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化学在机械工程中的应用目录化学在机械工程中的应用 (1)1 化学工程机械工程自动化技术应用分类 (1)2 化学在机械工程中的应用 (1)2.1 模糊控制技术 (1)2.2 CAD辅助设计 (2)2.3 AEI系统 (2)2.4 人工神经网络技术 (2)机械工程具体致力于机械设备、产品以及配件的生产和加工，是当前社会发展过程中的重要领域，在很大程度上决定着国家经济建设发展进程。
化学工程产业随着规模的不断扩大，对机械工程技术要求也有所提高。
而机械工程自动化技术是新时期的主流技术手段，将其应用于化学工程中，将呈现出十分高效的作业效率。
因此，针对化学工程在机械工程领域中的应用进行深入分析，很有必要，能够为促进化学工程产业实现深入发展奠定理论基础。
1 化学工程机械工程自动化技术应用分类在化学工程机械领域，关于自动化技术分类，具体总结为以下几个方面：（1）工厂建设工程中利用自动化技术，能够使工程建设周期明显缩短，同时，也促进了工厂建设体系的系统化发展，利用自动化技术将物料运输、管理以及设备生产等各项模块建立有机联系，从而保证工厂作业环境更加安全、稳定。
（2）应用于制造单元中，特别是一些规格较小的单元产品，能够显著增强产品灵活性，进而优化产品内部结构和系统功能。
③利用自动化技术设计并建立制造线，能够使各项生产活动更加系统化和集成化，对于全面提高作业效率具有重要意义。
2 化学在机械工程中的应用2.1 模糊控制技术所谓的模糊控制技术，具体依赖的理念以模糊数学为主，在控制技术领域具有的权威性比较显著，不仅新颖，同时所具有的技术水平也比较先进和高级。
其工作原理具体指以模糊数学为理论指导，模拟人工决策，进而实现算法控制，以及机械设备内部自动化系统确立。
随着模糊控制技术的广泛应用，人们开始重视将其与其他技术相结合，构建综合性、多功能的自动化技术体系。
通常情况下，该技术手段可以与神经网络、遗传算法、专家控制、系统建模等方面相结合，从而全面提高化学工程机械生产作业效率。
粉碎的机械化学力效应在粉体材料中的应用现状和发展趋势摘要：机械力化学效应是研究物质在机械力作用下引起的化学变化，是一门新兴的边缘学科。
介绍了粉碎机械力化学的形成和发展过程，对其理论研究及基础研究作了概括的论述，例举了该学科在粉碎中的应用，还闭明了粉碎机械力化学的发展前景。
关键词：机械力化学；粉碎；粉体1.引言在机械力作用下，所诱发的化学变化和物理化学变化称为机械力化学。
机械力包括的范围很广，可以是普通的冲击力、研磨力、压力，还可以是液体中的空穴作用和空气中冲击波作用所产生的压力，故各种凝聚状态下的物质，受到机械力的影响而发生化学变化或物理变化的现象都称为机械力化学现象。
人们在对物料进行超细粉碎的过程中就发现了许多有趣的现象，如粉碎食盐时产生氯气，粉碎碳酸盐时有二氧化碳气体产生，石膏细磨时脱水，石英受冲击后无定形化等，这些都是典型的机械化学反应。
随着机械化学研究的兴起和不断深入，揭示了粉碎过程不仅是传统意义上物质的细化过程，而且还伴有复杂的能量转换的机械化学过程。
一方面，机械化学效应同众多工业密切相关，许多被忽视的或难以解释的现象应从机械化学角度作深入研究，特别是在新型材料高技术领域中，利用机械化学赋予材料的独特性质，可以研制出一般化学方公和加工方法所不能得到的具有特殊性能的材料。
因此，深入开展粉碎机械化学理论研究及应用基础研究，不仅可以促进粉体深加工技术的发展，也能为材料的开发利用开辟新的途径。
另一方面，粉体的超细化及表面改性是当今粉体加工技术的发展方向之一。
2.机械力化学产生的机理与特点物质的粉碎，尤其是细粉碎是一复杂的物理化学过程。
