电厂干煤棚细则(网架结构工程)
- 格式:doc
- 大小:97.36 KB
- 文档页数:7
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚网架工程,工程地点位于电厂煤场区域。
工程主要内容包括:煤棚网架基础、网架结构、屋面系统、排水系统等。
二、施工组织管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组,下设工程技术部、物资采购部、安全质量部、现场施工部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能,进行岗前培训,确保施工质量和安全。
三、施工总体规划1. 施工顺序(1)基础施工:按照设计要求,完成基础垫层、基础混凝土浇筑、预埋件安装等。
(2)网架结构施工:按照施工顺序,依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
(3)屋面系统施工:完成屋面檩条、屋面板等组件的安装。
(4)排水系统施工:完成排水沟、雨水管等组件的安装。
2. 施工进度根据工程规模和施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、施工技术1. 基础施工(1)按照设计要求,完成基础垫层、基础混凝土浇筑。
(2)预埋件安装:确保预埋件位置准确,尺寸符合要求。
2. 网架结构施工(1)按照施工顺序,依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
(2)安装过程中,严格控制网架的水平和垂直度,确保网架结构稳定。
3. 屋面系统施工(1)屋面檩条安装:确保檩条位置准确,间距符合设计要求。
(2)屋面板安装:按照施工顺序,依次进行屋面板的安装。
4. 排水系统施工(1)排水沟安装:确保排水沟位置准确,坡度符合要求。
(2)雨水管安装:确保雨水管连接牢固,无渗漏。
五、质量控制措施1. 严格遵循国家相关标准和规范,确保工程质量。
2. 施工过程中,加强质量检查和验收,确保工程质量合格。
3. 加强材料、设备的管理,确保材料、设备质量符合要求。
4. 加强施工人员培训,提高施工人员质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设立安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工过程中,加强安全教育和培训,提高施工人员安全意识。
3. 严格执行施工现场文明施工规定,保持施工现场整洁。
中煤平朔煤业公司二号井储煤场环保工程施工方案北京宝都钢结构集团有限公司2013年1月目录1、编制依据2、工程概况及主要工程量汇总3、参加作业人员的资格、要求和数量4、作业所需的工器具、仪器的要求和规格、数量5、作业前的准备工作6、作业程序、方法及要求7、屋面施工工艺8、安全文明施工及环境管理9、文明施工措施一、编制依据:《钢结构工程施工及验收规范》(50205-2001)《网架结构设计与施工规程》(7-91)《网架结构工程质量检验评定标准》(78-91)二、工程概况及主要工程量汇总:干煤棚网架工程主体是正放四角锥螺栓球节点网架。
屋面采用镀铝锌彩钢板。
网架跨度为98米,长度216米。
为典型的大跨度,大空间网架结构。
2.1、现场条件2.1.1、三通一平:工程所需水、电、路三通已具备条件。
2.1.2、施工临时用地:工程用地可以满足施工需要,建筑物周围适合现场构件的堆放、拼装及吊装。
2.2、施工范围钢网架、屋面的制作、安装。
(包括材料、采购、制作、防腐、出厂验收、包装、运输、现场保管、现场安装和验收).三、施工组织机构图及管理人员表施工组织机构图劳动力计划表主要施工管理人员、技术人员表:四.作业所需的工器具、仪器的要求和规格、数量主要施工机械表(一)、螺栓球节点网架安装设备及安装器具、工具(二)屋面施工工具及所需工具有:五、作业前的准备工作:施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件,从技术、物资等各方面作好充分的准备。
使得工程施工能连续、均衡、有序地进行。
搞好施工准备对提高工程质量,缩短工程建设工期,确保安全等提供了有力保证。
