木模体系模板施工方案.1

模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。

本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。

二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。

在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。

一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。

三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。

3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。

四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。

4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。

五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。

5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。

结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。

模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。

（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。

（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。

每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。

2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。

考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。

每个房间设计翦刀撑一道。

3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。

圈梁固定采用螺栓联接。

5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。

（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。

（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。

（4）拆模顺序按装模相反顺序。

（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。

（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。

6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。

（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。

（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。

不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。

★木模板施工方案_共１0篇范文一：木模板施工方案会签表工程名称：**香蜜湖小区廉租房工程11XX依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5０204—200２)《建筑施工安全检查标准》（JGＪ59—9９）;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ８0—９1）;本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。

2工程概况本工程位于**市城西路,4个单项工程，建筑面积为18000。

1＃～1１楼为6层，砖混结构，楼层高度为３。

０米，基础为条型砖基础。

12~16楼为6+1层，地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构，层高为 3.０米，基础为钢筋混凝土独立柱基础。

３施工部署及荷载计算3．１组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施，其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责XX,材料厂员、劳职员负责组织进场.技术交底工作由工长负责。

3。

２设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点，经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合**有关分项工程有序的施工。

3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工2０名，拆除阶段共需模板工2０名。

所有模板工均需有上岗操作证.模板工由劳务公司提供。

搭设阶段安排1名测量定位配合。

3。

４材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供，竹串脚手板和其它由项目部自行采购。

#＃＃2材料视工程进度分阶段分批按需进场.3.５机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。

3。

６梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×4０0㎜,最大跨度为4。

８m,梁底离地面高：２。

4米,模板底楞木和顶撑间距选取为４５0㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜。

３查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc＝10Nｍｍ２（顺纹抗压)Fv=１．4Nmm2(顺纹抗剪)Fm＝13Nmｍ２（抗弯）E=900０Nｍm(弹性模量）板密度为5KN㎡(《施工手册》第三版第二册P1０1页）荷载分项系数为：ri=１．２3。

模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。

为保证工程质量，模板全部采用新模板。

2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木，具体设计成定型模板周转使用。

梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。

梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50～150mm 调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。

经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50 100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。

支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。

1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设：侧模外用钢管扣件锁口，外加竖楞，并附以斜撑，间距60cm 一道。

支模时上口拉线找直，模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。

2、柱模板（1）工艺流程：柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。

（2）在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。

柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。

（3）安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。

柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。

柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。

模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。

在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。

为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。

（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。

2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。

6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。

如基础、柱、梁、板等。

组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。

小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。

拼制时，根据工程的要求。

拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。

本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。

拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。

(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。

模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。

(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。

(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。

木模施工方案
1. 施工准备
在进行木模施工前，需进行如下准备工作：
- 准备所需的木材板料和配件；
- 准备必要的施工工具，如电锯、锤子、螺丝刀等；
- 根据施工图纸，确定模板的尺寸和布局。

2. 模板搭建
根据施工图纸和设计要求，按照以下步骤进行模板的搭建：
1. 根据尺寸要求，切割木材板料为所需的尺寸；
2. 使用螺丝和螺丝刀将木材板料连接起来，构建所需的模板结构；
3. 检查模板结构的稳定性和平整度，必要时进行调整和修整；
4. 根据施工要求，在模板内部设置支撑和加固结构。

3. 模板安装
在进行模板安装前，请注意以下事项：
- 确保地面平整稳固，以便模板的稳定安装；
- 根据施工计划，确定模板的安装顺序和位置；
按照以下步骤进行模板安装：
1. 将模板部件逐个运送至施工现场；
2. 使用适当的工具和设备，将模板部件安装到指定位置并固定；
3. 检查模板的稳定性和水平度，必要时进行调整和修整；
4. 根据施工要求，进行模板的连接和固定。

4. 施工验收
在木模施工完成后，进行验收和检查，确保质量符合要求：
- 检查模板的稳定性和可靠性；
- 检查模板结构的平整度和垂直度；
- 根据施工要求，进行必要的修整和重新安装。