在机械力的不断作用下，起始阶段主要是颗粒尺寸的减小和表面积的增大，但是达到一定程度后，由于小颗粒的聚集而出现粉磨平衡。
粉磨平衡并不意味着粉体的性质不变，若继续施加机械应力，能量会以多种形式贮存起来。
粉磨过程中机械能用于生成新表面的部分仅为1%，而以弹性应力造成的局部应力集中形式的贮能为10%-30%，另外还可通过粉体结构变化（表面结构变化、晶格畸变、多晶转变等）将一部分能量贮存起来，其余则以热能的形式散发。
机械力化学效应及应用机械力化学效应是通过对物质施加机械力而引起物质发生结构及物理化学性质变化的过程，以下是小编搜集整理的一篇探究机械力化学效应的论文范文，供大家阅读参考。
：简述了机械力化学的概念、化学效应及其作用机理，介绍了机械力化学在矿物活化与改性、纳米材料制备、高分子材料合成、有毒废物处理等方面的应用。
20世纪20年代~50年代，德国学者W.Osywald从分类学的角度提出了以机械方式诱发化学反应的学科―机械力化学(mechanochemisty)。
1962年奥地利学者K.Peters在第一届欧洲粉碎会议上首次发表了题为《机械力化学反应》的论文，把机械力化学定义为：“物质受机械力的作用而发生化学变化或者物理化学变化的现象”。
如今，机械力化学被认为是关于施加于固体、液体和气体物质上的各种形式的机械能―如压缩、剪切、冲击、摩擦、拉伸、弯曲等引起的物质物理化学性质变化等一系列的化学现象。
如研磨HgCl2时观察到少量Cl2逸出，粉碎碳酸盐时有二氧化碳气体产生，石膏细磨时脱水，石英受冲击后无定形化等，这些都是典型的机械力化学反应。
1机械力化学效应机械力化学效应是通过对物质施加机械力而引起物质发生结构及物理化学性质变化的过程。
在机械力的不断作用下，起始阶段主要是物质颗粒尺寸的减小和比表面积的增大，但是达到一定程度后，由于小颗粒的聚集而出现粉磨平衡，但并不意味着粉磨过程中粉体的性质不变，事实上它会发生诸多的机械力化学效应。
1.1晶体结构的变化在超细粉碎过程中，随着机械力的持续作用，矿物的晶体结构和性质会发生多种变化，如颗粒表面层离子的极化变形与重排，使粉体表面结构产生晶格缺陷、晶格畸变、晶型转变、结晶程度降低甚至无定形化等。
例如γ-Fe2O3→α-Fe2O3石英→硅石晶型转变是压力和剪切力共同作用的结果。
它使物质不断吸收和积累能量，提供了晶型转变所需的热力学条件，产生晶格形变和缺陷，使之向产物结构转变。
1.2物质物理化学性质的变化机械力作用引起物质颗粒细化、产生裂纹、比表面积增加等。
机械力化学的原理及应用一、原理介绍机械力化学（Mechanochemistry）是一门研究在固体相机械力作用下产生化学变化的学科。
它利用力学能量激发物质分子之间的相互作用，实现化学反应的驱动。
相比传统的热力学方法，机械力化学在反应物的能量输入方式上有所突破，具有独特的优势和应用前景。
二、机械力化学的应用领域机械力化学在诸多领域中都展现出巨大的应用潜力，具体包括但不限于以下几个方面：1.材料合成与改性机械力化学在材料学中有广泛的应用，可以用于合成新材料、改变材料的结构和性能。
其通过机械力的作用，促进了化学反应进程中的原子、离子和分子的重组和重新排列。
例如，通过球磨法可以制备出均匀分布的纳米颗粒，而通过机械力辅助加热也可以实现材料的晶界调控。
2.催化剂的设计与合成机械力化学可以用于催化剂的设计、制备和优化。
通过机械力，可以改变催化剂的表面结构和活性位点的分布，在催化反应过程中提高催化活性和选择性。
此外，机械力化学还可以用于催化剂的再生和修复，延长其使用寿命。
3.药物合成与发展机械力化学在药物合成与发展领域具有重要的应用价值。
通过机械力诱导的反应条件调控，可以实现传统有机合成中难以或不易实现的化学转化。
例如，机械力可以帮助反应物分子的高效混合，在非均相催化反应中提高反应速率和选择性。
