路堑工程施工方法及工艺
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第1篇一、项目概述本施工方案针对某道路工程中的路堑部分进行编制,旨在确保施工过程安全、高效、环保。
项目地点位于我国某省某市,道路全长约10公里,其中路堑部分长度为3公里。
本方案将详细阐述路堑施工的各个环节,包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
(2)制定详细的施工计划,明确各阶段施工任务、时间节点、资源配置等。
(3)组织施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和意识。
2. 施工材料(1)根据设计要求,选用符合国家标准的路基填筑材料,如砂石、土石等。
(2)施工材料需具备质量合格证明,确保材料质量符合施工要求。
(3)材料堆放整齐,标识清晰,防止材料混淆和浪费。
3. 施工设备(1)配备挖掘机、装载机、推土机、压路机等大型施工设备。
(2)确保设备性能良好,定期进行维护保养。
(3)设备操作人员需具备相应的操作证书,确保操作规范。
4. 施工场地(1)清理施工场地,确保场地平整、开阔。
(2)设置临时排水设施,防止雨水浸泡路基。
(3)搭建施工便道,方便材料运输和施工人员通行。
三、施工工艺1. 路堑开挖(1)根据设计图纸,确定路堑开挖的起始点和终止点。
(2)采用挖掘机进行路堑开挖,开挖深度应满足设计要求。
(3)开挖过程中,注意保护边坡,防止边坡失稳。
(4)开挖后的土方及时清理,堆放整齐,便于后续施工。
2. 路基填筑(1)根据设计要求,确定路基填筑材料,并进行土质分析。
(2)采用推土机将填筑材料均匀摊铺在路堑底部。
(3)使用压路机对填筑材料进行压实,确保路基密实度。
(4)路基填筑完成后,进行平整度检查,确保路基表面平整。
3. 边坡防护(1)根据设计要求,选择合适的边坡防护措施,如植草、喷浆、土工布等。
(2)边坡防护材料需符合国家标准,确保防护效果。
(3)边坡防护施工过程中,注意保护生态环境,减少对周边环境的影响。
石质路堑挖方施工工艺流程一、施工方法1、根据地形、地质、开挖断面、施工机械配备以及开挖深度和岩石破碎情况,采用能保证边坡稳定和成型的爆破施工方法进行施工,若遇软石则采用大型推土机或挖掘机配合施工;若为坚石或次坚石,采用大型潜孔钻机钻眼,非电毫秒雷管微差挤压松动爆破进行石方爆破作业,严格控制单孔和一次起爆用药量,并辅以一定数量7655型风动凿岩机对非预裂爆破的边坡进行处理,石质高路堑边坡实施预裂爆破。
对爆破后大块石进行第二次解小,以作为路基填料。
边坡处采用光面爆破作业,爆破后的边坡进行修整,使之符合设计坡度要求,并及时防护,严格作好临时防排水工作,避免边坡受雨水冲刷和降雨入渗而失稳。
在具体实施时,须按照下述说明及相关要求报送各爆破工点的爆破作业实施方案,并经监理工程师鉴定,提出意见待建设单位和当地公安机关审定后方可进行。
一般爆破施工采用潜孔钻机钻眼,人工装药、堵眼,采用非电导爆系统起爆。
2、深孔爆破时,其边坡采用光面或预裂爆破技术施工,在边坡适当位置修建钻孔平台,三角架式潜孔钻机钻孔,钻机对位按“对位准、方向正、角度精”三要点来操作,采用不耦合装药,用设计段数的非电毫秒雷管绑于孔内药柱或药串上起爆。
3、光面爆破与主体爆破同时进行时,警戒距离按主体爆破的要求确定;单独实施光面爆破的,境界范围不得小于200m。
4、爆破完成后,用推土机配合挖掘机、装载机,将石碴装入自卸汽车运往填筑现场。
5、顺层路堑开挖要注意防止顺层滑坡发生,设计有锚索或锚杆地段,路堑挖至锚固标高后要及时锚固,待锚索或锚杆施工完毕后,经观测其边坡无异常变化后再开挖下一层。
直至到设计标高。
6、对路堑紧邻既有线处以保证既有线行车安全为重点,在开挖钻孔平台或基础时要采用控制爆破,必要时采用钢管排架加防护网防护;施工过程中,加强对施工机具、施工材料是否进入列车行车限界和接近电化网的安全距离的检查,当列车通过时停止施工。
