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第一节原料概述1 原料的分类根据原料的获得方式分：矿物原料，化工原料。
根据工艺特性分：可塑性原料，非可塑性原料（瘠性），熔剂性原料。
根据使用用途分：坯用原料，釉用原料，色料和彩料。
根据矿物组成分：粘土质原料，硅质原料，长石质原料，钙质原料，镁质原料等。
粘土的成因各种富含铝硅酸盐矿物的岩石经风化水解，热液蚀变等作用可变为粘土。
粘土类材料粘土的分类一按成因分一次粘土：母岩经风化后残留在原地形成的粘土。
二次粘土：由风化而成的一次粘土经雨水、河川的漂流及风力作用，而迁移到低洼的地方沉积形成的粘土。
二按可塑性分（1）高可塑性粘土（2）低可塑性粘土三按耐火度分⑴耐火粘土（耐火度>1580 ︒C)⑵难熔粘土（耐火度1350～1580 ︒C ）⑶易熔粘土（耐火度<1350 ︒C ）注意：粘土的性能取决于粘土的组成，包括粘土的化学组成、矿物组成和颗粒组成。
粘土的组成一粘土的化学组成SiO2，Al2O3，Fe2O3，TiO2，CaO，MgO，K2O，Na2O，I.L.二矿物组成（1）高岭石类矿物（2）蒙脱石类矿物◆叶腊石（蜡石）◆绢云母◆瓷石注意：绢云母起粘土及长石的作用三颗粒组成定义：指粘土中含不同大小颗粒的百分含量(体积百分比或质量分数）颗粒组成意义：1可初步判断工艺性能；2可初步判断矿物类型；3判断粘土本身矿物类型粘土的工艺性质1 可塑性定义：粘土-水系统形成泥团，在外力作用下泥团发生变形而不开裂，当外力解除后，仍能保持其形状不变，这种性质称为可塑性表示方法：可塑性指数，可塑性指标可塑性指数：液限与塑限之差；W=W2-W1可塑性限度（塑限）W1：粘土或（坯料）由粉末状态进入塑性状态时的含水量。
液性限度（液限）W2：粘土或（坯料）由塑性状态进入流动状态时的含水量。
可塑性指标：可塑性指标：在工作水分下，粘土（或坯料）受外力作用最初出现裂纹时应力与应变的乘积。
2 结合性定义：粘土的结合性是指粘土能够结合非塑性原料而形成良好的可塑泥团，并且有一定干燥强度的能力。
陶瓷制作的原料,性状,作用:中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术与悠久的历史传统,在世界上都就是少见的,永远值得我们后人敬佩、学习与引以自豪。
凡就是用陶土与瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物,都可以叫陶瓷。
而陶与瓷的最主要区别在于气孔率。
制作陶瓷的原料种类很多,不只有陶与瓷的分别,各种陶与瓷的原料又有多种不同的性能与特点、质地、色彩都不尽相同。
最主要的就是陶土与瓷土、釉料等。
泥---- 泥性的语言火---- 泥的重生陶瓷的原料泥: 陶泥、瓷泥、粗泥、细泥……釉: 高温釉、低温釉、有色釉、无色釉(透明)……主要原料分成可塑性原料、非可塑性原料及溶剂原料三大类。
作为可塑性陶瓷原料的粘土,可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。
如我国许多瓷区采用工艺性能良好的高岭土生产的细瓷产品,成为国际市场的畅销产品。
陶土——岩石风化后沉积下来的黏土。
其可塑性较好,但含铁(杂质)较多,耐火度较低烧结后呈铁红色或浅咖啡色,硬度较低。
石英在地球上储量多,在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料,可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。
石英的化学成分主要就是二氧化硅。
石英就是陶瓷坯体中的主要原料,它可以降低陶瓷泥料的可塑性,减小坯体的干燥收缩,缩短干燥时间,防止坯体变形。
在烧成中,石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩;高温时石英成为坯体的骨架,与氧化铝共同生成莫来石,能够防止坯体发生软化变形;石英还能提高瓷器的白度与半透明度。
高石英瓷即就是近年来出现的高档瓷器产品。
石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与粘度,减少釉的膨胀系数,也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。
此外石英在建筑卫生陶瓷与各类耐火材料中也有很大的使用。
熔剂原料:通常指能够降低陶瓷坯釉烧成温度,促进产品烧结的原料。
陶瓷工业常用的熔剂原料有长石(钾长石、钠长石)、方解石、白云石、滑石、萤石、含锂矿物等。
烧成前长石属于非可塑性原料,可以减少坯体收缩与变形,提高干坯强度。
我国古代劳动人民把泥土做成了精美的陶瓷器，当这些陶瓷器最初运到欧洲时，轰动一时，称为"天上的珍品"，其价格与黄金等同。
这就是历史上“泥土变黄金”的事实，今天有“泥土”同样也能制成精美的瓷器，同样也能再现"泥土变黄金"的事实，可今天制瓷用的已不是普通的泥土，美轮美奂的陶瓷其原料究竟有哪些，基本情况又是怎样的呢？本期专题就和大家一起来揭开“陶瓷原料”面纱的一角。
陶瓷原料知多少？我国古代劳动人民把泥土做成了精美的陶瓷器，当这些陶瓷器最初运到欧洲时，轰动一时，称为"天上的珍品"，其价格与黄金等同。
这就是历史上“泥土变黄金”的事实，今天有“泥土”同样也能制成精美的瓷器，同样也能再现"泥土变黄金"的事实，可今天制瓷用的已不是普通的泥土，美轮美奂的陶瓷其原料究竟有哪些，基本情况又是怎样的呢？本期专题就和大家一起来揭开“陶瓷原料”面纱的一角。
陶瓷原料虽然有许多种，但陶瓷工业生产中最基本的原料是石英、长石、粘土三大类和一些化工原料。
上述三类原料，提供了配料的基本组分，并以一定的物理化学作用形成各“相”，而构成瓷。
从工艺角度讲，它们基本分为两种类型，一种是可塑性的，另一种是非可塑性的。
前者主要是粘土类物质，包括高岭土、多水高岭土，烧后呈白色的各种类型粘土和作为增塑的膨润土等。
这些可塑性原料在生产中起塑化和结合作用，赋于坯料以塑性与注浆成形性能，保证干坯强度及烧后的各种使用性能，如机械强度、热稳定性、化学稳定性等。
它们是成形的基础，也是粘土质陶瓷的成瓷基础。
属于非可塑性的原料主要的石英，它可降低坯料的粘隆。
烧成时部分石英溶解在长石玻璃中，提高相粘度，防止高温变形，冷却后在瓷坯中起骨架作用。
除石英外可以起到瘠化作用的尚有由粘土、高岭土煅烧后变成的熟料和碎瓷粉等。
长石则属于熔剂原料，高温下熔融后可以溶解一部分石英及高岭土分解产物，熔融后的高粘度玻璃可以起到高温胶结作用。
