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厂房钢结构屋面及彩钢板施工方案一、项目背景厂房钢结构屋面是一种常用的建筑结构形式，具有轻质、刚性好、施工方便等特点。
彩钢板作为钢结构屋面的覆盖材料，具有优异的防水、防腐、隔热、隔音等性能。
本方案旨在通过详细的施工流程和方法，确保工程顺利进行。
二、施工准备1.人员准备：分配具有相关经验的施工人员，包括项目负责人、钢结构组装人员、电工、油漆工等。
2.材料准备：购买所需的钢材、螺栓、焊条、彩钢板等施工材料，并按需放置在施工现场，方便施工作业。
3.设备准备：使用吊车、叉车等相关设备进行起吊、运输，确保施工效率和安全。
三、施工流程1.基础准备：按设计要求进行基础施工，确保基础平整、牢固，以承受钢结构的重量。
2.钢结构组装：根据施工图纸和工艺要求，组装钢结构框架。
采用螺栓连接和焊接方法，确保结构牢固。
3.屋面安装：在钢结构框架上安装防水层，采用PVC塑料防水卷材。
同时考虑屋面的排水系统，确保屋面的防水效果。
4.彩钢板安装：先在屋面安装木质龙骨，并保证木质龙骨平整、均匀。
然后使用自攻螺钉将彩钢板固定在木质龙骨上。
每块彩钢板之间要有适当的交叉和重叠，确保屋面的防水效果。
5.彩钢板涂装：在彩钢板安装完毕后，进行涂刷工作。
先进行打磨处理，去除表面的锈蚀和污垢，然后通过底漆、面漆的施工，保证彩钢板的防腐和美观效果。
6.周边处理：对屋面边缘进行密封处理，使用密封胶固定，确保屋面的防水效果。
同时对屋面的漏水口进行设计和安装，对雨水进行收集和排水。
7.安全防护：在施工现场设置安全警示标识，制定安全施工措施，确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员必须穿戴好安全防护装备，在高空作业时应系好安全带，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保每个环节的质量。
如有问题及时与施工单位沟通解决。
3.合理施工：施工过程中，注意与其他施工工序的配合，协调好工程进度，确保工程的顺利进行。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、项目部配置人员 (2)2、主要设备 (3)3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4)四、彩钢板生产工艺 (5)五、主要施工工艺 (8)1、施工部署 (8)2、屋面彩钢板安装步骤 (9)3、内、外天沟节点 (11)4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13)6、彩钢板施工质量验收标准 (15)7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15)六、质量保证措施 (17)七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (18)八、成品保护 (20)附图：彩钢板与采光带平面布置图彩钢板吊装详图屋面板安装施工进度计划表一、工程概况青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31。
68m。
检修车间主体结构基本信息二、编制依据本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图2、工程设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20014、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95三、施工准备1、项目部配置人员1项目经理16起重22技术负责17电工2人3技术员28杂工104安全员19司机15材料员110合计212、主要设备序号名称规格数量单位备注1吊车20 t1台2吊车20 t 1台3导链5t4只4导链2t4只5导链1t6只6电动扳手2把(高强螺栓用）7切割机φ4002台8砂轮机φ1004只9砂轮机φ1504只10台钻1台11拉铆枪4把12电动扳手2把(彩板专用）13手枪钻2把14开口剪CD型1把3、材料进场检验及现场的堆放、搬运a、安装前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场.如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。
本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料，主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。
