泵房施工方案17803
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泵房施工方案一、地基与基础工程1.土方工程1.1施工措施及方案1。
1.1土方开挖采用机械大开挖,开挖至-2。
0m,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。
每层深度600mm为宜,从开挖端部逆向倒退挖掘。
1。
1.2开挖放坡的坑(槽),先按1:0.75的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,以此线为准进行铲坡。
深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台.1。
1.3开挖大面积基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。
1.1.4在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。
1.1.5挖到一定深度时,及时抄好距槽底500mm水平线,从每条槽端部开始,每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。
1。
1。
6挖至槽底标高后,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,然后修槽、清底。
1。
1.7开挖基坑(槽)的土方,在现场有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运.1。
2。
土方工程质量标准:1。
2.1基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序.1.2.2挖方允许偏差项目:1.3土方工程质量保证措施1.3。
1严禁对基底土的扰动,如不能及时施工下道工序,应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。
1。
3。
2土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水.1.3.3基坑底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度.如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
1。
3.4应防止基坑边坡不直不平,基底不平,要加强检查,随挖随修,并要认真验收。
1。
3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。
1.4成品保护:1.4。
1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。
泵房施工专项方案一、施工布置(一)一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置,建筑物型式,施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素,对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。
2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。
其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。
3、施工布置应合理利用土地,有利生产,方便生活,注重环境保护,减少水土流失。
4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合,减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁,减少占用施工场地;也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。
5、若场地条件具备布置不同的施工方案,且各方案差异较大时,应进行施工布置方案比选。
必要时,应进行专题论证。
(二)布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成,并满足各阶段的施工要求。
施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。
2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区,再进行施工临时设施、对外交通等的布置。
施工布置时,应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素;生产区宜采取封闭式施工措施,当施工管理区和生活区与生产区相连接时,应采取围栏或栅栏等措施隔离,以确保施工安全。
3、施工布置可按以下功能分区:(1)主体工程施工区;(2)施工工厂区;(3)地材料加工区;(4)库、堆场和道路等储运系统;(5)电设备和金属结构安装场地;(6)存弃渣料堆放区;(7)施工管理和生活区。
4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。
在工程施工期,应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。
5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。
