水厂加氯设备强制更换表
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城市自来水厂加氯间的安全管理规定
1.加氯间液氯钢瓶应摆放整齐,空瓶、满瓶、使用的氯瓶单独摆放,分区明显,并分别悬挂“空瓶”、“满瓶”、“正在使用”、“备用”的标志牌。
2.定期检查加氯间各种设备并加以维护;对各种管道、阀门,平时要有专人维护,一旦发现漏气,立即更换;做好各种操作记录。
3.值班人员必须一小时巡回检查一次,检查范围包括氯库、加氯间,特别要检查加氯系统的泄漏情况,如发现泄漏,立即进行应急处理,并作好记录。
如泄漏严重必须边处理边报告。
4.防毒向具、安全工具应定点摆放,以便随时急用。
5.每次更换新的氯瓶时,都要换上新的密封垫片,谨防氯气泄漏。
在检修加氯系统前,必须关闭氯瓶总阀,
并且排尽系统中的残余气体。
6.更换氯瓶时必须一人工作,一人监护。
换瓶时必须按操作规程进行操作。
认真检查氯瓶总阀、出氮阀(针形阀)、歧管连接阀、加氯管路、切换系统、安全阀,同时对阀门、连接部件用氨水进行检查,发现异常情况立即关闭。
7.加氯系统中自动切换装置,如达不到至少每周一次自动操作的条件时,则每周须用手动操作一次。
8.贮存液氯的库房、加氯车间中氯气最高容许浓度应小于lmg/m3。
9.严禁宝外阳光直接照射在液氯钢瓶上,做好遮阳防护;严禁室外雨水溅落在氯瓶或加氯管路上。
10.贮存液氯的库房、加氯车间必须装置有效的报警系统,报警系统必须与值班空或控制室相连接,以便及时处理事故。
11.为保证加氯系统安全和设备完好及人身安全,储存地点门口应挂有明显的安个标志牌,非值班人员严禁进入加氯间。
水洗塔更换记录表1. 任务背景水洗塔是工业生产中常用的设备,用于去除废气中的污染物。
为了保持水洗塔的正常运行,定期更换水洗塔内的填料是必要的。
本文将详细记录水洗塔更换的相关信息,包括更换日期、更换原因、更换过程、填料种类等。
2. 更换记录2.1 水洗塔基本信息•设备名称:水洗塔•型号:SWT-1000•安装位置:生产车间A2.2 更换记录表格日期更换原因更换过程填料种类2021/1/1 填料老化1. 关闭水洗塔进出口阀门2. 排空水洗塔内的水3. 拆卸旧填料4. 清洗水洗塔内部5. 安装新填料6. 填料固定填料型号A2022/2/3 填料堵塞1. 关闭水洗塔进出口阀门2. 排空水洗塔内的水3. 拆卸旧填料4. 清洗水洗塔内部5. 安装新填料6. 填料固定填料型号B2023/3/5 填料磨损1. 关闭水洗塔进出口阀门2. 排空水洗塔内的水3. 拆卸旧填料4. 清洗水洗塔内部5. 安装新填料6. 填料固定填料型号C3. 更换原因详解3.1 填料老化填料在长期使用过程中会受到废气的腐蚀、水洗冲刷等影响,导致填料材料老化,减少其去除污染物的效果。
当填料老化严重影响水洗塔的正常运行时,需要进行更换。
3.2 填料堵塞废气中的颗粒物、沉积物等会在填料中堆积,随着时间的推移,填料会逐渐堵塞,使得废气无法顺利通过水洗塔。
当填料堵塞严重影响水洗塔的正常运行时,需要进行更换。
3.3 填料磨损填料在长期使用过程中,由于废气的冲刷和填料颗粒之间的摩擦,填料表面会磨损,导致填料的去除污染物效果下降。
当填料磨损严重影响水洗塔的正常运行时,需要进行更换。
4. 更换过程详解4.1 关闭水洗塔进出口阀门在进行水洗塔填料更换之前,需要先关闭水洗塔的进出口阀门,以防止废气流入或流出水洗塔,确保操作安全。
4.2 排空水洗塔内的水打开排水阀门,将水洗塔内的水排空,以便进行后续的拆卸和清洗工作。
4.3 拆卸旧填料使用工具逐个拆卸水洗塔内的旧填料,注意操作时避免损坏水洗塔的内部结构。
