表面整饰质量要求及检验标准

饰面工程质量检验一、饰面板安装工程质量检验1.材料质量要求（1）饰面板的品种、规格、质量、花纹、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面、塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求，进场产品应有合格证书和性能检测报告，并应做进场验收记录。

（2）天然石饰面板主要有天然大理石饰面板、花岗石饰面板、青石板等。

其质量要求规定如下：大理石质地较密实，表观密度为2 500～2 600 kg/m3，抗压强度为70～150 MPa，磨光打蜡后表面光滑，但大理石易风化和溶蚀，表面会失去光泽，所以不宜用于室外，大理石应石质细密、无腐蚀斑点、光洁度高、棱角齐全、色泽美观、底面整齐；花岗石属坚硬石材，表观密度为2 600 kg/m3，抗压强度为120～250 MPa，空隙率与吸水率较小、耐风化、耐冻性强，但耐火性不好，颜色一般为淡灰、淡红或微黄；青石板材质软、易风化，使用规格多为30～50 cm不等的矩形块，常用于园林建筑的墙柱面及勒脚等饰面。

（3）人造石饰面板主要有预制水磨石饰面板、预制水刷石饰面板、人造大理石饰面板、金属饰面板、瓷板饰面板等。

其质量要求规定如下：预制水磨石饰面板要求表面平整光滑石子显露均匀无磨纹、色泽鲜明、棱角齐全、底面整齐；预制水刷石饰面板要求石粒均匀紧密、表面平整、色泽均匀、棱角齐全、底面整齐；人造大理石饰面板可分为水泥型、树脂型、复合型、烧结型四类，质量要求同大理石，不宜用于室外装饰。

常用的金属饰面板有铝合金饰面板、不锈钢饰面板、彩色涂层钢板（烤漆钢板）、复合钢板等，金属饰面板表面应平整、光滑、无裂缝和皱褶、颜色一致、边角整齐、涂膜厚度均匀；瓷板饰面板材料应符合现行国家标准的有关规定，并应有出厂合格证，其材料应具有不燃烧性或难燃烧性及耐候性等特点。

（4）工程中所用龙骨的品种、规格、尺寸、形状应符合设计规定。

当墙体采用普通型钢时，应做除锈、防锈处理。

木龙骨要干燥、纹理顺直、没有节疤。

（5）木龙骨、木饰面板、塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

一、电改造工程施工工艺及验收标准1、同一房间同一类型的开关、插座高度一致，相邻面板间的间距一致，安装牢固、盖板端正、位置合理、表面清洁。

2、所有房间灯具使用正常。

3、所有房间电源及空调插座使用正常。

4、所有房间电话、音响、电视、网络线可正常使用。

5、提供本次装修线路改造的竣工图给客户，标明导线规格及线路走向。

6、所有安装的电器设备（如排气扇、浴霸、感应设备等）使用正常。

二、水改造工程施工工艺及验收标准1、所有龙头使用方便、滤网清洁干净，左热右冷安装无误。

2、卫生器具安装牢固平稳，无损伤，使用方便、无渗漏、排水通畅。

3、所有接有软管的用水器在接口处都已安装三角减压阀，并调节到合理位置。

4、地漏低于安装处的排水表面。

5、热水器进气、进出水安装正确，正常使用。

6、天然气使用正常。

三、墙砖工程施工工艺及验收标准1、表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象；2、墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度≤2㎜，相邻间缝隙宽度≤2㎜，平直度≤3㎜，接缝高低差≤1㎜。

