毕业设计论文：年产5万吨啤酒厂生产车间工艺设计.

啤酒是一种常见的酒类饮品，其发酵工艺设计对于啤酒的品质和产量起着至关重要的作用。

本文将对年产5万吨啤酒的发酵工艺进行设计，以下是详细内容。

1.原料准备首先需要准备啤酒的原料，包括麦芽、大米、水和啤酒花。

麦芽是主要的原料，需要选择质量优良、含糖量高的麦芽进行使用。

大米是用来增加淀粉含量和酿造啤酒的稻米。

水是啤酒的基础，需要确保水质清洁，无杂质。

啤酒花是提供苦味和香气的重要原料，根据不同口味的需求，选择不同的啤酒花进行使用。

2.磨碎和混合将麦芽进行磨碎，以增加其表面积，便于后续工艺的进行。

磨碎后的麦芽和大米进行混合，以达到适当的淀粉含量和酿造条件。

混合后的原料称为糁，需要控制好糁的混合比例。

3.糖化过程将糁进行糖化，首先将其加入酵母，酵母是将糖化产物转化为酒精和二氧化碳的重要因素。

然后将糁进行加热，加热的温度和时间需要根据不同品种的啤酒进行调整。

糖化过程中，淀粉会被酵母酶分解成糖，产生麦汁。

糖化过程需要进行温度控制，一般在50-70摄氏度之间进行。

4.酒花煮沸将糖化后的麦汁进行沸腾，这个过程是用来增加苦味和香气的。

沸腾时间需要根据不同的啤酒口味和要求进行调整，一般在1-2小时之间。

在沸腾过程中，会将啤酒花加入麦汁中，使其释放特殊的香气和苦味。

5.过滤和冷却麦汁在沸腾后需要进行过滤，将固体物质和杂质过滤掉。

过滤后的麦汁进行冷却处理，降低其温度至适宜的发酵温度。

冷却需要使用专业设备进行，以确保麦汁的质量和卫生。

6.发酵和储存冷却后的麦汁进行发酵，将其倒入发酵罐中，并加入适量的酵母。

发酵的时间需要根据不同的啤酒种类进行调整，一般在1-2周之间。

发酵过程中，酵母将糖化产物转化为酒精和二氧化碳。

发酵后的啤酒进行储存，可以用不锈钢容器进行存放，以保证啤酒的质量和口感。

7.筛选和充装发酵后的啤酒需要进行筛选和充装。

筛选是用来去除不溶性物质和杂质，以保证啤酒的清澈度。

充装是将啤酒装入瓶子或罐子中，以便于销售和消费。

课程设计报告题目：年产5万8°啤酒发酵车间设计学院化学化工与生命科学学院专业生物工程班级10生物工程姓名汪新荣学号10008037组员刘照闫春伟指导老师陈小举2014年1月2日2013—2014 学年第一学期化学化工与生命科学学院生物工程专业设计题目：年产5万吨8°啤酒发酵车间（工厂）设计完成期限：自2013 年12月20日至2014 年1月2日共二周一、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在巢湖市选择厂址新建年产5万吨啤酒工厂2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计基本要求：生产技术方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。

三、工作计划和进度设计进度安排（1）2013年12月20-21日查阅相关资料（2）2013年12月22-23日完成开题报告（3）2013年12月23-30日完成设计的撰写和图纸的绘制（4）2013年12月31日-2014年1月2日修改设计四、设计成果形式1) 完成设计报告2) 绘制工艺流程图摘要本设计是年产五万吨8°的啤酒厂设计，此啤酒的酿造方法采用75%的麦芽，25%的大M，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。

发酵设备采用圆筒体锥底发酵罐，发酵周期是14天。

本设计内容主要包括物料衡算，热量衡算，冷耗衡算和设备选型的计算及重点设备选型及计算。

本次设计还进行了“三废”处理和副产物综合利用的设计。

糖化方法采用双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面发酵法。

本设计的图纸主要包括发酵罐图，厂区图。

本论文对啤酒生产线工艺设计中的关键部分—原料的糊化、糖化、麦汁过滤、煮沸、发酵、啤酒过滤进行了研究。

在核心设备上选用国际先进装置，在提高啤酒质量、降低生产成本方面相对现实的生产工艺具有较大优势。

年产5000吨12o啤酒厂糖化和发酵车间工艺设计摘要本文主要介绍年产5000吨啤酒厂糖化和发酵车间工艺设计的一种思路，对生产工艺流程进行设计研究，其中包括12度啤酒的配方和工艺流程及其论证，物料平衡和设备的计算及其选型，本设计采用先进的工艺过程，对生产工艺、物料和能量的节约型和对重点工段的设备选型做了重点介绍。