施工工厂宜布置在服务对象和用户附近,少占耕地,避开不良地质地段,满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。
第1篇一、工程概况消防泵房是建筑物消防系统的重要组成部分,其主要功能是确保在火灾发生时,消防系统能够迅速、有效地进行灭火。
本消防泵房施工方案适用于新建或改建的消防泵房,旨在确保施工质量、安全、环保,满足消防系统的运行要求。
二、施工准备1. 工程资料准备(1)消防泵房设计图纸及施工图纸;(2)消防设备、材料清单;(3)施工组织设计;(4)施工方案;(5)施工技术交底。
2. 人员准备(1)项目经理及施工管理人员;(2)施工技术人员;(3)施工工人;(4)质量检测人员;(5)安全监督人员。
3. 材料设备准备(1)消防泵、消防泵组、消防水池、消防水箱等消防设备;(2)消防管道、阀门、法兰等管道附件;(3)电线电缆、控制柜、配电箱等电气设备;(4)施工工具、材料等。
4. 施工现场准备(1)施工现场应平整、排水畅通;(2)施工现场应设置安全警示标志;(3)施工现场应设置消防设施;(4)施工现场应设置临时施工用电线路。
三、施工工艺及步骤1. 消防泵房土建施工(1)基础施工:根据设计图纸进行基础施工,确保基础尺寸、标高符合要求;(2)墙体施工:根据设计图纸进行墙体施工,确保墙体厚度、标高符合要求;(3)楼板施工:根据设计图纸进行楼板施工,确保楼板厚度、标高符合要求;(4)屋面施工:根据设计图纸进行屋面施工,确保屋面防水、排水符合要求。
2. 消防设备安装(1)消防泵安装:根据设计图纸进行消防泵安装,确保泵的型号、规格、安装位置符合要求;(2)消防水池、消防水箱安装:根据设计图纸进行消防水池、消防水箱安装,确保其位置、标高符合要求;(3)消防管道安装:根据设计图纸进行消防管道安装,确保管道的连接、标高、坡度符合要求;(4)阀门、法兰等附件安装:根据设计图纸进行阀门、法兰等附件安装,确保其安装位置、标高符合要求。
3. 电气设备安装(1)电线电缆敷设:根据设计图纸进行电线电缆敷设,确保敷设位置、间距、标高符合要求;(2)控制柜、配电箱安装:根据设计图纸进行控制柜、配电箱安装,确保其安装位置、标高符合要求;(3)电缆桥架安装:根据设计图纸进行电缆桥架安装,确保其安装位置、标高符合要求;(4)电气设备接线:根据设计图纸进行电气设备接线,确保接线正确、牢固。
水泵房工程施工技术方案1结构型式概述水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构,位于5#、6#修船坞之间,紧接着坞口,二坞共用。
平面尺寸沿船坞纵向长度为39m,横向宽度底部为49m,上部为33m;水泵房结构自上而下共分为三层:电机层(标高为-1.5~+4.Om,板厚4OOmm)、水泵层(标高为-8.5~-1.5m,板厚IOoOmm)和流道层(标高为-14.5m〜-8.5m),底板厚度为200Omm,底标高为-14.5m;水泵房南北墙厚度为1.99m,东西闸门墙(包括8OOmm宽闸门井)厚度为365Omm,导流层隔墙厚度为12OOmm。
顶板厚度一般为600mm,上面开若干设备吊装孔和通风孔。
水泵房两侧船坞底板设有集水池(底标高-12.5m)与水泵房导流层相连。
这部分底板厚度与泵房底板相连,厚度为2000mm。
船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。
水泵房主要附属设施有:80T门座起重机轨道二条、160T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。
2主要实物工程量主要实物工程量表5.3.1水泵房结构复杂,平、立面变化较大,施工投入大。
1.1.2 水泵房位于船坞的最低处,施工中受地下水及雨水的影响较大,现场作业不方便。
1.1.3 预留孔洞及设备预埋件较多,施工质量要求高。
1.1.4 混凝土防渗质量要求高,外墙需做防水涂层。
1.1.5 泵房混凝土为大体积混凝土,施工时,必须采取有效措施,防止出现温度裂缝。
5.4 总体施工工艺及施工安排5.4.1 施工顺序施工顺序为基坑开挖一铺设素混凝土垫层一浇注泵房底板一施工灌浆止水帷幕T浇注泵房上部结构。
5.4.2 施工分层水泵房底标高为-14.5m,顶标高为+5.8m,高度为20.3m,采取分层进行施工,共分七层进行,自下而上依次为-14.5〜-11.5m、-11.5〜-.0m、-9.0〜-6.5m、-6.5〜-1.5m、-1.5〜+0.7m、+0.7〜+4.0m、+4.0〜+5.8m。
泵房工程施工方案泵房工程施工方案一、施工地点和工程概况本泵房工程位于某某市某某区,地理位置优越,项目总面积为XXX平方米。
该项目主要包括泵房的设计、土建、设备的安装调试等。
二、施工组织1. 项目部项目部由经验丰富的工程师及技术人员组成,负责质量监督、安全管理、施工进度控制等工作。
2. 质量控制施工过程中,严格按照国家相关标准进行施工,保障施工质量。
同时,采用先进的施工设备和工艺,确保工程质量达到要求。
3. 施工方案根据工程概况和要求,我们采用泵房模块化设计和施工方案。
所有设备和管道都将按照国家标准进行安装和调试。
同时,我们将加强施工过程的管理和监督。
4. 安全管理施工现场将设置专门的安全区域,并配备专职安全人员对施工过程中的安全隐患进行监督和控制。
工程人员必须穿戴好安全防护设备,确保施工过程中的人身安全。
1. 土建施工按照设计要求和施工方案进行土建施工,包括地基处理、基础施工、建筑物搭建等工作。
2. 设备安装在完成土建施工后,进行设备安装工作。
包括泵类设备、电气设备、管道等的安装和连接。
3. 调试验收在设备安装完成后,进行相应的调试工作,确保设备的正常运行。