设备管理与维修2021№3(下)1某水厂现状及加氯控制优化意义重庆某水厂一、二期总规模日供水40万吨,采用沉砂、高密度澄清、砂滤池、活性炭滤池+臭氧结合深度的处理工艺,如图1所示。
目前,该水厂使用带1450型控制器的FX4000加氯机,采用前加氯和后加氯两点投加方式。
投加控制方式根据生产水量及出厂水余氯值,通过人工计算及个人经验在加氯机上手动操作调流阀调节投加量,具有一定的滞后性及较大偏差,人为因素影响大,影响供水安全。
在水厂消毒处理工艺中,加氯是水厂水质控制的重要环节。
因此,优化加氯控制方式尤为重要。
针对现有加氯设备,合理运用PLC 、在线测量仪表,以及生产监控电脑,实现液氯根据水量、水质的自动投加,能够使出厂水余氯值在一个较小的设定范围内波动,对保障供水安全具有重大意义。
21450型加氯机控制系统简介1450型控制器自动加氯有3种投加模式。
(1)流量比例模式。
流量比例加氯用于恒定氧化剂要求的流量变化水流,流量×投加量=阀门位置。
(2)余氯控制模式。
余氯控制用于氧化剂需求量变化而水厂流量恒定的情况。
余氯通过在时滞期结束时进行纠正,提供积分控制。
(3)复合环路控制模式。
复合环路控制模式用于水厂流量和氧化剂需求量均变化的情况,兼具流量比例和余氯控制的优点。
3水厂加氯自动控制调试根据生产工艺要求和自动控制特点,该水厂加氯自动控制优化方式如图2所示,前加氯采用流量比例控制模式投加,后加氯采用复合环路控制模式投加。
3.1系统校准3.1.1真空度实验通过手动调流阀调节,观察设备是否能够达到最大投加能力,稳定10min 后若真空度下降到30kPa 以下,此时需要检查水射器、负压管线、止回阀等,重新进行初始真空度试验。
3.1.2机械校准通过自动调节阀的电气手动开关进行阀门机械位置的调校。
(1)机械零位。
调节阀门位置,观察浮子流量计开始升高并离开最底部时,然后关闭阀门约阀杆的1/16~1/8转,这是阀门的底部挡块位置。
水厂加氯的自动控制连庆聪林文鹏(泉州市自来水有限公司362000)An automatic chlorine-dosing control system in water works[提要]本文介绍在水处理过程中,应用控制器控制加氯的一种自动控制系统,并详述了其系统构成、控制原理、参数整定及应注意的问题。
[关键词] 比例控制;复合控制; PID控制;参数整定Abstract: This paper introduces an automatic chlorine dosing control system in a water treatment process by using controller. The system construction, theory of control and parameters adjustment are introduced in detail. Several important points were presented as well.Keywords: Proportional control;Compound control;PID control;Parameter adjustment1 前言在水处理过程中,加氯消毒是水厂水质控制的重要环节。
消毒时在水中的加氯量,可以分为两部分,即需氯量和余氯。
对于生活饮用水工艺而言,原水加氯后经过一定时间接触,用于灭活水中微生物、氧化有机物和还原性物质等所消耗的氯量称为需氯量。
为了抑制水中残余微生物的再度繁殖,管网中尚需维持少量的余氯。
我国生活饮用水卫生标准规定出厂水游离余氯在接触30min后不低于0.3mg/L,管网未稍不低于0.05mg/L。