同时，考虑系统的灵活性、经济性及安全、环保的要求，并降低交叉污染的几率等。

本文根据啤酒生产的特点对其结构布局进行合理设计，使得生产车间尽量紧凑、物料及能源输送距离尽量缩短，从而有效地节约资源、降低生产成本。

本文针对啤酒糖化和发酵特点进行物料衡算，对啤酒厂糖化车间和发酵车间进行了热量衡算，使得生产的各环节能够有效结合，便于提高能源的利用率。

该设计成果主要采用形式为工艺流程图（1张），车间平面布置图（1张），车间局部剖视图（1张），并编写详细数据说明书。

关键词：工艺流程、糖化、发酵、设计Saccharification and fermentationAbstractThis paper mainly introduces the annual 5,000 tons beer saccharification and fermentation process design workshop of a kind of idea, design for manufacturing processes, including 12 degrees of beer formula and process and equipment, material and the selection of the design and calculation, adopts advanced process for production process, materials, energy saving and on and on the selection of equipment do units were analyzed in this paper. At the same time, the flexibility of the system safety, environmental protection, economy and the request, and reduce the chances of cross contamination.According to the characteristics of beer production structure layout is reasonable design, makes the production workshop as far as possible compact, materials and energy to shorten the distance transportation, thus effectively save resources, reduce the production cost. Based on beer saccharification and fermentation characteristics of material, the brewery saccharification and fermentation workshop on the workshop of heat balance of production, make each link can effectively combine, easy to improve energy efficiency.The design results mainly adopts form for process flow diagram (1), workshop layout (1), workshop sections (1) locally, and detailed data sheets.Key word：Process、glycated、Fermentation、design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)第1章绪论 (2)1.1啤酒的起源 (2)1.2我国啤酒工业发展简况 (3)1.3厂址的选择 (4)1.4市场预测 (4)1.5项目实施的意义 (5)第2章设计规模及生产方案 (6)2.1设计规模 (6)2.2产品方案 (6)2.2.1 生产规模及建设时间 (6)2.2.2 产品质量及标准 (7)2.2.3 水质标准及啤酒质量控制 (7)第3章工艺流程及生产方法 (9)3.1啤酒酿造的工艺流程 (9)3.2啤酒酿造的原料 (9)3.3糖化车间的工艺要点 (10)3.4发酵车间的工艺要点 (12)3.5啤酒过滤 (13)第4章工艺计算 (14)4.1工艺技术指标及基础数据 (14)4.1.1 100kg原料（70%麦芽，30%大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (14)4.1.2 生产100L12°淡色啤酒的物料衡算 (15)4.1.3 5000t/a 12°淡色啤酒糖化车间额定量物料衡算表 (15)4.2年产5000吨啤酒厂糖化车间的耗热量计算[5] (16)4.3年产5000吨啤酒厂发酵车间耗冷量计算 (22)4.3.2发酵耗冷量Q (22)2第5章主要设备选型及计算 (26)5.1主要设备计算 (26)5.2设备一览表 (29)第6章车间平面布置设计 (30)6.1总平面布置基本原则 (30)6.1.1 设计原则 (30)6.2车间布置设计原则 (31)6.2.1 糖化车间 (32)6.2.2 发酵车间 (32)6.3车间建筑特点 (32)第7章环境保护及综合利用 (33)7.1环境保护 (33)6.2.1 副产品的综合利用 (33)6.2.2 职业安全卫生 (34)6.2.3节约能源[11] (34)总结 (36)参考文献 (37)致谢 (38)附录 (39)前言此啤酒厂设计研究是通过设计、资料收集等实践过程，达到使我们掌握啤酒厂生产啤酒的各个环节及要求的目的。

课程设计报告题目：年产五万吨啤酒车间（工厂）设计An annual output of 50000 tons of beerworkshop (factory) design学院专业班级姓名指导老师2011年12月25日课程设计成绩评定表2011 — 2012 学年第一学期学院专业设计题目：年产 5 万吨啤酒车间（工厂）设计完成期限：自年月日至年月日共周一、设计依据参照啤酒的原料及辅料等的国家标准，以及食品企业通用卫生规范，污水综合排放标准等。

