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干挂石材幕墙施工常见问题和预防办法干挂石材幕墙作为建筑外立面材料的一种，其美观、耐久、防水等特性受到了广泛的认可和应用。
在干挂石材幕墙的施工过程中，常常会出现一些问题，比如石材开裂、脱落，幕墙失稳等。
为了避免这些问题的发生，我们需要了解这些常见问题及其预防办法。
一、石材开裂1. 问题描述：在石材幕墙施工中，由于石材本身的性能差异或者外部环境的因素，常常会出现石材开裂的情况，这不仅影响美观，还可能导致幕墙的不稳定。
2. 预防办法：a. 选择优质的石材材料，避免存在明显的内部缺陷；b. 控制施工环境，尽量避免极端的温度、湿度等不利因素；c. 采用合理的施工方法和工艺，避免对石材造成过大的冲击。
二、石材脱落1. 问题描述：石材脱落是干挂石材幕墙施工中常见的问题之一，主要是由于安装不牢固或者使用不当导致的。
2. 预防办法：a. 严格按照设计要求进行幕墙结构的施工和安装，确保每块石材牢固固定；b. 在石材临边处添加合适的防水、防震装置，加强石材和幕墙的结合；c. 定期对已安装的石材进行检查和维护，及时发现问题并进行修复。
三、幕墙失稳1. 问题描述：干挂石材幕墙的失稳可能是由于结构不牢固、风压力过大或者设计缺陷等因素引起的，一旦幕墙失稳将对建筑及周围环境造成巨大危害。
四、石材颜色差异1. 问题描述：由于石材材料的差异性，不同批次的石材可能存在颜色差异，在安装后会影响幕墙的整体美观。
2. 预防办法：a. 在选材的时候，尽量选择同一批次的石材材料，减少颜色差异的可能性；b. 对于已购买的石材材料，可以进行试验安装，确认颜色是否符合要求；c. 在安装的过程中，可以尝试对不同颜色的石材进行合理的搭配，以达到较好的装饰效果。
五、防水问题1. 问题描述：干挂石材幕墙的防水性能直接关系到建筑的使用寿命和安全性，但在施工中常常会存在防水处理不当的情况。
2. 预防办法：a. 选择符合要求的防水材料和密封胶，在幕墙的各处都要进行细致的处理；b. 对于幕墙的接缝、转角等部位，要进行合理的构造和处理，确保防水效果；c. 在施工结束后，对幕墙进行全面的防水测试，确保防水效果达标。
石材幕墙整改措施方案1. 引言石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、耐候性强等特点。
然而，在使用过程中，由于多种原因可能会导致石材幕墙出现一些问题，如脱落、变色、裂缝等。
为了解决这些问题，本文将提出一些石材幕墙整改措施方案。
2. 问题分析在进行石材幕墙整改前，我们需要对问题进行充分的分析和了解。
常见的石材幕墙问题包括：1. 石材脱落：由于幕墙的安装工艺不当或背后的结构材料老化，石材可能会出现脱落的情况；2. 石材变色：长期受到阳光、雨水等气候因素的影响，石材的颜色可能会发生变化；3. 石材裂缝：由于建筑结构的变形或者石材自身的温度差导致石材幕墙出现裂缝；4. 石材污染：石材表面可能会因为雨水中的某些污染物而产生污渍。
3. 整改措施方案3.1 石材脱落问题为了解决石材脱落问题，我们需要采取以下措施：1. 检查幕墙的安装是否符合规范，并根据需要进行重装；2. 检查背后的结构材料是否存在老化和损坏问题，并进行修复或更换；3. 对于有明显破损的石材，需要进行及时更换。
3.2 石材变色问题为了解决石材变色问题，我们可以采取以下措施：1. 清洗石材表面，去除积累的尘土和污垢；2. 使用适当的石材清洗剂进行清洗，注意清洗剂的选择和使用方法；3. 使用石材防护剂进行保护，减少石材表面受到气候因素的影响。
3.3 石材裂缝问题为了解决石材裂缝问题，我们可以采取以下措施：1. 检查建筑结构是否存在变形问题，并进行修复；2. 对于存在温度差问题的石材，可以使用防裂剂进行处理；3. 对于已经出现裂缝的石材，可以使用石材粘合剂进行粘贴。
3.4 石材污染问题为了解决石材污染问题，我们可以采取以下措施：1. 使用合适的清洗剂对石材进行清洗，去除污渍；2. 进行污染源管理，尽可能减少污染物对石材的影响；3. 如有需要，可以对石材进行防污处理，减少污染物的附着。
