箱变工艺流程守则
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箱式变电站操作规程标准箱式变电站是一种集变压器、开关设备和保护装置于一体的配电设备,其操作规程标准是为了保证运行安全、提高操作效率和保障设备寿命。
下面就为您介绍一份箱式变电站操作规程标准。
一、安全操作规定1. 操作人员必须通过相关培训并持有相应证书,了解变电站的原理和操作规程,并接受定期的培训和考试以保证操作水平。
2. 进入变电站工作时,须佩戴防护装备,如安全帽、安全鞋和防护手套等。
3. 所有的开关设备操作前,必须确保上锁、断电并贴上“禁止合闸”标志。
4. 切勿在设备运行或试验过程中随意触摸设备或摘取开关柜门盖板,防止触电或误动装置。
5. 禁止在设备周围堆放杂物或存放易燃、易爆物品,并要保持设备周围的清洁卫生。
二、操作流程规范1. 检查设备a. 检查箱式变电站的外观,确保无明显的机械损伤或外露的电线。
b. 检查设备运行状态,如设备背景噪音是否正常、各指示灯是否正常等。
2. 检查电源a. 确认供电线路的电源是否正常,开关是否处于断开状态。
b. 检查变电站外部的电缆连接是否牢固,无松动现象。
3. 开始操作a. 解锁开关,并将其定位到所需操作的位置。
b. 通过操纵开关按钮或旋转开关柄,将设备切换到所需的工作状态。
4. 检查工作状态a. 在切换工作状态后,密切注意设备运行情况,如设备的运行噪音、温度、压力等。
b. 检查各种仪表或显示屏上的数据,如电流、电压、检漏指示等是否正常。
5. 操作完成a. 当工作完成后,将开关复位并上锁,贴上“可合闸”标志。
b. 再次检查设备是否处于正常停机状态,无异响、漏电等异常情况。
c. 清理现场,将工具、设备等归位或存放到指定位置,并关闭门窗。
三、紧急情况处理1. 在出现火灾、短路、电气事故等紧急情况时,首先要确保自己的安全,然后立即向上级主管报告并采取必要的紧急措施。
2. 在紧急情况下,必要时可以使用灭火器材进行初级灭火,但要注意使用正确的灭火器材和灭火方法,防止事态扩大。
箱式变电站操作规程箱式变电站运行操作规程1:装置说明箱式变电站(简称箱变),一般由高压室、变压器室和低压室组成,根据其产品结构可分为品字形和目字型排列。
高压室配备有高压进线柜、出线柜、计量柜(根据方案)等,高压进出线柜为XGN15-12型SF6柜,同时高压出线柜采用负荷开关加限流熔断器保护。
当发生一相熔断器熔断时,用熔断器的撞针使负荷开关三相同时分闸,避免缺相运行。
变压器室内安装有油浸式变压器及测温仪,当变压器高温运行时,启动排风扇进行强冷降温,当变压器温度继续上升至超高温时,此时,高压出线柜中的SF6负荷开关跳闸,切断电源。
温控仪的温度值出厂时已经设定。
低压室为JYD型固定式低压配电柜,根据方案设定有受电柜、电容补偿柜及各分路出线柜。
低压受电柜内主开关具有电合电分功能,电容补偿柜内设有手自动投切功能,用户可根据需要自行选择手动或自动功能。
2:通电前检查2.1用户接到产品后,应检查元件是否有损坏,断线,掉头等现象。
产品检验报告及合格证是否齐全。
2.2箱变安装定位后,要将柜内所有螺钉再次紧固,以保证接触良好,配电柜外壳的接地引下线、PE排与系统的接地装置应进行可靠的连接。
2.3配有联络柜或电容辅柜时,应将主柜与联络柜或辅柜相对应的同线号端子用导线连接好,连柜导线应考虑穿保护管进行防护。
3:高低压柜运行操作规程3.1装置配置3.1.1高压进出线柜内分别装有FLN36-12型,FLN36-12D型SF6负荷开关.3.1.2低压侧安装上海华通品牌ZW1框架式断路器和SM40塑壳断路器,断路器具有短路和过载保护功能。
3.2室内照明及带电显示器3.2.1为便于观察、操作及维修方便,箱变内高低压室及变压器室顶部均装有照明灯,灯由门上行程开关控制,开门灯亮,关门灯灭;为防止误入带电区,另外变压器室具有开门报警功能,门开铃响,门关铃止,开门后断开铃声消音开关可使铃声停止,切记关门离开前一定要合上铃声消音开关;照明灯,开门报警的总开关装在低压受电柜内。
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准本标准适用于室内10KV及以下中小型变压器和箱式变电所的安装。
施工前需要检查原材料和半成品的合格证和技术文件,并确保变压器有出厂试验记录和铭牌上的技术数据。
型钢应符合设计要求,螺栓应为镀锌螺栓,并配有平垫圈和弹簧垫。
其他材料如蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆和变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。
所需的主要机具包括汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠、台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯和手电钻。