二、设计内容及要求（一）设计内容及相关数据1) 产品规格：11 度淡色啤酒2) 生产天数：300 天/年3) 原料配比：麦芽：大米=70：304) 原料利用率：98%5) 麦芽水分：6%6) 大米水分： 12%7) 无水麦芽浸出率：80%8) 无水大米浸出率：90%9) 啤酒损失率（对热麦汁）冷却损失 6%；发酵损失 1.5%；过滤损失 1.5%；灌装损失2%10) 空瓶损失：1.0%11) 瓶盖损失 1.0%12) 商标损失 0.1%13) 麦芽清净及磨碎损失： 0.1%14) 总损失：10%15) 糖化次数：生产旺季（160天） 8 次/天；生产淡季（150 天）4 次/天（二）生产工艺流程：（三）设计要求1) 根据以上设计内容，撰写设计说明书。

2) 完成1 张CAD平面设计图纸：全厂工艺流程图。

三、设计工作任务（一）工艺计算：全厂的物料衡算；糖化和发酵车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）、用水量计算以及耗冷量计算。

（二）糖化车间和发酵车间设备的选型计算：包括设备的容量、数量、主要的外形尺寸。

并选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。

四、设计成果形式1) 完成设计说明书；2) 完成1 张CAD平面设计图纸：全厂工艺流程图。

五、工作计划与进度目录摘要 (1)第一章绪论 (2)分类 (3)功效 (4)历史和发展 (5)第二章工艺流程设计…………………………………………………………………2.1 原料 (5)2.2生产工艺 (6)第三章工艺流程设计计算………………………………………………………………3.1糖化车间的物料衡算 (9)3.2糖化车间的热量衡算 (12)第四章设备的设计与选型…………………………………………………………4.1 主要设备的计算 (21)第五章厂房平面设计与车间布置 (22)第六章环保与废物利用 (23)6.1环保治理工艺的设计原则 (23)6.2三废处理 (23)第七章产品成本与利润估算 (24)7.1一吨啤酒的利润 (24)7.2耗电量的计算 (24)7.3用水量的计算 (25)结束语 (26)参考文献 (27)致谢 (28)附录…………………………………………………………………………………………………摘要啤酒既是一种食品饮料，又是一种内涵丰富的文化用品。

中国网络大学CHINESE NETWORK UNIVERSITY 毕业设计(论文)院系名称：百度网络学院专业：百度学生姓名：百度学号：0101指导老师：百度中国网络大学教务处制2019年05月16日1 前言1.1 概述啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0.75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食品，素有“液体面包”之誉。

在中国建立最早的啤酒厂是俄国人在哈尔滨八王子建立的乌卢布列夫斯基啤酒厂,此后五年时间里俄国、德国、捷克分别在哈尔滨建立另外三家啤酒厂。

然而,我们啤酒业大力发展真正发生在1979年后十年,我国的啤酒工业每年以3 0%以上的高速度持续增长。

80年代,我国的啤酒厂如雨后春笋般的不断涌现遍及神州大地。

到1988年我国大陆啤酒厂家发展到813个,总产量达656.4万吨,仅次于美国、德国名列第三(到1993年跃居第二)短短十年,我国啤酒厂家增长9倍,产量增长17.6倍,从而我国成了名符其实的啤酒大国。

