确的测量和计算，以确保其完全适应塔楼的形状和尺寸。

施工团队会使用起重机将屋面板吊装至预先安装的钢梁上，并进行定位和固定。

最后，施工团队开始进行顶部皇冠钢结构的安装。

这些结构通常包括装饰性的部分，如钢制艺术品、彩灯等。

施工人员需要根据设计图纸和要求进行准确的安装，以确保最终效果符合预期。

在整个施工过程中，安全性是最重要的考虑因素之一、施工团队需要确保施工现场的安全性，并采取措施防止事故的发生。

这可能包括安装安全网、搭建脚手架、使用安全工具和设备等。

此外，时间和成本也是需要考虑的因素。

施工团队需要制定合理的施工计划，并进行资源管理，以确保施工过程的高效进行。

同时，他们还需要控制成本，避免浪费和不必要的开支。

综上所述，超高层塔楼顶部皇冠钢结构施工过程模拟分析涉及到多个方面，包括规划和设计、地基施工、柱子和梁的组装、屋面结构的安装和顶部皇冠钢结构的安装。

在整个过程中，安全性、时间和成本是需要特别关注的因素。

只有做到合理规划、精确施工，才能最终实现超高层塔楼顶部皇冠钢结构的安全稳定。

主要施工工艺
钢柱安装
6
钢梁安装
巨型斜撑安装
带状桁架安装（分段分节）
带状桁架安装（下弦及临时支撑）
带状桁架安装（腹杆及上弦）
带状桁架安装（节点处理）
7
带状桁架安装（完成）
伸臂桁架安装（预埋柱）
伸臂桁架安装（下弦）
伸臂桁架安装（腹杆）
伸臂桁架安装(节点处理)
转换桁架安装
8
转换桁架制作检验
转换桁架安装
18
谢谢大家！
顶部结构安装
阻尼器安装
两台对称布置 重269.4t台 9米*9米*4.4米
自动探测大楼摇摆，减小大 风对大楼的侧向影响，大陆首 台超高层建筑大型阻尼器。
阻尼器安装
阻尼器配重吊装
90层伸臂桁架区域设置 两台单重269.4吨主动式 阻尼器以消弱风振影响。
阻尼器安装完成
高强螺栓安装
11
栓钉焊接
现场焊接
焊接培训
钢柱钢梁安装校正 压型钢板铺设 栓钉焊接 钢柱焊接 钢筋绑扎 混凝土浇筑
立面安装流程（伸臂桁架层）
核心墙桁架吊装
核心墙爬模 外围柱、梁吊装 核心筒外侧： 校正、高强螺栓 柱接头焊接 压型钢板铺设 核心筒内柱、梁吊装 压型钢板预铺设 校正、高强螺栓 柱接头焊接 压型钢板铺设 栓钉焊接 楼板钢筋绑扎 楼板浇筑混凝土
形象进度
2019年6月地上结构开始吊装
2019年9月2日，核心筒6F转换桁架钢柱吊装
2019年2月，外筒18层带状桁架安装
13
形象进度
形象进度
2019年6月，核心墙46层，外筒38层
2019年7月，42层带状桁架安装完成
2019年8月，核心墙57层，外筒52层

屋顶钢结构工程施工方案一、工程概述本屋顶钢结构工程位于具体建筑位置，旨在为建筑物提供稳固、美观且具备良好承载能力的屋顶结构。

工程总面积为具体面积，设计采用了先进的钢结构体系，以满足建筑的功能和美学要求。

二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，进行图纸会审，确保施工人员对设计意图和施工要求有清晰的理解。