二、施工工艺标准及要求路堑开挖石方爆破主要有两种形式,一种是深孔爆破,一种是浅孔爆破。
路堑施工方法及工艺路堑开挖后根据土石方调配方案进行调配。
较平缓地段上的短浅路堑,采用不分层的全断面开挖方式;当路堑中心高度大于5m时,采用分层顺坡开挖或纵向台阶法开挖。
路堑开挖前,首先核对地质资料,并对坡顶、坡面的危石、裂缝、不利结构面等其它不稳定情况进行检查,并根据情况采取措施妥善处理,保证施工安全,同时做好堑顶截、排水设施。
临时排水设施与永久性排水设施相结合,并与原排水系统顺接。
路堑开挖过程中为保证雨水不冲刷边坡,每侧预留50cm厚度,待开挖至设计位置时一次刷坡完成。
刷坡保证边坡坡度及平整度,对特殊部位做好边坡防护工作。
对影响边坡稳定的地表水和地下水及时采取措施引排,并在路堑的表面设置排水坡,以利排水。
1.1.土质路堑、软岩路堑施工⑴工艺方法施工前根据设计文件,首先恢复中线,并进行现场调查,根据地形、路堑断面及长度,确定合理的开挖方式。
然后结合现场实际与设计要求,修建临时排水设施,并考虑与永久排水设施相结合。
填料路堑宜在旱季施工,当在雨季施工时,采用集中力量快速施工的方法进行开挖,工作面随时保持大于4%的坡度。
路堑边坡不得受水浸泡、冲刷。
⑵施工准备工程开工前,根据现场对设计文件进行核对。
内容主要包括:地形地貌、挖方数量、取弃土场位置、土方利用等。
分析土体的稳定性,土体的稳定与否直接关系到路堑边坡的稳定。
因此,施工前必须做好土体稳定性分析,如土体结构和构造、土的密实度、潮湿程度等。
在对土体进行分析后根据既有施工经验复核设计边坡是否满足稳定性要求,最后确定施工方案。
布置并施工便道:根据现场地形确定机械进出便道路线并修筑。
便道修筑满足施工机械和运土车辆转弯半径及正常行驶要求。
测量放线:根据复测的线路中线放出开挖边线桩,放线时定位准确,两侧各预留0.5m不开挖,待开挖后进行人工刷坡。
施工排水系统:开挖前,首先按设计位置做好堑顶排水系统如截水沟、天沟,待排水系统完善后进行路堑开挖。
⑶开挖根据土石方调配方案和施工顺序,选择最佳的挖方作业面,对地形较平缓的浅路堑采取全断面纵向开挖方法;当路堑长度较短,挖深较大时,采取横向分台阶开挖方法;路堑较长且深度较大时,采取纵向分层分台阶开挖方法;地形起伏,且路堑长度大、开挖深,采取纵横向分台阶结合的开挖方法,严禁下部掏挖施工;陡倾角节理面地段尽量顺节理面刷方,并采取减弱施工振动的措施。
路堑施工技术工艺路堑施工是路基工程的一种,它是对将高出路基面以上的土石方通过机械或人工进行开挖,达到设计要求。
路堑分为土质路堑和石质路堑两种。
1 工艺特点1) 堑的开挖、基床处理、排水系统和弃土等,应按施工所在的地形、地质、气象、水文和地方的风土人情的实际结合设计要求安排工序。
2) 一般土质路堑直接采用人工配以挖掘机开挖,自卸汽车运输出碴。
3) 土质路堑开挖、风化石和软石开挖采用挖掘机挖装,自卸汽车运输;硬质石方开挖采用爆破方法,挖掘机挖装自卸汽车运输。
2 适用范围1) 施工工艺适用与一般铁路与公路路堑的施工。
2) 适用时速大于100Km/h 以上的高速公路和时速大于200Km/h以上的高速铁路路堑的施工。
3 工艺原理1) 工艺原理:它是将高出路基面以上的土石方通过机械或人工开挖掉,达到设计断面为目的的一种施工方法。
2) 一般施工原则(1) 开挖前应先检查坡顶、坡面,对危石、裂缝和其他不稳定的情况进行妥善处理。
(2) 开挖应从上至下进行,严禁掏底开挖。
(3) 开挖时应该注意岩层走向、倾角。
在岩层的走向、倾角不利于边坡稳定及存在施工安全的地段,应顺层开挖,不得挖断岩层,并采取减弱施工振动的措施。
(4) 施工前首先结合永久排水系统施工边天侧等排水系统。
4 工艺流程路堑施工工艺见图15 操作要点5.1 施工准备1) 对施工段的断面进行测量,现场核对设计文件,如设计所依据的土石种类图1 施工工艺流程图或岩层构造与实际有明显不符时,应及时提出设计变更。
2) 机械设备的选型配备。