3、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。

空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。

4、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。

5、墙砖切开关插座位置时,位置必须准确,保证开关面板装好后缝隙严缝。

6、墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。

7、墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。

四、地砖工程施工工艺及验收标准1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。

2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。

3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。

4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。

5、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。

6、水平误差不超过3㎜。

地面花岗岩石材一、材料要求1、颜色：同一批板块的颜色基本调和、花纹基本一致。

2、表面处理：光面，抛光处理，表面光泽值不小于80。

3、外观质量：不允许出现缺棱、缺角、裂纹、色斑；不允许有超过两边顺延至板边长度的1/10（长度＜4mm不计）的色线。

4、加工质量：优等品，长宽尺寸允许偏差范围在0～-1.0mm之间，厚度尺寸允许偏差在±1.0mm之间，表面平整度公差在0.4mm以内，角度允许公差0.4mm。

二、铺装验收标准墙面纤瓷板一、材料要求1、颜色：同一批板块的颜色基本调和、花纹基本一致。

2、加工质量：优等品，长宽尺寸允许偏差范围在0～-0.5mm之间，厚度尺寸允许偏差在0.5～0mm之间，表面平整度公差在0.2mm以内。

二、安装验收标准纤瓷板安装的允许偏差和实测值卫生间玻化砖一、材料要求1、颜色：均匀一致，无色差。

2、外观质量：不允许出现缺棱掉角，破损情况。

3、加工质量：直角度±1.0%；表面平整度最大允许偏差0.1mm；尺寸偏差不大于1mm。

二、施工验收标准1、地面砖地面砖验收标准：2、墙面砖墙面砖验收标准：天花铝板安装一、材料要求1、表面处理：氟碳喷涂处理，采用三涂二烤，漆膜厚度不小于35um，涂层硬度大于等于3H，附着力达到1级，耐盐雾性1级(2000小时)。

2、外观质量：不允许有棱印、辊印、波纹、小黑点或黑条纹、焊接痕和焊钉印；板面平整无凹凸痕，不允许在板正面有划痕，板面无色差、色斑、胶痕，不允许板面有不可消除的字迹和污痕，加强肋和挂耳质量和数量符合要求。

二、施工验收标准1、明龙骨吊顶2、暗龙骨吊顶门窗安装一、木门窗制作安装要求木门窗制作的允许偏差和检验方法木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法二、金属门窗制作安装要求钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法栏杆栏板一、材料要求采用12mm厚钢化玻璃，六面做2mm倒角处理。

二、安装验收标准护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法墙面干挂石材一、材料要求1、颜色：同一批板块的颜色基本调和、花纹基本一致。

表面处理检验标准一．目的：统一检验标准，明确目标，降低不良批次，及时供应生产出货。

二．相关部门：弘南科品质部，采购部，各表面处理协力厂商。

三．适用产品：公司所有外发表面处理加工零配件，半成品。

四．检查标准：
（1）等级定义：A面：产品的主要面或直观面。

B面：产品的次要面。

（2）外观要求：喷油加工：A面不能有积油，流纹，透底，磨花，划伤，颜色不匀，发白等现象，尘点，杂点A面≤1个，直径≤0.2MM；B面不能有明显积油，流纹，透底，磨花，划伤，颜色不匀，发白等现象，尘点，杂点≤2个，直径≤0.25MM。

丝印加工：字迹要清晰，不能有字体变形，飞边，模糊，线条粗细字体大小不一，丝印不完整等现象。

（3）附着力测试：喷油件以百格刀在表面划6*6个1mm*1mm小网格，电镀件表面划6*6个2mm*2mm小网格，丝印件不用划，以3M600或3M610胶带平整压在测试面上并压紧，使其100%牢牢附于测试面上，然后呈90度角迅速拉起，如此三次，测试面脱落总面积小于5%为合格。

（4）颜色检验：以我司签样为标准，颜色偏差不能太明显，同一批料不能有色差，同一批次相配合件不能有色差。

丝印颜色要与签样颜色一致或相近。

（5）功能检测：外发加工产品结构不能损坏，喷油不能过厚以致影响装配，有热熔脚位的地方要注意，熔脚位要尽量避免喷到油，以防影响热熔。

（6）所有来料抽检不良超过3%为不合格。

五．未尽事项，在产品加工时另做要求。

核准：品质：采购：厂商确认：。

室内外装饰装修工程墙饰面分项质量验收标准目录1、一般规定 (2)2、高级抹灰工程 (2)3、饰面砖工程 (4)4、饰面板安装工程 (6)5、裱糊饰面工程 (9)6、软包饰面工程 (10)7 玻璃板饰面工程 (11)1、一般规定1.1 本节适用于高级抹灰、饰面砖、饰面板、裱糊饰面、软包饰面、玻璃板饰面等分项工程施工质量验收。