以上是一份简要的木模施工方案，供参考使用。

请根据具体项目和要求进行适当调整和补充。

木模施工方案1. 引言木模施工是建筑工程中常用的施工工艺之一，用于在混凝土浇筑前搭建模板，以确定混凝土的形状和尺寸。

本文档旨在介绍木模施工的方案和步骤，以帮助施工人员正确操作。

2. 材料准备在进行木模施工前，需要准备以下材料：•木板：选择质量好、平整度高的木板，厚度一般为20mm至25mm。

•钢模：用于加强木模的结构，提高其稳定性。

•平头钉和螺丝：用于固定木板和钢模。

•锯子：用于裁剪木板。

•锤子和螺丝刀：用于安装木模。

3. 施工步骤3.1 确定施工范围在开始施工前，需要根据设计图纸以及施工要求，准确确定施工范围。

这有助于规划施工进度和所需材料数量。

3.2 准备木板和钢模根据施工范围的要求，选择合适的木板和钢模。

确保木板平整、无明显缺陷，钢模牢固、无变形。

3.3 安装钢模首先，根据设计图纸的要求，确定钢模的位置和布局。

然后，使用螺丝将钢模固定在建筑结构上，确保其牢固稳定。

3.4 切割木板根据设计图纸中的尺寸要求，使用锯子将木板裁剪成适当的尺寸和形状。

确保切割的木板平整、无毛刺。

3.5 安装木板根据设计图纸中的布置要求，使用平头钉或螺丝将木板固定在钢模上。

确保木板与钢模之间无空隙，并且确保整个木模结构坚固稳定。

3.6 检查和调整完成木模施工后，需要进行检查和调整。

检查木板的固定情况以及整个木模结构的稳定性。

如有需要，进行适当的调整和修正。

3.7 清理施工现场木模施工完成后，应及时清理施工现场，清除木屑、工具和材料等。

保持施工现场整洁，以确保安全和工作效率。

4. 安全注意事项在进行木模施工时，需要注意以下安全事项：•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

•使用锋利的工具时要小心，避免意外伤害。

•在木板固定时，注意避免手部被夹到。

•施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。

•不要将木板和钢模放置在通行区域，以免发生意外。

5. 总结木模施工是建筑工程中常用的施工工艺，本文档对木模施工的方案和步骤进行了详细介绍。

模板施工方案一、工程概况本工程为漓水书香5A#、9#楼工程, 其位于桂林灵川八里街开发区内, 5A#楼一层为框架结构, 二层以上为砖混结构, 9#楼为纯砖混结构, 两栋楼均有部分为半地下室；5A#楼建筑面积4719㎡, 9#楼建筑面积8115㎡, 建筑层高半地下室为3.5m, 六层为3.1m, 其余为2.8m, 砼楼板厚≤130mm。

构造柱最大截面尺寸240×440mm, 框架柱最大截面尺寸240×440mm；圈梁最大截面尺寸240×600mm, 框架梁最大截面尺寸400×1100mm, 建筑物最高点标高24.7m。

二、施工准备（一）、主要材料: 18mm厚胶合板, 50×80×2000mm方木, 5cm铁钉, 20#铁线等。

（二）、设备工具：小圆锯两台, 手工锯, 羊角锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、棉线等。

（三）、劳动力准备1.按可操作面积和分部的工期要求, 配备操作工人, 每名操作工人可操作面积15平方米。

2.劳动力: 熟练操作工人30人。

3、根据工程规模, 结构特点和复杂程度, 遵循合理分工与密切协作的原则, 组织高效率的施工组织班子。

4、做好工人进场教育工作, 按照开工日期和劳动力需要量计划, 分别组织工人分批进场。

（四）、作业条件1.所有材料已经进场, 准备充足。

2、操作工人已经过培训, 已进行技术交底和安全交底, 达到上岗条件。

3、作业之前要放好楼层的轴线, 模板边线, 模板检查线及标高, 模板底部的砂浆找平层已经抹好。

（五）、安装要求模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确, 要求板面平整、拼缝严密, 各种支架、支掌必须保证其强度、刚度及稳定, 模板表面涂刷隔离剂。

支模时按设计要求留设孔洞, 预埋件及拉结筋。

三、施工工艺（一）、工艺流程1.模板安装: 准备工作→支构造柱模板→支圈梁板模板→清理现场→办预检2、模板拆除: 砼强度达到规定的拆模强度值→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。