3) 弃土场(堆)的选址与施工便道的选线施工。
5.2 开工条件1) 设计图纸的核对、优化完成。
2) 机械、人员已到位。
3) 开工报告已经有关部门批准。
4) 测量放线:根据设计文件测设路堑开挖红线(征地线),然后测设路堑堑顶开挖边线。
5.3 施工工艺操作要点5.3.1 排水系统1) 路堑施工前应先做好堑顶截、排水,并经常检查防止渗漏。
土质路堑挖方施工工艺流程勘察与设计:1.对路堑工程进行现场勘察,了解线路走向、挖方深度、挖方体积等相关信息。
2.根据勘察结果进行设计,确定挖方施工的具体方案和流程。
准备工作:1.移除路堑上的杂物和无关物品,确保施工区域清洁。
2.准备好挖方所需的工具和设备,如挖掘机、推土机等。
3.安排好人员和物资配备,确保施工顺利进行。
挖方施工:1.根据设计要求,首先进行挖方起点的确定,并在起点处进行基坑开挖。
2.使用挖掘机、推土机等工具进行路堑的挖方施工,按照设计要求逐层逐段进行。
3.在挖方过程中,及时处理遇到的困难,如需要爆破的大块石头,或是遇到地下水等情况,采取相应的处理措施。
4.挖方施工过程中,要注意保持挖方坡面的平整和坡度的控制,以确保挖方的质量和稳定性。
土方运输与堆放:1.将挖掘出的土方运输到指定区域,可以使用自卸车、装载机等设备进行土方的运输。
2.根据需要进行土方的分类、分堆和倒土,以方便后续的使用和处理。
现场整理:1.在挖方施工完成后,进行现场的整理工作,清理施工区域的杂物和残留物。
2.对挖方区域进行检查和验收,确保挖方工程符合设计要求和质量标准。
3.对完成的路堑进行测量和记录,以备日后的记录和查询。
总结:土质路堑挖方施工工艺流程主要包括勘察与设计、准备工作、挖方施工、土方运输与堆放、现场整理等环节。
在施工过程中,要注意遵守设计要求,保持挖方坡面的平整和坡度的控制,及时处理遇到的困难,确保挖方的质量和稳定性。
同时,在挖方施工完成后,进行现场的整理工作和验收工作,以确保挖方工程符合要求。
这样可以有效地保障土质路堑挖方施工的质量和进度。
路堑工程施工方法及工艺摘要:路堑工程是道路建设中常见的一种工程形式,用于挖掘不同地势或地形上的路段。
本文将介绍路堑工程的施工方法和工艺,包括前期准备工作、挖掘与支护、排水处理、填筑与夯实等方面。
一、前期准备工作路堑工程施工前需要进行详细的现场勘测和设计,确定勘测线路、勘测断面以及土方开挖量等。
同时,还需要制定详细的施工计划和安全技术措施。
在施工前,需要将施工区域进行围挡封闭,确保安全。
二、挖掘与支护在路堑工程中,挖掘是一个重要的环节。
挖掘工作需要按照设计要求进行,控制挖方深度和坡度。
在挖掘过程中,应及时清理挖方内的杂物,并保持挖方壁面的平整。
为了确保挖掘过程的安全和施工质量,在挖掘同时还需要进行支护工作。
常用的支护方式包括喷锚、钻爆法、挡土墙和防护网等。
选择适合的支护方式可以提高路堑工程的稳定性和安全性。
三、排水处理在路堑工程中,排水处理是必不可少的一项工作。
根据设计要求和实际情况,选择适当的排水方式。
常用的排水方式包括自然排水、泵站排水和管道排水等。
在施工过程中,要及时清理排水沟渠,确保排水畅通。
四、填筑与夯实完成挖掘和排水处理后,需要进行填筑与夯实工作。
填筑材料应符合设计要求,并进行合理的压实。
常用的填筑材料包括土方、碎石、砂石等。
填筑过程中,要注意控制填筑层的厚度和坡度,确保填筑的均匀性和密实度。
夯实工作是填筑工作的重要环节,通过夯实可以提高填筑层的密实度和稳定性。
夯实工具主要有振动碾、振动锤等。
在夯实过程中,要按照设计要求进行夯实,保证填筑层的质量。
五、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,控制施工质量。
2. 在挖掘和支护过程中,要进行及时巡视和检查,确保施工安全。
3. 选择合适的排水方式,并保持排水畅通。
4. 填筑和夯实过程中,坚持按照设计要求进行,保证填筑层的质量。
5. 施工过程中需严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。