施工准备主要内容如下:(1)、技术准备图纸会审、交底进场后,在项目技术负责人的主持下,组织施工、技术、质量预算管理人员,认真学习合同内容,施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求,尽快召开施工图纸交底会审会议。
①、会审组织有关施工人员详细查看,熟悉施工图纸,充分了解设计意图,认真核对网架结构、屋面系统,各种节点、尺寸及相互关系,然后由项目工程师组织图纸会审会议,汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况。
干煤棚网架技资料工程名称:四川福溪电厂2×600MW输煤系统干煤棚网架工程一、主要技术参数:(一)、平面尺寸:跨度96.0米,长度120.0米,网壳水平投影总面积:11520平方米,拱高31.2米。
(二)、网壳结构形式:正方四角锥筒壳,上弦下弦双排支撑。
(三)、荷载:1、网壳荷载:(1)、上弦恒载(标准值):0.20kN/m²(不含网壳自重)(2)、上弦活载(标准值):0.35kN/m²;2、基本风载:0.33kN/m²,地面粗糙度类别为B类;风振系数按1.4考虑。
3、基本雪压:0.00 kN/m²4、工程抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.10g5、检修廊道荷载:2Km/m;6、设计温度差值:±25°;(四)、主要材料:1、网壳用钢管:高频焊管,选用国家标准《碳素结构钢》(GB700-2006)中的Q235B 钢;2、螺栓球:选用《优质碳素结构钢》(GB699-1999)中的45号钢;3、高强螺栓、销子:≤M24选用《合金结构钢技术条件》(GB3077-1999)中的20Mn TiB 钢或40Cr钢;>M24以上采用40Cr钢;4、锥头与封板:选用Q235B钢;5、套筒:Q235B(≤M33),45号钢(>M33)钢锻件;6、檩条:材质Q235B7、屋面板:0.6mm厚820型镀铝锌彩钢板(五)、涂装:1、钢结构在制作前,表面彻底除锈,除锈等级为Sa2.5;2、防腐:网架结构涂层未环氧富锌底漆50μm;改性环氧面漆两遍80μm,底漆总厚度不小于180μm;3、防火:网架防火等级为二级,建筑物耐火极限为1.0h;防火范围为垂直高度网架底部以上5米,防火范围内网架只刷底漆;二、施工工艺:(一)、施工总体顺序构件制作构件运输构件分类网架安装网架涂装檩条安装屋面板安装(二)、工程施工方法流程技术措施及工艺2.2.1网架加工制作本公司从原材料采购到零部件加工、生产直至安装,均严格按照ISO9001-2000质量管理体系实施全过程监控。
摘要:介绍干煤棚网架施工采用的脚手架滑移高空散装法。
详述该法的施工措施,指出滑移脚手架这一非传统脚手架搭设方法的工艺流程、技术要点、以及施工安全保证措施的特点。
总结了滑移法用料省、设备要求低,快速方便、技术经济对比好的优势,为网架施工积累了经验。
ﻫ关键词:网架;安装;脚手架;滑移;高空散装1.工程概况及主要特点1.1工程概况桂林电厂干煤棚的网架结构工程,由广西电力工业勘查设计研究院总体设计,筒壳网架部分由江苏鑫鹏钢结构工程公司设计、生产及安装。
本文介绍筒壳形网架结构的施工技术。
ﻫ干煤棚主体结构为正放四角锥筒形螺栓球节点网架。
网拱跨度90m,网壳长60m,拱高32。
96m,网壳厚2。
56m(双层),基本网格尺寸为3。
75mx3。
1m,共17 跨.网架上弦设计恒载0。
5kN/m2,活载0.7kN/m2,基本风压0。
5kN/m2。
由于网架为筒壳式,支撑方式采用上弦支撑,每隔3.75m 设一个上弦支承固定支座,支座支撑于基础柱顶。
整个网架设两排固定支座,每排17 个,共34个。
1.2干煤棚网架施工特点:(1)网架的跨度大(90m),高度高(下弦最高点高30。
4m,上弦最高点高32。
96m),面积大(网架平面投影尺寸)90mx60m=5400m2,展开平面尺寸达122mx60m=7320m2.(2)网架自重大(195T),杆体品种多,数量多。
安装工程量大,安装精度要求高.(3) 工作环境恶劣,冬季冷、风力大;干煤棚中部有斗轮机基础轨道,有机械停放于轨道上,占用了干煤棚中部的部分空间。
(4)时值桂林电厂施工高峰期,施工材料特别是搭设脚手架的钢管和竹脚手板少。
(5)工期紧,如此大的工程量,工期只计划二个月.ﻫ 2. 施工方案ﻫ2。