4. 结论针对石材幕墙常见的问题，本文提出了一系列整改措施方案，包括石材脱落、变色、裂缝和污染问题。
幕墙作为建筑的外衣，在新建公用建筑上得到大量应用。
我国的建筑幕墙体量巨大，在已投入使用的幕墙工程中，出现了诸如渗水、面板碎裂、开启扇脱落等使用性能和安全性能问题，引起人们对于其质量问题的担忧。
按照GB/T 21086—2007《建筑幕墙》要求，幕墙工程各项材料复验、性能检测等应在幕墙工程施工前进行，检验合格后方可进行批量加工和安装。
本文就将检测过程中常见的质量问题进行分析，并提出相关建议。
1、使用性能质量问题分析1.1气密性能气密性能检测是评价幕墙节能的重要环节。
带有开启窗的幕墙存在窗缝、固定部分的密封部位注胶质量瑕疵、单元式幕墙插接缝等因素都可能使幕墙在开启窗关闭状态下，室内外空气存在交换可能。
在室内采暖或者制冷情况下，密封性能较差的幕墙空气交换对热损失的贡献率甚至可达到幕墙整体能耗损失的50%。
在实际检测过程中，对不能达到气密性能要求的试件进行分析，常见原因有以下两点。
1.1.1密封本身不合理幕墙窗一般采用胶条密封。
在锁紧状态下，多锁点将窗框压紧使胶条产生弹性变形形成密封。
如果密封胶条设计不合理，或者制造工艺偏差，或者安装工艺偏差等，均会形成气流通道影响气密性能。
图 1为某工程实际案例，窗扇采用推杆开启，推杆安装存在偏差，窗扇重力形成的弯矩导致推杆变形，在回收后未处于设计位置，胶条不能形成完整密封，空气渗漏严重。
图 1 开启扇推杆安装偏差影响气密性能1.1.2变形导致偏差幕墙在运输、安装或者使用过程中，某些因素导致了主要构件与设计工况有偏差，导致窗框变形，平面内的变形或者弧面扭曲，均会影响锁点与窗框的配合紧密程度。
另外，在施工过程中对收口部分密封不合理也会影响整体气密性能。
如某采光顶幕墙，单元体下横梁和排水槽之间形成的腔体在端部密封存在疏漏，严重影响气密性能。
1.2水密性能幕墙在实际使用过程中，会遭遇风雨天气。
雨水在风压作用下，特别是在沿海地区台风季节，容易进入室内。
如果雨水通过幕墙进入室内，会影响室内人员安全、装修和土建结构等，且雨水进入幕墙系统内部可能引起材料腐蚀，影响幕墙使用性能。
石材幕墙施工中常见质量问题及控制措施摘要：石材幕墙是建筑工程领域中的重要组成部分，同时我国是石材幕墙的生产和使用大国。
为了提高石材幕墙施工技术水平，优化工程项目管理，本文首先对石材幕墙施工技术特点进行了总结，然后重点针对石材幕墙施工质量进行探讨，最后提出管理方面的建议，以期为相关从业者提供参考。
关键词：石材幕墙；质量问题；控制措施引言石材幕墙是由石材（天然石材、人造石材、复合石材等）作为外装饰面板，与其连接的支撑受力结构共同构成的完整结构受力体系。
当前石材幕墙施工中依然存在一定的不足，本文重点对石材幕墙施工技术管理进行了探讨，希望可以为相关工作者提供一定的参考。
1石材幕墙施工技术特点1.1施工周期短建筑装饰装修工程中涉及到较多的内容，不同环节施工时间、施工任务存在一定差异，只有各个环节高效配合才能保证按照进度计划完成施工活动，才能避免影响整个建筑工程的建设效果，减少合同纠纷等问题。
石材幕墙施工技术应用中，需要严格按照规范要求、施工进度科学设置各项工序，现场施工较为灵活，工作人员可以充分做好施工准备，有助于降低人文因素、外界环境等因素的不良影响。
所以，在节约时间、缩短施工周期等方面存在着明显的优势。
1.2灵活性高传统的幕墙工程中需要在工厂加工幕墙材料，当材料运输到现场后无法进行调整，如果施工现场管理者发现材料存在缺陷，那么只有返厂方可进行处理，这会导致施工成本、施工难度、施工进度受到负面影响，而现代石材幕墙中通过合理应用施工方法，可以将此类问题有效解决，显著提高石材幕墙施工灵活性。
在实际幕墙工程施工中，现场工作人员可以利用相关设备、工具现场处理石材存在的质量缺陷，无需返厂处理，有助于施工效率的提升。
2石材幕墙施工中常见质量问题2.1施工操作问题施工单位在进行现场作业的过程中，由于技术使用不规范。
因此，极易引发各类工程质量问题。
具体表现为以下几个方面：1）预埋件施工问题。
由于测量或是人为操作因素，会导致个别预埋件位置存在一定的偏差现象，如此不仅会导致后续预埋件参数发生一定程度的误差，同时还会造成龙骨安装失误问题的出现，进而严重影响了建筑施工质量。