结论:路堑工程的施工方法和工艺是保证工程质量和施工安全的关键。
路堑边沟施工工艺方法1、施工条件当路槽开挖至底部标高时(两侧绿化平台预留),依据图纸开挖施工纵横向排水渗沟,路堑边沟施工和渗沟及渗沟检查进一起施工,且沿着流水面从低往高处施工,预留一侧绿化平台。
2、边沟构造路堑边沟设计较为复杂,底部有渗沟及渗沟检查井,靠路基一侧有约10cm碎石滤水层包边,紧靠绿化平台边沟侧墙每5米设置一斜度5%的Ф5cmPVC绿化平台泄水管。
边沟设计尺寸为:宽度60cm、墙厚40cm、底部厚度30cm、深度根据地形条件深度约为90cm左右。
边沟构造材料:沟底及侧墙为M7.5浆砌片石、侧墙顶盖以13cm厚C30混凝土台帽、盖板为预制C30钢筋混凝土(15cm厚、50cm宽、86cm长)。
3、施工技术3.1基槽开挖由于开挖基槽为变截面:渗沟基槽及边沟基槽,所以分两次开挖较好。
开挖时必须从下游向上游开挖,避免在雨天开挖或开挖后被雨水浸泡。
第一次开挖:在路槽开挖基本到位后放样边沟开挖线,每10m设置一开挖控制桩,人工配合挖机开挖,本次开挖到渗沟顶处(边沟流水面下45cm)。
本次开挖后不清底。
第二次开挖:本次开挖渗沟基槽,必须仔细到位,避免超挖,杜绝回填,采用小型挖机配合人工进行,开挖断面底部为60cm宽、15cm高矩形,上部为顶宽80cm、底宽60cm的梯形。
本次开挖后需对开挖断面全部进行人工休整清理,休整时要按照设计图纸及规范要求修整渗沟,且必须清理全部浮土。
渗沟休整时提前按照渗沟尺寸加工一渗沟框架模型,用直径12mm的钢筋按照基槽开挖尺寸加工一个框架,每个休整工人一个,以便使渗沟基槽尺寸满足设计及规范要求。
休整完毕后及时进行自检检查,检查合格后报监理工程师验收,验收合格后方可进行下步施工。
3.2渗沟施工渗沟底部为C25铺底混凝土厚15cm,做成两侧向内15%的V字形。
顶部标高要严格按照设计流水坡进行,杜绝产生回流现象。
铺底混凝土顶部安装内径为20cm,壁厚为6mm的夹砂玻璃管,玻璃管纵向间隔30cm开孔,外侧包裹渗水土工布,渗水土工布包裹时尽量减少接头,搭接时宽度必须大于2cm;渗沟外侧必须包裹反滤土工布。
路堑施工工艺及施工要点一、路堑施工流程
路堑施工工艺框图
二、路堑施工要点
1、施工前先恢复中线、复测断面、测设开挖边线,鉴定既有坡面是否稳定,如不稳定,采取必要的加固措施。
2、做好堑顶截、排水设施,并随时注意检查,确保畅通。
临时性排水设施与永久性排水设施结合进行。
3、土方开挖以机械为主,施工时分段进行,每段自上而下分层开挖。
采用人工配合挖掘机整刷边坡,对不便于机械施工的地段采用人力开挖。
严禁采用爆破法施工和掏洞施工。
4、开挖过程中,派专人仔细检查开挖坡面稳定情况,发现问题及时加固处理。
5、路堑开挖避免超挖或欠挖。
路床顶面标高,必须考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定。
6、加强测量控制,使用坡度尺控制坡率,边坡随开挖随成形,保持边坡平顺,并按设计要求做好边坡防护施工。
7、当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基或无法压实时,暂时停止开挖,直到气候条件转好。
8、路堑基床施工,开挖接近堑底时,鉴别核对地质,然后按基床设计断面测量放样,开挖修整,或按设计采取压实、换填等措施。
9、如遇石方,根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造施工环境等因素综合确定最佳施工方案。
对于软石和强分化岩石能用机械开挖的采用机械开挖,不能用机械直接开挖的采用人工配合机械开挖。
路堑高边坡土石方开挖施工工艺1.路堑高边坡土石方开挖施工工艺流程:注: 接近边坡的开挖, 土方预留20~30cm 厚由人工修整, 石方采用光面(预裂)爆破, 以保证边坡稳定。