1 移动式脚手架高空散装法ﻫ该方法采用在几组滑轮上搭设部分满堂架(本工程搭设三跨范围,宽15m;长仍为90m),架顶满铺竹脚手板形成阶形操作平台,在平台上安装此三跨网架;然后手动牵引该满堂架纵向滑移到下一单元三跨,再安装网架;2. 2移动式散装法的具体施工措施如此轮回,直到网架安装完毕。
煤场网架工程施工规范标准第一章总则第一条为了规范煤场网架工程施工,确保工程施工质量和安全,保障人员生命财产安全,根据国家相关法律法规和标准,制定本规范。
第二条本规范适用于煤炭仓库、煤场等煤炭相关设施的网架工程,包括网架搭设、钢结构安装、焊接、螺栓连接、维护等方面。
第三条煤场网架工程施工应符合国家相关建筑法规、建筑标准和质量要求,保证工程质量,确保工程安全。
第四条煤场网架工程施工单位应当具备相应的施工资质和技术能力,配备合格的人员和设备,采取有效的安全措施,保障工程施工安全。
第五条煤场网架工程施工单位应当制定详细的施工方案和施工组织设计,明确施工步骤、安全措施和质量要求。
第二章施工前的准备工作第六条施工前,煤场网架工程施工单位应当进行勘察和测量工作,编制详细的工程施工图纸和材料列表,清点所需材料和设备。
第七条施工前,煤场网架工程施工单位应当对施工现场进行安全检查,消除安全隐患,确保施工现场安全。
第八条施工前,煤场网架工程施工单位应当配备足够的人员和设备,合理安排施工进度,确保施工按计划进行。
第九条施工前,煤场网架工程施工单位应当检查施工材料的质量和数量,确保施工材料符合相关标准和要求。
第十条施工前,煤场网架工程施工单位应当向相关部门报备施工计划和施工方案,取得施工许可证。
第三章施工过程中的质量控制第十一条煤场网架工程施工过程中,应严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。
第十二条施工过程中,煤场网架工程施工单位应当定期检查施工质量,及时发现并处理质量问题。
第十三条施工过程中,煤场网架工程施工单位应当加强对材料和设备的验收管理,确保施工材料和设备质量符合要求。
第十四条施工过程中,煤场网架工程施工单位应当加强施工现场管理,保证施工安全和文明施工。
第十五条施工过程中,煤场网架工程施工单位应当加强施工人员的技术培训和安全教育,提高施工人员意识和安全意识。
第四章施工结束后的验收与保养第十六条煤场网架工程施工结束后,应进行工程验收,确保工程质量符合相关标准和要求。
干煤棚网架工程施工方案一、前言干煤棚网架工程是指在煤场上搭建的用于存放和堆放煤炭的大型构筑物。
对于干煤棚网架工程的施工方案制定,是确保工程质量、工期和安全的重要保障。
本文将围绕干煤棚网架工程的施工方案展开讨论。
二、工程概况干煤棚网架工程位于煤场的核心区域,主要用于存放原煤、洗煤和筛煤后的成品煤。
该工程的规模较大,涉及到多个施工工序,包括基础开挖、地基处理、主体结构、屋面覆盖等。
三、施工过程1. 基础开挖首先进行基础开挖,根据设计要求开挖出符合深度和截面要求的基坑,并进行土方整平和边坡处理。
2. 地基处理对基础底板进行均匀填筑砾石、碎石等垫层,并进行夯实,确保地基承载力和稳定性。
3. 主体结构搭建干煤棚网架的主体结构,主要包括立柱、横梁、屋面等构件的安装和焊接工作,确保结构的牢固性和稳定性。
4. 屋面覆盖在主体结构完工后,进行屋面的覆盖工作,采用防火保温型材料进行覆盖,确保干煤棚内环境的安全和干燥。
四、质量控制1. 施工管理合理安排施工进度,制定施工计划,明确责任人和工作内容,确保施工质量和进度。
2. 施工监理请专业监理机构参与监理工作,对施工现场进行实时监控和检查,及时发现并解决施工中出现的问题。
五、安全防护1. 安全教育对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能,减少施工中的安全事故发生。
2. 安全设施在施工现场设置安全警示标识,配备必要的消防器材和应急设施,确保施工现场的安全防护工作得到有效执行。
结语通过科学合理的施工方案,精心组织的施工过程,严格的质量控制和安全防护措施,干煤棚网架工程的施工可以顺利进行,确保工程质量和安全,为项目的顺利运行提供坚实基础。
信阳电厂干煤棚网架施工技术总结编者: 冯翰鹏二00五年八月信阳电厂干煤棚网架施工技术总结——冯翰鹏【工程概况】河南信阳电厂干煤棚网架, 平面投影尺寸为104m ×75m, 构造形式为正交正放四角锥三心圆双层筒壳, 节点为螺栓球节点。
筒壳最高点标高28.281m,网架厚度2.5m,网格尺寸为3.25m×3.665m,支座类型为单向可移动支座,两边支撑,支承间距为13m.钢管材料均为Q235,螺栓球为45#钢,锥头封板为Q235,高强螺栓、紧定螺钉为40Cr。