4.能源转换与存储机械力化学在能源转换与存储方面也有广泛的应用。
例如，通过机械力可以实现固态储能体系的快速充放电，提高储能效率。
此外，机械力可以被直接转化为化学能，用于供电。
三、机械力化学的优势相比传统的热力学方法，机械力化学具有以下几个优势：1.能耗低机械力化学利用了机械能激发化学反应，相较于传统的热力学方法，能耗更低。
通过机械力可以实现反应物分子高效混合，并提供激发能量，从而促进化学反应的进行。
2.反应速率快机械力化学在反应速率上具有明显的优势。
机械力可以在短时间内提供大量能量，加速化学反应的进行。
此外，机械力还可以分散固体颗粒，增大反应表面积，提高反应速率。
机械力化学的原理及其应用1. 介绍机械力化学是一种研究机械能与化学反应之间相互关系的学科。
它结合了机械工程和化学的原理，通过应用机械力来促使化学反应发生或改变反应速率。
机械力化学在各种领域中有着广泛的应用，包括能源转化、催化剂设计、材料合成等。
2. 原理机械力化学的原理基于以下两种主要机制：位能和动能。
2.1 位能机制位能机制是机械力化学的基本原理之一。
当外界施加机械力时，物质的分子结构会发生变化，从而改变物质的位能。
这种位能的变化可以影响化学反应的速率和选择性。
通过调节机械力的大小和方向，可以控制化学反应的进行，从而实现对反应产物的选择性合成。
2.2 动能机制动能机制是机械力化学的另一种重要原理。
当物质受到机械力作用时，分子之间的相对运动会增加，从而增加了反应物之间的碰撞几率和能量。
这种增加的碰撞几率和能量可以促进反应的进行，提高反应速率。
同时，动能机制还可以改变反应路径和改变反应物分子的构型，从而改变反应的选择性。
3. 应用机械力化学在各种领域中都有着广泛的应用，下面列举了其中一些典型的应用案例。
3.1 能源转化机械力化学在能源转化领域有着重要的应用。
通过利用机械力改变化学反应物的位能或动能，可以实现能量的转化和储存。
例如，利用机械力催化剂可以提高燃烧的效率，降低能源消耗。
此外，机械力化学还可以用于探索新型的能源转化方式，如压力电池、摩擦发电等。
3.2 催化剂设计机械力化学在催化剂设计中有着重要的应用。
催化剂的活性和选择性往往与其表面结构和形貌密切相关。
通过施加机械力，可以改变催化剂的形貌和晶体结构，从而调控催化剂的活性和选择性。
机械力化学可以用于设计高效、高选择性的催化剂，从而实现对特定反应的控制。
3.3 材料合成机械力化学在材料合成领域有着广泛的应用。
通过机械力作用，可以改变材料的结构和性质，实现材料的合成和改性。
例如，利用机械力可以实现晶体的压缩、拉伸和弯曲，从而改变晶格结构，调控材料的光学、电学和力学性能。
化学机械知识点梳理总结一、化学机械的定义和发展历史化学机械是研究化学反应过程中的机械过程和机械装置的一门交叉学科，它综合了机械工程、化学工程和材料科学等学科的知识，从而实现了化学反应的机械化、数字化和智能化。
化学机械学科的发展可以追溯到19世纪80年代的工业革命时期，随着化学工业的迅速发展，对化学反应过程的研究也日益深入，从而促进了化学机械这一学科的诞生和发展。
二、化学机械的基本原理1. 化学反应的动力学原理：化学反应的速率受到多种因素的影响，包括反应物浓度、温度、压力等，化学机械研究的基础就是要通过相关的理论和实验方法来探寻这些影响因素的机理和规律。
2. 输送和混合原理：化学反应中的物料输送和混合是至关重要的环节，它们直接影响着反应速率和产品的质量，因此化学机械研究的重点之一就是探索各种输送和混合技术的原理和优化方法。
3. 反应器设计原理：反应器是化学反应的核心设备，其设计原理包括了反应器的类型、结构、传热和传质等技术，化学机械研究就是要通过理论和实验手段来优化反应器的设计和运行性能。