2.施工准备测量确定开挖边线清除表层土及杂草截水沟施工 截水沟施工控制爆破破碎岩石 松土 装碴 装土汽车运碴 运土测量路基标高 测量路基标高修整边坡 修整边坡侧沟施防护工程“初平”路基面 侧沟施工“精平”路基面 “初平”路基面“精平”路基面压实 路基标高检查结束 含水率检查压实结束 运至弃土场铲平 补料 高 低 路基标高检查 铲平 补料 高 低 防护工否 否 需防护 不需防是是 挖石方路挖土方路①清理施工现场, 清除路基用地范围内的树木, 杂草、腐殖土及建筑垃圾等。
②现场复测横断面, 根据实际横断面及设计高程准确放样开挖边线, 每10m布置一个开挖边线桩, 在变坡点加设边线桩, 并用石灰连成线标明开挖轮廓。
③施工浆砌片石截水沟, 截水沟设于开挖线外5m, 同时做好沿线以及路基的临时排水设施。
④根据挖填数量作好土石方的调配。
3.开挖顺序高边坡开挖按照下图所示顺序分层分台阶进行开挖, 每层台阶高3~4m。
运输通道随路基开挖同步下降, 并保持与弃土场或填方路基的连接。
路基土石方开挖顺序示意图4.土方开挖采用挖掘机开挖, 自卸汽车运输。
在开挖过程中, 根据设计断面不断检查校正。
开挖时, 边坡预留20cm, 由人工修整成型, 边坡表面削齐拍平。
施工技术措施要点:①清理树根、杂草及地表土, 外运至指定弃土场, 避免混入填料中。
②土方开挖均自上而下进行, 不得乱挖、超挖, 严禁掏洞取土。
③路基开挖中, 如遇土质变化影响边坡稳定的情况, 及时上报监理工程师, 待制订新的方案后方继续施工。
④路堑路床的表层下若为有机土或难以凉干压实的土, 均要清除换填。
⑤土质路堑施工标高, 应考虑因压实的下沉量, 其值由试验确定。
质量要求:①精确测量放样, 随时检查、复核, 有记录, 不超挖、不欠挖, 并设观测点, 施工过程中随时观测边坡是否有位移、滑坡迹象。
土质路堑挖方施工工艺流程
一、施工方法
1、土方路堑开挖采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,或采用装载机挖装,自卸汽车运输。
2、土方开挖时,宜将用于种植草皮和其他用途的表土储存于指定地点。
3、土方开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。
4、经常检查边坡开挖坡度,纠正偏差,避免超挖、欠挖。
用挖掘机将坡面整理平顺,无明显的局部高低差。
5、需设防护的边坡,按设计要求及时支护,不得长期暴露,造成坡面坍塌。
在挖方时先预留一定厚度的保护层,支护时才刷坡,边刷坡边支护。
二、施工工艺标准及要求
1、施工前,先测量放线,人力施工天沟,而后机械分层开挖土方路堑,开挖一层,要用人工清理一次边坡,经复合测量符合设计要求后再开挖下一层,直至开挖到设计标高。
2、路堑开挖接近堑底路基基床底层时,其表面应达到平顺整齐,表面做成向两侧的4%排水坡,表面以下地层不得扰动和软化。
若发现基床底层以下为软弱土层,其静力触探比贯入阻力Ps值<1.8MPa或地基容许承载力[σ]<0.2MPa时,必须采用换填、改良或加固处理。
土质路堑其地层土质不满足基床底层填料条件时,换填A、B组土或改良土;其中,一般黏性土、粉土及粉细砂地层换填 2.3m,采用复合地基处理的一般黏性土、粉土及粉细砂地层换填 1.0m,不满足上述要求的其它砂类土、砾石类和碎石类换填 1.5m,满足上述要求的其它砂类土、砾石类和碎石类不换填。
三、施工工艺流程
施工工艺流程见下页图。
土工格栅施工工艺流程图
土质路堑开挖施工工艺框图。
一、编制目的为确保路堑边坡施工安全、高效、优质,根据《公路路基施工技术规范》和《公路工程施工安全技术规程》等相关法律法规,结合工程实际情况,特制定本专项施工方案。
二、工程概况本工程位于XX省XX市,路线全长XX公里,其中路堑边坡施工长度为XX公里。
路堑边坡设计采用台阶式边坡,边坡高度为XX米,坡率为1:1.5。
边坡地质条件复杂,主要为风化岩、碎屑岩等。
三、施工工艺1. 边坡开挖(1)采用挖掘机、装载机等机械设备进行边坡开挖,开挖过程中注意保持边坡稳定,防止塌方。
