塑料助剂的分类

化学助剂分类：（1）过程助剂：用于提高纸机生产效率，提高经济效益，比如：助留剂、助滤剂、树脂障碍控制剂、消泡剂等。

（2）功能助剂：满足用户的特殊需求。比如：施胶剂、干强剂、湿强剂、柔软剂、增白剂、染料等。

造纸配料一般包括纸浆、填料、胶料、染料和各种湿部助剂。 干扰物的来源和类型 ①来自纸浆

木素衍生物、半纤维素、脂肪酸、胶黏剂、胶乳、淀粉等。 ②来自阴离子助剂

淀粉、CMC、有机酸、染料等。 ③来自填料分散剂

聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、杀菌剂等。 ④来自清水

腐殖酸、表面活性剂等。

干扰物质对影响纸张抄造的影响： ①影响纸机运转 ②影响助剂效能 ③影响纸张质量

桥联絮聚是一种絮聚作用，是造纸组分间非常有效而重要的聚集方式。聚合物的分子量不能太高也不能太低。

桥联絮聚体所形成的纸料絮聚体大而疏松，具有一定的抗剪切作用，因此称之硬絮聚体。 桥联絮聚体一旦被剪切作用破坏，聚合物将以平伏构象吸附在纸料表面，转而以电荷补丁机理引发纸料的絮聚，纸料不能重聚到原来的程度，桥联絮聚实际上是不可逆的。 Zeta电位的大小实际上反映了颗粒表面电荷的大小。 填料特性造纸填料是一种颗粒很小的白色颜料，是纸料除纤维之外占比例最大的组分。加入量可占纸料组分的20%～40%。 加填的目的是降低纸张生产成本，且纸张的许多性质需要加填才能达到，加填成为纸张生产过程中必不可少的工艺过程。

色料纸浆由于脱木素程度的不同可呈白色、微黄色和黄褐色。生产彩纸时，需要利用色料对纸浆染色；生产一般纸张时，也要根据用户的要求利用色料调整纸张的色调，有时，可使用色料达到光学增白的效果。 加填对纸张性质的有利影响：

填料的粒度远小于纤维，纸张加入填料后，通过加填纸页中纤维间的空隙，可提高纸页的匀度和表面平滑度。

加填是控制纸张光学性质的主要手段。填料的白度和折射率一般较纤维高，且填料粒度小，比表面积大，加填可提高纸张的不透明度和白度。

塑料改性方法

降低塑料的密度

降低塑料的密度是指通过适当的办法，使塑料原有的相对密度下降，以适应不同应用场合的需要。

降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。

发泡降低塑料的密度

塑料制品的发泡成型是降低其密度的最有效方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，最低相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范，相对密度最低可达到10-3。

添加轻质填料降低塑料的密度

这种方法使密度降低幅度比较小，一般最低可下降到相对密度0.4—0.5左右。填料的相对密度大都比塑料大，比塑料相对密度小的填料品种只有如下几种。

（1）微珠类

a、 玻璃中空微球（漂珠） 相对密度为0.4—0.7，主要用于热固性树脂；

b、 酚醛微珠 相对密度为0.1。

（2）有机填料类

a、 软木粉 相对密度0.5，表观密度0.05—0.06；

b、纤维粉屑、棉屑 相对密度0.2—0.3；

c、果壳农作物 如稻草粉、花生粉及椰壳粉等。

轻质填料的加入量一般在50%以下，以不严重影响其原有性能为原则。

共混轻质树脂降低塑料的密度

这种方法的降低幅度更小，一般只适合于相对密度较大的塑料选用，如氟塑料、POM、PPS、HPVC、PA66、PI及热固性塑料等。

可选用的轻质塑料指相对密度为1以下的几种树脂，如聚4-甲基戊烯-1、EPR（乙丙共聚物）、 PE类、PP类、EVA等。加入量以不影响塑料的其它性能为主中，一般为20%—40%左右。

提高塑料的密度

提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法，主要为添加重质填料和共混重质树脂。

添加重质填料提高塑料的密度

(1) 金属粉

(2) 重质矿物填料

共混重质树脂提高塑料的密度

此种方法提高幅度比较小，一般最高只能达到50%左右。主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。

精细化学品(Fine chemicals)：即“精细”化工产品，指具有深度加工、技术密集度高、小批量生产、高附加价值、一般具有特定功能的化学品。

通用化工产品 (Heavy chemicals)或大宗化学品：一些应用范围广泛，生产中化工技术要求很高，产量大的产品，例如，石油化工所诞生三大合成材料，即，合成塑料、合成纤维及合成橡胶。