后者的余氯量虽然仍具有消毒能力,但对再次污染的消毒尚嫌不足,而可作为预示再次污染的信号。
此点对于管网较长枝状管网有死水端的情况,尤为重要。
氯化消毒时,投氯量一般应满足杀灭细菌以达到指定的消毒指标和氧化有机物等所消耗的需氯量及抑制水中残存致病菌的再度繁殖所需的余氯量。
水厂加氯工两单两卡模板水厂加氯工两单两卡模板1. 引言在如今的社会中,水是人类赖以生存的重要资源。
为了保证水的卫生安全,水厂起到了至关重要的作用。
其中,水厂加氯工作是保障水质的一项重要工作。
本文将介绍水厂加氯工两单两卡模板,探讨其在水质保障中的作用和应用。
2. 概念解释2.1 水厂加氯工作的重要性水厂加氯工作是指在处理自来水过程中,通过加入适量的氯化剂,来杀灭水中的病原微生物和其他致病物质,以确保供水的卫生安全。
这项工作的重要性不言而喻,因为水质的安全直接关系到人们的健康和生活质量。
2.2 两单两卡模板的定义两单两卡模板是指水厂加氯工作中使用的一种常用模板,包括工作单和运行卡。
其中工作单记录了加氯工作的具体操作步骤和要求,运行卡用于记录加氯设备的运行情况和水质参数。
通过采用两单两卡模板,水厂的加氯工作可以更加规范和有序,确保水质安全。
3. 两单两卡模板的优势3.1 规范化操作通过使用两单两卡模板,水厂的加氯工作可以被明确地规范化和标准化。
工作单中详细列举了加氯操作的每个步骤和要求,确保操作人员在工作过程中不会遗漏任何细节。
运行卡则记录了加氯设备的运行情况和水质参数,为后续的数据分析提供了可靠的依据。
3.2 提高工作效率两单两卡模板在加氯工作中的应用,可以提高水厂的工作效率。
通过规范化操作,操作人员能够按照既定的步骤进行工作,减少了操作的时间和精力。
运行卡的使用也使得设备的运行情况可以一目了然,便于快速检查和维修。
3.3 数据分析和问题处理两单两卡模板的应用为水厂提供了有效的数据分析和问题处理的依据。
通过记录加氯设备的运行情况和水质参数,水厂可以对水质进行监测和分析,及时发现潜在的问题,并采取相应的措施进行处理。
这样可以保证水质的持续稳定和卫生安全。
4. 应用案例以某水厂为例,使用两单两卡模板进行加氯工作。
工作单明确了操作人员的具体职责和操作流程,保证了工作的规范性。
而运行卡记录了加氯设备的运行情况和水质参数,方便了设备管理和数据分析。
前言上海费波自控技术有限公司此次投标主要是采用的美国水环纯水务集团(STS)的加氯设备产品和美国米顿罗公司的加药设备产品,美国水环纯水务集团(STS)是世界上知名的水务公司,其生产的加氯消毒产品至今已有50多年的历史,是世界上首台加氯机的发明者。
其技术先进、安全性高,1991年通过通过1SO9001:2000质量认证一直至今,证书编号:UQA0100454/B。
其质量标准符合我国水行业的应用要求。
在设备、制造、检验上严把质量关,在国内大中型水厂、电厂、石化行业、污水厂、电子行业、造纸厂、啤酒厂、制药厂等拥有大量用户和良好的应用业绩,至今已有几十年的成功应用历史。
业绩请参照业绩简明一览表。
汉胜工业设备(上海)有限公司是米顿罗之母公司美国汉胜公司在上海设立的独资企业.专业设计生产米顿罗(MILTON ROY)高性能计量泵。
汉胜与世界著名的开利空调、奥的斯电梯和普惠发动机等同属世界500强的美国联合技术公司。
STS被美国纽约投资协会评为AAA级资信,其母公司是Severn Trent Plc.坐落在英国白明翰,在伦敦证券交易所上市,是全球领先的水务集团。
上海费波自控技术有限公司是一九九五年成立的集技贸于一体的有限责任公司,自公司成立以来一直从事水处理过程加药、加氯消毒系统控制技术的专业性公司。
公司致力于工业过程(水处理)电气自动化系统设计、系统设备成套供应及安装调试技术服务。