施工区域为某新建厂房，占地面积约5000平方米，屋面及墙面总面积约10000平方米。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行施工技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料，并确保材料质量。
（3）工具准备：准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。
2. 施工工艺（1）放样：根据设计图纸，确定屋面及墙面彩钢板尺寸，并在现场进行放样，标明檩条位置。
（2）檩条安装：在屋面及墙面结构上，按照放样位置安装檩条，确保檩条水平、垂直。
（3）彩钢板安装：屋面彩钢板安装：1）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
2）在檩条上安装专用固定支架，将彩钢板与支架固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
墙面彩钢板安装：1）在墙面结构上，按照放样位置安装檩条。
2）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
（4）收边处理：在屋面及墙面彩钢板边缘，安装收边材料，确保美观。
（5）检查验收：对安装完成的彩钢板进行检查，确保安装质量符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
（2）施工过程中，注意材料保护，避免损坏。
（3）施工过程中，注意测量控制，确保安装精度。
（4）施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 选用优质材料，确保材料质量。
3. 加强施工过程质量控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
屋面彩钢板施工方案一、施工前准备。
在进行屋面彩钢板施工之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括但不限于清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全；准备好所需的施工材料和工具，确保施工过程中不会因为缺少必要的材料而中断施工。
二、施工方案设计。
在进行屋面彩钢板施工之前，需要制定详细的施工方案设计。
这包括但不限于确定彩钢板的规格和数量，设计好彩钢板的安装方式和连接方式，确保施工过程中能够高效、安全地进行。
三、施工流程。
1. 安装支撑结构，在进行屋面彩钢板施工之前，首先需要安装好支撑结构，确保彩钢板能够稳固地安装在支撑结构上。
2. 安装彩钢板，根据设计方案，将彩钢板按照规定的方式安装在支撑结构上，确保彩钢板的安装牢固、平整。
3. 连接彩钢板，在安装彩钢板的过程中，需要对彩钢板进行连接，确保彩钢板之间的连接牢固可靠，不会因为外部因素而脱落或者移动。
4. 完成收尾工作，在彩钢板安装完成之后，需要进行一些收尾工作，包括但不限于清理施工现场、检查彩钢板的安装质量等。
四、施工注意事项。
1. 安全第一，在进行屋面彩钢板施工的过程中，安全永远是第一位的。
施工人员需要严格遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中不会发生安全事故。
2. 质量保证，在进行屋面彩钢板施工的过程中，需要严格按照设计方案进行施工，确保彩钢板的安装质量符合相关标准和要求。
3. 环保施工，在进行屋面彩钢板施工的过程中，需要注意环保要求，确保施工过程不会对周围环境造成污染。
五、施工结束。
在屋面彩钢板施工结束之后，需要对施工质量进行检查，确保彩钢板的安装质量符合相关标准和要求。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
六、总结。
屋面彩钢板施工是一项复杂的工程，需要在施工前做好充分的准备工作，制定详细的施工方案设计，严格按照施工流程进行施工，同时要注意施工过程中的安全、质量和环保要求。
只有这样，才能确保屋面彩钢板施工的顺利进行，达到预期的效果。
屋面彩钢板施工方案一、施工概述屋面彩钢板是一种常用于建筑物屋面覆盖的材料，具有轻质、强度高、安装方便等特点。
本文档将介绍屋面彩钢板施工流程和注意事项，帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备1. 工具和材料准备施工屋面彩钢板需要准备以下工具和材料：•屋面彩钢板•螺丝、螺丝刀等安装工具•水平仪、尺子等测量工具•手套、工作服等个人防护装备2. 安全措施施工前要确保工作场地安全，并遵守相关安全规定。