同时,进行相关的验收工作,确保工程质量符合规定标准。
四、施工安全措施1. 灭火器具在施工现场配备足够的灭火器具,以应对发生火灾的情况。
2. 安全警示标志在施工现场设置各种安全警示标志,以提醒施工人员注意安全事项。
3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能。
4. 检查与整改定期对施工现场进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的问题。
1. 施工进度根据项目计划和施工方案,合理安排施工进度,确保工程进度按时完成。
2. 验收标准验收标准按照国家相关标准执行,包括设备运行情况、施工质量等。
3. 验收程序设备调试和施工质量符合要求后,组织验收,并出具相应的验收报告。
总之,本泵房工程施工方案将严格按照国家相关标准和要求进行,确保施工质量和工程安全。
第1篇一、前言泵房工程作为现代城市建设的重要基础设施,其施工质量直接关系到城市供排水系统的稳定运行。
为确保泵房工程施工顺利进行,提高工程质量,特制定以下施工措施计划。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,明确设计要求、施工规范、质量标准等;收集相关技术资料,了解工程特点、难点及注意事项。
2. 施工队伍:组织具备泵房工程施工经验的施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工人员素质。
3. 施工材料:按照设计要求及规范,采购合格的材料,确保材料质量。
4. 施工设备:检查、调试施工设备,确保设备性能良好,满足施工需求。
5. 施工现场:做好施工现场的“三通一平”工作,确保施工现场整洁、安全。
三、施工措施1. 施工顺序:按照施工图纸及规范要求,合理安排施工顺序,确保各工序衔接紧密。
2. 土建工程:(1)基础施工:严格按照设计要求进行基坑开挖、支护及回填,确保基础稳定性。
(2)主体结构施工:采用现浇混凝土施工,确保结构质量。
(3)防水工程:采用防水卷材、防水涂料等材料,进行防水处理,确保防水效果。
3. 设备安装:(1)设备检查:对设备进行检查,确保设备完好、符合要求。
(2)设备安装:按照设备说明书及规范要求,进行设备安装,确保安装精度。
(3)设备调试:对安装后的设备进行调试,确保设备运行正常。
4. 管道施工:(1)管道材料:选用符合要求的管道材料,确保管道质量。
(2)管道安装:按照设计要求及规范,进行管道安装,确保管道连接牢固、密封良好。
(3)管道试压:对管道进行试压,确保管道强度及密封性。
四、质量控制1. 严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
五、进度控制1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理,确保各工序衔接紧密。
3. 定期召开施工进度会议,协调解决施工过程中出现的问题。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX泵房工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本工程主要建设内容包括泵房、进出水管道、电气设备等,总占地面积约1000平方米。
4. 工程性质:泵房工程属于给排水工程中的给水加压泵站,主要承担城市供水、排水任务。
5. 工程建设周期:预计施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目组织机构,明确各岗位职责;(2)编制施工组织设计,明确施工方案、施工进度、质量保证措施等;(3)编制安全技术措施,确保施工安全。
2. 施工人员及设备(1)组织施工队伍,选拔具备相关经验和技能的施工人员;(2)配备施工设备,如挖掘机、装载机、泵房设备等;(3)进行施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
3. 材料及物资(1)采购符合设计要求的泵房设备、管道、电气设备等;(2)组织材料进场,确保材料质量;(3)做好材料保管工作,防止材料损坏。
4. 施工现场布置(1)确定施工现场平面布置,合理划分施工区域;(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等;(3)做好施工现场安全防护,设置警示标志。
三、施工工艺及方法1. 土方工程(1)根据设计图纸,进行土方开挖,确保开挖深度符合要求;(2)对开挖的土方进行堆放,确保堆放安全;(3)对基础进行夯实,确保基础稳定性。
2. 混凝土工程(1)根据设计图纸,进行泵房主体结构施工;(2)采用泵送混凝土,确保混凝土质量;(3)进行混凝土养护,确保混凝土强度。
3. 管道安装(1)根据设计图纸,进行管道安装,确保管道位置、坡度、间距等符合要求;(2)对管道进行试压,确保管道无泄漏;(3)进行管道保温、防腐处理。
4. 电气设备安装(1)根据设计图纸,进行电气设备安装,确保设备位置、间距等符合要求;(2)进行电气设备调试,确保设备正常运行;(3)进行电气线路敷设,确保线路安全可靠。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分(1)土方工程:1个月;(2)混凝土工程:2个月;(3)管道安装:1个月;(4)电气设备安装:1个月;(5)竣工验收:1个月。
泵房施工方案一、施工流程场地平整→施工放线→基础土方→基础施工→主体砌筑→屋面施工→室内外装饰施工→水电、采暖系统安装→收尾二、泵房土建施工1、砌筑工程:砌筑前应先清除表面的浮浆及松散材料,建筑垃圾等。