1.2 墙饰面工程的基层质量应符合本标准第四章相关规定。

1.3 墙饰面工程验收时应检查下列文件和记录：1）. 墙饰面工程的施工图、设计说明及其它设计文件。

2). 基层工程材料检查记录、质量验收记录。

3). 饰面材料的产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。

4). 隐蔽工程检查记录。

5). 材料进场复试报告。

1.4 墙面线盒、插座、检修口等的位置应按照设计要求布置，墙饰面与电气、检修口周围应交接严密、吻合、无缝隙；电气面板宜与墙面顺色。

1.5 墙面上不同材料交接处缝隙宜用密封胶勾嵌。

2、高级抹灰工程一般规定2 .1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等高级抹灰工程的质量验收。

2 .2 高级抹灰工程使用的水泥应有产品合格证，并宜对水泥凝结时间和安定性进行复验。

2 .3 高级抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1) 高级抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件。

2) 基层工程材料检查记录、质量验收记录。

3) 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。

4) 隐蔽工程检查记录。

(1）基层表面处理记录。

(2）不同材料基体交接处的防裂加强措施。

(3）分层抹灰的检查记录。

2.4 高级抹灰工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

2.5 检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查20%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

（一）木饰面工程和软包工程质量检验
1、基本要求
木饰面表面应光洁，木纹朝向一致，接缝紧密，棱边、棱角光滑，装饰性缝隙宽度均匀。

墙饰板应安装牢固，上沿线水平，无明显偏差，阴阳角应垂直。

2、质量检验要求及方法
木饰面质量检验要求及方法
（1）木饰面观感质量检验
目测：木饰面表面磕碰、划痕，不合格
（2）木饰面直线度质量检验
直线度：用2M靠尺检查，表面平整度度误差≤2MM，合格。

（3）木饰面立面垂直度质量检验
立面垂直度：用2M靠尺及塞尺检查，墙面垂直度误差≤1.5MM，合格。

（4）木饰面水平度质量检验
水平度：用1M水平尺检查，水平度误差≤1MM，合格。

（5）木饰面阴阳角方正质量检验
阴阳角方正：用直角检测尺检查，阴阳角方正偏差≤1.5MM，合格。

（二）软、硬包工程
1、基本要求
表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染，压条无错位。

尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，无皱折，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。

2、质量检验要求及方法
软、硬包质量检验要求及方法
（1）墙面硬包对角线长度偏差质量检验
对角线长度偏差：用5M钢尺检查，长度误差≤3MM，合格。

（2）墙面硬包表面平整度质量检验
表面平整度：用2M靠尺及塞尺检查，表面平整度误差≤3MM，合格。

（3）墙面硬包面层垂直度质量检验
面层垂直度：用2M靠尺及塞尺检查，墙面垂直度误差≤3MM，合格。

主要装饰装修分项工程质量标准及验收标准1.1.1瓷砖地面铺贴工程施工验收标准1、一般规定（1）饰面砖验收时应检查下列文件和记录。

（2）饰面砖的施工图及其它设计文件。

（3）材料的产品合格证书，性能检测报告。

（4）面砖工程中应对所用水泥的凝结时间，安定性和抗压强度进行复检：应对防水层进行隐蔽验收。

（5）各分项工程的检验标准应按国标GB50210—2001执行。

2、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求并与样品一致。

检验方法：观察，检查产品合格证，进场验收记录，性能检测报告和复验报告；（2）饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定；检验方法：检查产品合格证，复验报告和隐蔽工程验收记录；（3）饰面砖粘贴必须牢固。

