锅炉水处理的不良影响及处理的方法分析

工业技术　

Ｉ■　Ｃｈｉｎａ　ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｒｅｖｉｅｗ　

锅炉水处理存在的问题及应对措施　

马　霞　（山东省特种设备检验研究院潍坊分院）　

［摘要］工业锅炉水处理是保证锅炉安全运行的重要措施，同时对于锅炉的节能减排具有重要意义。本文通过针对工业锅炉水处理现状进行分析，总结了　目前存在的几个主要的问题，并提供了一些解决方案。　［关键词］工业锅炉；锅炉水处理；水质检测　中图分类号：ＴＫ２２３　文献标识码：Ａ　文章编号：１００９—９１４Ｘ（２０１３）０９—００１０一Ｏ１　

工业是经济发展的命脉，锅炉是工业的心脏，水是工业的血液，锅炉水处理　

旨在为心脏提供合格的血液，防止锅炉腐蚀、结垢，防止蒸汽品质恶化，是保证　

锅炉安全、节能、经济运行的不可缺少的手段。锅炉的水质不良，会对锅炉金属　

产生腐蚀，使锅炉的金属部件变薄甚至穿孔。水质硬度过高，会造成锅炉结垢，　

致使锅炉导热能力下降，轻则造成垢下腐蚀，燃料浪费，重则引发胀管变形或爆　

管事故。锅炉水含盐量过高，则会造成汽水共腾，直接影响蒸汽质量甚至引发安　

全事故。因此，搞好锅炉水处理工作具有十分重要的现实意义。　

一　工业锅炉水处理的现状及存在的问题　

笔者通过对工作中对于工业锅炉水质检测数据的总结以及对于使用单位　

现场情况的了解，就以下几个工业锅炉的水处理存在问题进行简要分析，并提　

供一些解决方法以供参考。　

（一）使用单位对于锅炉的管理制度不完善，作业人员专业水平低　

一些单位由于不重视锅炉的水处理工作，缺乏安全管理意识，对于不是长　

时间使用的锅炉，给水不经任何处理直接使用，造成锅炉的腐蚀、结垢现象严　

重。部分水处理作业人员虽然经过取证培训，但仍对化验操作的方法、原理一窍　

不通，有的化验员认为食盐能够使７Ｖ，ｒ￣软化，甚至在软水箱里直接加盐，类似的　

事件不在少数　致使锅炉水质达不到（｛ＧＢ／Ｔ１５７６－２００８工业锅炉水质》标准的　

要求，因此这类使用单位的锅炉的结垢、腐蚀情况非常普遍，锅炉水质的检测合　

锅炉水质处理

1 / 16 锅炉水质处理

一、 锅炉水质对锅炉的影响：

锅炉水质的好坏，对锅炉的安全经济运行关系十分密切。锅炉水质不好，会使受热面上结生水垢，影响传热效果，浪费燃料。严重的还会造成锅筒鼓包，管子堵塞而引起事故。炉水中含有的各种杂质，(包括气体等)，还会引起金属的腐蚀，缩短了锅炉的使用寿命；过多的杂质，还将影响蒸汽的质量，使蒸汽带水而发生汽水共腾。水质过硬不良，如果不经任何处理，就作为锅炉用水，一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。

危害一：结垢

水在锅炉内受热蒸发，不但为水中的杂质提供了化学反应条件，还会使锅水不断浓缩。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果沉积在受热面上，则称为水垢。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。浪费燃料，损坏受热面，降低锅炉出力，结垢会降低锅炉使用寿命。

危害二：腐蚀

锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果，使这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属，强度显著降低。因此，严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。 锅炉水质处理

2 / 16 金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉构件的损坏。

危害三：汽水共腾

当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫。泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴，这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，而发生汽水共腾现象。锅炉产生汽水共腾会造成：蒸汽受到严重污染；过热器管和蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞；使过热蒸汽温度下降；液面计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，容易造成蒸汽系统连接处损坏；容易引起蒸汽阀门，回水弯头部位和过热器内的腐蚀。