并且基础梁要提前浇水湿润。
(1)砖的砌筑:砖砌体是由砖和砂浆而成的组合体。
砌筑前应对砌体进行检验,砖的品种、标号须符合设计要求,规格必须一致,为保证砖与砂浆有较好的粘结力,红砖应提前浇水湿润,含水率达到10%—15%。
砖砌体应上下错缝,内外搭接,每皮砖的里外缝必须准确地对齐,砌体灰缝应饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,灰缝笔直、均匀,厚度10±2mm。
竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,禁止冲浆灌缝,砌筑完后刮去多余残浆。
砖房中的纵横墙是作为一个整体承受外力的,因此砖墙转角处和纵横墙交处应同时砌筑,如必须间断时,必须做成斜槎,并设拉结筋,斜槎长度不应小于高度的2/3,为了接槎平整,留槎位置准确,在留槎撂底时应拉通线,以免接槎出现抬头或低头的现象。
为了保证墙面平整,灰缝厚度一致,根据砌体各部分高度计算出砌砖皮数,设置皮数杆,在皮数杆上应标准±0.00,门窗、过梁、楼梯、平台、各种构件的标高。
在砌筑时,灰槽的安放应由墙角开始,第一个灰槽离墙角0.8m,其余灰槽按1.5m间距安放,中间双列排砖,排列要整齐,在门窗洞口处可不放样。
表面平整度检查用2m靠尺和楔形塞尺检查,允许偏差为8mm,门窗洞口高、宽允许偏差±5mm,因墙体较薄,墙体砌筑完后,应采用适当支撑,以防止外界因素对墙体造成破坏。
(2)砌筑砂浆砌筑砂浆是将砖石块体通过砌筑粘结为一个整体的胶结材料。
砂浆的性能和强度直接影响和决定着砌体的质量和强度,因此在施工时必须严格控制好砂浆配合比。
砂浆搅拌要选用洁净搅拌器进行机械搅拌。
严格控制好搅拌时间,使其保持良好的和易性。
砂浆要随拌随用,应在3—4h内用完,当温度高于30℃时应缩短1h。
泵房的施工方案1. 引言泵房作为水利工程中重要的设施之一,其施工方案的设计与实施对于工程的质量和效果起着至关重要的作用。
本文将介绍泵房的施工方案,包括施工准备、施工过程控制及安全保障等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工周期根据工程计划和目标,确定泵房的施工周期是保证施工进度的重要一环。
根据项目的规模、复杂程度和可行性研究结果,合理安排施工周期,确保施工进度和质量的要求。
2.2 泵房施工人员组织组织合适的施工团队是保证施工质量的重要保障。
根据施工图纸和相关施工要求,确定所需施工人员的种类和数量,并按照人员的经验和技能进行合理的分组。
同时,要加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工过程的安全性。
2.3 物资准备泵房施工需要大量的材料和设备,因此提前做好物资准备工作是非常重要的。
根据设计要求,确定所需材料和设备的种类、数量和规格,并及时采购,保证施工期间的供应。
3. 施工过程控制3.1 地基处理泵房的地基处理对于工程的稳定和安全性至关重要。
根据地质勘测结果,采取相应的地基处理措施,包括土方开挖、填筑等,确保泵房的地基稳定和承载能力。
3.2 基础施工泵房的基础施工是保证泵房结构安全的基础。
根据设计要求,进行地下水排除、基槽开挖、灌注桩、基础混凝土浇筑等工序,确保泵房的基础牢固可靠。
3.3 结构施工泵房的结构施工包括钢筋工程、砌体工程和混凝土浇筑等。
根据设计要求,进行钢筋的加工和安装、砌体的施工和拆除、混凝土的浇筑和养护等工序,确保泵房的结构稳固和耐久性。
3.4 机电安装泵房的机电安装是保证泵房正常运行的重要环节。
根据设计要求,进行管道、电缆、泵组等设备的安装,同时进行必要的调试和试运行,确保泵房的机电设备正常运行和安全可靠。
4. 安全保障4.1 安全管理在泵房施工过程中,安全管理是必不可少的。
建立健全的安全管理体系,制定相关安全规章制度,加强对施工人员的安全教育和培训,提供必要的防护措施和设备,确保施工过程的安全性。
第1篇一、项目概述本项目为XX泵房建设,位于XX地区,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。
泵房主要功能为集中供水、排水和雨水收集,以满足周边居民生活用水需求及城市排水要求。
本次施工方案将针对泵房的建设进行详细规划,确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立项目领导小组,负责协调、指挥和监督施工现场各项工作。
(2)组建施工队伍,包括管理人员、技术人员、施工人员等。
(3)编制施工进度计划、施工方案、质量保证体系、安全管理体系等。
2. 施工材料(1)钢材:Q235B,符合国家标准。
(2)水泥:P.O 42.5,符合国家标准。
(3)砂:中粗砂,符合国家标准。
(4)石子:5-25mm,符合国家标准。
(5)防水材料:防水卷材、防水涂料等。
(6)其他材料:钢筋、木材、模板、油漆等。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌机、输送泵、装载机等。
(2)挖掘机、推土机、压路机等。
(3)吊车、卷扬机等。
(4)检测仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺及方法1. 土方工程(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定基坑位置。
(2)基坑开挖:采用挖掘机进行开挖,确保基坑深度符合设计要求。
(3)基坑支护:采用水泥土搅拌桩、钢支撑等支护措施,确保基坑稳定。
(4)地基处理:对地基进行夯实,确保地基承载力满足要求。