施工人员需要经过必要的培训并配备安全防护装备。
三、施工步骤1. 预处理在施工前，需要确定好屋面的结构和尺寸，并进行必要的测量和标记。
同时，需要对屋面进行清理，确保表面干净、平整。
2. 安装彩钢板2.1 确定安装顺序根据屋面的结构和设计要求，确定彩钢板的安装顺序。
一般情况下，应先安装靠近檩条的彩钢板，然后从上往下逐层安装。
2.2 安装彩钢板按照安装顺序，用螺丝刀将彩钢板固定在檩条上。
每块彩钢板之间要保持一定的重叠，一般为20-30厘米。
固定螺丝的位置要与檩条对齐，保证固定牢固。
2.3 排水斗和排水管的安装根据设计要求，在合适的位置安装排水斗和排水管。
要确保排水斗位置正确，排水通畅。
3. 完善细节在彩钢板安装完成后，需要对细节进行处理，确保屋面的质量和美观。
3.1 雨水管的安装根据设计要求，在合适的位置安装雨水管，确保雨水能够顺利排出。
3.2 排气设备的安装根据需要，对屋面进行排气装置的安装，确保室内空气的流通。
3.3 安全防护措施检查施工现场的安全措施是否完善，如护栏、安全网等。
3.4 清理工地施工完成后，清理工地，将废弃材料和垃圾清理干净，保持整洁。
四、施工注意事项•切勿在施工过程中随意抛掷材料和工具，以免造成人身伤害或财产损失。
•施工过程中要严格遵守安全操作规定，佩戴好个人防护装备。
•在固定彩钢板时，螺丝要均匀、牢固，以确保屋面的稳定和耐久性。
•施工时要避免擅自修改彩钢板尺寸和结构，以免影响整体施工质量。
•屋面彩钢板施工完成后，要进行质量检查，确保屋面安装牢固、无漏水等问题。
一、工程概况本工程为新建房屋屋顶彩钢板安装工程，工程地点位于XX市XX区XX街道。
工程内容包括屋顶彩钢板材料采购、运输、安装、固定及验收等。
施工周期为30天。
二、施工准备1. 材料准备（1）彩钢板：根据设计要求，选用符合国家标准的彩钢板，厚度为0.8mm，颜色为灰色。
（2）螺栓、螺母：选用M12的螺栓和螺母，确保连接牢固。
（3）密封胶：选用中性硅酮密封胶，具有良好的耐候性和粘结性能。
（4）辅助材料：剪刀、扳手、螺丝刀、水平尺、墨线、墨斗等。
2. 人员准备组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术人员、安装工人等。
3. 施工工具准备准备足够的施工工具，如切割机、钻机、电焊机、卷尺、水平尺等。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，使用经纬仪和墨线，确定屋面结构系统的方正。
（2）在山墙端部设立基准线及檐口平行线，确保基准线与平行线垂直方正。
2. 安装檩条（1）清除檩条上的杂物，确保檩条表面干净。
（2）使用切割机切割檩条，使其长度符合设计要求。
（3）将檩条固定在屋面梁上，确保檩条水平。
3. 安装彩钢板（1）将彩钢板运至施工现场，按照设计要求进行切割。
（2）将切割好的彩钢板依次铺设在檩条上，确保彩钢板与檩条紧密贴合。
（3）使用自攻螺钉将彩钢板固定在檩条上，注意螺钉间距和紧固程度。
4. 密封处理（1）在彩钢板接缝处涂抹密封胶，确保密封性能良好。
（2）使用切割机将密封胶切割成所需形状，使其与彩钢板接缝处贴合。
5. 工程验收（1）检查彩钢板安装质量，确保安装牢固、平整。
（2）检查密封胶填充情况，确保密封性能良好。
（3）验收合格后，进行工程移交。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 使用符合国家标准的材料，确保工程质量。
3. 施工过程中，加强质量监控，及时发现并解决问题。
4. 完成施工后，进行自检和验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
屋面彩钢板施工方案
一、材料准备
1、彩钢板：本工程中采用聚氨酯聚合物涂层钢板、压型钢板或烤漆
钢板，其屈服强度应不小于280MPa，批准标志应符合国家标准GB/T2518-2024、JISG3312-2024及AISI、ASTM标准。
2、钢结构支架：采用焊接钢筋结构支架，其表面应清洁，无污物、
锈蚀或腐蚀痕迹。
3、涂料：选择符合国家标准的中性、耐候性优良的水性、聚氨酯涂
料或者中性、耐候性优良的烤漆涂料。
4、防水材料：采用符合国家标准的高聚物防水卷材或瓦楞状防水毡，其吸水率不大于5%；表面无油污、剥落、裂痕等缺陷。
5、木材：屋面维修时采用腐朽率低于8%、穿刺率不超过3%、板面平
整密实的新木材。
6、垫板：采用耐细菌、耐腐蚀性、强度及竖直抗拉性能较好的垫板。
7、其他相关材料：锚杆、螺丝、垫圈、压条、膨胀螺栓及密封材料等。
二、施工步骤
1、钢结构支架安装：
（1）检查施工现场，确认安全施工条件；