模板及支撑系统施工方案一．编制依据：本工程模板安装工程施工方案依据施工组织设计组合木质模板技术规范〈GBJE4—89〉安全操作规程，安全技术规范及规程。

工程概况1、项目名称：三台2012年中央财政小型农田水利重点县项目建设2、建设单位：鹅岭村用水户协会3、设计单位：四川汇棱水利水电勘测设计有限公司4、监理单位:三台县塔山镇鹅岭村质量监督小组5、施工单位：四川龙申建设有限公司6：项目简介本工程本工程为三台2012年中央财政小型农田水点县项目建设，位于四川省绵阳市三台县塔山镇鹅岭村.(1)工程总建筑面积：蓄水池14囗,傍山渠U槽共计3390M(其中D2830m,蓄水池D300接入渠560m）。

山平堰埝5口。

三、准备工作：1、技术准备A、组织学习图纸专业会审，进行技术交底,施工交底。

B、提出材料〈卡具、模板、及木板等消耗材料〉计划和技术资料C、对该工程组织学习技术质量及安全规范安全技术规程及安全操作规程。

2、材料准备:A、根据图纸及现场情况本工程大面积采用木模板组合，配以自制卡具、等，对拉片加焊￠12 钢筋等。

四、设计及操作方案：1、依据所定单次支模高度、长度，合理配置模板尽量采用大模板。

2、模板加固件的设置：a.在基础部分采用对拉片焊￠12钢筋进行内撑外拉.b.基础以上设￠75pvc塑料管内套钢管加固,必要时设置对拉片焊￠12钢筋。

3、伸缩缝:采用2cm的泡沫板。

或纸板支设.4、内外侧均设双排钢管脚手架及斜撑作为支撑系统.5、在预埋孔及钢管加固件等部位配以木模支设.五、施工方案1 、在基础以下<高度0-3。

0〉以内，模板加固件采用对拉片焊￠12钢筋2、在垂直伸缩缝处，先用木板支设模板，待一段完成后施工下段时拆除模板用20mm厚泡沫板满铺.3、加固立杆间距不超过1.3米设置，根据所抄测标高及图纸设计的坡度，挡墙搭设背杆间距不超过1.00米根据标高搭设。

4、斜撑杆件不超过1.5米，支设在牢固的地方，以保证模板在浇混凝土过程中不产生变形及不产生位移。

木模板施工方案1、编制依据：《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）、《建筑施工安全检查标准》、《木结构设计规范》（GB5005-2003）、清远市体育学校综合训练大楼施工图。

2、工程概况：工程名称：清远市体育学校综合训练大楼,工程地址：清远市新城26 #区，体育馆东侧,结构类型：框架剪力墙结构,4层,建筑面积约101 35.2平方米。

3、施工安排3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排详见施工进度表4、施工准备4.1技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。

办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。

4.2机具准备主要机具及工具准备详见表4.3材料准备板、梁、地下基础、主柱模板材料选用多层板，模板周转次数为4次，地上结构梁柱板部分材料选用木模板约35472m2，支撑采用门式架，脱模剂选用油性脱膜剂。

5、主要施工方法及措施5.1流水段划分施工流水段以后浇带为界限，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分基础三个阶段，主体上部结构划分二个阶段。

5.2模板及支撑配置数量基础面积约为3312m2，首层面积约为3312m2，二层~五层板面积约为8347m2。

综合考虑多层板周转次数4次，水平结构为保证混凝土达到拆模强度，需配基础至二层板的模板。

柱子模板考虑三层更新一次面板。

梁、板、楼梯只配±0.00以上部分。

配二层支撑体系。

5.3隔离剂选用木模板的隔离剂选用油性脱模剂，即机油和柴油按1：3比例调匀。

5.4模板设计5.4.1±0.00以下模板设计5.4.1.1垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。

矿井废水处理工程模板工程施工方案一、工程概况综合水池结构类型为钢筋混凝土结构，建筑面积416.16㎡，长20.4米，宽20.4米，高5米。

建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为8度，结构抗震等级为二级，耐火等级为三级，使用年限50年。

综合厂房结构形式为轻钢结构，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为二级，耐火等级为三级，使用年限50年。

二、模板支撑设计1、模板采用木模板，采用60×90㎜木方，长度4M。

2、布置支撑系统前，将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉，可将地面夯实找平铺大于50㎜厚木板，基础在砼上的加设垫板。