2、编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。

3、进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给每一位施工人员。

（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合国家标准和设计要求的钢材、连接材料、防腐涂料等。

2、对进场材料进行检验和验收，确保材料的质量和规格符合要求。

3、合理存放和保管材料，防止材料受潮、生锈或损坏。

（三）现场准备1、清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，具备良好的施工条件。

2、搭建临时设施，如仓库、办公室、休息室等，满足施工人员的生活和工作需要。

3、布置施工用电、用水线路，确保施工过程中的电力和水资源供应。

（四）人员准备1、组建专业的施工队伍，包括钢结构安装工、焊工、起重工、架子工等。

2、对施工人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和资格证书。

（五）机械设备准备1、根据施工需要，配备吊车、电焊机、切割机、钻孔机等机械设备。

2、对机械设备进行检查和维护，确保其性能良好，运行正常。

三、施工工艺流程（一）钢结构制作1、放样和下料根据施工图纸，对钢材进行放样和下料，确保尺寸准确无误。

2、零件加工对下料后的零件进行加工，如钻孔、切割、焊接坡口等。

3、构件组装将加工好的零件组装成构件，采用焊接或螺栓连接的方式进行固定。

4、焊接和检验对焊接部位进行焊接，焊接完成后进行焊缝检验，确保焊缝质量符合要求。

5、防腐处理对钢结构构件进行防腐处理，如涂刷防腐涂料或进行热浸镀锌处理。

（二）钢结构安装1、测量放线根据设计图纸，在建筑物上放出钢结构的安装轴线和标高控制线。

2、基础验收对钢结构基础进行验收，确保基础的尺寸、标高和强度符合设计要求。

1.测量控制地重点与难点（1）本工程主楼高492M,属超高层建筑.随着楼层地增高.筒体地收敛,主楼高处受到风.现场施工塔吊运转.温差等影响引起晃摆,因此合理选择控制点引测时间和分段传递地高度,保证轴线控制网地垂直引测精度,建立一套稳定可靠地测量控制网是本工程测量工作地重点.个人收集整理勿做商业用途（2）本工程钢柱.桁架.巨型斜撑构件截面大.板材厚.焊口多,焊接收缩引起钢柱垂直度发生变化.对钢柱垂直度采取外偏预控,是本工程测量工作地难点.个人收集整理勿做商业用途（3）本工程施工过程地楼层高度压缩变形.底板沉降需提前考虑对策.2.平面控制网地建立本工程结构平面几何尺寸随着高度增加而变化,从地面地正方形变化为六边形至顶部变为长方形,测量控制网地点位位置随结构形状地变化作相应地调整.个人收集整理勿做商业用途2.1. 1-57层平面控制网首层（±0.000M）楼板浇筑完毕,混凝土达到一定强度后,在二级控制网地基础上,将控制点引测至主楼内建立8个内控点,内外筒各4个点,如图1所示：A点向西距Y9轴500mm.B点向南距X9轴500mm.C点向东距Y9轴500mm.D点向北距X9轴500mm；垂直方向距离核心墙面均为300mm.使用区段为1－57层.个人收集整理勿做商业用途1-57层测量控制网平面布置图2.2. 57-78层平面控制网由于二.四区结构平面向内收缩,且筒内钢结构安装高度低于核心墙施工高度.下部投测到57层地原有轴线控制点位置调整,A点向西距Y9轴450mm.B点向南距X9轴450mm.C点向东距Y9轴450mm.D点向北距X9轴450mm；垂直方向距离核心墙面均为300mm.个人收集整理勿做商业用途57－78层测量控制网平面图2.3. 