幕墙工程质量通病及解决方法幕墙是建造的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建造常用的带有装点效果的轻质墙体。
由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不担当主体结构所作用的建造外围护结构或装点性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
在现代幕墙产品中，按类型可以划分玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙四大类。
其中玻璃幕墙类型主要包含框架式明框幕墙、框架式隐框幕墙、单元式隐框幕墙、单元式明框幕墙、点式(拉索)玻璃幕墙、雨蓬和采光顶等;金属幕墙类型主要包含铝单板幕墙、穿孔铝板幕墙、金属百叶(装点百叶及防雨百叶)和金属雨蓬等;石材幕墙主要包含背栓式石材幕墙、通槽挂接式石材幕墙、插件钩挂式石材幕墙等。
第二按打胶和防水形式，石材幕墙和铝板幕墙还可以分成开放式和封闭式幕墙。
现代城市中漂亮的建造幕墙案例一、幕墙工程质量通病近年来，随着建造行业的新工艺、新材料逐年涌现，各大地产集团对品牌影响力和建造质量的追求越来越高。
幕墙作为高层与超高层建造的好伙伴，其在工程中常见的各类问题亦是大家关注的重点。
同时，幕墙工程中常见的质量通病，成为了一大研究课题。
总结的幕墙质量通病主要有：1、幕墙系统水密性、气密性能不符合要求(结构漏水、漏风)，如图：2、横竖框的安装精度问题，如图：3、饰面质量问题，如图：4、饰面不平和波光反色，如图：5、缝隙不直，如图：6、密封打胶的质量问题，如图：7、石材缺棱掉角，如图：8、饰面色差，如图：9、震惊和噪音，如图：10、材料不符合要求，如图：除以上10点外，还有一些在工程中的质量问题，细节应当引起留意。
如玻璃附框与玻璃粘接时加工质量不好，超差严峻，有玻璃附框不顺直的质量问题，也有玻璃附框断面与玻璃平面阶差尺寸超差较大的，还有铝附框45°对角接缝尺寸超差的等质量问题。
钢插芯与铝框内壁间垫的尼龙垫片处理的不好，有的铝框内壁与钢插之间没有垫片，达不到规范要求，而另一边又垫的过多，且垫的不实，受力状态不好。
幕墙工程示范区幕墙工程施工过程中发生的质量问题：1、缺少龙骨；2、龙骨穿通土建防水卷材；3、龙骨焊接不到位；4、石材色差；5、石材接缝不平整；6、幕墙与土建发生矛盾。
问题1：缺龙骨问题1：缺少龙骨原因分析：（1）现场管理人员对合同、规范、图纸不熟悉；（2）现场管理人员检查及管控不到位；（3）施工单位偷工减料；整改措施：增加龙骨总结：（1）熟悉合同、相关规范要求及石材幕墙的节点做法，不做盲目的现场管理，做到管理有理有据。
（2）施工过程中及时到现场检查，发现问题后要求施工单位出整改方案并限时进行整改。
整改前整改后问题2：龙骨穿通土建防水卷材.问题2：龙骨穿通土建防水卷材原因分析：（1）现场发现问题不及时；（2）监督整改不及时；（3）未按正常工序进行施工；整改措施：龙骨重新焊接，预埋件抬高，龙骨与卷材留出空挡，用油膏把空洞填实，上面做3cm的水泥砂浆保护层，保护层上做渗透结晶防水。
总结：（1）现场巡视时应该考虑仔细，做好事前预控；（2）与施工单位做有效沟通，说明问题存在的隐患，并及时监督整改。
整改前整改后问题3：龙骨焊接不到位问题3：龙骨焊接不到位原因分析：（1）技术交底内容未传递到施工人员；（2）质量意识有所忽视；整改措施：局部石材拆除后补焊，并做好防锈处理。
总结：（1）技术交底内容要传递到施工人员，加强施工人员的施工质量意识；（2）现场巡视要仔细，发现问题及时通知施工单位，监督施工单位按照合同、规范的技术及质量要求进行施工。
整改前整改后问题4：石材色差问题问题4：石材色差原因分析：（1）石材进场未严格验收；（2）施工单位未把交底内容及时传递到工人；（3）施工过程中现场管控不到位，整改不及时；整改措施：对杉木纹的石材全部更换，色差较小的除锈；色差严重除锈达不到效果的石材进行更换。
