混凝土试块留置方案技术交底

技术交底一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。

2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。

3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

4、施工缝处提前泅湿。

5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。

7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。

(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合国家现行标准。

3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。

质量符合国家现行标准。

6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。

质量符合国家现行标准。

表面清洁无老锈和油污。

7、隔离剂：水质隔离剂。

(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

2、混凝土施工质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

3、现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。

作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。

一、施工准备1．材料及主要机具：采用商品砼2．主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。

二、作业条件。

1.）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

4）磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。

5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

三、操作工艺1、工艺流程；作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

如使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。

3、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

4、混凝土浇筑与振捣的一般要求：4.1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

4.2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。

4.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

目录一、工程概况 (2)二、同条件养护混凝土试块的留置部位 (2)三、同条件养护混凝土试块的留置数量 (2)四、同条件养护混凝土试块的养护方法 (3)五、同条件养护混凝土试块的成品保护 (3)六、同条件养护混凝土试块的龄期 (3)七、同条件养护混凝土的评定 (3)同条件养护混凝土试块留置专项方案一、工程概况：本工程为汉源新县城六万方移民迁建房建工程（复合安置1-B区）工程，位于四川省汉源新县城所在地萝卜岗区，东临瀑布沟电站库区，西靠二郎山脉，为典型的山地建筑，均为地上三层，总建筑面积为60618.04m2；除2、6、10、11、18、19、20、21号楼为砖混结构外，其余均为底框结构。

本工程设计混凝土强度等级：基础垫层为C15、除底框结构为C30、其余均为C25。

本工程主要为人工挖孔桩、现浇混凝土基础、构造柱、圈梁、顶板，混凝土需求量较大；同时根据本工程的特点和建设单位的要求，为满足混凝土工程的需要量，本工程采用现场拌制混凝土进行施工，现场设立一座混凝土集中搅拌站保证混凝土供应。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关“结构实体检验用同条件养护试块强度检验”的规定。

结合本工程的实际情况，经监理人员和建设单位的要求，特制定本工程同条件混凝土试块留置专项方案。

二、同条件养护混凝土试块的留置部位以下部位需要留置同条件养护混凝土试块：基础；地圈梁、（柱）构造柱；主体结构构造柱；梁、板、梯（每层均留置）。

三、同条件养护混凝土试块的留置数量基础：留置三组；地圈梁、（柱）构造柱：留置三组；主体结构构造柱按每层留置三组（每个施工段各一组）；主体结构梁、板、柱、梯按每层留置三组（每个施工段各一组）。

另外，在留置标准养护混凝土试块的同时留置同条件养护混凝土试块。

四、同条件养护混凝土试块的养护方法对于基础同条件混凝土试块：脱模后，放置于基础顶面上，以便与基础混凝土处于同一个养护环境；地圈梁、构造柱同条件养护混凝土试块放置于地圈梁上部；主体结构（柱）构造柱、梁、板、梯同条件养护试块：利用一个钢筋焊的笼子，将混凝土试块装进去，同现场构造柱的混凝土一同进行养护。