在生活水平较高的西方世界，啤酒市场出现了持续的停滞；而在世界东方，有时却出现增长趋势。

在许多工业化国家中，当啤酒的人均消费量停滞甚至降低时，啤酒的需求量和产量在东欧国家和中国却增长了。

中国是最重要的啤酒市场，中国的啤酒产量已由1998年的1900万吨，上升到2000年的2200万吨左右。

在近9年中，中国已取代了德国在世界排名第二的位置。

据中国酿酒工业协会透露，在2003年，中国啤酒产量将达到2400万——2500万吨。

综上所述，我国的啤酒行业还有很大的发展潜力。

在很多省市啤酒的需求量不断的增长的情况下，磐石市鸿运啤酒厂年产5万吨啤酒项目孕育而生。

1.2 设计依据1.2.1 根据在四平市金士百啤酒有限公司实习一周所获的一些基础资料1.2.2 参考资料《啤酒工业手册》《发酵工厂工艺设计概论》《化工原理》《啤酒工艺》《发酵设备》《化工设计手册》《AutoCAD2002应用程序》1.2.3 吉林农业大学毕业设计任务书1.3 主要技术经济指标表1 主要技术经济指标表Table 1 Mostly technical economic indicator序号Sequence number指标Guide line单位Unit数量Amount备注Remark1生产规模万吨/年52鸿运纯生啤酒万吨/年13鸿运普通啤酒万吨/年2.54鸿运各种精品啤酒万吨/年1.55总投资万元60006固定资产投资万元43567产后综合年产值万元96168流动资金万元16449利税万元350010投资回收期年3.4811全厂定员总计人426不包括临时工12工人人32013工程技术人员人6614管理人员人3415全年生产天数天30016麦芽t/a 681817黑米黑甜玉米、小黑麦、黑糯t/a 340218啤酒花t/a 64.819商标万个/a861620瓶损万个/a10721易拉罐万个/a261422硅藻土t/a 10823瓶装箱万个/a23024罐装箱万个/a32425瓶盖万个/a861626水t/a 982800全厂综合27电kwh/a 648全厂综合28运输量万t/a12.5229运入量万t/a4.430运出量万t/a8.1231全厂占地面积立方米2300003227500生产区占地面积立方米1250033生活区占地面积立方米1.4问题与建议1.4.1 本项目有以下问题与风险因当地目前资源有限，并且供不应求，供应商分散，质量不能得到很好的保障。