总结：（1）石材进场必须严格进行验收，把好第一道关口；（2）督促施工单位管理人员把交底内容传递到工人，加强工人施工的质量意识；（3）加强现场巡视，发现问题后及时通知施工单位进行整改。
幕墙工程示范区幕墙工程施工过程中发生的质量问题：1、缺少龙骨；2、龙骨穿通土建防水卷材；3、龙骨焊接不到位；4、石材色差；5、石材接缝不平整；6、幕墙与土建发生矛盾。
问题1：缺龙骨问题1：缺少龙骨原因分析：（1）现场管理人员对合同、规范、图纸不熟悉；（2）现场管理人员检查及管控不到位；（3）施工单位偷工减料；整改措施：增加龙骨总结：（1）熟悉合同、相关规范要求及石材幕墙的节点做法，不做盲目的现场管理，做到管理有理有据。
（2）施工过程中及时到现场检查，发现问题后要求施工单位出整改方案并限时进行整改。
整改前整改后问题2：龙骨穿通土建防水卷材.问题2：龙骨穿通土建防水卷材原因分析：（1）现场发现问题不及时；（2）监督整改不及时；（3）未按正常工序进行施工；整改措施：龙骨重新焊接，预埋件抬高，龙骨与卷材留出空挡，用油膏把空洞填实，上面做3cm的水泥砂浆保护层，保护层上做渗透结晶防水。
总结：（1）现场巡视时应该考虑仔细，做好事前预控；（2）与施工单位做有效沟通，说明问题存在的隐患，并及时监督整改。
整改前整改后问题3：龙骨焊接不到位问题3：龙骨焊接不到位原因分析：（1）技术交底内容未传递到施工人员；（2）质量意识有所忽视；整改措施：局部石材拆除后补焊，并做好防锈处理。
总结：（1）技术交底内容要传递到施工人员，加强施工人员的施工质量意识；（2）现场巡视要仔细，发现问题及时通知施工单位，监督施工单位按照合同、规范的技术及质量要求进行施工。
整改前整改后问题4：石材色差问题问题4：石材色差原因分析：（1）石材进场未严格验收；（2）施工单位未把交底内容及时传递到工人；（3）施工过程中现场管控不到位，整改不及时；整改措施：对杉木纹的石材全部更换，色差较小的除锈；色差严重除锈达不到效果的石材进行更换。
总结：（1）石材进场必须严格进行验收，把好第一道关口；（2）督促施工单位管理人员把交底内容传递到工人，加强工人施工的质量意识；（3）加强现场巡视，发现问题后及时通知施工单位进行整改。
2024一建建筑工程实务案例案例一：商业大楼主体结构施工中的难题与解决。
在一个繁华都市的中心，正在建造一座宏伟的商业大楼。
这个大楼的主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
一、基础施工时的意外情况。
1. 问题描述。
在进行基础的筏板基础施工时，按照设计要求，需要在特定区域设置大量的钢筋锚固。
但是施工团队在绑扎钢筋的过程中发现，由于钢筋的长度和弯曲角度稍有偏差，有部分钢筋无法准确地按照设计要求进行锚固。
这就好比是搭积木，你有一块积木形状不太对，就很难和其他积木完美组合起来。
2. 解决方案。
施工技术人员对偏差的钢筋进行了详细的测量和统计。
然后，他们决定对偏差较小的钢筋采用机械矫正的方法。
就像是给不听话的钢筋来一场“小手术”，用专门的钢筋弯曲机把它们矫正到合适的角度。
对于那些偏差较大无法矫正的钢筋，果断进行了替换。
同时，为了防止类似问题再次发生，在后续的钢筋进场验收环节，增加了更为严格的抽检比例，并且对操作工人进行了再次培训，让他们像对待宝贝一样小心地处理每一根钢筋。
二、主体结构施工中的混凝土浇筑挑战。
1. 问题描述。
在浇筑大楼的核心筒混凝土时，由于核心筒的高度较高，而且内部钢筋和模板的布置比较复杂，混凝土在浇筑过程中出现了离析现象。
混凝土离析就像做水果沙拉时，水果和沙拉酱没有搅拌均匀，有的地方全是水果，有的地方全是沙拉酱，这样会严重影响混凝土的强度和质量。
同时，因为核心筒的混凝土浇筑需要连续进行，在浇筑过程中还出现了混凝土供应不及时的情况，导致浇筑中断了一小会儿，这就好比是接力赛跑时，交接棒的环节出了问题。
2. 解决方案。
针对混凝土离析问题，施工团队调整了混凝土的配合比。
减少了粗骨料的粒径，增加了细骨料的比例，并且调整了外加剂的用量，就像调整沙拉的配方一样，让混凝土更加“均匀可口”。
在浇筑方式上，采用了分层浇筑的方法，每层的厚度控制在合理范围内，并且使用了振捣棒进行充分振捣，确保混凝土在复杂的钢筋和模板环境中也能均匀分布。