78-96层测量控制网由于79层以上内筒D1.D3轴线地混凝土核心墙改为钢桁架结构,内外筒钢结构同步吊装,土建在钢结构安装之后施工.外筒控制点为矩形个人收集整理勿做商业用途A’-B’-C’-D’,内筒控制点为矩形E-F-G-H,点位平面布置见下图：78-96层激光控制网平面图2.4. 96－101层测量控制网将下部投测到96层地A.B.C.D四个控制点,通过转角测距测放出E.F.G.H四个通视闭合地新点,用于96-101层F钢结构地测量校正.其中E点东北方向在T2轴线上.向西北偏D3轴线975mm；F 点西南方向在T8轴线上.向西北偏D3轴线975mm；G点西南方向在T8轴线上.向东南偏D1轴975mm；H点在东北方向在T2轴线上.向东南偏D1轴975mm.个人收集整理勿做商业用途96层测量控制网平面布置图3.轴线控制网垂直传递本工程采用苏一光1/45000地激光铅直仪垂直引测轴线控制网,具体操作方法如下：（1）架设激光铅直仪于控制点上,仪器整平.对中, 通知上方安置激光接收靶,做好投点准备.（2）接通激光电源,打开激光器,上方人员收到激光后,通知仪器操作人员进行调焦,待光斑直径达1～2mm时,由下方测量人员将激光铅直仪缓慢作360°水平旋转,以消除水平轴.视准轴误差影响.个人收集整理勿做商业用途（3）测量人员在激光接收靶上用笔描光斑地移动轨迹,由于旋转仪器操作用力地影响,图形轨迹近似圆形.如圆形轨迹直径大于20mm时,再次精确调整仪器重作一次,以圆形轨迹地直径在5mm 左右为好.确定圆心点,此点即是本次引测地平面坐标控制点.个人收集整理勿做商业用途（4）依据同样地方法引测各点,待四个控制点全部向上投测后,进行点位之间地角度和距离地闭合检测,调整闭合差,确定所投点楼层地测量控制网,相对误差精度可达到1/20000以上.个人收集整理 勿做商业用途控制点地引测示意见下图:4.为便于标高控制,分段中转后地基准标高,但顶面施工标高始终保持水平.个人收集整理 勿做商业用途5.钢柱.桁架用全站仪快速测量定位倾斜钢柱.巨型斜撑主要用全站仪测量定位,,按照1:1比例绘图,捕捉要定位地点位坐标,序,测量构件上地控制点坐标,.个人收集整理 勿做商业用途以91层铸钢节点地校正来介绍全站仪快速测量定位技术：铸钢节点吊装完,测量校正人员根据铸钢件上点地三维坐标,对铸钢节点进行校正,方法如下图：个人收集整理 勿做商业用途6.顶部结构测量校正91FL 到顶为全钢结构,易受温差.塔吊运动等影响,经常有轻微晃摆.对施工测量控制点进行多次重复投递,以保证点位精度.操作步骤如下：个人收集整理 勿做商业用途顶部结构测量控制示意图第一步：在主制点布置楼层架设激光铅直仪投测激光点.第一步 96层向上激光投点第二步：中部中转层接收激光点,架设全站仪与棱镜.测量仪器.施工中,测量仪器.控制点接收靶临时连接固定在钢梁.钢柱上.仪器.控制点临时连接示意图施工中,≤6mm,.个人., 勿测得492M 顶面最大偏差X.Y 方向分别为15.26 mm,满足钢结构施工验收规范允许偏差要求.个人收集整理 勿做商业用途7.变形监测为了掌握大楼沉降.压缩变化规律,在地下室底板布置29个沉降观测点,从6层开始每隔11层左右每层分别在内外筒共布置6个压缩观测点,定期观测.个人收集整理 勿做商业用途7.1.沉降观测（1）沉降观测点布置在主楼基础底板建立了29个沉降观测点,总包每两月一次进行沉降观测. 沉降点位布置图（2）沉降观测数据整理大楼主体结构于2007年9月2日封顶,至07年11月27日,地下室基础底板面29个沉降观测点部分被遮盖或观测受阻,观测数据如下：个人收集整理 勿做商业用途（）设计院当初分析计算地沉降数据如下：基础底板沉降三维等值线（100层）（4）沉降观测结果分析通过沉降观测数据分析可知,主体结构封顶后,中部核心墙下沉较多,最多109 mm,平均100 mm ；外筒平均下沉59 mm,最多67mm,与设计院计算沉降外筒75～80mm.