酒精是一种重要的化工产品，广泛应用于医药、化妆品、香精香料、食品、能源等领域。

为了满足市场需求，设计一座年产量为5万吨的酒精工厂是具有重要意义的。

本篇论文将以酒精工厂的设计为主题，对整个工厂的设计方案进行详细阐述与分析。

首先，需要明确酒精工厂应具备的基本生产设备，包括原料处理设备、发酵设备、蒸馏设备以及分离设备等。

通过对该工厂年产量为5万吨的设计需求进行分析，可以确定酒精产线的设计方案。

以大型酒精生产企业为例，通常会选择多级蒸馏工艺，采用连续和交替的方式进行生产。

通过引入多级蒸馏工艺可以提高产品纯度，同时还可以降低能源消耗。

此外，还需要针对不同的产线对设备进行合理的布局与设计，保证生产效率和产品质量。

其次，酒精工厂的设计还需要考虑到工艺流程的优化。

生产过程中，除了原料处理、发酵和蒸馏等基本工艺外，还需要考虑废水处理、废热回收以及能源利用等方面。

为了提高资源利用率，可以考虑引入生物质发酵技术，将废料和废水转化为有用的能源。

同时，还需要合理设计废水处理系统，确保排放达标。

此外，酒精工厂的设计还需要充分考虑安全与环保因素。

在设计过程中，应遵循相关法规，按照标准配置安全设施，并对可能发生的事故进行风险评估。

同时，还需要建立完善的环保管理制度，确保工厂的生产活动对环境的影响降到最低。

最后，酒精工厂的设计还需要考虑经济可行性。

在设计过程中，应充分考虑投资规模、投资回报率以及生产成本等因素，制定合理的生产计划和经济预算。

综上所述，设计一座年产5万吨酒精的工厂，需要考虑到基本生产设备的选择与布局、工艺流程的优化、安全与环保因素以及经济可行性等方面。

通过科学合理的设计和规划，可以实现工厂的高效生产和健康发展。

设计一个年产5万8度啤酒的发酵车间，需要考虑以下几个方面：1.车间布局：-车间的布局应根据生产流程进行优化，包括原料储存区、发酵区、瓶装区和包装区等。

-原料储存区应设在发酵区的附近，以方便原料的运输和投放。

-发酵区应具备良好的通风和温湿度控制系统，以确保发酵过程的顺利进行。

-瓶装区和包装区应与发酵区分开，避免交叉污染。

2.设备选型：-发酵设备应选择高效、可靠的设备，能够满足年产5万8度的需求。

-发酵罐可以选择不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性和密封性。

-发酵罐应具备温度和pH值控制系统，以确保发酵过程的稳定性和质量。

-其他设备如搅拌器、输送带等也需要根据生产需求进行选型。

3.温湿度控制：-发酵过程对温湿度有较高要求，应设计有效的温湿度控制系统。

-可考虑设置恒温恒湿器和温湿度传感器，实时监测和调节车间内的温湿度。

-合适的温度和湿度可以促进酵母的生长和发酵活动，并确保产出啤酒的质量和口感。

4.工艺流程：-确定啤酒的发酵工艺流程，包括原料的投放、酵母的添加、发酵时间等。

-控制好发酵的时间和温度，保证啤酒的品质和口感。

-同时，应安排好包装和储存工艺，确保啤酒的保存和销售。

5.卫生健康：-发酵车间的卫生环境至关重要，应设有洗手池、卫生间等设备，确保员工的卫生习惯和工作环境的清洁。

-定期进行车间的消毒和清洁，防止细菌和霉菌的滋生。

-建立相应的卫生管理制度，培训员工的卫生意识和操作技能。

总结：设计一个年产5万8度啤酒的发酵车间需要考虑布局、设备选型、温湿度控制、工艺流程和卫生健康等方面。

合理的布局和选型能够提高生产效率和品质，温湿度控制能够确保酵母的发酵活动和啤酒质量，卫生健康的管理能够保证产品的安全和卫生。

年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计第1章绪论黑啤酒概述啤酒是酒类中酒精含量最低的饮料酒，主要原料为大麦，而且营养丰富，人们适量饮用时，酒精对人体的毒害相对较小。

啤酒的历史悠久，大约起源于9千年前的中东和古埃及地区，后跨越地中海，传入欧洲。

19世纪末，随着欧洲强国向东方侵略，传入亚洲。

中国近代啤酒也是这个时期传入的。

改革开放三十年来，中国啤酒工业迅猛发展。

2008年啤酒产量为kL]1[，连续七年超过美国成为世界第一啤酒生产主消费大国。

然而，在众多的啤酒产品中，黑啤酒可谓独树一帜，为啤酒行业的发展增添了生机。

黑啤酒，又称浓色啤酒，酒液一般为咖啡色或黑褐色，原麦汁浓度12度至20度，酒精含量在 3.5%以上，其酒液突出麦芽香和麦芽焦香味，口味比较醇厚，略带甜味，酒花的苦味不明显，黑啤酒的营养成份相当丰富，除含有一定量的低分子糖和氨基酸外，还含有维生素C，维生素H，维生素G等。

其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍。

而且发热量很高，每毫升黑啤酒的发热量大约100千卡。

因此，人们称它是饮料佳品，享有“黑牛奶”的美誉。

]2[1.2 设计概述根据生命科学与工程学院生物工程教研室毕业设计任务书和啤酒厂设计规范QB6004-92，进行设计。

设计任务书本次设计为年产5万吨14°黑啤啤酒厂的设计（重点设备-糖化锅）。

啤酒生产工艺的选择；啤酒糖化工艺的选择；物料，水，热，冷的平衡计算；设备尺寸的计算；啤酒厂的副产物利用和三废治理；绘图内容啤酒厂糖化车间生产工艺流程图；啤酒厂发酵车间生产工艺流程图；糖化车间平面布置图；糖化车间立面布置图；重点设备装配图—糖化锅。

指导思想设计是在确定工艺方法及流程和设备选型时，参考了实习单位的情况，工艺上力求合理性和先进性，设备上根据实际尽可能采用先进的生产设备。

通过先进的技术，自动化、机械化的生产控制，来减轻繁重的体力劳动和提高劳动力生产率，并采用已经成熟的生产工艺技术和设备，使工厂建成后能够顺利投产。

毕业设计论⽂：年产5万吨啤酒⼚⽣产车间⼯艺设计.年产50000吨11o啤酒⼚⽣产车间⼯艺设计摘要本设计是对年产5万吨11°淡⾊啤酒⼚⽣产车间设计。

在设计过程中，完成了啤酒⽣产⼯艺流程的确定，根据产量进⾏糖化和发酵车间的物料衡算及热量衡算，车间的设备计算和设备选型，糖化车间平⾯布置及⼯⼚总平⾯设计，⽽且对啤酒⼚的投资及经济效益进⾏评估并进⾏可⾏性分析。