三、化学机械的关键技术和装置1. 输出装置：输出装置是指将反应产物从反应器中输送出来的装置，包括了输送泵、输送管道和阀门等设备，其关键技术包括了流体力学、机械传动和输送控制等方面。
2. 混合设备：混合设备是将反应物料充分混合的重要装置，包括了搅拌器、混合槽、搅拌桨等设备，其关键技术包括了流体动力学、传热传质和物料分布等方面。
3. 反应器设备：反应器是化学机械的核心设备，其类型包括了搅拌反应器、固定床反应器、膜反应器等，其关键技术包括了反应动力学、传热传质和反应器设计等方面。
4. 检测装置：检测装置是用来监测反应过程的装置，包括了传感器、仪器和控制系统等设备，其关键技术包括了信号处理、数据采集和控制算法等方面。
四、化学机械的发展趋势和应用前景随着科技的不断进步和经济的不断发展，化学机械在工业生产中的应用前景越来越广泛，包括了化工、医药、食品、环保等领域。
机械力化学效应及应用机械力化学效应是通过对物质施加机械力而引起物质发生结构及物理化学性质变化的过程，以下是小编搜集整理的一篇探究机械力化学效应的论文范文，供大家阅读参考。
：简述了机械力化学的概念、化学效应及其作用机理，介绍了机械力化学在矿物活化与改性、纳米材料制备、高分子材料合成、有毒废物处理等方面的应用。
20世纪20年代~50年代，德国学者W.Osywald从分类学的角度提出了以机械方式诱发化学反应的学科―机械力化学(mechanochemisty)。
1962年奥地利学者K.Peters在第一届欧洲粉碎会议上首次发表了题为《机械力化学反应》的论文，把机械力化学定义为：“物质受机械力的作用而发生化学变化或者物理化学变化的现象”。
如今，机械力化学被认为是关于施加于固体、液体和气体物质上的各种形式的机械能―如压缩、剪切、冲击、摩擦、拉伸、弯曲等引起的物质物理化学性质变化等一系列的化学现象。
如研磨HgCl2时观察到少量Cl2逸出，粉碎碳酸盐时有二氧化碳气体产生，石膏细磨时脱水，石英受冲击后无定形化等，这些都是典型的机械力化学反应。
1机械力化学效应机械力化学效应是通过对物质施加机械力而引起物质发生结构及物理化学性质变化的过程。
在机械力的不断作用下，起始阶段主要是物质颗粒尺寸的减小和比表面积的增大，但是达到一定程度后，由于小颗粒的聚集而出现粉磨平衡，但并不意味着粉磨过程中粉体的性质不变，事实上它会发生诸多的机械力化学效应。
1.1晶体结构的变化在超细粉碎过程中，随着机械力的持续作用，矿物的晶体结构和性质会发生多种变化，如颗粒表面层离子的极化变形与重排，使粉体表面结构产生晶格缺陷、晶格畸变、晶型转变、结晶程度降低甚至无定形化等。
例如γ-Fe2O3→α-Fe2O3石英→硅石晶型转变是压力和剪切力共同作用的结果。
它使物质不断吸收和积累能量，提供了晶型转变所需的热力学条件，产生晶格形变和缺陷，使之向产物结构转变。
1.2物质物理化学性质的变化机械力作用引起物质颗粒细化、产生裂纹、比表面积增加等。
这些变化最终会引起物质的分散度、溶解度、溶解速率、密度、吸附性、导电性、催化性、烧结性、离子交换能力和置换能力、表面自由能等理化性质的改变。
如粘土矿物经过超细磨后，可产生具有非饱和剩余电荷的活性点，导致高岭土的离子交换容量、吸附量、膨胀指数、溶解度、反应能力等都发生了变化。
1.3机械力化学反应机械力的作用可引起物质化学键的断裂，生成不饱和基团、自由离子和电子，产生新的表面，造成晶格缺陷，使物质内能增高，处于一种不稳定的化学活性状态，并使许多在常压、室温条件下不能发生的反应成为可能。
根据原料的状态可以将反应体系划分为固-固、固-液、固-气三大类。
1.3.1固-固反应体系固-固反应体系可以分为以下几种类型(1)金属与金属氧化物、氯化物之间的固态化学反应。
Me+Me'O(Cl、S)→MeO(Cl、S)+Me'已研究过的反应体系有：Ag2O/Al，Cr2O3/Zn，ZnS/Al，NiCl2/Mg等。