钢管类型为ф60×3.5~ф219×10,共10种, 螺栓球D100~D250,共8种。
一、屋面板为V-125压型钢板,支撑体系为双向檀条C120×50×20×2.5。
网架所有零件除锈后, 刷一般底漆两道。
二、网架设计单位: 中国航空工业规划设计研究院空间构造室。
三、施工平面布置及管理为最大程度旳以便施工, 生产大临布置在干煤棚两侧, 现场设置成品临时堆场。
施工需用周转材料随用随运, 用完及时按规格型号标识, 整洁堆放于周转材料临时堆场。
施工用电从经理部生产变压器搭接。
在施工现场设置施工标志牌, 明确责任, 接受监督。
四、作业区域实行封闭管理, 非有关人员严禁入内。
五、加强现场管理, 实现安全文明施工, 做到“三无、四整洁、二畅通”。
六、网架制造技术措施2. 1网架制造程序备料→复检→下料→杆件焊接→螺栓球墩造→构件除锈刷漆→构件包装运送2. 2备料钢管及配件应选择质量优良, 有生产许可证, 守信誉旳厂家直接进货, 对采购回来旳材料要严格进行二次检查, 并出具检查汇报, 不合格旳材料严禁使用。
2. 3杆件下料杆件必须严格按设计尺寸加上杆件焊接受缩量进行下料, 杆件壁厚4mm如下增长1mm收缩量, 4~6mm壁厚增长1.5mm收缩量, 6~8mm壁厚增长2.0mm收缩量, 8~10mm壁厚增长2.5mm收缩量,12mm 壁厚以上增长3mm收缩量。
电厂网架煤棚施工方案1. 引言电厂是能源供应的重要基础设施,其中煤电厂是最常见的发电方式之一。
对于煤电厂来说,煤炭供应是至关重要的环节,而煤棚作为煤炭储存和搬运的设施,其建设和施工方案的选择对电厂正常运转和效率都有重要影响。
本文将介绍电厂网架煤棚的施工方案,包括设计原则、施工过程、安全措施等方面的内容。
2. 设计原则2.1 结构合理性电厂网架煤棚的设计应考虑煤炭储存的容量、操作的便捷性和安全性。
在结构设计上,应采用合理的构造和连接方式,确保煤棚能够承受煤炭的重量,并保证结构的稳定性和安全性。
2.2 施工可行性电厂网架煤棚的施工方案应考虑到施工的可行性。
例如,在施工过程中需要使用的材料和设备是否易于获得,施工顺序是否合理等。
这些因素都会影响到施工进度和施工的质量。
2.3 维护方便性电厂网架煤棚的设计应考虑到后期维护的便捷性。
例如,煤棚的结构是否易于清理、维修、更换等。
这些因素会影响到煤棚的寿命和正常运行。
3. 施工流程3.1 地基处理首先需要对煤棚施工区域的地基进行处理。
地基处理包括土层平整、加固和排水等工作。
通过合理的地基处理能够提供稳定的基础,确保煤棚的建设和运行的稳定性。
3.2 主体结构施工主体结构施工包括煤棚的支撑结构和顶盖结构的搭建。
支撑结构的施工需要根据设计要求进行梁柱的安装、连接等工作。
顶盖结构的施工需要保证整体的结构稳定和密封性,防止煤炭的受潮和风化。
3.3 设备安装设备安装是煤棚施工的重要环节。
包括输送机、卸车机等设备的安装和连接工作。
在设备安装过程中,需要保证设备的平稳运行和与煤棚主体结构的牢固连接。
3.4 消防系统建设电厂网架煤棚的施工需要考虑到消防安全。
消防系统的建设包括喷淋系统、烟雾探测器等设施的安装和配置。
合理的消防系统能够及时发现和扑灭火灾,确保煤棚的安全运行。
4. 安全措施4.1 安全检查在煤棚施工过程中,应定期进行安全检查,发现和处理潜在的安全隐患。
安全检查应包括施工现场的安全环境、设备的运行状况、消防系统的有效性等方面。
目录目录 (1)第一章编制说明 (3)一、编制依据 (3)二、设计规范及设计依据 (4)三、网架设计技术条件 (4)四、设计采用的材料标准 (5)第二章工程概况及建设要求 (6)一、工程概况 (6)二、业主建设要求 (6)三、主要材料 (6)第三章施工总体目标规划及施工总体部署 (7)一、施工总体目标规划 (7)二、施工总体部署 (7)1.施工顺序 (7)2.施工调度 (8)3. 组织管理机构及人员安排 (10)第四章材料准备 (12)一、翻样出图 (12)二、原材料采购及质量控制 (12)第五章制作 (15)一、制作与拼装要求 (15)二、网架球制作 (15)三、高强螺栓及其检验 (18)四、封板、锥头、套筒制作及检验 (20)五、杆件制作、加工、焊接 (21)六、支座、支托 (24)七、网架除锈与涂装 (24)八、檩条及彩板及检验过程 (24)九、生产制作的质量保证措施 (25)十、厂内生产进度保证措施 (26)第六章运输 (27)第七章现场施工 (28)一、准备工作 (28)二、劳动力配备计划 (28)三、现场施工管理机构........................................................................... 错误!未定义书签。