3、梁模支撑支柱的间距0.7M，柱在高度方向设置纵、横水平拉杆，水平杆离地面500㎜左右一道，隔2M一道。

4、板的支撑备方间距为0.6M，立顶柱间距0.7M，立柱在高度方向设双向水平拉杆，增加刚度和稳定性。

5、模板支撑在荷载作用下，应具有必要的刚度、强度和稳定性，并保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。

6、基础做法模板施工时，基础应进行找平夯实，铺大于50㎜厚木板，用对拨木楔调整标高。

如支撑在砼上的家垫板。

7、模板的制作、施工工序、方法、安全措施模板选用木模。

拼装场地夯实平整。

所用机械必须严格按要求施工。

8、模板的安装、施工工序、方法安全措施a)模板堆放，应选择地势高、排水良好、坚实平整、便于搬运地方叠放整齐，码垛成方，不许单块垛码或超过稳定高度。

b)柱模板安装：柱模板安装前应先将模板做成单片模。

第一片模板安装时用临时支撑或用铁丝与柱主筋临时绑扎固定，随即安装二、三、四片模板，做好临时支撑和固定。

先安装上下两个柱箍，并用脚手架和架子固定，逐步安装其余柱箍。

较好柱模板和轴线位置垂直偏差，截面对角线，并做好支撑加固。

c)梁模安装：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

安装梁模支撑前，首层土地面应平整夯实，同时应铺设木板，搭设梁底小横木，拉线安装梁底模，控制好梁底的起供要求，完后固定梁底，安装梁侧模，拉线找平固定。

本工程均采用 18 厚九夹板作主模板。

根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况，本工程的模板选型主要如下 表所示：工程主要构件典型设计尺寸一览表模板方案选型支撑体系对拉螺杆及钢管对拉螺栓及钢管序部 位 号1 方柱2 剪力墙典型断面1400*14001000*1000500，400，300，250，200模板采用胶合木模板胶合木模板序部位号3 主次梁4 楼板剪力墙洞5口6 楼梯典型断面1400*24001200*24001000*2000400*1000300*700250*700200*500180，150120，1001100*2200模板采用 18mm 厚的胶合木模板采用 18mm 厚的胶合木模板采用 18mm 厚的胶合木模板现场预制木模模板方案选型支撑体系内龙骨为40mm×80mm 的木龙骨，标准层用钢管架与 U 型顶托，对拉螺栓，非标准层采用φ48mm×3.0mm 钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架+U 形托支撑。

40mm×80mm 木龙骨，φ48mm×3.0mm 钢管主龙骨，支撑为钢管脚手架+U 形托支撑。

40×80mm 木龙骨，钢管支架。

40×80mm 木龙骨，支撑为钢管脚手架。

本工程结构为框架-剪力墙结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷。

模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系，所有模板制作安装材料(加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、木枋等)必须符合国家规范要求，其主要材料选用如下：1、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板，规格1830×915× 18mm。

2、木枋：采用40×80 无曲双面刨光顺直的硬质木枋。

3、围楞、支撑：Φ48×3.0 焊接钢管。

4、对拉螺栓：Φ 14 高强螺杆(有防水要求的为止水高强螺杆)，地下室600 厚剪力墙采用Φ14 高强螺杆。

为了保证模板的侧向刚度和满足地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的 1m 长φ 14mm 止水对拉双帽螺杆，对拉螺杆按纵向间距＠500mm，横向间距@500mm 布设置。