内筒80～95mm,结果基本一致.个人收集整理 勿做商业用途7.2.标高点下沉观测（1）标高下沉观测点布置巨型柱.核心筒墙体以及周边柱受压产生压缩变形,竖向标高发生变化.在主楼地6.17.29.41.52.65.77层内外筒墙体或柱上埋设高度距楼面500mm地观测点.观测点采用定制螺杆埋设,每层对称布置6个.如下图所示：个人收集整理勿做商业用途（2）高程传递从19层开始观测,每次从±0.000层地基准标高作观测起点,用全站仪将标高传递至大楼上部地观测楼层,再用精密水准仪测量观测点螺杆球顶地标高,计算压缩值.个人收集整理勿做商业用途高程传递利用楼层原有轴线传递地激光预留孔洞采用全站仪直接测高,具体做法如下：仪器架设于首层,确定仪器高度后,通过弯管目镜瞄准仪器上方目标,记录仪器读数Z2高度值,目标点标高H=H0+Z1+Z2.个人收集整理勿做商业用途（3）标高点下沉观测数据整理07年9月24日,对最高观测点层地观测成果,主体结构封顶,外筒楼板完成到97层,第6层和77层地下沉观测数据分别如下：个人收集整理勿做商业用途第6层标高点下沉观测记录根据表中数据分析,第6层观测点外筒平均下沉21mm,内筒平均下沉26mm.第77层观测点外筒平均下沉33mm,内筒平均下沉41mm.个人收集整理勿做商业用途（4）设计院提供地大楼各层及累计压缩变形巨型柱（外筒）角点竖向变形注：内外变形差＝外筒变形值内筒变形值负数表示压缩变形值外筒比内筒大设计计算第6层内外筒压缩分别为12.15mm；77层内外筒压缩分别为89.100mm,外筒大于内筒.7.3.标高点下沉实测值与计算数据对比分析.注：压缩值是在基础上（估算）（1）由于主体结构施工到19层后才开始进行楼层标高下沉观测,未计前期19层高度内已发生地沉降22mm和压缩变形11mm.因此,第6层内外筒平均下沉26.21mm,第77层内外筒平均下沉41.33mm,其直接观测结果与计算值差异较大.个人收集整理勿做商业用途（2）施工过程中,底板沉降和楼层压缩地综合影响使上部楼层地标高逐渐发生下沉,它们之间存在一定地比例关系,但楼层标高地实际下沉总量不一定等于底板沉降计算量与楼层压缩计算量之和,也不等于楼层压缩计算量一项,可能介于两者之间.个人收集整理勿做商业用途8.GPS复测点位精度为掌握大楼定位轴线偏差和顶部晃摆情况,由武汉大学测绘学院专门进行了5次GPS观测,一至四次对不同施工高度地构件定位轴线进行复测,以监控测量精度,第五次为顶部结构晃摆动态观测.下面以几次典型地测量为例作分析说明.个人收集整理勿做商业用途8.1.第二次定位复测（2007年4月18日）8.1.1.观测点布置采用三台GPS接收机按静态相对测量模式同步观测,其中两台架在地面一级控制点G1.G2上,另一台设置在施工层88FL（+384.691M）钢柱顶部地特征点上,共施测R1.R2.R3三点,每一点观测时间约60min,数据采样间隔为15s,卫星高度角限值为15度.天气晴朗,无风,观测数据采集状况正常.个人收集整理勿做商业用途控制点平面布置图采集地数据用Trimble TGO1.6专业软件分析,以G1.G2点二维强制约束,经基线处理.网平差.坐标转换,得到R1.R2.R3点建筑施工平面坐标.个人收集整理勿做商业用途8.1.2.GPS 观测数据分析现场使用全站仪常规测量方法同样观测地R1.R2.R3各点施工坐标,与GPS 测量坐标成果之比较：注：差值常规法测量坐标复测坐标分析表以上数据,两种测量方法平面坐标吻合较好,最大偏差18mm ,偏差数据还存在系统性.主要原因有起算点误差.GPS 与全站仪测量时段不同步受光照和温差影响造成.个人收集整理 勿做商业用途8.1.3.结构垂直度偏差分析假定表中坐标之差为设计坐标地真实偏差,按静力矩法计算其实际形心与设计形心地坐标差为：Δx ＝∑dxi/n=+13.7mm （南北方向） Δy ＝∑dyi/n=+13.0mm （东西方向） 总偏差值e==18.9 mm,垂直度K=e/H=18.9/384691=1/20354,构件测量控制精度较好. 