（2）绘制图纸，根据现场环境特点设计钢架；
（3）按照绘制的图纸安装钢架构件，焊接完善；
（4）安装完毕后，进行张力检测，并将支架完全固定；
2、铺设防水材料：
（1）在支架上铺设膨胀螺栓。
本工程为某钢结构厂房屋面彩板安装工程，工程内容包括屋面彩板、天沟、山墙泛水等。
工程地点位于我国某地，建筑面积约5000平方米。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）彩钢板：符合设计要求的Q235钢彩钢板，厚度为0.5mm，颜色为灰色。
（2）天沟：采用铝合金天沟，尺寸为600mm×200mm。
（3）山墙泛水：采用铝合金山墙泛水，尺寸为300mm×100mm。
（4）保温棉：岩棉保温棉，厚度为100mm。
（5）其他材料：自攻螺丝、垫片、止水胶等。
2. 人员准备（1）施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工队长、技术员、电工、木工、瓦工等。
（2）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、电焊机、手电钻等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定。
（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收。
2. 施工要点（1）天沟安装：天沟采用焊接连接，为避免焊接变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板安装：屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板，在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
（3）保温棉铺设：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
（4）山墙泛水、屋脊盖板施工：在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装。
彩钢板屋面安装施工方案一、前期准备工作1. 项目概述彩钢板屋面安装是一项重要的建筑施工工作，它不仅要求施工人员有相关技术经验，还需要进行详细的前期准备工作。
本文将从材料准备、施工设备选用、安全措施等方面阐述彩钢板屋面安装的施工方案。
2. 材料准备在施工开始前，需要准备以下材料：- 彩钢板：根据建筑设计要求选择适合的规格和颜色；- 横梁：用于支撑彩钢板的结构件，根据设计需要确定尺寸和数量；- 螺栓、螺母和螺钉：用于固定彩钢板和横梁的连接件。
3. 施工设备根据施工需要，准备以下设备：- 手持钢锯：用于切割彩钢板；- 手持电钻：用于钻孔；- 铁锤和塑料锤：用于敲打彩钢板；- 梯子：用于上下楼层；- 安全带：用于施工人员的安全保护。
4. 安全措施在施工前，必须做好以下安全措施：- 安全帽：施工人员必须佩戴安全帽，确保头部安全；- 工程带：在施工区域的周围设置工程带，禁止未经许可的人员进入；- 现场标识：明确标识出出入口、危险区域等，提醒注意安全；- 灭火器和急救箱：摆放灭火器和急救箱，以备不时之需。
二、施工步骤1. 安装横梁首先，根据设计图纸确定彩钢板的横梁数量和位置。
然后，使用电钻钻孔，在建筑物的主体结构上安装横梁。
横梁的安装要牢固可靠，确保能够承受彩钢板的重量。
2. 安装彩钢板在横梁安装完成后，开始安装彩钢板。
首先，根据实际需要，使用钢锯将彩钢板按照设计要求切割成所需尺寸。
然后，将彩钢板放置在横梁上，并使用螺栓、螺母和螺钉固定。
3. 排水施工彩钢板屋面需要考虑排水问题，以确保雨水能够顺利排出。
在安装彩钢板的同时，需要在板材的一侧进行合理的排水构造施工，并确保排水管道的畅通。
4. 补充设施根据需要，可以在彩钢板屋面上增加一些补充设施，比如通风口或天窗。
在安装彩钢板时，需要事先切割出合适大小的开口，并安装相应的设备。
三、施工质量控制1. 施工过程检验在施工过程中，需要定期检验工程质量。
特别关注以下几个方面：- 横梁安装是否牢固；- 彩钢板是否垂直、平整；- 螺栓、螺母和螺钉是否紧固；- 排水设施是否畅通。
屋面彩钢板施工方案屋面彩钢板施工方案一、施工准备：1. 根据设计图纸和施工要求，制定详细施工计划，并组织施工人员进行技术培训。
2. 在施工区域周边设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 准备施工所需的工具、设备和材料，包括彩钢板、螺丝、电钻、切割机等。
二、现场布置：1. 根据设计要求和施工计划，进行现场布置。
确保施工区域无障碍，并清理干净。
2. 在施工区域搭建临时支架，用于存放材料和供工人上下作业。