关键词：设计；⼯艺流程；发酵；糖化Annual output of 50,000 tons of 11o Brewery ProcessDesign WorkshopAbstractThis design is about an annual output of 50,000 tons pale beer production plant design. In the design process, the completion of the determination of the beer production process, according to production for saccharification and fermentation plant material balance and heat balance, workshop equipment and computing equipment selection, plant layout and plant glycosylation total graphic design, and on the brewery's investment and economic benefits and feasibility analysis.Key word：Design；process；fermentation；saccharification⽬录摘要 ................................................................. I Abstract ................................................................ II 第1章绪论 .. (1)1.1啤酒⾏业简介 (1)1.2⽣产规模 (1)1.3设计范围 (1)1.4⼚址的选择 (1)1.5项⽬实施的意义 (2)第2章设计说明书 (3)2.1规模及⽣产⽅案 (3)2.2产品质量及标准 (3)第3章⼯艺流程 (5)3.1啤酒酿造⼯艺流程图 (5)3.2⼯艺要点 (5)3.2.1 粉碎 (5)3.2.2 糖化、糊化 (5)3.2.3 麦汁过滤 (6)3.2.4 ⾼温煮沸 (6)3.2.5 澄清冷却 (6)3.2.6 加⼊酵母发酵 (6)3.2.7 硅藻过滤 (7)3.2.8 包装成品 (7)第4章⼯艺计算 (8)4.1⼯艺技术指标及基础数据 (8)4.1.1 100kg原料的物料衡算 (8)4.1.2 100L啤酒的物料衡算 (9)4.1.3 每次糖化的物料衡算 (10)4.2糖化车间的耗热量计算 (11)4.2.1 糖化和糊化⽤⽔耗热量Q(11)14.2.2 糊化锅中⽶醪煮沸耗热量Q(12)24.2.3 第⼆次煮沸前混合醪升温⾄70℃的好热量Q (14)3(14)4.2.4 第⼆次煮沸混合醪的耗热量Q44.2.5 洗槽⽔耗热量Q(15)5(15)4.2.6 麦汁煮沸过程好热量Q64.2.7 糖化⼀次总耗热量Q(16)总4.2.8 糖化⼀次耗⽤蒸汽量D (16)(16)4.2.9 糖化过程每⼩时最⼤蒸汽耗热量Qmax4.2.10 蒸汽单耗 (17)4.3发酵车间耗冷量计算 (17)4.3.1 ⼯艺耗冷量 (18)(20)4.3.2 ⾮⼯艺耗冷量Qnt第5章主要设备选型及计算 (22)5.1主要设备计算 (22)5.1.1 糖化锅 (22)5.1.2 糊化锅 (22)5.1.3 煮沸锅 (22)5.1.4 过滤槽 (23)5.1.5 回旋沉淀槽 (23)5.1.6 发酵罐 (23)5.1.7 清酒罐 (24)5.1.8 CIP系统设计思路 (24)5.2设备⼀览表(见附录A) (24)第6章车间平⾯布置设计 (25)6.1发酵⼯⼚车间布置的原则 (25)6.1.1 车间布置应符合⽣产⼯艺的要求 (25)6.1.2 车间布置应符合⽣产操作的要求 (25)6.1.3 车间布置应符合设备安装及检修的要求 (25) 6.2发酵车间布置设计的内容 (26)6.2.1 ⼚房的整体布置和轮廓设计 (26)6.2.2 设备的排列和布置 (26)6.2.3 车间附属⼯程设计 (26)6.3车间的主要设备布置 (26)第7章环境保护 (28)7.1主要设计依据 (28)7.2啤酒⽣产中的⼤⽓污染 (28)7.3啤酒⽣产中的废⽔ (28)7.3.1 啤酒⼚⼯业废⽔的污染来源 (28)7.3.2 废⽔处理⽅法 (29)7.4绿化 (29)第8章节能及综合利⽤ (30)8.1概述 (30)8.2节能 (30)8.2.1 ⼯艺 (30)8.2.2 建筑 (30)8.2.3 电⽓ (30)8.2.4 给排⽔ (30)8.3计量 (30)8.4副产品的综合利⽤ (30)结论 (32)参考⽂献 (33)附录 (34)致谢 (36)第1章绪论1.1 啤酒⾏业简介啤酒是以⼤麦和其它⾕物为原料，并加少量酒花，采⽤制麦芽、糖化、发酵等其它⼯艺酿制⽽成的。