混凝土试件留置方案一、前言二、留置时间混凝土试件的留置时间是指试件在环境条件下保持的时间，通常以天为单位计算。

留置时间的长短直接影响着试件的强度和性能。

根据相关标准和规范，一般的留置时间为3、7、14和28天。

其中，3天为早期强度试验，7天可以作为草率验收的依据，14天适用于一般设计要求，28天适用于特殊要求和工程检测要求。

具体选择留置时间应根据工程需要和试件的具体要求来确定。

三、试件的处理1.试件的养护：混凝土试件在浇筑后，需要进行适当的养护操作，以保证试件在养护期间的湿度和温度环境。

养护一般采用喷水、湿布等方式进行，具体养护时间和养护措施要根据混凝土配合比和环境条件来确定。

2.试件的标识：为了方便管理和追溯试件的信息，每个试件都应进行标识。

标识应包括试件编号、日期和养护人员签名等信息，以便于对试件的留置时间和养护记录进行追踪。

3. 试件的尺寸：混凝土试件的尺寸应符合相关标准和规范的要求。

一般情况下，试件的标准尺寸为15cm×15cm×15cm或10cm×10cm×10cm的立方体试件，可以根据具体需要酌情调整。

4.试件的养护条件：试件在留置期间需要保持适宜的湿度和温度环境。

常见的养护方式包括湿度箱养护、湿布养护和浸水养护等。

养护环境温度一般控制在20-30摄氏度之间，相对湿度应控制在90%以上。

四、试件的储存条件1.试件的保存：试件在强度测试后，如需要保存，则应妥善保管。

保存条件包括干燥、避光和通风等，以防止试件受潮、受热和受损。

2.试件的保管：试件保管应按照编号和日期进行分类，以便于追溯和管理。

试件应摆放整齐，防止试件堆积和受压。

3.试件的检测：试件在存放过程中应进行定期检测。

检测内容主要包括试件的外观、尺寸和标识，以确保试件的完整性和追溯性。

五、试件的取样和检验1.试件的取样：取样时应避免试件表面的杂质和污染，取样的区域应避开离模口和混凝土表面，以提高取样的准确性和可靠性。

混凝土试件留置方案一、背景和目的：混凝土试件是混凝土工程质量检验的重要依据，通过试件的浇筑、养护和测试，可以评估混凝土的强度、抗压性能和耐久性等指标。

为确保试件能够准确反映实际工程质量，需要制定合理的试件留置方案。

本方案旨在确保试件的养护条件，保证试件浇筑、养护和实验过程的可靠性和可重复性。

二、试件浇筑和养护：1.试件浇筑时，应使用专用的混凝土搅拌设备，确保混凝土的均匀性和一致性。

浇筑过程中应采取振捣等措施，以确保混凝土的致密性和完整性。

2.试件浇筑后，应立即进行养护。

浇筑后的试件应立即覆盖保护层，以防止试件表面水分的挥发和温度的变化。

在首次覆盖保护层时，应注意避免保护层压实试件表面，以免影响试件的强度。

3.养护期间应定期对试件进行保养。

保养措施包括：定期喷水保湿、加盖湿布、使用保湿药剂等。

保养期间，禁止在试件上进行任何活动，以免影响试件的强度和表面质量。

4.试件的养护时间不少于28天。

在此期间，试件应保持在恒定的温度和湿度条件下，以确保试件强度的正常发展。

三、试件质量检测：1.在试件养护期满后，应按照相应的标准进行试件质量检测。

质量检测包括试件的尺寸测量、外观检查和试件强度的测定等。

2.试件尺寸测量时，应使用精确的测量工具，确保测量结果的准确性。

对于不符合规定要求的试件，应及时予以标记和报废。

3.试件外观检查时，应注意观察试件是否存在裂缝、脱皮、异物等缺陷。

对于有明显缺陷的试件，应予以标记和报废。

4.试件强度测定时，应按照标准的试验方法进行。

试件应均匀加载，确保加载的顺序和速度的一致性。

测定结果应符合设计要求和相关标准的规定。

5.试件检测完成后，应及时对试件进行记录和归档。

对于合格的试件，应标明试件编号和检测结果，以备后续的查验和参考。

四、试件留置保管：1.试件在检测后应及时进行保管，避免试件的二次破坏和表面质量的损坏。

试件应放置在专用的试件保管架上，保证试件的垂直放置、井然有序。

2.试件保管的环境条件应符合标准的要求。

混凝施工技术交底一．材料准备1.准备浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续方可施工。

2.浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵、布料杆、混凝土及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好3.为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料,结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并至少提前一天把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核,并报监理工程师认可后方准使用。

二．技术准备1.混凝土浇筑前，施工前，施工管理人员学习施工规范规定，领会施工方案意图,使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准，要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。

2。

筏板施工1）大于500mm的底板采用两次到三次浇筑，浇筑过程中掌握好初凝时间，不可形成冷缝。

后浇带处两侧采用快易收口网，防止混凝土流入后浇带，如有流入混凝土后浇带即时清理并用清水清洗，混凝土由一头开始浇筑逐步向另一头推进，按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行,直到浇筑完毕。

底板混凝土与外墙相交处，按设计要求剪力墙强度为C60，板与墙之间施工不能形成冷缝，注意保护好止水钢板，不要在浇筑过程中由于碰撞发生位移。

2）底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另一台在混凝土的斜面槎子处,并与混凝土形成45°角进行振捣，每点振捣时间以25秒为宜，使混凝土浮浆不出现泛泡为准;二次振捣是在混凝土初凝前进行，主要是控制底板上铁上下混凝土因沉降产生裂缝，二次振捣的时间掌握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时，混凝土能依靠自身的流动性慢慢闭合为准。

3）人防门槛下。

门柱、上坎、墙等是人防门安装过程的关键部位，此处混凝土要一次浇筑，不可以留施工缝。

技术交底记录苏度超过2m时,要用串筒或流槽等进行下料;拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模;操作时不得踩塌钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直和绑好;4、混凝土外加剂使用不当现象：砼浇注后,局部或大部范围内长时间不能凝结;已浇注完的砼结构物表面鼓包,俗称表面“开花”;预防措施：应熟悉外加剂的品种和特性,合理利用,并应制定使用管理管理规定;不同品种、用途的外加剂应分别堆放;粉状外加剂应保持干燥状态,防止受潮结块;外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加,并正确使用;治理方法：因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟,可延长其养护时间,推迟拆模,后期砼强度一般不受影响;已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后,再进行修补;5、混凝土塑性裂缝现象：裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面,大多砼在浇注初期一般在浇注后4小时左右;当砼表面本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高40℃以上,而气候很干燥的情况下出现;塑性裂缝又称龟裂;预防措施：配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,同时要捣固密实,以减少收缩量;浇注砼前将基层和模板浇水湿透;砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖,认真养护;在气温高,湿度低或风速大的天气施工,砼浇注后应及时进行喷水养护,使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段,养护一段,此时要加强表面的抹压和养护工作;砼养护时可采用覆盖湿草袋,塑料薄膜等方法,当表面出现裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;6、双眼皮、云彩现象：双眼皮：砼外表面附着一层水泥皮,轻触即脱落；云彩：砼表面出现暗黑色水印,状似云彩; 原因分析：双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成,如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法,两次浇注存在以下缺点：a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝,因而砼外表面出现施工冷缝;b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮;云彩出现的原因：a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后,未经人工摊平即开始振捣,特别是在模板附近时,水容易沁到模板上,形成水纹;b.新模板未经抛光,未试拼装即用来浇注砼,这也是形成云彩的原因之一;7、砂溜江苏省建设工程质量监督总站监制。