是中国水处理行业从事加氯加药系统规模最大的专业代理公司之一,年销售额逾6000万人民币,库存金额达1000万元。
公司现有46人,其中硕士一人、高级工程师4人、会计师1人、工程师10人、助理工程师12人,办公室秘书和财务人员以及技术工人共计18人。
有给排水、环境工程、化工、电气、计算机、自控等专业的技术人员,具有丰富的水处理经验,承接过世界五百强企业在华项目的水处理工程:美国AB公司(全球啤酒业巨头)—百威(武汉)国际啤酒有限公司、法国VEOLIA(威立雅公司)上海浦东威立雅自来水公司临江水厂40万吨/日供水扩建工程(A、B期),接受了高要求、高标准的验收考验。
水厂加氯车间管理制度1、管理目的及范围本管理制度的目的是为了规范水厂加氯车间的生产管理工作,确保加氯设备的正常运转,保障饮用水的安全和质量。
本管理制度适用于水厂加氯车间的生产作业管理。
2、管理原则(1)遵守相关法律法规,严格执行国家和地方有关加氯设备管理的规定。
(2)贯彻落实质量管理体系,保证产品符合卫生标准。
(3)加强安全管理,保障员工的人身安全和生产设备的安全。
(4)强化团队意识,提升员工的责任感和使命感。
(5)不断提高技术水平,提高加氯设备的使用效率和稳定性。
3、管理职责(1)车间主管负责加氯车间的生产管理工作,具体负责工作计划的编制和执行。
(2)加氯设备操作人员要按照操作规程进行设备的操作,确保设备的正常运转。
(3)维护人员负责设备的日常维护和保养工作,及时处理设备故障。
(4)质检人员对产出的产品进行质量把关,确保产品符合卫生标准。
4、生产管理(1)制定生产计划:根据市场需求和股东要求,制定加氯车间的生产计划,确保生产任务的顺利完成。
(2)设备维护:加强设备的定期维护和保养工作,及时发现和处理设备故障,保证设备的正常运转。
(3)安全生产:加强安全生产管理,组织员工进行安全教育培训,确保生产过程中的安全问题得到有效控制。
(4)质量控制:建立完善的质量管理体系,加强质量检验工作,确保产品的质量符合要求。
5、人员培训(1)定期组织员工进行相关培训,提升员工的技能和专业水平。
(2)加强团队建设,培养团队合作意识和责任感。
(3)组织员工参加相关职业培训和考核,提高员工的综合素质。
6、设备管理(1)加强设备管理,建立设备档案和台账,定期检查设备的运行情况和维护记录。
(2)严格执行设备维护计划,确保设备的正常运转。
(3)更新设备技术,逐步更换老化设备,提升设备的使用效率和稳定性。
7、控制措施(1)加强生产过程的监控,及时发现问题并采取控制措施。
(2)建立完善的记录和报告制度,做好生产过程的记录和汇总工作。
加氯管理制度及操作规程汇编水厂目录一、安全加氯消毒的基本知识二、加氯间管理制度三、加氯间安全生产责任制四、加氯间安全管理领导小组五、加氯间安全用氯制度六、加氯间巡回检查制度七、液氯入库验收管理制度八、加氯设备维护保养制度九、加氯系统开启操作步骤十、加氯系统关闭操作步骤十一、漏氯自动吸控装置操作规程十二、氯瓶更换操作规程十三、正压式空气呼吸器管理制度十四、正压式空气呼吸器的每月测试程序十五、正压式空气呼吸器配载和使用十六、正压式呼吸器的卸下十七、正压式空气呼吸器使用后的清理程序十八、氯气捕消气使用说明十九、漏氯吸控装置检查制度一、安全加氯消毒的基本知识一、氯的性质1.氯是一种有强烈刺激性的黄绿色气体。
2.在大气压力下,温度0℃时,每升氯气重3.22克,约为空气重量的2.5倍。
3.当温度低于零下33.6℃时,或在常温下将氯气加压到6~8个大气压时,就成为深黄色的液体,俗称液氯。
液氯是琥珀色的油状液体4.每升液氯重1468.41克,约为水重的1.5倍。