三、彩钢板安装：1. 首先根据设计图纸和施工要求，确定彩钢板的安装方式和位置。
2. 对需要安装彩钢板的部位进行测量和标注，确保尺寸准确。
3. 用电钻和螺丝将彩钢板固定在支架上，确保安装稳固并且与周围彩钢板接缝紧密。
4. 按照设计要求进行彩钢板的切割和弯曲，确保与建筑物的形状和尺寸相符。
四、防水处理：1. 在彩钢板安装完毕后，对板缝进行密封处理，用防水胶进行填充，确保板缝防水。
2. 对彩钢板进行防锈处理，喷涂防锈漆，提高彩钢板的抗腐蚀性能。
3. 在彩钢板的接缝处进行防水胶带的粘贴，提高防水效果。
五、安全措施：1. 施工人员必须戴上安全帽、防护手套和防滑鞋，确保个人安全。
2. 施工现场设置安全网和警示标志，防止人员和材料从高处坠落。
3. 使用电钻、切割机等设备时，要注意安全操作，避免意外事故的发生。
六、施工质量控制：1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量。
2. 对彩钢板的安装、切割和弯曲等工艺进行抽查，确保施工质量符合要求。
3. 对防水处理的效果进行检查，确保屋面无渗漏现象。
七、施工清理：1. 施工完毕后，对施工现场进行清理，清除杂物和废弃物，保持施工区域的整洁。
2. 清理施工工具和设备，妥善存放，以备下次使用。
以上是屋面彩钢板施工方案的具体步骤和措施，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保彩钢板施工质量，提高建筑物的防水性能和耐久性。
同时，施工过程中要注意安全措施，保障施工人员的安全。
460高锅管内外磨产能提升项目新建厂房屋面瓦安装施工方案编制:审核:批准:2016年2月25日目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工计划 (4)4、施工工艺技术 (5)5、安全保证措施 (26)6、劳动力计划 (40)1.工程概况1、1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场,东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路,厂区道路交通方便。
湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟树干中间往西13、5米,总长度243米,跨度33米,柱距9米,室内±0、00标高为26、8米。
本工程屋面系统采用0、8mm—750压型彩钢板,屋面板面积为8448㎡。
1、2 施工要求与技术保证1、2、1 屋面板,安装应严格按施工图纸要求及通过审查得专项施工方案确定得施工方法及顺序进行。
1、2、2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)得要求。
1、2、3 根据屋面板安装施工方案得要求,配备起重机械、测量仪器等施工设备、机具,安排具有相应技术水平得人员进场施工,保证施工安全与质量。
2.编制依据2、1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范3、1 施工材料计划:彩钢板,按施工方案得施工顺序与进度计划要求依次运至施工现场。
3、2主要施工设备计划3、3、1材料运输及堆放⑴ 材料必须按照安装要求程序进行吊运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利安装。
⑵ 在运输、吊装过程应尽量保护材料,避免材料在运输过程中受到损坏。
(3)材料堆放过程中,不应将重物堆放材料上,造成材料得受压变形。
(4) 材料运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好材料四角保护工作,防止材料变形与刻断钢丝绳,对不稳定得地方应采用支架稳定。
⑸做好现场得三通一平工作,保证安装道路畅通,安装作业面路基回填夯实,承载力达到设计要求。
⑹材料堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。
构件下面应使用垫木,以便捆扎钢索,垫木必须上下对齐且留一定得坡度,以便于排水需要。
每堆材料堆放高度应视材料得情况分别掌握,一般不超过1m。
⑺每堆材料与材料之间,应留出一定得距离(为2m)。
⑻材料可按安装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅得情况下,按各种材料分别堆放于安装位置附近。
表13、2-3压型金属板尺寸得允许偏差(mm)4、1、安装顺序随着钢结构主体得逐跨安装,在安装完一跨檩条后将该跨屋面材料安到屋面檩条上开始进行屋面材料得安装。