其中的催化剂和各种助剂包括：

(1)催化剂：分为炼油用、石油化工用、有机化工用、合成氨用、硫酸用、环保用等； (2)印染助剂：含柔软剂、匀染剂、分散剂、抗静电剂、纤维用阻燃剂等； (3)塑料助剂：含增塑剂、稳定剂、发泡剂、阻燃剂； (4)橡胶助剂：含促进剂、防老剂、塑解剂、再生胶活化剂等； (5)水处理剂：含水质稳定剂、缓蚀剂、软水剂、杀菌灭藻剂、絮凝剂等； (6)纤维抽丝用油剂：涤纶长丝用，涤纶短丝用、锦纶用、腈纶用、丙纶用、玻璃丝用油剂等； (7)有机抽提剂：吡咯烷酮系列、脂肪烃系列、乙睛系列、糠醛系列等； (8)高分子聚合物添加剂：含引发剂、阻聚剂、终止剂、调节剂、活化剂等。 (9)表面活性剂：除家用洗涤剂以外的阳、阴、两性和非离子型表面活性剂 (10)皮革助剂：含合成鞣剂、涂饰剂、加脂剂、光亮剂等

(11)农药用助剂：含乳化剂、增效剂等

4、表面活性剂：

①定义：溶入少量就能显著降低表面张力的物质也称表面活性物质或表面活性剂。

②结构：双亲结构。即，极性基团（亲水端）和非极性烃链（疏水端霍城憎水端）。

③分类：（按离子类型分为）非离子型和离子型；其中，离子型又分为：阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、两性型表面活性剂。

④表面活性剂的种类：

B.非离子表面活性剂：指在水溶液中不产生离子的表面活性剂，由于非离子表面活性剂在溶液中不是以离子状态存在，所以它的稳定性高，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸、碱的影响，与其他类型表面活性剂能混合使用，相容性好，在各种溶剂中均有良好的溶解性，在固体表面上不发生强烈吸附。可分为：肪醇聚氧乙烯醚（ R-O-(CH2CH2O)nH ），俗称平平加系列，具良好湿润性能；烷基酚聚氧乙烯醚（R-(C6H4)-O(C2H4O)nH），俗称 OP系列，化学性质稳定，抗氧化性能强；聚氧乙烯烷基酰胺（R-CONH(C2H4O)nH），常用作起泡剂、增粘剂；多元醇型，主要是失水山梨醇的脂肪酸酯及其聚氧乙烯加成物Span类Tween类表面活性剂即属此类，具有低毒的特点，广泛用于医药工业、食品工业以及生化实验。原理表现在：非离子型表面活性剂稳定性高，不易受强电解质无机盐类存在的影响，也不易受酸碱的影响；与其它类型表面活性剂的相容性好；在水及有机溶剂中皆有良好的溶解性能，具有良好的乳化、润湿、渗透性、以及起泡、洗涤、稳泡、抗静电等作用，且无毒。广泛用作纺织业、化妆品、食品、药物等的乳化剂、消泡剂、增稠剂，以及医疗方面的杀菌剂以及洗涤、润湿剂等）。

化学试剂分类标准

化学品纯度、级别的划分，由于国家标准的起草已经远远不能满足科研生产的需要，而且，严重阻碍了我国化学试剂的生产。仅靠现有的几个国家标准和行业标准，很难将数量如此庞大的化学试剂给出一个质量规范来;我们也不可能将所有的化学品给出一个国家质量标准来，甚至，一提到试剂，人们首先想到的是分析纯还是化学纯，甚至，人们在购买时，不论用途如何，非“分析纯”不买。这也是目前许多本来没有国家标准的品种，却莫名其妙、毫无根据地赋予产品一个红色AR 标签的造假原因。更是由于在实际使用中，许多情况并不需要真正的“分析纯”，不法厂商才故意将工业品加贴“分析纯”标签，混淆纯度级别，虽然大多数情况不会出现质量事故，但却严重干扰了真正的“标准物质——分析纯”的生产和使用。

所谓化学试剂：就是化学实验所用的药剂;即化学实验需要的化学药剂。

据此，化学试剂分为标准试剂、生化试剂、电子试剂、实验试剂。

标准试剂：按照国际规范和技术要求，以明确作为分析仲裁的标准物质。

生化试剂：配制生物化学检验试液和生化合成。

电子试剂：一般指电子资讯产业使用的化学品及材料，主要包括集成电路和分立器件用化学品、印制电路板配套用化学品、表面组装用化学品和显示器件用化学品等。

实验试剂：按照“主含量”来确定的“合成用试剂”。实验试剂在化学实验室中用来合成制备、分离纯化的、能够满足合成工艺要求的普通试剂。

标准试剂BZ 分为：原级标准 化学基准物质JZ 容量基准（VB）、重量基准（WB）

次级标准 化学标准样品BY 国标优级（GR）、行标优级纯（GR）、钢铁标样、生铁标样、煤标样、矿石标样、医药标准品、农药标准品、标准对照品（BD）、超纯试剂（UP）、高纯试剂（HP）。

三级标准 化学标准HB 国标分析纯（AR）、行标分析（AR）、当量试剂（nN）、标定溶液、标准溶液（BY）、标准杂质溶液（BZ）、同位素及标记化合物等。