混凝土试块留置方案一、引言。

混凝土试块是工程施工过程中常见的一种试验样品，用于检测混凝土的抗压强度。

试块的留置方案对于检测结果的准确性和工程质量的保障至关重要。

因此，制定科学合理的混凝土试块留置方案具有重要意义。

二、留置时间。

混凝土试块的留置时间应根据工程实际情况和相关规范要求进行确定。

一般来说，混凝土试块的留置时间不应少于7天，以保证混凝土的初期强度得到充分发挥。

在实际工程中，可以根据具体情况适当延长留置时间，以获得更准确的抗压强度测试结果。

三、试块制作。

在制作混凝土试块时，应严格按照相关规范和标准操作。

首先，选择代表性好的混凝土样品，避免出现偏差。

其次，应采用标准模具进行制作，避免模具尺寸不合格导致试块强度测试结果不准确。

制作过程中，应采取适当的振实方法，确保试块内部无空隙，以保证试块的质量。

四、试块标识及记录。

混凝土试块在制作完成后，应立即进行标识，并记录相关信息。

标识内容应包括试块编号、浇筑日期、试块代表的具体构件或结构部位等信息。

同时，要在试块上进行相应的标记，以防止混淆。

在记录方面，应建立完善的试块档案，包括试块的制作情况、留置时间、试块强度测试结果等信息，以备日后查阅和分析。

五、留置条件。

在试块留置过程中，应注意保持适宜的环境条件。

首先，要避免试块受到外界不利影响，如雨水浸泡、阳光直射等。

其次，应保持试块的湿润状态，以防止水分流失影响试块的强度发展。

同时，要确保留置区域通风良好，避免出现试块表面结霜或发霉现象。

六、试块运输。

在试块进行强度测试之前，需要对试块进行运输。

在运输过程中，应注意轻拿轻放，避免试块受到剧烈震动或挤压，以免影响试块的强度测试结果。

同时，要保持试块的标识清晰完整，防止试块遗失或混淆。

七、结语。

混凝土试块留置方案的科学合理与否直接关系到工程质量的可靠性和安全性。

因此，在工程实践中，应根据具体情况制定合理的试块留置方案，并严格执行，以确保试块强度测试结果的准确性，为工程质量提供可靠的保障。

混凝土试块留置方案一、同条件养护试块留置办法1、同条件养护试件设置方式同条件养护试件设置方式和取样数量，应符合下列要求：（1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定。

（2）同条件养护试件必须由取样员在相应结构构件或结构部位的砼中取样，并有监理方见证。

（3）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法，同条件试件养护过程，应做明显标识，注意试件的保护，避免遭到破坏或丢失。

2、根据工程层高、建筑高度、混凝土强度等级及结构部位的重要性。

同条件养护试块留置办法见下表，并且每种混凝土强度等级同条件养护试块留置组数不少于3组。

二、同条件养护试块制作养护办法1、同条件养护试件强度检验同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

2、养护龄期确定原则同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：（1）等效养护龄期可按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

在养护期间，施工时有关责任人员应认真做好温度记录，并经监理签字确认。

（2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

（3）人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据有关规定共同确定。

（4）本工程混凝土养护采用人工洒水养护（部分部位可采用蓄水养护），养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。

（5）试块养护时养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。

技术方案交底记录
2.5.6施工缝在继续浇注前的处理及要求：
（1）水平施工缝处理：应在混凝土强度达到1.2MPa后、浇筑新混凝土之前，弹线切
）竖向施工缝处理：使用快易收口网的竖向施工缝，一般不需要凿毛，如在收口网外表面粘有少量松散混凝土或浮浆，剔除即可，并对先浇筑混凝土外口在新混凝土浇筑前加以湿润；使用普通模板支设的竖向施工缝，混凝土强度达到
土之前，应对先施工混凝土进行弹线并用无切锯切割10mm，再进行凿毛处理，用清水清洗同时加以湿润，新混凝土浇筑时，施工缝表面不得留有明水。

、楼梯混凝土浇筑：不同混凝土强度等级梁柱节点浇筑
）不同等级砼邻接面的留设：
柱顶留水平施工缝则应留于梁底，同时为避免商品砼有浮浆，接触面过于光滑，柱振
三、质量标准。