测试器具包括钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、钳形电流表、温度计、电桥及试验仪器。
施工前需要确保施工图和技术资料无误,土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
变压器轨道应安装完毕,并符合设计要求。
墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。
室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。
安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。
变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
施工人员需要经过正规的职业培训,并持证上岗。
施工工艺流程包括器身检查、设备点件检查、变压器二次搬家、变压器干燥、变压器的交接试验、变压器本体及附件安装、绝缘油处理、送前检查、电送电试运行和竣工验收。
3.2 工艺操作3.2.1 设备点件检查安装单位、供货设备点件检查应由安装单位、供货单位和建设单位代表共同进行,并做好记录。
根据设备清单、施工图纸和设备技术文件,核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失和损坏。
检查变压器本体外观是否无损伤和变形,油漆是否完好无损伤;油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,如有问题应立即处理;绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷和裂纹。
8.2.4 成套户外箱(站)安装包括户外箱变、环网柜和电缆分支箱的安装,三者安装方法相似,下面介绍户外箱变的安装。
8.2.4.1一般要求1.箱式变电所应符合下列规定:1)查验合格证和随带技术文件,有出厂试验记录;2)外观检查:有铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹,充油部分不渗漏,充气高压设备气压指示正常,涂层完整。
2.箱式变电所安装应按以下程序进行:1)箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的线、缆导管和进、出线预留孔及相关预埋件进行检查,才能安装箱式变。
2)箱式变及接地装置交接试验合格,才能通电。
3.在验收时应提交下列资料和文件:1)产品合格证。
2)产品出厂技术文件,包括出厂试验报告单、安装使用说明书。
3)设备、材料进货检查记录。
4)交接试验报告单。
5)安装自互检记录。
6)设计变更洽商记录7)试运行记录。
2.4.2施工流程及说明1.施工流程基础型钢敷设→接地网敷设→箱变搬运→箱变安装→线缆端接。
2.流程说明1)基础型钢敷设(1)电缆室内壁及基础平台用1:25混凝土砂浆抹面,厚度为20mm,表面需平整。
(2)基础型钢应严格按图纸和规范要求敷设,并作防腐处理。
(3)设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品(除地脚螺栓外)。
(4)设备基础型钢安装其允许偏差见表8.2-5。
表8.2-5 基础型钢安装允许偏差(5)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有不少于2处的可靠接地。
(6)箱变底座与基础之间要用水泥砂浆抹封,以免雨水进入箱变;电缆进箱变后,电缆与穿管间的缝隙需密封防水;箱变底面需向外围略倾斜,避免积水。
(7)进出线电缆管的数量及管径,可根据用户的实际情况和进出线位置来确定,管排间距不小于30mm。
2)接地网敷设接地装置应符合DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》的要求。
3)箱变搬运箱变上有6个吊耳,吊装箱变时,要同时使用箱体上的四个全重吊耳,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器2并有出厂合格证及技术文件。
2.2.3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2.2.4带有防护罩的干变式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准精心整理的规定。
2.2.5查验箱式变电所合格证和随带技术文件,箱式变电所应有出厂试验记录。
2.2.6外观检查。
有铭牌,箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、23.1.2操作工艺(1)设备点件检查1)设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行,并做好记录。