屋面得彩钢板得安装采取由西而东得顺序由人工进行安装。
安装前梁面应清理干净,铺设中不允许产生下陷现象,注意保证横平竖直。
4、2 施工方法4、2、1、现场勘察及丈量1、勘查1)、屋面檩条,柱梁须安装完妥。
2)、屋面收边固定铁件须安装完妥。
3)、钢梁校正完毕且须含补漆完妥。
4)、天沟须安装完妥。
2、丈量(复核制造图)1)、屋面彩色钢板长度。
2)、各式收边泛水长度及规格尺寸。
3)、其她特殊材料之确认。
4、2、2、材料进场检验及安运1、材料进场检验(1)、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
(2)、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
(3)、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式就是否符合料单。
(4)、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶、不锈钢线、天沟拉带、落水管、固定座等。
(5)、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
a、安升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再安升。
b、彩色钢板缓慢下降待安车手控制定位后依序放下。
(6)、材料安置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
2、吊运(1)、材料进场至指定地点前须分批分类安放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
(2)、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
(3)、材料吊运屋面前应以钢带捆扎束紧。
(4)、材料吊上屋面施工要点。
a、放置钢板之屋面其屋面之排水坡度>1、5/10时,安放钢板前须先设置挡板防止钢板滑落。
b、钢板吊运至屋面时吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带以防止滑落,如下图。
每捆重量不大于2吨。
c、保持平衡缓缓安升,吊车作业范围内非安装人员不得靠近。
d、吊运屋面板时,需用麻绳系于钢板另一端(一般系在板尾,靠近檐口端),以控制安升过程中,因风力使整束钢板在空中旋转,易发生危险。
4、2、3、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序原则就是由常年风尾方向铺起。
安装方向1a、1轴边作起点由西而东依顺序铺设 (可参考施工时之风向,依顺风方向铺设)。
b、第一片钢板安置完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线安装随时检查,不使发生偏离。
c、铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上。
d、于铺设过程中应每隔一跨,复核一次钢板南、北檐口边就是否平行。
4、2、4注意事项1、压型钢板吊到屋面,准备开始安装时,要确保所有材料正面朝上, 且所有得搭接边朝向将要安装得屋面这边。
2、成捆得多板须安放在靠近或置于檩条支撑点上,而不能放有檩条得跨中,要因定第一块钢板之前,要确保其位置得垂直与方正,并将它正确地落在与其它建筑构件相关得位置上。
3、当第一块钢板固定就位后,在屋顶得较低端拉一根准线,这根线与第一块钢板做为引导线,便于后续钢板得快速安装与校正。
4、对每一屋面区域在安装期间要定期检测,以保证不出现移动与扇形。
在已固定宽度得好得钢板与底部各测量一次,瞧其误差就是否超出规定要求。
5、对安装到一半时还要测量从已固定得钢板项部与底部到屋面远边得之间得距离,以保证整个屋面上压型钢板得平直度。
5、安全保证措施5、1 组织保障措施5、1、1安装组织领导小组:组长:李振同、纪晓波成员:于巨海、于乐彬、吕追鹏、祝佳5、1、2岗位安全责任制⑴ 起重工安全生产责任制① 起重工必须经专业培训、取得特殊工种操作证后方可从事作业。
② 起重操作时必须听从指挥人员得统一指挥,精力必须高度集中,严格按操作规程作业,严格遵守“十不安”准则。
③ 起吊前,应对起重机具、绳索、吊钩等进行全面严格检查,发现不符合规范要求者,要立即更换或报告施工现场负责人处理,不得草率从事。
④ 起吊时,应先进行试吊,严禁超负荷运行,要慢起慢放,严禁用起重机具拉拔其它物品。
⑤ 非排除故障时不允许从吊绳或悬臂等处上下攀爬,不得用起重设备上下运人。
⑥ 禁止任何人站在运送得物品上面或者在下面逗留与行走。