检测方法：施工记录、样板间施工情况。

（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法：观察，用小锤检查。

（5）饰面砖施工前防水试验必须通过验收并合格。

检测方法：检查隐蔽工程验收记录，闭水实验记录3、一般项目，（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

检测方法：观察。

（2）阴阳角处搭接方式方。

检测方法：观察。

（3）地面孔洞周围的地砖，应用整砖套割吻合，边缘应整齐。

检验方法：观察，尺量检查。

（4）饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实：宽度和深度符合设计要求。

检验方法：观察，尺量检查：（5）有地漏的房间流水坡向应正确，坡度应符合设计要求,设计无要求时高档装修坡度为1％，普通装饰为2％。

检测方法：观察，用水平尺检查。

1.1.2瓷砖墙面粘贴工程施工验收标准1、一般规定本节适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100mm、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘贴法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。

2、主控项目（1）、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

装饰装修验收标准装饰装修是我们居住和工作环境中不可或缺的一部分，一个好的装饰装修工程不仅能够美化环境，更能提升生活品质。

然而，很多业主在装修验收时常常存在一些问题，不知道如何正确地进行验收，导致后期出现一些纠纷和质量问题。

因此，本文将从装饰装修验收的角度出发，为大家详细介绍装饰装修验收的标准和注意事项，希望能够对大家有所帮助。

首先，我们需要关注的是装饰装修的基本标准。

在进行验收时，我们需要检查房屋的墙面、地面、天花板、门窗、水电设施等基本部位是否存在明显的质量问题。

墙面应该平整、无裂缝、无渗水现象，地面应该平整、无起翘、无空鼓，天花板应该平整、无开裂、无渗水，门窗应该开合自如、无噪音，水电设施应该正常运行、无渗漏。

只有当这些基本标准都符合要求时，我们才能够进一步进行验收。

其次，我们需要关注的是装饰装修的细节标准。

在进行验收时，我们需要仔细检查装修工程的细节部位，比如墙角、门套、窗套、地脚线、开关插座等部位是否存在瑕疵。

墙角应该平整、无毛刺、无漆滴，门套和窗套应该安装牢固、无缝隙，地脚线应该与墙面贴合紧密、无开裂，开关插座应该安装平整、无松动。

只有当这些细节标准都符合要求时，我们才能够认为装修工程合格。

此外，我们还需要关注的是装饰装修的材料标准。

在进行验收时，我们需要核实装修工程所使用的材料是否符合国家标准，并且是否存在质量问题。

比如涂料、地砖、地板、门窗、卫浴设备等材料都需要进行检查。

涂料应该无异味、无色差、无起泡，地砖和地板应该无缝隙、无开裂、无空鼓，门窗应该无变形、无损坏，卫浴设备应该无渗漏、无异响。

只有当这些材料标准都符合要求时，我们才能够放心接受装修工程。

综上所述，装饰装修验收标准是非常重要的，只有严格按照标准进行验收，才能够确保装修工程的质量和安全。

希望大家在进行装修验收时能够仔细核实，不要因为一时的疏忽而导致后期的麻烦。

同时，也希望装修公司能够严格按照标准进行施工，做到精益求精，确保每一个细节都符合要求。

材料验收标准1. 总则材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，总体概括如下：1.1、木工材料检查：1.1.1 大芯板检查标准：表面光滑、平整、板缝不得超过3mm。