8.1.4.标高偏差分析GPS 检测地标高与常规测量地标高平均偏差318mm,而设计计算值为≤200mm,实测结果为150mm 左右.从数据表面分析,存在约170mm 地常数误差.个人收集整理 勿做商业用途8.2.第四次定位复测（2007年7月26日） 8.2.1.观测点布置本次在结构96层上观测,高度为434m,选定T1.T2两个构件特征点进行复核,观测方法与前三次基本相同.晴天.无风,两台塔吊在工作.个人收集整理 勿做商业用途GPS 测量构件特征点8.2.2.GPS 观测数据分析经计算,使用全站仪常规测量法观测T1.T2点地施工坐标,与GPS 测量坐标成果比较如下： 注：差值常规法测量坐标复测坐标8.2.3.结构垂直度偏差分析Δx ＝∑dxi/n=+17mm （南北方向） Δy ＝∑dyi/n=+28mm （东西方向）e= = 32.8mm垂直度K = 32.8/434000 = 1/13232两次观测数据偏差方向一致轴偏差～轴偏差～包括标高偏差具有一定地系统性.Y轴向偏差数据稍大,这和顶部结构形式地刚度有关.大楼整体轴线.垂直度控制较为理想,满足超高层钢结构施工精度要求.个人收集整理勿做商业用途第2.4两次地标高偏差平均值分别为318.313mm,减常数误差170mm,分别为148.143mm,比较接近设计计算地沉降.压缩理论值之和（200mm）.个人收集整理勿做商业用途8.3.主体结构顶面GPS动态观测8.3.1.观测点布置观测时间2007年9月6～8日,9月6日,微风,天气晴,两台塔吊在工作.地面设GPS固定点一台,大楼结构顶部架设一台GPS作动态观测.个人收集整理勿做商业用途动态观测示意图基站天线和无线通讯天线8.3.2.GPS实时动态监测数据分析GPS实时动态监测中心通过三维点云图.三维坐标数据列表.时程曲线图.平面点位离散图实时察看监测点地变化.如有风荷载作用,监测数据变化显著响应,可借助频谱分析法来分析监测点地动态变化特征.个人收集整理勿做商业用途监测中心实时监测由于连续3日采集地数据量庞大,下图给出地是2007年9月6日17:54～18:23地典型数据,反映监测点地平面变化情况.个人收集整理勿做商业用途监测点地平面坐标值主体集中,但存在一些明显地离散线,究其原因,主要是塔吊施工影响.取上图中地部分时段17:59～18:08约9分钟数据,如下图所示；个人收集整理勿做商业用途因受塔吊施工影响,监测点在东西方向上存在一明显地短渐变化.8.3.3.动态观测结果分析动态观测结果表明,监测点平面位置在略呈椭圆形地范围内摆动,摆幅为40mm,微风条件下建筑主体结构动态变化特征不明显.受施工塔吊干扰,最大摆幅100mm.个人收集整理勿做商业用途连续3日动态监测,采集了大量数据.建议按一整天地不同时段作详细分析,对不同风力.气温.日照气象条件下点位变化继续作分析补充.个人收集整理勿做商业用途9.施工测量技术小结上海环球金融中心钢结构工程施工质量一流, 492M顶面最大偏差X.Y方向分别为15.26mm,满足钢结构施工验收规范允许偏差要求.其测控技术集深圳发展中心.深圳地王.北京银泰等国内多座超高层钢结构建筑施工经验,施工过程对基础底板进行沉降观测,对多个楼层地标高控制点下沉变化进行观测,运用GPS先进技术复测构件定位精度和测量大楼地晃摆规律以指导施工测量.其测量作业人员少.定位快.精度高,测控技术先进,方法科学合理.建议进一步细致分析各种测量数据,总结积累更多地超高层施工测量经验,以建造奉献更多.更好.世界一流地建筑精品工程.个人收集整理勿做商业用途版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。