(2)边坡开挖分层进行,每层厚度控制在XX米,分层开挖时,应先开挖下层,再开挖上层。
(3)边坡开挖过程中,及时进行边坡支护,防止边坡失稳。
2. 边坡支护(1)边坡支护采用锚杆、喷混凝土、挂网等工艺。
(2)锚杆长度为XX米,直径为XX毫米,间距为XX米。
(3)喷混凝土厚度为XX毫米,强度等级为XX。
(4)挂网采用XX毫米的钢筋网,间距为XX米。
3. 边坡排水(1)边坡排水采用排水沟、暗沟、集水井等设施。
(2)排水沟设置在边坡底部,坡底排水沟深度为XX米,宽度为XX米。
(3)暗沟设置在边坡内部,长度为XX米,直径为XX米。
(4)集水井设置在边坡顶部,集水井直径为XX米,深度为XX米。
四、施工安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 设备安全(1)机械设备必须经过定期检查、保养,确保设备安全可靠。
(2)机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
3. 边坡安全(1)边坡开挖过程中,必须密切关注边坡稳定性,发现异常情况及时采取处理措施。
(2)边坡支护施工过程中,确保锚杆、喷混凝土、挂网等材料质量,防止边坡失稳。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:XX天2. 边坡开挖阶段:XX天3. 边坡支护阶段:XX天4. 边坡排水阶段:XX天5. 施工验收阶段:XX天六、施工质量控制1. 边坡开挖:严格按照设计要求进行,确保边坡开挖质量。
路堑工程施工方法及工艺
一、施工准备
1.技术准备
⑴施工前首先对设计文件进行现场调查,恢复中线,复核横断面。
⑵永临结合设计排水系统,设计原则:水不对路基产生危害,不排入农田、耕地,不污染自然水源,不引起冲刷和淤积。
⑶临时排水系统包括:堑顶截排水沟及引至永久排水系统的沟渠,地下水路堑施工时的临时排水系统。
2.现场准备。
⑴调查自然状态下山体稳定状况,分析施工期间边坡稳定性,发现问题及时加固处理。
同时做好地下设备的调查和勘察工作。
⑵清理现场,做好堑顶截排水设施。
施工前切实做好地表排水工程,排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。
二、土质路堑
1.施工方法
在平缓横坡上,采用横向台阶开挖方式,深路堑采用分层开挖方式。
路堑开挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。
土方调运采用大马力推土机、挖掘机配合自卸汽车运输。
2.施工工艺
路堑施工工艺流程见图4.1。
路堑边坡,根据测设的边桩位置,由人工配合挖掘机刷坡。
不设圬工防护的边坡,每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡,有防护地段紧跟开挖及时做好边坡防护。
边坡上由于孤石等造成的坑穴、凹槽,采用挖台阶浆砌片石嵌补。
基床,当开挖接近路基面标高时,鉴别核对土石状况,土质路堑要调查核对基床范围内土质是否满足技术要求,必要时进行补充勘探。
检验基床范围土质及地基允许承载力是否满足设计要求,如满足设计要求,测设基床表层断面和标高,按每10m间距挂线,人工开挖基床表层表面,并按设计要求进行整修;如不满足设计要求,需对基床按设计要求进行换填、改良或加固处理后,再分层填筑到设计标高。
不符合要求
土石方
是
机械开挖运输
施工组织准备
场地清理
测量放样
山体稳定检查
施作堑顶水沟
预加固
否
检查地基允许承载力
修整基床表面爆破开挖运输符合要求
边坡及路基面整修
加固及防护
路基面检验
路堑成型
合格
碾压、整修
不合格
图 4.1 路堑施工工艺流程图
改良或加固基床
三、石质路堑
根据现场收集到的情况、核实的工程数量,按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,编制实施性的施工组织设计,报现场监理工程师、业主以及公安部门批准,及时提出开工报告。