1.1.2木方检查标准：表面是否发霉、变形、腐烂、虫蛀超标。

1.1.3饰面板检查标准：表面光滑、色泽均匀，接缝平整，不开胶，背面平整无虫蛀。

1.1.4五厘板、三厘板、九厘板检查标准：表面光滑、贴层不开胶，无明显变形。

1.1.5宝丽板检查标准：表面光滑，表面无损伤，背面平整无虫蛀。

1.1.6实木收口线条检查标准：表面光滑，无结痕，色泽均匀，无变形（应注意色泽与饰面板颜色接近）。

1.2、水工材料检查：1.2.1 镀锌管检查标准：表面光滑，壁厚一样，壁厚在3mm以上，无弯曲生锈。

1.2.2铝塑管检查标准：内外光滑，壁厚一样，铝层应为焊口搭接。

1.2.3 铝塑管连接件检查标准：连接件材质应为铸铜，接口胶圈是否光滑。

1.2.4 PPR管检查标准：表面光滑，壁厚均匀。

1.3、瓦工材料检查：1.3.1水泥检查标准：有无结块、破损，是否符合国标。

1.3.2水泥板检查标准：有无破损，表面平整，厚度均匀。

1.3.3镀锌铁网检查标准：表面孔眼均匀，镀层均匀，有无生锈。

1.4、电工材料检查：1.4.1 电线检查标准：表面光滑，外皮色泽鲜艳，外皮绝缘好，手感有硬度，2.5平方铜线，铜芯应为1.5毫米，4平方铜线铜芯应为2.2毫米以上，符合国标。

1.4.2PVC管检查标准：表面光滑，壁厚均匀，色泽偏白。

1.4.3绝缘胶布检查标准：应为优质产品。

1.4.4暗盒检查标准：表面光滑，壁厚均匀，材质偏白。

1.5、油工材料检查：1.5.1 聚脂漆检查标准：漆膜丰满，硬度高，手感好，光泽柔和，干燥快。

1.5.2 硝基漆检查标准：透明度好，流平性佳，干燥快。

1.5.3 821检查标准：粘度好颗粒细，无杂质。

1.5.4快粘粉检查标准：粘接牢固，干燥快。

1.5.5 乳胶漆检查标准：遮盖力强，不易脱落，气味清新。

饰面板及喷油件检验标准一．饰面板工件总体用料及质量要求：1．面板、门板、抽面，用料为A级板：具体要求：正面均无任何质量缺陷（包括表面磨花、划痕、污斑、压痕、孔隙干湿花）；背面：⑴面板允许1㎡之内，有2处表面轻微磨花，经修补后不影响到装饰层。