物体悬空得时候,驾驶人员不能离开现场。
⑵ 操作工人安全生产责任制① 严格执行安全生产规章制度与岗位安全操作规程,遵守劳动纪律与职业道德,努力提高专业技能与自我防护意识。
② 上岗时必须正确穿戴好劳动保护用品,保证岗位安全防护装置、设施齐全、完好、有效,设备、设施专人管理。
③熟练掌握岗位安全操作技能与故障排除方法,按规定巡回检查,及时发现与消除事故隐患,应立即向管理人员如实汇报。
④ 有权制止、纠正她人得不安全行为,有权拒绝违章作业得指令,有权越级反映违章指挥行为。
⑤有权批评、举报危害安全与身体健康得行为。
⑶ 电焊、气焊工安全生产责任制① 必须经专业培训,持证上岗,坚守工作岗位,熟悉施工图,工艺等验收规范,严格执行安全技术操作规程。
② 作业前,必须按规定办理动火手续。
③ 焊接前,对工具设备进行仔细检查,发现有不安全因素应及时排除。
④ 对所有使用得设备,工具要做到“四懂”(懂性能、结构、使用、防护),“三会”(会操作、保养、排除故障)。
⑤ 合理配料、下料,降低消耗,电焊头不超过25mm,气焊条要做到连续使用,不得浪费。
⑥ 工作场所周围及垂直作业面严禁堆放易燃、易爆物品,做好防火、防爆。
⑦ 焊接场地要合理安排,事后要进行清理,摆放整齐,搞好整洁文明施工。
⑧ 凡违章、违纪造成事故与经济损失者,应负直接责任。
⑨ 认真做好交接班,如实填写原始记录。
5、2 技术措施5、2、1 凡参加施工得全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”。
5、2、2安装前应对全体人员进行详细得安全交底,参加安装得人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工得要求。
上下交叉作业,要做到“四不伤害”,即:“不伤害自已,不伤害她人,不被她人伤害、不使她人受伤害”。
5、2、3安装作业人员都必须经安全教育合格后上岗,正确使用个人劳动防护用品,有熟练得钢结构安装经验;起重工必须经专门安全技术培训。
严禁酒后作业。
起重工应健康,两眼视力均不得低于1、0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其她影响起重安装作业得疾病与生理缺陷。
作业前必须检查作业环境、安索具、防护用品。
安装区域无闲散人员,障碍已排除。
安索具无缺陷,捆绑、安挂正确牢固,被安物与其她物件无连接。
确认安全后方可作业。
起重机作业时必须确定安装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
大雨与六级以上(含六级)大风等恶劣天气,必须停止起重安装作业。
5、2、4 起重司机必须熟悉所操纵得起重机得构造与技术性能、使用范围、操作步骤,起重机安全技术规程、制度,起重量、变幅、起升速度与机械稳定性得关系,钢丝绳得类型、鉴别、保养与安全系数得选择,一般仪表得使用及电气设备常见故障得排除,钢丝绳接头得穿结(卡接、插接),安装构件重量计算,操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施,制动器突然失效能作紧急处理,熟悉使用范围,操作步骤,指挥信号。
同时应了解钢结构安装程序、安装方法。
指挥信号工应掌握所指挥得起重机得技术性能与起重工作性能,能配合司机检查,能熟练地运用指挥信号,并与司机配合默契。
了解钢结构重量、吊运就位方法、构件重心位置、安装程序、安装方法。
正确地使用吊具、索具,掌握起重机最大起重量与各种高度、幅度时得起重量,熟知安装、起重有关知识,具备指挥单机、双机作业得指挥能力。
司机与指挥人员安装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。
5、2、5挂钩人员必须服从指挥信号得指挥,熟悉指挥信号、起重机得技术性能与工作性能、构件得重心位置及就位方法,能正确使用吊、索具与各种构件得栓挂方法。
5、2、6吊机安装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。
安装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。
严格执行“十不吊”原则。
即:一、超负荷不吊。
二、无专人指挥或指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。
三、安全装置,机械设备有异常或有故障不吊。
四、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。
五、物件捆绑不牢不平或活动零件不固定,不清除不吊。
六、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。