对无法采用挖掘机和大马力推土机开挖的石质路堑,采用梯段松动控制爆破方法施工,靠近边坡采用预留光爆层法,实施光面爆破。
路基面和侧沟采用浅孔爆破。
配合自卸车,实行挖、装、运一条龙作业。
爆破施工流程:施爆区管线调查→爆破设计与设计审批→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→ 钻孔→爆破器材检查与测验→ 炮孔检查与废渣清除→ 装药并安装引爆器材→ 布置安全岗和撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失)→ 装、运石方与整修边坡→ 至设计高程。
光面爆破按设计线装药,将炸药和导爆索用细绳捆绑在竹片上装入孔中,并将竹片未绑炸药一侧置于保护岩层一侧;对于开挖深度大于6.0m,且石方数量较大的工点,采用小型潜孔钻机钻孔,实施梯段松动控制爆破;对于开挖深度小于6.0m,且石方数量较小的工点,采用风枪钻孔,实施梯段松动控制爆破;为提高破碎效果,降低大块率,并降低爆破震动效应,采用宽孔距、小排距梅花形布孔,并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。
硬质岩石基床施工,将路基面做成平面,施工时采用控制爆破,做到路基面平顺,肩棱整齐,发现凹凸不平处用渗水土补平,加强碾压。
为保证基底平整坚实,不论采用潜孔钻机还是风枪钻孔进行爆破,到最底层2.0m 时,均用风枪钻孔进行爆破,并严格控制钻孔深度和孔底标高,适当缩小孔距和排距,采用逐排微差起爆方法。
深孔梯段爆破、光面爆破的炮眼布置、装药结构、起爆网路布置情况详见图4. 2、4.3、4.4、4.5、4.6。
a=3b
a=3b
1.2a
′
a ′
b
b
w 1
w 1
w 1
w 1
光爆孔
H
H
2.00
半路堑横向爆破炮孔横断面布置
图4.2 宽孔距小排距梅花形半路堑横向爆破炮孔平面布置
H
2.0
低挖深地段(一般为6~8m )
H
H
2.0
光爆孔 光爆孔
预 留 光 爆 层
高挖深地段(一般挖深超过10m )
图 4.3 全路堑开挖横断面图
H
H
2.0
h
h
w 1
w 1
w 1
宽孔距小排距梅花形全路堑开挖纵断面布孔图
b
w 1 a=3b
a=3b
2b b
w 1 a=3b
a=3b 2b
图4.4 宽孔距小排距梅花形全路堑开挖平面布孔图
1——雷管脚线 2——堵塞段,一般不小于0.75W 1 3——上部装药,一般为总装药量的1/3~1/4 4——间隔段,可采用钻碴 5——底部装药 6——雷管
注:只有在大直径炮孔φ>150mm 和高梯段H >10m 时,才有可能需要间隔装药。
主爆孔间隔装药结构示意图
光面爆破连续装药结构示意图
光面爆破间隔装药结构示意图
1——导爆索 2——堵塞 3——正常装药段 4——底部增强装药段 注:只有药卷直径太粗,单位长度装药量大于设计线装药密度太多时,才间隔装药。
图4.5 装药结构示意图
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2 3
4 5
连通管
8段 6段
4段 1段
10段
起爆雷管
孔内导爆管
孔内导爆雷管 图 4.6 宽孔距小排距孔内延期微差挤压爆破网络
参考文献
1、《铁路路基工程质量检验评定标准》(TB 10414-98) 1999-09中国铁道出版社
2、《铁路路基施工技术规范》TBJ202-96 中国铁道出版社
3、《铁路工程技术标准》(TBJ12-98) 中国铁道出版社
4、《铁路工程测量规范》(TB 10101-99)中国铁道出版社
5、《铁路工程施工组织设计》 1999-01 中国铁道出版社
6、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》(TB10210—97) 1999-11中国铁道出版社
7、《铁道工程测量》 1997-01 中国铁道出版社
8、《铁道工程施工》 2005-07 兰州交通大学土木工程学院。