⑵表面划痕：允许1㎡之内，有1处≤5mm×0.2mm的轻微不明显划痕；⑶污斑：允许每1㎡之中有2处≤5mm的轻微污斑。

⑷表面白点允许1㎡之中有1处≤5mm。

⑸表面压痕、干湿花、表面空隙、分层、透底及影响装饰效果的疵点不允许有。

⑹不允许同一板面上有3种以上痕点同时存在。

2．中立板及内部可视隔板1.5m以上层板，用料为B级板，具体要求如下：⑴1㎡之内允许有长度≤10mm的表面轻微磨花（500mm之内，目视不明显）2处。

⑵1㎡之内允许有长度≤2mm的轻微污斑（500mm之内，目视不明显）2处。

⑶鼓泡崩边，颜色不匹配，光泽不均，透底等影响到装饰效果的疵点不允许有。

⑷同一工件上，不允许有以上3点疵点同时存在。

3．顶板、背板、背拉条可视面工件具体要求如下：⑴1㎡之内允许有长度≤20mm的表面轻微刮花（700mm目视不明显）2处，影响到装饰层不允许有。

⑵1㎡之内允许有长度≤10mm的表面轻微划痕（700mm目视不明显）2处。

⑶1㎡之内允许有≤10mm的表面划痕1处，以10×0.2mm为最低限度（不得影响各饰层）。

⑷1㎡之内允许有≤5mm×1 mm的表面划痕1处（700mm目视不明显），影响到装饰效果的不允许有。

⑸1㎡之内不允许出现以上4种疵点同时存在。

⑹影响到装饰演效果的疵点不允许有。

4．侧板⑴可视面处侧板，不允许有任何质量缺陷。

⑵1㎡之内允许有≤10mm轻微划痕（500mm之内）1处。

⑶1㎡之内允许有≤2mm的轻微污斑（500mm之内目视不明显）2处。

⑷1㎡之内允许有≤5mm×0.2mm的轻微压痕1处（500mm之内目视不明显）。

⑸鼓泡崩边，颜色不匹配，光泽不均、透底影响到装饰效果的疵次不允许有。

中国室内装修装饰检验标准如下：
•验收墙砖主材和辅材，墙砖平整度、垂直度、直角度砖横缝水平度≤2mm，地砖平整度，水平度≤3mm，拼接缝高低差≤0.5mm。

用响鼓锤轻轻敲墙砖，检查是否有空鼓，墙砖空鼓面积大于总
数的5%或有脱落即为不合格。

•验收木制件材料是否与合同指定品牌一致，验收木工吊顶龙骨、饰面板施工是否规范，吊顶平整度、水平度2米间≤3mm，制
作柜体平整度、直角、垂直度≤2mm，饰面板清洁光滑，不得
损伤掉漆。

•验收涂装涂层材料是否与合同制定一致，涂料干实后手感及距被检验面1.5米目测全数检验，颜色均匀一致，不得有脱皮、
漏刷、泛锈。

•竣工验收全面检验，水电安装照明通电是否正常，开关面板安装是否合格，供排水是否正常。

装饰装修验收标准
1. 墙面：颜色应均匀、色泽均匀、无污渍及起皮、缝隙及曲缝等问题不得有明显缺陷。

2. 地面：表面完好、拼花牢固、有面排驳型设计，边缘无明显缺陷。

3. 天花板：表面完好、有设计师要求的花纹设计，无明显缺陷。

4. 吊顶：表面均匀、不含尘点、无漏铺、排列规整，无明显缺陷。

5. 窗户：框架安装牢固，试用时无漏风、漏雨现象，帘布整齐、缝制规范，滑动自如，无明显缺陷。

6. 门：表面完好，无划痕，框架及装饰正确、牢固，开启自如，无明显缺陷。

7. 洁具：安装牢固，无破损、滴螺纹松动、漏水现象，操作舒适，无明显缺陷。

8. 电器：安装牢固、功能使用正常，安全性好，无明显缺陷。

涂饰工程验收标准一、基层处理1. 基层应坚实、平整、光滑、干燥、色泽一致，无浮灰、油迹、锈斑、粉化等不良状态。

2. 基层应按设计要求及施工规范进行修补、找平、清理，达到表面处理的基本要求。

二、涂饰工程材料1. 所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2. 涂料的质量及主要性能应符合国家现行有关标准。