2. 模板工程(1)模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板。
(2)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板垂直、平整。
(3)模板加固:采用拉杆、支撑等加固措施,确保模板稳定。
3. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸,加工符合要求的钢筋。
(2)钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
(3)钢筋保护:采用塑料保护套等保护措施,防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计配合比,搅拌符合要求的混凝土。
(2)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,确保混凝土密实。
(3)混凝土养护:采用湿布覆盖、喷淋等方式进行养护,确保混凝土强度。
泵房施工方案
在泵房的施工过程中,需要考虑多个因素,如选址、结构设计、设备安装等。
本文将介绍泵房施工方案的关键步骤及注意事项。
1. 选址
泵房选址是决定泵房使用效果的重要因素之一。
应选择离水源较近、周围环境宽敞、地势高于周围区域、易排水、便于施工和维修的位置建设泵房。
2. 结构设计
泵房结构设计应符合工程需要,并考虑到泵房的使用寿命和安全性。
结构设计应满足以下要求:
•泵房设计应符合当地建筑规范要求,保证其稳定性和耐久性。
•泵房内部空间设计应充分考虑设备安装、维修保养和运行的便利性。
•泵房外墙应采用符合环保要求的材料,保证建筑外观美观大方。
3. 设备安装
泵房内设备的选购和安装是泵房施工中的重要环节。
在设备安装过程中应注意以下几点:
•选择符合工程要求的泵、阀门等设备,保证其品质和性能符合设计要求。
•设备安装应符合设备生产厂家提供的安装要求和技术规范,保证安装质量和操作稳定性。
•安装结束后,应进行设备调试和试运行,确保设备运行正常,不出现故障。
4. 环境保护
泵房施工过程中应注重环境保护,减少对周围环境的影响。
应采取以下措施:•控制施工噪音和粉尘扬尘,避免对周围居民造成不良影响。
•合理处理施工废弃物和污水,保证环境卫生和周边水质不受污染。
•施工结束后,做好泵房周围的绿化和美化工作,提升周边环境质量。
结语
以上是泵房施工方案的关键步骤及注意事项。
在泵房施工过程中,要严格按照设计要求和规范要求施工,确保泵房的质量和安全。
希望本文对泵房施工工作有所帮助。
泵房施工方案泵房作为水利工程中的重要设施,承担着水泵调节、输送和供水等功能。
优质的泵房施工方案,不仅可以确保泵房的正常运行,还能提高其安全性和可靠性。
本文将从规划设计、基础建设、设备选型等方面,探讨一种高效的泵房施工方案。
1.规划设计:泵房施工前,首先需要进行详尽的规划设计。
根据泵房所需承载的水量、水质和用途等因素,确定泵房的规模和功能模块。
同时,考虑到泵房的周边环境和可靠性要求,选择合适的建筑材料和结构形式,以确保泵房的长期使用。
2.基础建设:泵房的基础建设是施工的关键环节。
在进行地基处理前,需要进行地质勘探,获取地下水位、土质和承载力等信息。
根据勘探结果,合理选择地基处理方式,如夯实、灌注桩、地下连续墙等。
选址时要考虑到地势条件、交通便利度和运维的便捷性。
3.设备选型:泵房的设备选型是施工中不可忽视的一环。
根据泵房的用途和技术要求,选择适用的水泵、输水管道和阀门等设备。
同时,要考虑设备的水力特性、维护保养便捷性和节能性能等因素。
在设备安装时,要确保设备之间的连接紧密,以免泄漏和效率下降。
4.安全监控:泵房施工完毕后,一定要进行全面的安全监控。
建议安装相应的仪表和报警设备,对泵房的压力、流量和温度等参数进行实时监测。
同时,要配备自动开关和手动控制装置,以应对突发情况,并确保操作人员的安全。
此外,要制定相应的安全操作规程和应急预案,提高泵房运维的安全度和可靠性。
5.定期维护:泵房的定期维护是确保其正常运行的重要保障。
建议制定科学合理的维护计划,对设备进行定期巡检和维护保养。
同时,及时清理水泵和输水管道内的杂质和沉积物,避免其堵塞和腐蚀,延长设备使用寿命。
在维护过程中,要注重记录和分析设备运行数据,及时发现问题并进行处理。
综上所述,一份高效的泵房施工方案,需要从规划设计、基础建设、设备选型、安全监控和定期维护等多个方面综合考虑。
只有在这些环节都得到充分重视和合理安排的情况下,才能确保泵房的正常运行和可靠性。
泵房设备施工方案泵房设备施工方案一、项目背景泵房是将水从低处抽送到高处的设施,广泛应用于供水、排水和工业循环等领域。
本项目旨在建设一座新的泵房,以满足日益增加的水量需求。
二、施工准备工作1.项目组织:成立专业施工团队,包括施工人员、监理人员和质检人员,确保施工有序进行。
2.材料采购:根据设计要求,采购相关的泵、管道、阀门和配件等材料。
3.设备安装:泵房内的泵、管道和阀门等设备按照设计图纸和规范进行安装。
三、施工流程1.地基处理:对泵房场地进行平整处理,确保地基坚实稳定。
2.预埋管道敷设:根据设计要求,在地基中预留好管道的敷设位置,并进行固定,保证整体结构的稳定性。
3.设备安装:根据泵房的设计图纸,将泵、管道和阀门等设备按照要求进行安装,保证设备正常运行。
4.电气布线:根据电气设计图纸,进行电缆敷设、控制柜安装和设备接线等工作,确保电气设备的正常使用。
5.试运行和调试:完成设备安装后,进行试运行和调试,确保设备的输出和性能符合要求。
6.防水处理:对泵房进行防水处理,确保地下设备和管道的安全和可靠。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志和警戒线,确保工人和现场人员的安全。