同样重量的液氯体积比氯气小456倍,因为液氯体积小,便于储藏和运输,这就是自来水厂消毒用的氯气都要在工厂中加压成液氯的原因。
5.1公斤液氯可气化成0.31立方米氯气,氯气能溶于水,即与水发生水解作用,氯气在20℃、一个大气压下的溶解度为7.16公斤/立方米。
6.干燥的氯气和液氯的化学活性很小,因而对铜、铁和钢等金属都没有腐蚀性,但遇水或受潮则化学活性增强,会严重腐蚀金属。
一般,氯对塑料和橡胶也有些腐蚀作用,且容易老化。
7、储藏在钢瓶内的液氯气化时,要吸收大量的热。
每公斤液氯气化时需要吸收67大卡的热量,如果热量不足就会阻碍液氯的气化。
二、氯消毒基本原理1、氯消毒基本原理当氯溶解在清水中时,主要有如下两个反应。
第一、氯水解成盐酸和次氯酸:22+第二、次氯酸+生产实践表明,是消毒的主要因素。
用氯气消毒,5分钟内可以杀灭细菌达99%以上2、加氯量消毒时水中的加氯量,可以分为两部分,即需氯量和余氯。
设备型号更换时间
更换人员月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日丙酮 ☐酒精 ☐有异常☐无异常☐月 日
丙酮 ☐
酒精 ☐
有异常☐无异常☐
注: 1.清洗槽中无清洗液时切勿开机,以免损坏超声波系统; 2.清洗产品时,一定严格按照部门领班作业指导方法进行;
3.清洗溶液如有过脏或过长时间未使用,及时更换清洗溶液,确保清洗后产品能满足工艺要求;
4.清洗完成后,必须断电,保证设备的清洁,盖上盖子,防止溶液挥发、变质;
5.设备及溶液放置区域,严禁存放易燃易爆物品、严禁抽烟及明火,做好防火措施。
设备溶液更换记录表 2019年
溶液设备状况备注。
更换流量计调度方案
**水厂进厂总流量计已坏多时,计划近期(某日0:00~4:00)进行更换。
为了保证在更换流量计期间安全供水,特制定本方案。
1、计划更换前一天通知水厂自控室值班人员,应全天候保持
清水池高水位。
2、0:00开始保留4眼靠近分水厂、大出水量的水源井(如:9、
10、11、15号井)运行,其它水源井按照《水源井调度方
案》依次停止。
3、分水厂调整“设定流量”为800m3/h,并时刻关注进厂水
压。
水厂根据实际供水量需要调整配水泵运行。
4、水厂需停止加氯泵、在线仪表退出运行。
5、通知维修人员**关闭进水总截门。
6、应急预案:如遇特殊情况,分水厂配水泵自动停止。
应立
即手动工频启动分水厂2#配水泵,然后停止15#水源井,
以免输水管道压力过大,造成安全事故。
7、流量计更换完毕,维修人员打开进水总截门,通知水厂自
控室值班人员陆续启动水源井,恢复正常供水调度。
8、更换流量计负责人:***(电话:139*****)。
9、更换流量计期间,如遇其他异常情况,自控室值班人员应
当立即报告相关领导。
***公司水厂
二〇一八年十二月五日。
第一章加氯系统操作规程一、1组氯气投用操作(2组氯气投用操作步骤相同)1、确认需要投用的氯气瓶已在室内工作位置静置8小时以上。
2、记录电子称上氯瓶重量,确认无超装(净重等于电子称上氯瓶重量减氯瓶自重,应小于或等于500公斤)。
3、检查1组氯气汇流排上的针阀(共2个)全部关闭。
4、先缓慢打开轭钳上的针阀(开1~2圈)。
5、后缓慢开氯瓶上的针阀(开0.5~1圈),开阀时防止氯瓶滚动和翻转!6、用氨气沿管路检查,无白雾形成。
(如有白雾形成表明该处有漏点,应立即关闭氯瓶上针阀)。
7、打开该氯瓶连接在汇流排上的针阀(开1~2圈)。
8、检查1组手动球阀全开。
9、检查2组电动球阀全关。
10、打开1组电动球阀。
11、检查1组氯气压力表读数(正常压力在0.8-9㎏之间。
压力不允许大于9.5㎏,如压力过大,立即关闭氯瓶上针阀,分析原因,采取相应措施。