3. 涂料应按设计要求的用量进行调配，并搅拌均匀。

4. 涂饰工程所用腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和有裂缝。

三、涂饰工程颜色、图案1. 涂饰工程的颜色（套色）、光泽、花纹、图案应符合设计要求。

2. 同一面墙的涂饰色彩应一致，无明显色差。

3. 涂饰工程应使用同一批次的涂料，避免色差现象。

四、涂饰表面质量1. 涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。

2. 涂膜应无气泡、裂纹、流坠、疙瘩等现象。

3. 涂膜的外观应平整光滑，手感细腻，无明显的刷纹。

4. 同一面墙的涂饰应连续进行，避免出现接搓痕迹。

五、衔接1. 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

2. 涂饰工程各层之间应结合牢固，无脱层、空鼓等现象。

3. 涂饰工程与其它装修材料和设备衔接处应无明显缝隙。

六、特殊涂饰1. 对于有特殊要求的涂饰工程，其质量应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

2. 特殊涂饰应按设计要求进行施工，质量应符合相关标准规定。

3. 对于有防水要求的涂饰工程，其防水性能应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

4. 对于有防火要求的涂饰工程，其防火性能应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

家居装修施工质量检查标准1. 前言在进行家居装修时，施工质量是最为关键的因素之一。

一个优质的施工质量能够保证装修工程的安全性、美观性和耐久性。

为了确保家居装修施工质量，我们需要遵循一定的检查标准，本文将介绍家居装修施工质量检查的基本要点。

2. 墙面施工质量检查2.1 墙面平整度检查墙面的平整度，要求墙面无明显的凹凸或不规则现象。

2.2 表面平整度检查墙面的表面平整度，要求墙面无明显的破损、裂缝或凹凸。

2.3 粉刷质量检查墙面的粉刷质量，要求墙面无剥落、掉色或漏刷等情况。

3. 地面施工质量检查3.1 平整度检查地面的平整度，要求地面无明显的凹凸或高低差。

3.2 铺贴质量检查地砖或地板的铺贴质量，要求拼接紧密，无空鼓或脱落现象。

3.3 几何尺寸检查地砖或地板的几何尺寸，要求符合设计要求，无明显的尺寸偏差。

4. 门窗施工质量检查4.1 安装平整度检查门窗的安装平整度，要求门窗与墙面垂直或水平，无明显倾斜或歪曲现象。

4.2 玻璃质量检查门窗的玻璃质量，要求玻璃无裂痕、明显的气泡或瑕疵。

4.3 密封性能检查门窗的密封性能，要求门窗无漏风、漏水或严重的噪音传递。

5. 厨房、卫生间施工质量检查5.1 防水层施工质量检查厨房、卫生间的防水层施工质量，要求防水层无渗漏现象。

5.2 排水设施质量检查厨房、卫生间的排水设施质量，要求排水顺畅，无堵塞或渗漏。

5.3 厨房、卫生间设备安装质量检查厨房、卫生间的设备安装质量，如水槽、马桶等，要求牢固、正常使用，无松动或渗漏。

6. 物料使用质量检查6.1 建材质量检查使用的建材质量，要求符合国家标准，无明显的质量问题。

6.2 油漆、胶水等辅助材料质量检查使用的油漆、胶水等辅助材料的质量，要求符合国家标准，无明显的质量问题。

7. 安全检查7.1 电气安全检查电气设施的安全性，要求符合国家标准，无明显的电气隐患。

7.2 防火安全检查防火设施的安全性，要求符合国家标准，无明显的防火隐患。

建筑装饰工程质量检验的内容及要求一、抹灰工程质量检验
表1 一般抹灰工程的检验项目、质量标准和检验方法
表2 一般抹灰的允许偏差和检验方法
二、门窗工程质量检验
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
二、吊顶工程质量工程
暗龙骨吊顶工程质量标准及检验方法
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差(mm）
明龙骨吊顶工程质量标准和检验方法
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
三、轻质隔热墙工程质量检验
板材隔墙工程施工质量标准及检验
板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
骨架隔墙工程施工质量标准及检验方法
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
四、饰面板（砖)工程质量检验
饰面板(砖）工程质量标准及检验方法
饰面板安装的允许偏差和检验方法
饰面砖粘贴工程质量验收
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
六、涂饰工程质量检查
薄涂料的涂饰质量和检验方法
厚涂料的涂饰质量和检验方法
复合涂料的涂饰质量和检验方法
色漆的涂饰质量和检验方法
漆的涂饰质量和检验方法
七、地面工程质量检验
灰土垫层
砂垫层和砂石垫层
碎石垫层和碎砖垫层
找平层
隔离层
整体面层的允许偏差和检验方法（MM）
八、防水工程质量检验
卷材防水层
混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%）
混凝土坍落度允许偏差
九、裱糊、软包及细部工程检验裱糊与软包工程控制要点及目标
软包工程安装的允许偏差和检验方法。

建筑装饰装修工程质量验收允许偏差和检验方法GB -2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》规定了抹灰和门窗安装的允许偏差和检验方法。

抹灰的允许偏差和检验方法分为保温层薄抹灰和装饰抹灰两种。

保温层薄抹灰的允许偏差和检验方法包括立面垂直度、表面平整度、阳角方正、分格条（缝）和直线度等5项。

装饰抹灰的允许偏差和检验方法包括立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）、直线度、墙裙、勒脚和上口直线度等7项。