四、现场施工机械设备 (29)五、网架安装 (29)六、网架涂装施工 (31)七、檩条、彩板安装 (32)八、施工进度的控制 (33)第八章工程质量保证措施 (34)一、工程质量目标 (34)二、质量保证措施 (34)三、原材料控制方面 (35)四、材料和部件防腐处理 (35)五、制作方面 (35)六、运输方面 (35)七、安装方面 (35)第九章施工安全措施 (37)一、安全目标: (37)二、安全管理控制 (37)第十章其它措施 (41)一、工期保证措施 (41)二、施工现场文明措施 (41)三、环境保护措施 (42)四、季节性施工措施 (43)第十一章附表 (44)1.计划投入主要施工机械设备表 (44)2.施工进度计划表 (46)第一章编制说明本施工组织设计是依据该工程的设计图纸资料,参考同类型的工程,紧密结合本工程的特点和我公司的施工经验及资源配置情况而编制,报业主批准后作为本工程项目施工的纲领性文件,旨在指导、协调、规范整个施工过程,以满足合同需要和对业主的承诺。
干煤棚网架技术规范书技术条件书干煤棚网架及维护结构技术条件书2010年4月技术条件书一、总则1.1 本技术条件书适用于某热电厂工程干煤棚网壳、屋面檩条及压型钢板。
1.2 本工程干煤棚网壳应严格按照主体设计院提供的技术条件书设计、制造、安装。
网壳加工详图、压型钢板布板图应由主体设计院确认后方可组织定货、加工和安装。
1.3 本技术条件书提出了最低的技术要求,并未对所有技术细节做出规定,也未全部引用有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本条件书和现行国家相关标准的优质产品。
1.4 对国家有关安全、环保等强制性标准,供方必须满足其要求,并确保在给定的技术条件和使用环境下长期安全使用。
1.5 如果供方没有以书面形式对本技术条件书提出异议,则意味供方提供的设备系统完全符合本技术条件的要求,并以此为依据进行验收。
1.6 在签署合同后,需方有权因标准、规范发生变化而提出一些补充和修改要求,具体项目及水文气象条件1) 气温平均温度 12.9?极端最低温度 -22.5?极端最高温度 41.2?最热月(七月)日最高平均气温 31.1?最冷月(一月)日最低平均气温 -8.4?安装在室外的钢结构设计温度 -10.5? 相对湿度平均相对湿度 (设计值) 66,月平均最大相对湿度 81,-- 2技术条件书月平均最小相对湿度 56,湿球温度 25.3?干球温度 30?相对湿度 72%大气压 P=746mmHg2) 风速及风荷载年平均风速 (设计值) 2.9m/s瞬时最大风速(地面以上10米处) 40m/s 风荷载(地面以上10米处) 0.4 kpa夏季主导风向 S-SSW(南到南西南)冬季主导风向 SSW(南西南)3) 土壤冻结深度 0.55m年平均气压 101.09kPa最大积雪深度 270mm最大冻土深度 0.55m4) 降雨量、蒸发量历年平均降水量 628mm最大日降水量 (设计值) 117mm拟建场区水文地质条件场地地下水属第四系孔隙潜水,主要补给来源为大气降水,排泄途径为大气蒸发及人工抽取地下水,勘察期间测得场地地下水稳定水位埋深为6.49,9.95米,相应标高为7.57,10.80米。
中州分公司热电厂干煤棚
网架结构工程监理实施细则
一、专业工程特点
干煤棚基础采用桩基础,上部采用2m×2m格构柱支撑网架结构。
网架分格3 m×3 m上下玄高3 m,为正放四角锥焊接空心球网架,厂房跨度61.8M,一期建设长度126M,总高度25M。
双面结构找坡5%,屋面结构C型钢檩条、单层彩色钢板。
采用高空散装法拼装焊接。
建成后为豫北地区第一大网架结构,造型宏伟壮观,将成为中州企业的又一标志性建筑。
二、编写依据
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001
3、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78--91