)12、用氨水沿1组汇流排、氯气管、过滤器、电动球阀、手动球阀等氯气通路检查,无白雾形成。
(如有气体泄漏,应立即关闭气瓶阀门和有关阀门)13、检查准备投用的真空调节器正压侧的针阀打开。
14、检查准备投用的真空调节器负压侧的手动阀全开。
二、1组氯气停用操作(2组氯气停用操作步骤相同)紧急停用(发生气体泄漏时)1、万一发生气体泄漏,立即离开现场至室外,并穿上安全装备,随后开始相应措施。
2、穿上安全装备。
3、立即关闭气瓶阀门!4、为减少泄漏,可关闭有关阀门。
5、关闭氯库门窗,检查氯气吸收装量工作正常。
6、如果泄露严重,还应及时通知相关部门或人员,做好厂区和附近居民区人员疏散到安全区工作。
短时停用(6小时以下,管路无工作时)1、氯气切换箱在“手动”或“停”。
2、关闭氯瓶上针阀。
3、关闭该氯瓶在汇流排上针阀。
长时停用(6小时以上,或管路有工作时)1、氯气切换控制箱在“手动”位置。
2、先关闭氯瓶上针阀。
3、后关闭轭钳上针阀。
4、如有多个氯瓶,请重复上述2、3步操作。
5、让负压管道继续工作抽气,直到将管道残余氯气抽空(加氯机浮子无流量显示)为止。
城市自来水厂加氯系统操作步骤1、在变频泵未开启正式运行前,加氯系统中不用液氯蒸发器,仅采用气源管路。
在变频泵送的水符合G B 749-85水质后,再采用液氯蒸发器和液源管路。
2、对进厂的液氯钢瓶重量-一校验,并做好登记记录(出厂日期、编号等)。
3、连接液氯瓶和加氯管道。
4、检查加氯系统管路是否畅通,关闭管路中所有阀门,等待开氯命令。
5、接到开氯命令后,用专用板手缓缓开启钢瓶注方总阀,开启度绕钢瓶1圈。
注意两组液氯瓶是一用一备,只开启1#组(共3只)氯瓶。
6、再沿着管线逐个开启管路上阀门,特别注意的是每开启一只阀门,应同时用氨水或PH试纸依次检查管路中所有接头。
如发现白色烟雾或试纸变色,则表明该接头泄漏,应立即停止作业,迅速关闭氯瓶上的总阀,等待检修,直至修理完好为止,再重复步骤5一6。
7、观察管路中的压力表变化,并做记录,等待开启加氯机命令。
8、检查接触池中水位情况,检查增压泵和增压管线是否畅通,做好开增压泵准备。
9、当清水接触池注水位达到m时,按正确的开泵操作方法(即闭阀启动)开启增压泵。
1 0、观察营线中水压的变化,确保水压在0. 3mpa 注以上。
1 1、打开水射器前的压力水阀门(注意水射器前的阀门先开)。
用手试真空接!」的抽吸力,女l 1抽吸力小或向外出水,则需检修水射器或管路中的阀门开关是否正确,直至产生抽吸力为止。
1 2、用活接接头连接加氯管路和水射器真空接口。
13、检查真空管路的气密性,关闭调节阀,将黑色旋扭转至“OFF”位置,数秒钟内气源指示器转至红色,表明气密性良好,如指示器无变化或变化缓慢,应检查真空管路何处损坏或漏气,直至维修完好为止,等待投加氯的命令。
14、接到投加氯命令后,将调节阀黑色旋钮转至“O N"位置,使系统运行,投加量初定为㎏/h。
(投加点不同,投加量各异)。
预加氯:1. 0mg/l;滤后水加氯:2mg/1;补加氯泵:0.5mg/1。
15、做好加氯系统运行数据记录,并随时检测水中余氯值变化,随时调整加氯量大小。
水厂加氯系统操作规程1、运行前准备工作1)、检查各用电设备是否具备通电条件。
2)、检查水射器压力水是否在3.0 Kg/cm2以上。
3)、检查蒸发器自用水是否正常。
4)、检查氯瓶是否就位,紫铜柔性管是否连接好。
5)、检查加氯机是否完好,管路上的进出气阀门应开关自如,真空表完好,具备通电、通气条件。
6)、液氯管路第一次通液氯前,应先开一点氯瓶阀门,然后马上关闭,用氨水逐个检查各接点密封性。
若发现泄漏,应采取重新密封泄漏点处理,若正常则可开启氯瓶使用。