2.严格执行安全生产管理制度,定期组织安全培训和演练,提高工人的安全意识和应急能力。
3.设立专门的安全巡查制度,及时发现和排查安全隐患,确保施工过程的安全。
五、质量保障1.严格按照设计图纸和规范进行施工,确保设备的质量。
2.设立质量监督小组,定期进行巡查和检验,及时发现和处理质量问题。
3.施工结束后,进行设备验收和试运行,确保设备稳定运行和性能符合要求。
六、工期计划根据项目的具体情况,制定详细的工期计划,合理安排施工流程和工期,确保施工按时完成。
以上是本次泵房设备施工方案的内容,希望能够为工程施工提供一些参考和指导,确保施工过程的顺利进行,最终实现预期的效果。
泵房工程施工方案一、工程概述本工程为泵房工程,位于XXX地区,主要包括泵房主体结构、泵房内部设备安装、管道铺设、电气控制系统安装等工程。
泵房主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构,占地面积约为XXX平方米,建筑面积约为XXX平方米。
泵房内部设备主要包括XXX台水泵、XXX台电机、XXX台阀门等。
二、施工准备1. 施工人员组织:组建专业的施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、安装工、电工等,并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料准备:根据工程量清单,提前采购钢筋、混凝土、模板、泵房设备及配件等材料,并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备:准备混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机、电焊机、切割机等施工设备,并确保设备性能良好。
4. 施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸及技术规范,了解工程特点和施工要求,编制施工组织设计。
5. 施工现场准备:平整施工现场,设置临时道路、临时用水用电设施,搭建临时办公和生活用房。
三、施工流程1. 泵房主体结构施工(1)土方开挖:根据设计图纸,进行土方开挖,开挖深度应满足设计要求,并设置排水设施。
(2)基础施工:施工钢筋混凝土基础,验收合格后进行下一道工序。
(3)主体结构施工:按照施工图纸,先施工框架柱,然后施工梁、板、墙体等结构,施工过程中严格控制混凝土浇筑质量和养护。
2. 泵房内部设备安装(1)水泵安装:按照设计要求,安装水泵,调整水泵水平度和垂直度,连接管道。
(2)电机安装:根据电机安装要求,安装电机,连接电源线。
(3)阀门安装:安装进口阀门和出口阀门,调整阀门位置,连接管道。
3. 管道铺设(1)管道预制:根据设计图纸,预制管道,包括弯头、三通、阀门等部件。
(2)管道安装:按照设计要求,铺设管道,连接水泵、阀门等设备,确保管道通畅。
4. 电气控制系统安装(1)设备选型:根据泵房设备需求,选择合适的电气设备,包括开关、按钮、保护器等。
(2)布线:按照设计图纸,布置电气线路,包括电源线、控制线等。
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,水利工程在防洪、灌溉、供水等方面发挥着越来越重要的作用。
泵房作为水利工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个工程的正常运行。
本工程旨在为某水利工程提供一套科学、合理的泵房施工方案,确保工程质量和进度。
1.2 工程概况本工程位于某市某区,工程内容包括新建泵房一座,装机容量为5000千瓦,设计流量为10立方米/秒。
泵房采用现浇钢筋混凝土结构,分为地下部分和地上部分。
地下部分为圆形结构,直径8米,地下水位以下深度为5米;地上部分为矩形结构,长15米,宽8米,高6米。
二、施工准备2.1 施工组织成立项目施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目施工组织机构如下:(1)项目经理:全面负责工程项目的施工管理工作。
(2)技术负责人:负责施工方案、技术标准的编制和实施,确保工程质量。
(3)施工负责人:负责施工队伍的日常管理,确保施工进度。
2.2 施工材料(1)水泥:选用强度等级为C30的普通硅酸盐水泥。
(2)钢筋:选用HRB400级钢筋。
(3)混凝土:选用C30混凝土,配合比为水泥:砂:石子=1:2:3。
(4)其他材料:钢筋网片、模板、脚手架、防水材料等。
2.3 施工设备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)钢筋加工设备:用于钢筋的加工。
(3)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(4)振捣器:用于混凝土的振捣。
(5)其他设备:模板、脚手架、测量仪器等。
三、施工工艺3.1 地基处理(1)清除场地内杂物,平整场地。
(2)采用砂石垫层,厚度为0.2米。
(3)铺设排水管道,确保排水畅通。
3.2 地下部分施工(1)模板安装:采用圆形模板,模板采用拼装式,确保模板的严密性。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距和保护层厚度。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度为0.3米。
(4)振捣:采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