屋顶钢结构施工方案屋顶钢结构施工方案一、施工前准备工作1.调查研究：对屋顶的结构和材料进行详细了解，包括屋顶的承重能力、施工材料的品质和使用寿命等。

2.测量设计：根据建筑设计图纸，进行屋顶的精确测量，并制定详细的施工方案和施工计划。

二、材料准备1.钢结构材料：根据设计要求和屋顶的承重能力，选用合适的钢材作为屋顶的骨架结构，并进行定制加工和预制。

2.辅助材料：包括连接件、焊接材料、防腐涂料等，确保施工质量和屋顶的耐久性。

三、施工过程1.搭建脚手架：根据施工图纸和安全要求，搭建起适当的脚手架，方便施工人员进行操作。

2.安装骨架结构：将预制好的钢梁、钢柱等骨架结构部件逐步安装到屋顶上，确保安全可靠并符合设计要求。

3.焊接和连接：使用焊接和连接件将骨架结构进行固定，同时进行防腐处理，提高屋顶的耐久性。

4.覆盖防水层：根据设计要求，选择适当的防水材料进行覆盖施工，保证屋顶的防水性能。

5.安装屋面材料：根据设计要求，进行屋面材料的安装，如瓦片、金属板等，确保屋顶的美观和功能完善。

四、质量控制1.施工现场管理：制定施工规范，保证现场秩序，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。

2.工艺检查：定期进行工艺检查，确保施工过程中的每个环节都符合要求，并及时进行整改。

3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保屋顶的结构安全可靠，防水性能良好等。

五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，做好个人防护措施。

2.施工现场安全：设置明显的安全警示标识，做好现场防护措施，确保施工过程中的安全。

通过以上的施工方案，可以确保屋顶钢结构的施工质量和屋顶的稳固性，提高屋顶的使用寿命和功能性。

同时，注意施工过程中的安全措施，保障施工人员的安全。

最终，完成一个高质量的屋顶钢结构施工。

浅谈上海国际金融中心塔冠工程施工技术摘要：介绍上海国际金融中心三幢超高层塔楼塔冠钢结构施工技术，重点阐述塔冠结构概况特点、机械设备、单元分段、现场拼装、BIM技术的应用等几方面的关键施工技术。

关键词：塔冠钢结构、施工技术、现场拼装1.引言随着钢结构施工技术的不断发展，人们对超高层建筑塔冠的造型越来越趋于复杂化。

但在实际施工过程中，对于如何确保高空安装定位，确保塔冠钢结构的施工质量，始终困扰着众多技术人员的一道难题。

本文结合现场实际施工环境条件和塔冠结构特点，总结一下上海国际金融中心塔冠钢结构工程的施工技术和相关的施工工艺。

2.塔冠工程概况上海国际金融中心由上海证券交易所（简称上交所）、中国金融期货交易所（简称中金所）和中国证券登记结算有限责任公司（简称中国结算）等三幢高层塔楼、连成整体的地下室以及廊桥等结构组成。

三幢塔楼地上结构呈品字形分布，结构形式基本相同，均为“双核心筒+外围钢框架+钢框架塔冠”体系。

但塔楼高度和外围尺寸大小有所不同。

上交所地下5层，地上34层，结构总高度为210米；中金所地下5层，地上32层，结构总高度为190米；中结算地下5层，地上24层，结构总高度为147米。

3.塔冠钢结构安装技术三幢塔楼塔冠钢结构安装技术确定过程中，我部经过多种施工技术方法、经济可行性分析及施工工效对比，结合本工程结构特点、现场施工作业环境、工期要求及资源配置情况，最终确定“塔楼机房屋顶层钢结构采用现场地面拼装，塔吊高空流水吊装单元组合件；屋顶网架结构采用先柱后桁架，平面网架单元组合件由内而外扩展安装”。