2123)变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。
4)变压器搬动过程中,不应有冲击或严重振动情况,利用机械牵引时,牵精心整理引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15度,防止内部结构变形。
5)用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位。
6)大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换发225mm345的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
6)装有滚油轮的变压器,滚轮应有转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
精心整理7)变压器的安装应采取抗震措施。
(4)附件安装1)气体继电器安装①气体继电器安装前应经检验鉴定。
℃~120方隔离器具中装入适量变压油,起滤尘作用。
3)温度计的安装①套管温度计安装,应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加入适精心整理当变压器油。
刻度方向应便于检查。
②电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内,并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装,二次仪表安装在便于观测有足够的压力(一般为8~10kg)。
⑤有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
箱变工序及工艺控制过程方案箱变工序及工艺控制过程方案1.底座成型(整体成目字型).1.底座四周采用12#B型槽钢(高120mmX宽52mmX厚6mm)焊接而成。
把槽钢放在有工装夹具的平台上电焊而成。
在保证两面的垂直,对角公差不得超过1mm。
表面平整度不得超过0.5mm的情况下电焊而成。
2.各室分段处采用12#工字钢(高120mmX宽53mmX厚5mm)焊接而成。
把工字钢放置在各室分段位置,在保证各室空间距离公差不超过1mm。
同时保证工字钢同底座在同一水平面,表面平整度不得超过0.5mm,方可电焊。
3.侧横梁采用12#工字钢(高120mmX宽53mmX厚5mm)焊接而成。
把工字钢按高.低压柜的开孔安装尺寸摆放。
中心安装孔具公差在0.5mm之间。
同时保证工字钢同底座在同一水平面,表面平整度不得超过0.5mm,方可电焊。
4.吊装孔在底座的长边槽钢上,具体位置在高压室和低压室中心位置。
吊孔在槽钢上,开孔直径为40mm。
吊柱直径为38mm工字型54#钢元。
低压柜,高压柜一定要摆放在吊装孔的中心距离上。
避免吊装时晃动。
5.在高压室一侧焊接高压柜托架。
材料采用角铁(60mmX60mmX6mm)焊接时要注意电流,焊接牢固。
高压柜的安装孔公差在正负0.2mm之间。
6.在底座四周处预留接地线的位置。
2.支撑立柱采用冷扎铁板(3mm厚宝钢)焊接而成。
1.数控剪板机下料,保证垂直度,对角不得超过0.5mm。
2 .用数控机床折弯,保证每个折弯边达到垂直。
同时每到折弯尺寸公差在正负0.2mm之间。
3.支撑立柱各室门边折弯形成导雨槽。
3.顶盖采用冷扎铁板(2.5mm厚宝钢)。
(整体焊接成人字型双曾结构)1.顶盖顶部折弯后,角度要达到150度。
下檐口折弯要达到20度。
整个顶盖高度240mm。
正负1mm之内。
在顶盖内部放置纵向加强筋和横向加强筋电焊。
使顶盖不变形。
2.在顶盖下檐口冲散热通风槽,采用向内冲凸,散热孔宽度4mm冲凸间隙1mm。
箱变装配工艺守则 -ZY-09-009-2015编制:审核:批准:有限公司二〇一五年七月一、适用范围本守则适用于公司生产的各种高压/低压预装式箱式变电站。
二、使用工具和材料1、套筒扳手2、呆扳手3、改刀(十字头和一字头)4、钢板尺(500mm;1000mm)5、钢卷尺6、钢丝钳7、铁榔头8、木榔头9、角尺10、锯弓11、紧固件(螺钉、螺母、弹簧垫圈、平垫圈等)12、锉13、二次接线工具14、水平尺15、叉车16、吊车或行车三、工艺准备1、仔细阅读待装设备的主接线图和布置图,读懂技术要求,注意事项等内容。
2、按主接线图和平面布置图上明细表中的要求备齐全部电器元件、紧固件、变压器和高低压成套设备以及其它所需物品。
3、检查高压柜、低压柜、变压器及其它电器元件是否完好,产品合格证书、产品质量证书及其它技术资料是否齐全。
4、仔细阅读主要元件技术资料或使用说明书,了解其安装要求,特别要了解元件及设备的某些特殊安装要求。
5、若发现电器元件设备有损坏或产品不合格,或产品质量认证证书,技术资料不全者,应立即更换该元件,或采取解决措施。
否则,不得进入下一程序。