2、水射器运行1)、观察水射器压力水管路压力,其值应在3.0~4.5 Kg/cm2之间,不足时可开启加氯加压泵加压。
2)、开启压力水管路阀门。
3)、开启水射器气管阀门。
4)、水射器运行10分钟后,观察加氯机真空表。
真空度最小为20Kpa以上。
5)、确认水射器、加氯机均处于正常状态后,开启蒸发器。
3、蒸发器启用1)、检查蒸发器水箱进水管是否有水。
检查蒸发器面板液氯压力表指针是否为零。
防爆膜(1827)上压力表为零,膨胀室防爆膜(727)压力表为零。
2)、蒸发器接通电源前应核实三相电压为380伏。
3)、核实无误后将蒸发器操作电源及加热器电源合闸。
4)、此时电气控制柜操作面板上的低水位报警灯、低水温报警灯、电源指示灯亮启。
进水电磁阀打开,向蒸发器水箱内罐水。
5)、观察水位计,当水位计水位上升到2/3~3/4位置时,进水电磁阀关闭,低水位报警灯关闭。
6)、电加热器自动开始加热,电流表指示30A左右为正常。
7)、观察蒸发器面板上的水温表,指针应在40℃以下。
8)、通电约30~45分钟后,水温升至72~76℃时,低水温报警灯关闭,电加热器持续加热。
9)、低水温报警灯熄灭后,水温上升到80℃左右时,电动减压阀自动开启,开启量由调节螺母调节。
4、蒸发器通氯1)、关闭蒸发器出气阀,缓慢打开蒸发器液氯进气管阀门,液氯进入蒸发器内。
2)、观察蒸发器面板上的液氯压力表会缓慢上升,正常读数为30~140Psi之间(2.1~9.8 Kg/cm2,1Psi=0.07 Kg/cm2)。
水厂加氯系统维修合同范本甲方(委托方):_____________________地址:_________________________________联系电话:__________________________乙方(受托方):_____________________地址:_________________________________联系电话:__________________________鉴于甲方需要对水厂加氯系统进行维修,乙方具备相应的资质和能力,双方本着平等自愿、诚实信用的原则,经协商一致,签订本合同,以资共同遵守。
第一条维修内容1.1 乙方应根据甲方提供的水厂加氯系统技术参数和维修要求,对系统进行全面检查,并提出维修方案。
1.2 维修内容包括但不限于加氯系统的设备检查、故障排除、零部件更换、系统调试等。
第二条维修期限2.1 乙方应在本合同签订之日起____天内完成维修工作。
2.2 如遇不可抗力因素导致维修工作无法按时完成,乙方应及时通知甲方,并提供合理证明,双方协商解决。
第三条维修费用3.1 维修费用总计为人民币(大写):______________元整(¥__________)。
3.2 甲方应在本合同签订之日起____天内支付维修费用的____%作为预付款。
3.3 维修工作完成后,经甲方验收合格,甲方应在____天内支付剩余维修费用。
第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的维修服务符合国家相关标准和行业规范。
4.2 维修完成后,乙方应向甲方提供维修记录和质量保证书。
第五条验收标准5.1 维修完成后,甲方应在____天内组织验收。
5.2 验收标准应符合本合同约定的维修内容和质量要求。
第六条违约责任6.1 如乙方未能按时完成维修工作,每逾期一天,应向甲方支付维修费用____%的违约金。
6.2 如甲方未能按时支付维修费用,每逾期一天,应向乙方支付应付款项____%的违约金。
第七条不可抗力7.1 因不可抗力导致任何一方不能履行或完全履行本合同的,该方应及时通知对方,并提供相关证明,双方应协商解决。