泵房施工方案泵房施工方案是指针对泵房工程的具体施工方法和措施的规划和安排。
本文将针对泵房施工方案进行详细描述,包括工程准备、设备安装、电气接线等内容,以确保泵房施工的高质量和高效率。
一、工程准备1. 对泵房施工现场进行测量和勘察,确定施工方案和工程量。
2. 制定施工计划,确定施工周期和任务分工。
3. 确定人员配备,包括工程师、技术员和施工人员等。
4. 准备必要的施工材料和设备,包括水泵、管道、阀门等。
二、设备安装1. 安装水泵:根据设计要求和平面布置图,将水泵安装在泵房的指定位置,并进行固定和调整。
2. 安装管道:根据设计要求将各种管道连接到水泵和消防设备等,确保安装牢固和连接顺畅。
3. 安装阀门:根据需要安装各种阀门,以便对管道的流量和压力进行控制。
4. 安装配电箱和控制柜:将配电箱和控制柜等电气设备安装在泵房内,并进行接线和调试。
三、电气接线1. 进行电缆敷设:根据设计要求和电缆走向,进行电缆敷设和护套加固,并保持良好的排列。
2. 进行电气接线:根据设计要求和电气接线图,进行电气设备的接线和连接,确保接线牢固和安全可靠。
3. 进行电气调试:对已完成的电气设备进行调试和检查,确保正常运行和功能正常。
四、防水处理1. 对泵房的墙体和地面进行防水处理,以防止泵房内的水泄漏和渗透。
2. 对管道的接口和连接处进行密封处理,以确保管道系统不会有漏水现象。
五、安全措施1. 设置安全警示标志和指示标牌,提醒施工人员注意安全。
2. 严格执行施工现场的安全管理制度,确保施工人员的人身安全。
3. 对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
总结:泵房施工方案需要从工程准备、设备安装、电气接线等多个方面进行规划和安排,以确保施工的高质量和高效率。
在施工过程中,还需要注意防水处理和安全措施,以确保泵房的安全和可靠运行。
通过合理的施工方案和严格的施工管理,可以提高泵房施工的效率和质量,实现工程目标。
泵房施工方案泵房施工方案一、项目背景为了满足城市供水的需求,需要建设一个泵房,以提供稳定的供水服务。
本项目的主要任务是设计和建造一个高效、可靠的泵房,确保水源能够有效地供应给城市居民。
二、工程规模本次泵房的规模为500平方米,包括泵房主体建筑和辅助设施。
三、施工方案1. 地基处理:对泵房建筑的地基进行加固处理,确保其稳定性和安全性。
2. 结构施工:采用钢结构框架,确保建筑的整体稳定性和安全性。
3. 建筑外观:采用防水、防火、防腐的材料进行装饰,确保建筑的长期使用寿命和外观美观。
4. 设备安装:安装高效、可靠的水泵设备和配套设备,确保供水的稳定性和可靠性。
5. 配电系统:设计和建造配电系统,确保电力供应的稳定性和可靠性。
6. 通风系统:设计和建造通风系统,确保泵房内空气的流通和质量。
7. 消防系统:设计和建造消防系统,确保泵房及其设备的安全。
8. 自动控制系统:设计和建造自动控制系统,实现对泵房设备和供水过程的自动化控制。
四、施工过程1. 准备工作:确定施工范围、组织施工队伍、制定施工计划和安全计划。
2. 地基处理:对地基进行测量、开挖、填土和夯实处理。
3. 结构施工:按照设计要求进行钢结构框架的安装和焊接。
4. 建筑外观:进行防水、防火、防腐的材料装饰。
5. 设备安装:安装水泵设备和配套设备,进行调试和测试。
6. 配电系统:布线、安装电缆、安装开关、箱变等电气设备。
7. 通风系统:安装通风设备,进行测试和调整。
8. 消防系统:安装消防设备,进行测试和调整。
9. 自动控制系统:安装自动控制设备,进行测试和调整。
10. 完工验收:对泵房进行最终验收,确保施工质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员必须经过培训和考核,持证上岗,严守安全操作规程。
2. 设立安全标志,明确各施工区域的区分。
3. 施工现场严禁吸烟,禁止明火作业。
4. 施工现场设立警示线,禁止非作业人员进入。
5. 施工材料必须符合安全环保要求,严禁使用劣质材料。
第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX泵房建设工程2. 项目地点:XX市XX区XX街道3. 项目规模:占地面积XXX平方米,建筑面积XXX平方米4. 项目功能:雨水收集、处理及排放,生活污水收集、处理及排放5. 项目工期:XXX天二、施工方案1. 施工组织设计(1)施工组织机构成立项目施工指挥部,下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、财务部、人力资源部等部门,明确各部门职责和人员配置。
(2)施工进度计划根据工程特点和施工组织设计,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工准备(1)施工现场准备平整场地,清理施工区域,设置围挡、警示标志,确保施工现场安全、整洁。
(2)材料、设备准备根据施工方案,提前准备所需材料、设备,确保施工过程中材料、设备供应充足。
(3)人员准备组织施工人员参加技术交底和安全教育培训,提高施工人员的技术水平、安全意识和责任心。
3. 施工工艺(1)基础施工1)基础开挖:按照设计图纸要求,进行基础开挖,确保基础尺寸和标高符合要求。
2)基础垫层:在基础垫层上铺设防水层,确保防水效果。
3)基础混凝土浇筑:按照设计要求,进行基础混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
(2)主体结构施工1)主体结构模板:按照设计要求,进行主体结构模板制作、安装,确保模板的牢固性和稳定性。