门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法包括平开木门窗和钢门窗两种。

平开木门窗的留缝限值、允许偏差和检验方法包括门窗框的正、侧面垂直度、框与扇接缝高低差、扇与扇接缝高低差、门窗扇对口缝、门窗扇与上框间留缝、门窗扇与合页侧框间留缝、室外门扇与锁侧框间留缝、门扇与下框间留缝、窗扇与下框间留缝、双层门窗内外框间距、无下框时门窗与地面间留缝等11项。

钢门窗的留缝限值、允许偏差和检验方法包括门窗槽口宽度、高度、对角线长度差、框的水平度、横框标高、竖向偏离中心、双层门窗内外框间距、框、扇配合间歇、平开门窗框扇搭接宽度、推拉门窗框扇搭接宽度、无下框时门扇与地面间留缝等10项。

以上项目的允许偏差和检验方法都有详细的标准要求，建筑装饰装修工程必须按照标准进行验收。

使用钢卷尺检查门窗框的垂直度和水平度。

使用1米垂直检测尺检查门窗框的垂直度。

使用1米水平尺和塞尺检查门窗框的水平度。

与基准线比较使用钢卷尺检查门窗框的垂直度和水平度。

使用深度尺或钢直尺检查门窗框的偏离中心。

使用靠尺和钢直尺检查门窗框的垂直度和水平度。

使用楔形塞尺检查门窗框的配合间隔。

使用深度尺或钢直尺检查门窗框的宽度。

使用2米靠尺和钢直尺检查门窗框的高度。

检查门窗框的垂直度和水平度，包括门窗下横框的标高、门窗竖向偏离中心、双层门窗内外框间距、平开门窗、同样门窗相邻扇的水平高度和上下悬差、悬、中悬窗、门窗框扇四周的配合间隔和门窗扇与框搭接宽度。

检查推拉自动门的开门响应时间、堵门保护延时和门窗全开启后保持时间。

表面整饰质量要求及检验标准1主题内容和适用范围本标准规定了纸质印刷品整饰工艺过程控制要求质量要求及检验方法。

本标准适用于纸质印刷品整饰工艺过程控制及检测。

2规范性引用文件下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

CY/T 3-1999 色评价照明和观察条件GB/T 9 8 5 1.7— 2008 印后技术术语3术语和定义3。

1整饰工艺：在书籍封面或其他印刷品上进行整饰性加工的方式。

3。

2覆膜:是将涂有粘合剂的薄膜覆合到印品表面的工艺.3。

3过油：使用的是一种透明的油,经过过油机加工到印刷品上，相对印刷机印油，过油的油层更厚，更能覆盖和保护图文,其效果比印油要厚、耐磨。

3。

4压纹：压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使印刷品产生塑性变形。

从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。

3。

5压痕：利用模具在纸或纸板上压出痕迹或槽痕的工艺。

3。

6模切：利用模具将印品切成所需形状的工艺。

3.7压凹凸：用模具将凹凸图案或纹理压到印品上的工艺.3.8烫印:在纸质品或布料上,通过烫版将烫印材料转移在被烫产品上的加工。

3.9上光:在印品表面涂布透明光亮材料的工艺。

3.10压光:把有涂布层的印刷品，通过滚筒滚压而增加光泽3。

11亏膜:指覆膜产品上的薄膜重量、宽度和长度小于要求的现象.3。

12起泡：覆膜后或在后期加工、使用、储存等过程中塑料膜与印张之间出现气泡的现象。

4质量要求5。

1检验条件5。

1.1检验温度、湿度：温度为23℃±5℃,相对湿度为50%～75%.5。

1.2试样预处理:在6。

1.1条件下，并在无紫外光照射环境中放置时间应≥8h. 5。

1.3观样光源：符合CY/T 3的规定。

5.2外观、烫箔、凹凸印、覆膜、上/压光将试样放在5．1．3光源下,进行目测鉴定。

脏污点用精度为0.01的20倍读数放大镜测量。