(2)金属与C、Si、B之间的化学反应，生成高温化合物相。
Me+X→MeX(3)金属与陶瓷之间的化学反应。
Me+X1X2→MeX1+MeX2如Ti+Si3N4→TiN+TiSi2(4)金属氧化物之间的化合反应。
MeO+Me'O→MeMe'O如Fe2O3+MeO→MeFe2O3(Me=Zn、Ni、Cu、Mg等)(5)纯金属间的放热化学反应。
如Al/Ni、Al/Ti等反应体系。
(6)化合物之间的固态化学反应。
如ZrCl4+2CaO→ZrO2+2CaCl21.3.2固-液反应体系如NiS+H2O=NiO+H2S固-液反应系统主要是金属与有机溶剂之间的化学反应。
液相反应剂一般是含碳或含氮有机物，如庚烷、苯胺等，通过反应可以生成金属碳化物或氮化物粒子。
1.3.3固-气反应体系如3SiO2+4N2→2α-Si3N4+3O2固-气反应仅适合于活性高、氮化或碳化反应焓很高的体系。
一般可选择氮气、分解氨、氨气作为氮源。
2机械力化学的作用机理机械力化学反应历程可由图1表示从图中可看到：无机械力作用时，反应只以很小的速度进行，引入机械作用后，反应迅速增强并随后达到稳态，停止机械作用后，反应速度迅速下降。
影响机械力化学反应历程的因素很多，各种因素间的相互作用，加之研究手段不全面，关于机械力化学的机理尚没有一个统一的界定，目前主要有以下几种理论。
(1)等离子体模型。
Thiessen等认为，机械力作用导致晶格松弛与结构裂解，激发出高能电子和等离子区。
一般的热化学反应温度在高于1000℃时，电子能量也不会超过4eV，即使光化学的紫外电子的能量也不会超过6eV。
而机械力作用下，高激发状态诱发的等离子体产生的电子能量可超过10eV，因此机械力化学有可能进行通常情况下热化学所不能进行的反应，使固体物质的热化学反应温度降低，反应速度加快。
(2)固态合成反应模型。
席生岐等从扩散理论出发，分析了高能球磨过程中的扩散特点，提出了固态合成反应模型并进行分析计算，结果表明：高能球磨过程中固态反应能否进行，取决于体系在球磨过程中能量升高的程度，而反应完成与否受体系中的扩散过程控制，即受制于晶粒细化程度和粉末碰撞温度。
一方面由于颗粒在超细磨过程中，被强烈塑性变形，产生应力和应变，颗粒内产生晶格缺陷和晶形转变、非晶化，能显著降低元素的扩散激活能,使得组元间在室温下可显著进行原子或离子扩散，颗粒不断冷焊、断裂、组织细化，形成了无数的扩散-反应偶;另一方面，因颗粒表面化学键断裂而产生不饱和键、自由离子和电子等原因，导致晶体内能增高，物质内部迅速发展的裂纹使其顶端温度和压力增高，最终导致物质反应的平衡常数和反应速度常数显著增大。
应力、应变、缺陷和大量纳米晶界、相界的产生使系统储能很高，提高了粉末活性，从而有可能引起纳米尺寸下的固相反应，有时甚至可以诱发多相化学反应。
(3)热点理论。
机械力作用在固体颗粒上造成的弹性应力是机械力化学效应的重要因素，弹性应力能引起原子水平的应力集中，一般由此而改变原子间的结合常数，从而改变它们本来的振动频率，也改变了原子间距和价键角度，结果改变了化学结合能，使反应能力增大。
弹性应力还可引发驰豫，由此形成激化的振动状态可导致化学反应的发生，这种能量在应力点以“热点”的形式出现。
虽然宏观温度一般不会超过60℃，但局部碰撞点的温度要远高于60℃，这样的温度将引起纳米尺寸的化学反应，在碰撞点处产生极高的碰撞力，高达3.30GPa~6.18GPa，如此高的碰撞力有助于晶体缺陷和畸变的扩散以及原子的重排，所以局部碰撞点的升温可能是导致机械力化学反应的一个促进因素。
3机械力化学效应的应用3.1矿物活化与改性矿物机械活化是指机械作用使矿物局部形成晶格畸变，发生位错，使晶格点阵中粒子排列部分失去周期性，形成晶格缺陷，导致晶格内能增高，表面改性、反应活性增强，以便于矿物浮选富集和提取，从而改善浸出过程。