4、屋面工程施工质量验收规范GB50207—2002
5、网架结构设计与施工规程JGJ7--91
6、中州分公司热电厂干煤棚施工图SZ0403-1JG1
7、工程建设监理规范GB50319-2000
三、监理工作流程
承包单位资质审查审核施工组织设计技术交底审核原材料检验复试
焊接球加工质量检验球节点试验检验基础交接验收构件进场验收
杆件加工质量验收除锈及底漆验收格构柱拼装验收网架拼装验收
网架总拼装验收屋架涂装验收屋面轻钢结构验收竣工预验收
四、监理工作控制要点及目标值
1、承包单位资质审查
网架施工单位必须具备网架施工一级资质,监理公司将审查资质证书、营业执照及经营许可证原件,留复印件备案。
提供业绩证明。
若有必要应到生产厂实
地考察生产能力状况。
严禁工程转包。
2、焊接球加工技术交底审核
焊接球加工制作前,施工单位必须向生产厂加工班组进行施工技术交底并形成书面记录,经监理工程师审核后方可开始下料制作。
3、原材料检验
(1)所有用于工程的原材料,必须按规定做进场检查验收,并按规格、数量复核产品质量证明书等附件证明,需按规定作复试的,监理工程师应进行见证取样和送检。
工程材料必须经监理验收合格签字后,方可用于工程。
(2)焊接球下料所用钢板Q235及杆件材料高频焊管品种、规格应符合现行国家产品标准和设计要求。
(3)焊接材料焊条必须符合设计要求,所用焊条按要求进行见证抽样复验,外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
在使用前应检查施工单位是否按其产品使用说明书及焊接工艺文件的规定进行烘陪和存放。
4、焊接球质量检查和验收
(1)焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
监理工程师可要求焊工佩带胸卡(照片、合格证号)随时接受检查;
(2)节点球钢板压成半球后,监理人员应检查直径、圆度、壁厚减薄量等指标,合格后方可装配焊接。
要求:表面不应有裂纹、褶皱,对接坡口应采用机械加工,表面应打磨平整。
材料轧制时的厚度偏差及压制时的拉伸压缩变形对易形成负差的部位要严格控制。
检查数量:每一规格按数量抽查10%且不少于5个;
(3)焊接球节点焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧镲伤等缺陷。
焊缝进行超声波无损检验,质量应符合设计要求的二级质量标准,并由监理工程师现场监督。
检查数量:每一规格按数量抽查5%且不少于3个;
焊接球加工允许偏差(mm)
5、网架用管件加工质量检查及验收
管件加工的允许偏差见下表,检查数量每种规格抽查10%且不少于5根。
受拉杆件不得有焊缝,受压杆件接缝时焊缝采用全焊透加衬管对焊缝连接,且每个节点有焊缝的杆件不得多于一根。
网架用管件加工的允许偏差(mm)
6、管件加工完成后防腐涂装要求
管件加工完成后,按设计要求彻底除锈,除锈等级Sa3或St3,经监理检查合格后,方可涂刷第一层C53—31红丹防锈底漆。
每道涂料涂装前及涂装后,必须按监理要求填报《钢结构防腐涂装报验单》,监理检查合格签字后方可进行下道工序施工。
杆件两端留出30--50 mm暂不涂装。
涂装后构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈,涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等,两道底漆涂装完毕后标注杆件编号。
7、焊接球节点试验
按规范及设计要求,焊接球节点应按监理指定规格的球及其匹配的钢管焊成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
每项试验做3个试件,试件作好后必须由监理见证送样。
试验合格后方可批量制作生产。
8、构件进场验收
焊接球及杆件进入施工现场,施工单位填写《材料、构配件进场报验单》,通知建设单位、监理工程师共同进行验收,填写《网架部件加工分项工程检验批质量验收记录》,验收完后按规格、编号分类堆放整齐。
9、基础工程测量结果复查
基础施工单位在网架安装前,应用墨线弹出中心线,并测出每一个支座的标高,测量结果详细记录。
为保证网架格构柱定位准确,基础予埋件位置及标高必须按设计要求准确施工。
网架施工单位进入现场前,必须对土建单位的测量结果进行复查,复查结果符合规范要求后,进行交接并经监理检查认可后,方可进行安装。