木模工程施工方案一、施工前准备1.1 施工前的准备工作：（1）材料准备：准备所需的木模板、木架材料、扣件等。

（2）人员准备：安排有经验的木模工程施工队伍，并进行相关安全培训。

（3）设备准备：准备好必要的施工设备，如电锯、手锯、榫接机等。

（4）施工准备：清理施工现场，确保施工区域平整干净，保证施工安全。

1.2 施工前的技术准备：（1）了解施工图纸：对木模工程的施工图纸进行认真学习和理解，并和设计人员进行沟通，确保施工的准确性。

（2）掌握工艺要求：了解木模工程的施工工艺要求，包括木模的安装方法、木模的拆除方法、防水处理等。

（3）熟悉施工流程：掌握木模工程的施工流程，明确各个工序的顺序和施工时间节点。

二、木模工程施工步骤2.1 搭设木模架（1）根据设计图纸和要求制作木模架，确保尺寸准确、稳固牢固。

（2）安装木模架时，要注意搭接严密，木模之间不能存在泄漏。

（3）对木模架进行检查确认后，可以进行下一步的木模安装。

2.2 安装木模板（1）根据设计要求选用合适的木模板，并进行加工处理。

（2）在木模架上安装木模板，要注意木模板之间的缝隙，保证拼接牢固。

（3）使用扣件等工具固定木模板，防止施工过程中出现位移现象。

2.3 木模调整和固定（1）在安装完成后，对木模板进行调整，保证其垂直度和水平度。

（2）使用调整工具或木片等进行木模板的调整，确保木模板平整。

（3）对木模进行固定，使用拉簧、或者钢筋等材料侧向约束，确保木模不会移位。

2.4 混凝土浇注（1）在木模完成调整和固定后，开始进行混凝土浇注工作。

（2）混凝土浇注要分层进行，保证浇筑质量。

（3）对浇筑混凝土进行震实和抹平，确保混凝土牢固、平整。

2.5 木模拆除（1）混凝土养护时间到达后，开始进行木模拆除工作。

（2）先从支模杆开始拆除，然后依照顺序将木模板逐一拆除。

（3）拆除木模时，要小心谨慎，防止损坏混凝土结构。

2.6 清理和保养（1）木模工程施工完成后，要进行现场清理，保持施工现场的整洁。

承台地梁木模施工方案1. 引言本文档旨在描述承台地梁木模施工的具体方案。

承台地梁是一种常见的结构构件，用于承受上层建筑的载荷并将其传递到地基上。

木模是一种常见的施工方法，具有施工简便、成本较低的优势。

本方案将详细介绍承台地梁木模施工的准备工作、施工步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。

2. 准备工作在正式进行承台地梁木模施工之前，需要进行一系列准备工作，包括以下步骤：2.1. 材料准备根据设计图纸和施工要求，准备好所需的木质模板和模板支撑材料。

木质模板应选用坚硬、平直度好的材料，确保承台地梁的几何尺寸和表面平整度符合要求。

2.2. 工具准备准备好所需的施工工具，如电锯、平衡器、锤子、螺丝刀等。

工具应保持良好状态，以确保施工过程的顺利进行。

2.3. 施工场地准备清理承台地梁的施工场地，确保场地平整、干净。

清除地面上的障碍物，以确保施工安全。

2.4. 员工培训对参与承台地梁木模施工的员工进行必要的培训，包括安全操作规程、工作流程和注意事项等。

培训的目的是提高员工的施工技能和安全意识，确保施工过程的顺利进行。

3. 施工步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行承台地梁木模施工：3.1. 搭建模板支撑根据设计图纸，将模板支撑材料安装在承台地梁的预定位置。

支撑材料应牢固可靠，以承受木质模板和混凝土浇筑过程中的重力和压力。

3.2. 安装木质模板根据设计图纸，将木质模板按照预定的尺寸和形状安装在模板支撑上。

模板之间的连接应牢固可靠，以确保模板的整体稳定性。

3.3. 检查模板几何尺寸在安装木质模板后，需进行尺寸检查，确保承台地梁的几何尺寸与设计要求一致。

如有需要，可对模板进行调整和修整，以确保准确性。

3.4. 检查模板支撑稳定性在模板安装完成后，需再次检查模板支撑的稳定性。

确保模板支撑材料牢固可靠，能够承受木质模板、混凝土浇筑过程中的重力和压力。

3.5. 混凝土浇筑在模板安装和检查完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。

厂房木模板工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的厂房建设工程，总建筑面积为XXXX平方米，包括主厂房、辅助厂房、仓库、办公楼等。