6、按箱变主电路图和平面布置图的要求,准备所需变压器、高、低压开关柜及箱变照明、温控、风冷等元件及附件。
四、工艺过程1、按照箱变平面布置图上各柜体、变压器在箱变中的相对位置,进行布置装配。
当高低压柜为双列布置时,应保持高压操作走廊≥900mm,低压操作走廊≥600mm。
2、根据箱体要求安装箱变散热风机、温控装置、箱变内照明系统之类的元件,并按照二次接线图,配置安装箱变照明及温控回路二次线管及二次布线。
3、根据装配图及箱变的实际情况,安装变压器,高压、低压柜之类的主要设备。
4、根据箱变配置情况、安装低压柜之间联络母线,低压进线柜到变压器,高压出线柜到变压器的一次母线。
以及箱变一次主接地,柜顶母线和零母线系统的安装,以及控制回路和二次接线等。
5、根据装配图及箱变的实际情况安装其它电器元件。
预装箱式变电站生产工艺过程及相关工艺守则预装箱式变电站生产工艺过程及相关工艺守则一、技术图纸设计:1、一次方案图;2、二次原理图;3、二次工艺图;4、二次端子图;5、标签框、线号套管列表;6、箱体设计方案图;7、箱体基础图;8、箱体内部布置图;9、柜体外形、开孔图;二、壳体制作:本公司壳体为外协加工。
由本公司提供设计方案、技术图纸及有关技术要求,与有技术资质的外协公司签订《外协加工协议》,委托该公司按国家相关标准生产并出具由成都市产品质量监督检验院(CQI)颁发的产品《检验报告》。
三、元器件采购:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《采购控制程序》(文件编号:QP/PM431-2008)进行采购工作。
四、元器件进厂检验:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《关键元器件和材料的检验及定期确认检验程序》(文件编号:QP/432-2008)进行进厂检验工作并填写《元器件/材料进厂检验记录》(文件编号:QR/PM432-1)。
五、元器件安装:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行元器件的安装工作。
安装工艺过程严格执行《电器元件安装调整工艺守则》(文件编号:QC/PM440-3)进行元器件安装工作。
指示灯、按钮的安装严格执行《关于技术设计中指示灯、按钮颜色的技术规定》(文件编号:文件编号:QC/PM440-11)。
操作人员严格按照产品设计图纸、工艺文件和标准进行“三按”生产。
安装过程中自觉执行首检、自检和专检的“三检制度”,确保未经检验或检验不合格的产品流人下到工序。
六、母排制作和装配:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行加工生产。
加工工艺过程严格执行《母线制作和装配工艺守则》(文件编号:QC/PM440-4)七、打印线号头和标牌:严格按照《XXXX电气设备有限责任公司程序文件》之《生产和服务控制程序》(文件编号:QC/PM440)进行加工生产。
箱式变电站操作规程标准箱式变电站操作规程标准一、总则箱式变电站是一种集电力变压器、高压配电设备、低压配电设备及配电自动装置等于一体的低压配电及短电源供电设备。
为确保箱式变电站的安全运行,制定本操作规程。
二、安全责任1. 变电站经理对箱式变电站的运行安全负有直接责任,应负责制定、组织实施相关安全管理制度,确保变电站的安全和稳定运行。
2. 所有参与箱式变电站操作的人员都应遵守操作规程,按照规定的流程和方法进行操作,保证操作的安全和正确性。
三、人员管理1. 变电站经理应对箱式变电站的工作人员进行定期培训,确保其熟悉操作流程和安全要求。
2. 所有操作人员必须经过合格的培训并取得合格证书方可上岗。
3. 严禁酒后操作,操作人员必须保持清醒的状态。
四、设备管理1. 箱式变电站开关、仪表等设备应进行定期维护和检查,确保其正常工作。
2. 箱式变电站的电源供应和电缆接触应检查齐全并严格按照安全规范进行接线。
3. 箱式变电站的防火设施和灭火器材应保持完好,并定期进行检查和维护。
五、操作流程1. 开机操作(1)确认变电站的电源供应和电缆接线是否正常。
(2)检查箱式变电站的开关、仪表等设备是否正常。
(3)按照开机操作流程,操作开关和控制设备。
(4)等待一段时间,确认开机操作是否成功。
2. 停机操作(1)确认变电站的负载情况,并断开负载。
(2)按照停机操作流程,操作开关和控制设备。
(3)等待一段时间,确认停机操作是否成功。
3. 紧急处理(1)在发生紧急情况时,立即按照紧急处理流程进行操作。
(2)如发现重大故障或危险情况,应立即报告上级,并采取必要的紧急措施。
六、安全措施1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得违章操作,不得擅自改变配电线路。
2. 每次操作前,都要检查设备的运行状态和接线是否正常,确保操作的安全性。
3. 操作过程中,应保持思维集中,注意观察设备运行情况,如发现异常,应及时处理或报告上级。
4. 操作结束后,应及时关闭和保护设备,并进行必要的记录和检查。