本施工技术有以下优点：①构件分单元地面拼装，提高施工效率，减少高空拼接和焊接的工作量，施工质量和安全得到有效保障；②构件分单元地面拼装，可以大大减少吊装次数，从而节约工期，能更好的满足施工进度计划要求的目标节点；③利用原结构受力体系的分析，运用此施工技术无需对结构进行任何临时加固措施，使工程的成本得到有效的控制；④分单元组合件吊装就位，可减少高空测量工作量，更容易保证构件安装的精确度；⑤分单元组合件吊装对于施工安全防护措施更容易到位，施工过程中的安全防护更容易得到保障。

上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构施工方案首先，屋顶花冠的钢结构材料应选择高强度、耐腐蚀的钢材。

考虑到屋顶花冠的尺寸较大，需要具备足够的承载能力，因此可以选择使用Q345B高强钢作为主要结构材料。

同时，在外部环境中，该钢材还需具备一定的耐腐蚀性能，可以通过热镀锌或喷涂防腐层等方式来提高钢材的腐蚀抗性。

其次，屋顶花冠的施工方案应以确保结构的稳定性和安全性为主要目标。

施工时，应在地面上进行预制，将各个构件制作成独立的单元，并使用吊车将其吊至空中，然后进行逐层安装。

在具体施工过程中，需要先在屋顶进行预埋螺栓的安装工作，为屋顶花冠的安装做好准备。

然后，根据设计图纸和构件制作好的单元，逐层将其吊装至预埋螺栓上。

在吊装过程中，需要严格控制吊装速度和施工负荷，以确保吊装安全。

在花冠结构的吊装完成后，需进行临时支撑工作，以确保其在施工期间的稳定性。

可采用临时支架或拉索等方式，将花冠暂时固定在建筑物上方或周边墙体上，避免其产生不稳定的倾斜和晃动。

施工过程中需注意操作工人的安全。

施工过程中，工人必须穿戴相关的安全装备，并按照施工方案和操作规程进行作业。

特别是在高空作业的环节，应加强安全防护措施，如用安全带固定、设置安全网等，确保操作工人的人身安全。

最后，施工方案的有效性应持续进行监控和评估。

在施工过程中，应安排专人进行工艺监控和质量检测，及时发现并解决施工中可能存在的问题。

同时，施工方案应不断进行评估，确保其在施工期间和建筑物使用寿命内都能保持稳定。

综上所述，上海外滩金融中心屋顶花冠钢结构的施工方案应确保结构的稳定性和安全性。

通过选择合适的材料、科学的施工流程和严格的施工管理，可以有效地保证屋顶花冠的施工质量，为上海外滩金融中心增添光彩。

「上海环球金融中心超高层复杂体系巨型钢结构安装成套技术之施工测量技术」上海环球金融中心超高层的复杂钢结构是一项工程壮丽的建筑工程。

为了确保这座建筑的安全和稳定，施工和测量技术起着至关重要的作用。

本文将详细介绍上海环球金融中心超高层复杂体系巨型钢结构安装成套技术中的施工测量技术。

上海环球金融中心超高层复杂体系巨型钢结构的安装是一个庞大而复杂的工程。

在施工过程中，施工测量技术被广泛应用来确保结构的精确度和安全性。

施工测量技术主要包括以下几个方面：基准点设置、堆电位高度校验、制定钢结构安装方案，测量九层楼层高程、水平间距和位置等。

首先，基准点的设置是非常关键的。

在施工测量技术中，通过测量和设置基准点，可以确保将钢结构的安装位置与设计位置精确对应。

基准点的设置通常分为控制网点和测量点两个阶段。

控制网点是指在整个施工区域内设置的一组基准点，用于确定各个施工单元的位置和坐标。

测量点是指钢结构安装位置的具体测量点，可以根据设计图纸和施工方案确定合适的位置。

其次，由于上海环球金融中心超高层的复杂结构，堆电位高度的校验也是非常重要的。

堆电位高度是指通过测量钢结构的堆叠顺序和高度，来保证每一层的高度和水平度。

在施工过程中，使用水平仪和测量仪器来测量每一层的高度和水平度，并根据测量结果来调整钢结构的安装位置，以确保每一层的高度和水平度满足要求。

此外，制定钢结构安装方案是施工测量技术的另一个重要方面。

制定钢结构安装方案是指根据设计图纸和施工要求，确定钢结构安装的具体步骤和顺序。

在制定钢结构安装方案时，需要考虑到施工过程中的各种因素，如施工单元的限制条件、安全要求和工期要求等。

通过制定合理的钢结构安装方案，可以提高施工的效率和质量。

最后，测量九层楼层高程、水平间距和位置也是施工测量技术的重要环节。

在施工过程中，通过测量九层楼层的高程、水平间距和位置，可以及时发现和解决施工中的偏差和错误，确保钢结构的精确安装。

通过使用测量仪器和测量方法，可以测量每一层的高程、水平间距和位置，然后与设计图纸进行比对，以确保施工的准确性和一致性。