本工程采用木模板结构，主要材料为木材和钢材，是一项具有一定复杂性的建筑施工工程。

二、施工组织管理1. 组织架构本工程施工组织结构由总包施工单位、施工单位、监理单位和设计单位组成。

总包施工单位负责整体协调和管理，施工单位负责具体施工工作，监理单位负责监督和检查工程施工质量，设计单位负责提供施工图纸和技术支持。

2. 人员分工在工程施工中，应根据施工计划和工程特点合理分配施工人员，包括项目经理、施工队长、木模板工、钢筋工、混凝土工、电工、管道工、安全员等。

3. 质量管理施工单位应建立健全的质量管理体系，并严格执行相关标准和规范，确保工程质量。

三、施工工序木模板工程施工主要包括地基处理、基础施工、主体结构施工、建筑装饰、设备安装等工序。

1. 地基处理地基处理是整个工程的基础，包括场地清理、基坑开挖、地基处理和基础回填。

在开挖基坑时要注意安全，采取必要的支护措施，确保施工人员安全。

2. 基础施工基础施工包括地下室、地上楼板、柱、梁等结构的施工。

在木模板工程中，应根据设计要求，正确安装木模板，严格控制水泥搅拌比和浇筑时间，确保混凝土质量。

3. 主体结构施工主体结构包括主厂房、辅助厂房等建筑物的搭建工作。

在木模板工程中，要根据设计要求安装合适的木模板结构，严格控制施工质量，确保结构安全可靠。

4. 建筑装饰建筑装饰包括外墙装饰、内墙装饰、地面铺装、天花装饰、门窗安装等工序。

在木模板工程中，应根据设计要求选择合适的装饰材料，并严格控制施工质量。

5. 设备安装设备安装包括电气设备、机械设备、管道设备等的安装工作。

在木模板工程中，应根据设计要求安装设备，并确保设备能正常运行。

四、安全管理木模板工程施工中要严格执行相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工现场安全。

施工人员要穿戴好安全防护装备，并接受安全培训，提高安全意识，有效预防施工安全事故的发生。

1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。

规划用地面积***㎡，占地面积**㎡，地上建筑面积**㎡，地下建筑面积**㎡。

工艺主体均为地下，地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。

1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构，模板无法周转需要一次性投入，以满足工程工期要求。

2质量要求高，混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。

1.2.2模板施工方案的选择，根据模板工程的特点和难点分析，经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系，支撑为扣件式钢管支架，各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。

墙体模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**和异型模板。

2.1.2梁模板配置。

梁模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。

2.1.3柱模板配置。

因本工程为框架剪力墙结构，包括框柱、暗柱，采用12mm厚覆面竹胶合板，个别约束边缘构件同墙体模板。

2.1.4板模板配置。

楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**mm和若干异形板。

3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装墙柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

1首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

模板工程施工方案一、工程概况本工程建设单位为***，项名名称为***，由南通中房建筑设计研究有限公司设计，由***承建，工程地址：***。

详细工程概况见下表：楼号结构建筑高度地下地上建筑面积㎡结构安全等级1# 框架剪力墙结构34.9米一层十一层7420.83 二级2# 框架剪力墙结构34.9米一层十一层7420.83 二级3# 框架剪力墙结构31.99米一层十层6037.49 二级4# 框架剪力墙结构29.89米/ 九层4847.65二级5# 框架剪力墙结构29.89米/ 十层7375.27 二级公建框架结构7.15米/ 二层698.95二级人防框架结构-1.10米一层/ 3598二级合计总面积37399.02楼号设计使用年限及类别抗震设防屋面防水等级防火等级±0.00高程室内外高差1# 3类/50年六度Ⅱ级地下一级地上二级4.300米0.15米2# 3类/50年六度Ⅱ级地下一级地上二级4.300米0.15米3# 3类/50年六度Ⅱ级地下一级地上二级4.300米0.15米4# 3类/50年六度Ⅱ级二级 4.300米0.30米5# 3类/50年六度Ⅱ级二级 4.35米0.15米人防3类/50年六度I级二级-1.10米/ 二、模板工程现浇砼柱、梁、板采用多层胶合板作模板，支承系统由ф48×3.5㎜钢管、钢扣件、垫木组成。

A、一般要求（1）熟悉结构施工图、图纸会审记录和有关的结构变更通知，按各构件的不同特征进行模板配置、翻样设计，经过轴线位置、几何尺寸、封面形状、预留孔或预埋件等进行技术复核，确认无误后，方可作为模板制作安装的依据。

（2）模板及支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性，室内回填土必须分层夯实，垫木必须要有足够的支承面，以保证支模的施工质量。

（3）模板安装、拆除前必须对参加施工的操作人员进行技术和安全交底。

（4）木工工长必须对模板的施工质量进行技术指导和监督，施工完毕后，协同质检员进行质量检查，确保结构几何尺寸、标高和轴线位置准确、接缝严密、支撑稳定。