预埋件允许偏差
10、施工平台搭设控制
因本工程跨度及高度较大,平台搭设必须保证操作安全可靠,架子具有足够的刚度,平台必须满铺架板并绑扎牢固,四周必须设安全网
11、网架拼装
(1)落实施工方案确定的拼装方法、顺序拼装焊接。
顺序应从中间向两端或四周发展。
(2)安装时必须控制平台上的施工荷载,严禁超过平台铺板的承载力。
不允许任何荷载作用在网架杆件上,所有荷载必须作用在节点上。
(3)现场拼装焊工必须持证上岗,佩带胸卡,严禁无证上岗焊接。
焊条必须报验复试,合格后方可使用。
在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件规定进行烘陪和存放。
(4)网架在拼装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及偏差,并应及时纠
正。
(5)钢管杆件与空心球连接,钢管应开坡口,在钢管与空心球之间应留有一定空隙予以焊透,以实现焊缝与钢管等强。
否则应按角焊缝计算。
角焊缝焊角尺寸应符合下列要求:
①当 t≤4mm时, hf≥1.5t
②当 t>4mm时, hf≥1.2t
t为钢管壁厚,hf为焊角尺寸
(6)焊缝质量要求:所有焊缝均需进行外观检查,并作出记录,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧镲伤等缺陷。
(7)拉杆与球的对接焊缝应作无损探伤检验,其抽样数不少于焊口总数的20℅,取样部位由设计单位与施工单位协商确定。
质量标准应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001所规定的二级焊缝要求。
二级焊缝外观质量标准
(8)小拼单元
小拼单元拼装的允许偏差mm
备注:L1为杆件长度,L为跨长。
(9) 钢网架结构总拼
网架结构总拼完成后,起节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥砂和污垢。
其安装的允许偏差应符合下表规定:
钢网架安装的允许偏差 mm
网架总拼完成后及屋面工程完工后,应分别测量其挠度值,所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
按要求测量网架下玄中央一点及各向下玄跨度的四等分点。
12、网架涂装工程
(1)涂装工程应在网架总拼完成后并在网架结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。
(2)进场涂装材料必须符合设计要求,并按监理要求填报《材料报验单》,
验收合格后,方可用于工程。
(3)先对节点球及节点上杆件端部除锈合格后,刷两道防锈底漆。
除锈及每道底漆必须经过监理验收合格,方可大面积对网架结构进行面漆涂刷,并每道报监理检查验收。
(4)涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,涂装时构件表面不应有结露,涂装后4小时内应保护免受雨淋。
(5)涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求。
涂层干漆膜厚度150μm,其允许偏差为-25μm,每道允许偏差为-5μm .
(6)构件表面不应有漏涂,涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
13、屋面轻钢结构工程(略)
五、监理工作措施和方法
1、组织对施工方案进行审查,重点审查其施工方案是否完善、科学、合理,是否符合法律、法规、规范和图纸要求,进度是否符合合同工期要求等。
2、组织工程材料进场检查,对不合格的钢材、焊丝、焊条通知退场不得使用。
3、检查焊工人员持证上岗,施焊前检查焊工合格证及其认证范围、有效期,不合格者不得在本工程进行焊接工作。
4、在施工过程中,监理人员用测量仪器或线坠、钢尺对钢柱的垂直度、轴线、标高进行平行检验,不合格要通知进行整改。
整改处理达不到标准的不验收,不开具工程支付证书,合格后方可给予确认。
5、在施工中监理人员主要采取巡视、旁站、平行检验的手段,在工程施工准备阶段、施工阶段,严格报验检查程序,确保工程质量的有效控制。
6、发现质量问题,应采取口头通知、书面监理通知、下达施工暂停令等措施督促不合格工程部位及时整改。
对不服从监理管理或出现重大质量问题的,请示业主撤换清退。