锅炉中水垢的形成、危害及处理药剂

一、 水垢对锅炉有哪些危害

1.造成锅炉受热面的损坏。在有水垢时，要达到无水垢相同的炉水温度，受热面管壁温度必然要提高。当温度超过了金属所能承受的允许温度时，就会引起鼓包和爆管事故。据知，水垢的厚度及导热系数对金属管壁温度应低于450℃。即使炉管内附着很薄的水垢，也会使炉管温度大大超过450℃允许值。例如1.0Mpa的锅炉，管壁温度为280℃，当结有1mm的硅酸盐水垢时，管壁温度可达到680℃，此时，钢板强度自4.0Mpa降为1.0Mpa，造成炉管鼓包，引起爆破。此外，当锅内金属表面覆盖有水垢时，破坏了正常的锅炉水循环，也容易造成炉管过热，还会引起沉积物的腐蚀。

2.浪费燃料。锅炉结垢后，由于水垢的导热性差，是受热面传热情况变坏，燃料燃烧放出的热量不能有效的才传给水，造成排烟温度升高，增加了排烟热损失，降低了锅炉的热效率，也就浪费了燃料。例如，结1.5mm硫酸盐水垢，将多耗燃料10%。

3.降低了锅炉的出力。

4.锅炉结垢后，必须经常洗炉，既影响正常供气，又耗大量人力、物力，还会降低锅炉的使用寿命。

二、常见的锅炉水垢有哪些？

1.碳酸盐水垢 其主要成分为钙、镁的碳酸盐，以碳酸钙为主，对低压锅炉有时高达50%以上。

2.硫酸盐水垢 其主要成分为硫酸钙，对低压锅炉有时高达50%以上。

3.硅酸盐水垢 其成分复杂，绝大部分是铝、铁的硅酸化合物。在这种水垢组成中往往含有40%-50%的二氧化硅、25%-30%的铝和铁的氧化物以及10%-20%的钠的氧化物，钙镁化合物的总含量一般不超过百分之几。

4.磷酸盐水垢 主要成分是Ca3（PO4）2。

5.混合水垢 是各种水垢的混合物。

6.氧化铁水垢 主要成分是铁的氧化物，其含量可达70%-90%。此外，往往还含有金属铜、铜的氧化物和少量钙、硅和磷酸盐。

7.磷酸盐铁垢 主要是磷酸亚铁钠（NaFePO4）和磷酸亚铁。

工业锅炉软化水处理可避免的危害分析

自然水中含有大量的杂质，包括很多悬浮物，还含有大量的二氧化碳、氧和溶解性的盐类，进入锅炉后，会造成许多危害，不利于锅炉的导热性，甚至会产生安全隐患。很多用到锅炉的企业都会使用到除去盐类的水，主要的方式是使用工业锅炉软化水处理系统。

没有经过软化或者说是除盐处理的自然水，当它们在锅炉中加热时，它们将与锅炉的成分发生一定的反应，特别是形成白色沉淀物，会对锅炉产生很多危害。

其危害性主要表现在以下几个方面：

1、天然水中的外来气体和二氧化碳容易在锅炉省煤器和管道中形成一些腐蚀，破坏锅炉和管道的结构。大量的腐蚀使得设备的使用期限严重降低，增强了设备的使用成本和投资风险，而且腐蚀的杂质还会造成水质的污染，如果水没有经过软化水设备的处理，就会影响到人体的健康和工业产品的质量。

2、自然水中含有的镁离子和钙离子比较多，它会在水管和锅炉中产生大量白色沉积物，它会影响到锅炉的传热效率，甚至

对锅炉会产生危险，造成不必要的安全因素发生。同时，它还将提高原材料的使用。

3、天然水中的盐的另一个危害是睡眠经常会产生水蒸气，进入锅炉以后，就会出现了所谓的"结盐"的现象，对设备产生一些影响和出水质量的影响。

所以，软化水设备的主要功能是分离天然水中的钙和镁离子，以及一些其他盐类物质进行清楚，以确保锅炉以及其他用水设施运行的安全性。