如细磨使铜、铅与锌的分选效率显著提高;氟磷灰石Ca5F(PO4)3经机械活化后，氟杂质与混入的SiO2发生机械力化学反应，约有80%的氟以SiF4的形式挥发掉，在柠檬酸溶液中的溶解率达到85%，这种脱氟的磷矿石可用作优质的化学肥料。
球磨CuFeS2和CuO混合物可形成CuSO4，只要经过水洗，就可以将矿物中的纯铜分离出来。
本文为全文原貌未安装PDF浏览器用户请先下载安装原版全文机械力化学改性则采用搅拌、冲击、研磨等机械作用使改性剂在被改性的颗粒表面均匀分布包覆，并使颗粒与改性剂之间发生化学作用，以增加它们之间的结合力，从而改变矿物粉体颗粒的表面状态，达到改性的目的。
吴辉等以气流磨所产生的超音速气流作为机械力，对硅酸盐矿物硅灰石与硬脂酸进行超细粉碎表面改性。
当硅灰石粉碎时,晶体裂开并发生如下变化2Ca3[Si3O9]Ca3[Si3O9]++Ca3[Si3O9]-而硬脂酸在粉碎过程中则发生如下变化CH3(CH2)16COOHCH3(CH2)16COO-+H+由于硅灰石与硬脂酸的粉碎、断键是在同一时间同一粉碎腔内进行的，故可能发生如下反应Ca3[Si3O9]++CH3(CH2)16COO-→CH3(CH2)16COOCa3[Si3O9]经改性后的硅灰石由亲水性变为疏水性，把它添加到高分子材料中，增加矿物与有机高分子材料的相容性，提高矿物粉料在高分子材料中的分散程度，改善工艺加工条件和制品的性能。
3.2合成纳米材料机械力化学法制备纳米材料可采用常用的化学原料，具有工艺简单、成本低、易于工业化等特点，是一种具有广阔应用前景的纳米材料制备方法。
如钛酸钡陶瓷具有良好的介电性能，是电子陶瓷领域应用最为广泛的材料之一。
传统的钛酸钡合成方法是用BaO或BaCO3和TiO2经高温灼烧(≥900℃)而成，粒度大、不均匀，难以制备纳米粉体材料。
吴其胜等采用高能球磨BaO，锐钛矿型TiO2混合粉体(在氮气保护下)，机械力化学法合成了纳米晶BaTiO3，反应式为BaO+TiO2→BaTiO3反应过程分三个阶段进行：粉磨初期为无定形形成期(0h~15h)，混合物颗粒粒度减小，晶格畸变，转变为无定形，并可能形成BaTiO3晶核;粉磨中期为固相反应期(15h~30h)，BaO与TiO2在机械力作用下产生固相反应生成BaTiO3，同时BaTiO3晶粒长大;粉磨后期为动态平衡期(30h以后)，此时，固相反应基本结束，晶粒成长与粉磨引起的晶粒减小处于动态平衡，由此得到颗粒尺寸为10nm~30nm的BaTiO3。
采用球磨金属氯化物和Na、Mg等还原剂的方法可制备纯金属纳米材料和合金纳米材料，已制得的体系有Fe、Ni、Co、Cu和Fe-Cu合金。
近几年来，把金属与陶瓷(如纳米氧化物、碳化物等)通过机械力复合在一起，已获得具有特殊性质的新型纳米复合材料。
Nicholas等采用机械力化学原理制备Al2O3基TiC、TiN等纳米复合材料，反应式分别如下1.5TiO2+2Al+1.5C→1.5TiC+Al2O31.5TiO2+2A l+0.75N2→1.5TiN+Al2O3制得的复合粉末经1000℃退火1h、热压成型制备纳米复合材料，其硬度达19GPa~30GPa，Al2O3晶粒尺寸为30nm~50nm，钛相为25nm~50nm。
3.3合成高分子材料机械力化学在有机高分子合成中的应用主要有3个方面：高分子聚合、高分子缩合及无机材料表面接枝高分子聚合物。
(1)高分子聚合。
机械力化学在高分子聚合中可代替引发剂引发聚合反应。
一般的高分子聚合中往往要加入引发剂，作用是在外因作用下首先发生分解或氧化还原产生自由基或正负离子，引发单体聚合。
Oprea等用实验证实不用任何引发剂或催化剂，就可以用振动磨将丙烯腈单体制得聚丙烯腈高聚物。