屋顶钢结构施工方案(全面完整版)(可以直接使用，可编辑全面完整版资料，欢迎下载）【屋顶钢结构】吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工二、钢柱安装工艺（一）、钢柱吊装、校正1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。

2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。

在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。

通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。

3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。

4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。

中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。

5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。

6.柱子的垂直度控制：①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。

②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。

③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。

然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。

1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。

2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。

7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。

上国外滩金融中心屋顶花冠钢构造工程施工技术要领一、工程概括上国外滩金融中心屋顶花冠位于标高186.69 米冠顶标高 198 米。

整个花冠由空心方钢管焊接构成，分为内层和外层两个部分，重约 278.4 吨。

本项工程的难点：1．施工部位高，一定解决高空操作平台。

2．构件形状不规则，一定解决就位的精度调整。

3．控制好焊接的变形。

二、施工方法及质量控制1．整体施工次序构件拼装→内层构造安装→外层构造安装2．施工步骤1）构件拼装依据现场塔吊部署状况， G.2 轴线向塔吊一侧外层花冠能够整体安装。

E.6 轴线向塔吊一侧的内层花冠能够整体安装。

a.构件进场一定在工厂进行 1：1 放样加工，而且进行车间预拼装。

对拼装好的构件编号。

以便现场组对。

b.各构件尽可能整体运输到施工现场，减少现场拼接工作量。

c.现场组装应按构件在车间的编号进行组装。

d.现场的对接焊缝采纳坡口熔透焊接，衬板采纳 4 毫米。

2）操作平台搭设a.花冠就位高度在 186 米左右，其自己垂直高度最高 12 米。

为知足现场安装焊接的要求，平台应从 186 米起搭设到花冠顶标高低 0.5 米处。

b.在搭设的平台下平铺水安全全网，立面用立网关闭。

3）调整用锚栓的埋设为了方便调整花冠就位的角度，现场采纳手动葫芦调整其就位角度。

所以在花冠内侧的混凝土梁上埋设直径为25 毫米的钢筋锚栓。

锚栓的地点应基本处在花冠顶尖与圆心的连结线上。

同时为了能够实现对花冠的调整，花冠底座部位应制作成活动绞支座结构。

待就位调整丈量完成后将其焊接。

4）地位线确实定以屋顶圆心为定位点在屋顶平面分出外层花冠及内层花冠花瓣顶尖到圆心的切割线。

每条线在屋面上起码放出 2 个点。

5）吊装构造吊装按：外层花冠→拉杆→内层花冠→中侧花冠→弹性环的次序进行（1）内层花冠吊装a.整体吊装采纳三点吊法，此中两点在花冠底部宽的部位。

此外一点在花冠的尖顶部位，并用一个手动葫芦连结起重钢索，以便调整，一个手动葫芦备用（作为就位调整用）b.起吊时将花冠用手动葫芦调理，使花冠起吊的角度基本与就位角度大概相等。