2)主体结构钢筋:按照设计要求,进行主体结构钢筋绑扎、焊接,确保钢筋位置准确、焊接质量合格。
3)主体结构混凝土浇筑:按照设计要求,进行主体结构混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
(3)管道安装1)管道材料:选择符合国家标准的管道材料,确保管道质量。
2)管道安装:按照设计要求,进行管道安装,确保管道位置准确、连接牢固。
3)管道试验:对管道进行压力试验,确保管道质量合格。
(4)设备安装1)设备采购:选择符合国家标准的设备,确保设备质量。
2)设备安装:按照设备说明书和设计要求,进行设备安装,确保设备安装位置准确、连接牢固。
泵房施工方案1. 引言泵房是将水源抽送到需要供水的地方的重要设施,它在城市建设和农业生产中起到至关重要的作用。
本文将介绍泵房施工方案,包括选址、设计、施工流程和注意事项等内容。
2. 选址选择合适的位置对于泵房的施工至关重要。
以下是选址时需要考虑的几个因素:•供水需求:需要根据需求确定泵房的规模和容量。
如果是为一个大型城市提供供水,泵房的规模将需要更大。
•水源的位置:泵房应尽可能靠近水源,以减少输水压力损失和输送成本。
•周围环境:泵房应远离污染源和噪音源,确保供水的安全和质量。
3. 设计泵房的设计需要考虑以下几个方面:•结构设计:泵房的结构设计要能够适应所需的泵的数量和尺寸,并且能够容纳所需的设备和管道。
•电力供应:泵房应该有足够的电力供应,以支持泵的正常运行。
•自动化控制系统:为了提高运行效率,泵房应配备自动化控制系统,监测和控制泵的运行状态。
•通风和防护设施:泵房应具备良好的通风设施,确保设备运行正常。
此外,还应考虑防火和防盗设施。
4. 施工流程泵房的施工流程通常包括以下几个步骤:4.1 土建施工•地基处理:根据设计要求,进行地基处理,以确保地基的稳定和坚固。
•地下室施工:建造地下室,用于安装泵和其他设备。
•钢结构施工:根据设计要求,进行钢结构的搭建,以支撑泵和其他设备。
4.2 电气施工•电缆敷设:根据设计要求,铺设电缆,连接泵和控制系统。
•电源接入:将泵房与电网连接,确保有稳定的电力供应。
•控制系统安装:安装自动化控制系统,并进行调试和测试。
4.3 配管施工•进水管道安装:安装进水管道,并确保管道的密封和稳定。
•出水管道安装:安装出水管道,将水源输送到需要的地方。
•配套设施安装:安装和连接与泵房相关的配套设施,如压力表、阀门等。
5. 注意事项在泵房施工过程中需要注意以下事项:•安全第一:施工人员应始终遵守施工安全规范,佩戴必要的防护装备。
•质量控制:施工过程中应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、编制原则 (2)
四、搬迁位置 (2)
五、资源配置 (2)
六、施工方案 (3)
七、质量保证措施 (6)
八、安全保证措施 (7)
泵房搬迁施工方案
一、工程概况
在雨季对在其范围内的雨水进行及时的泄洪排水,排水路线布置在施工便道侧边,在各个排水孔设置沉淀集水井进行沉淀,沉淀后的水流入排水沟,通过排水沟汇入泵房,再一次经过沉淀后用水泵将污水沿管道排入河道,达到排污的目的。
二、编制依据
路跨渠生产桥设计图纸。
业主对泵房进行搬迁的相关文件。
三、编制原则
围绕泵房搬迁的特点和质量要求,选用钢筋混凝土与砌砖相结合的施工技术、配置足量的设备和人力。
加强管理、统筹安排、合理施工,注重环保、安全,同时做好施工现场文明施工。
四、搬迁位置
在顺沿渠路方向左边6m,原泵房位置南100m,重新进行泵房施工。
五、资源配置
(1)人员配置
人员配置表5-1。
序号岗位人员(个)备注
1 管理 3
2 技术 4
3 技工11
4 普工9
5 挖机司机 3
6 汽车司机 3
7 电工 2
8 焊工 2
(2)设备配置表
设备配置表5-2。
序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标/用途
1 挖机1辆
2 装载机1辆
3 钢筋加工台1套
4 水泵2台
5 氧气乙炔1套3
6 电焊机1台
六、施工方案
总体施工方案:先从泵房到新布置的地方对已埋管路进行确认,在不影响排水的情况下对新泵房进行施工,新泵房采用钢筋混凝土结构,顶部的泵房采用砖进行砌筑。
在施工过程中从老泵房把直径150钢管引到到新泵房和水泵连接;建管部方向的排水管道,进行铺设预埋,连接到新泵房,最后对铺设管道沟槽进行回填压实。
地面高程为102.7m,地面开挖到高程99m。
6.1准备工作
在施工位置的前方采取断流,用水泵连接管道直接排到原有泵房里进行外排。
6.2施工方法
(1)施工顺序
先对新泵房进行土方开挖,开挖至设计高程再对基础土进行夯实,底板浇筑5cm垫层,底板绑扎单层钢筋网片钢筋,浇筑C20混凝土30cm厚,再进行墙体
钢筋网片绑扎,立模,浇筑混凝土,拆模后再进行预制楼板封顶处理;做管道预留,完成后再在上部加盖泵房,最后进行管道连接。
(2)主要施工方法
1)土方开挖及回填
开挖主要以机械开挖为主,人工配合清理、平整工作,在开挖过程中要时刻控制好边坡线及土方的开挖边线,技术人员用水准仪及时测量开挖底面的高程,防止超挖;在距开挖标高100mm左右时,在开挖边角钉上小木桩,画出设计标高,在人工开挖整平时用于控制标高;挖出的土方用运输汽车运至弃渣场,部分存放于未施工的清渣道路上或就近原则存于非施工位置,以便于后序施工中的土方回填使用,减少土方的二次搬运。
2)剪力墙和底板
泵房水池剪力墙和底板采用单层钢筋网片混凝土结构。
底板先在已平整的基础面浇筑5cmC15混凝土垫层,再进行钢筋网片的绑扎,绑扎完毕支设保护层垫块。
剪力墙钢筋提前预埋在底板里,与底板钢筋进行绑扎连接,同时在底加设倒角钢筋。
在底板和倒角混凝土一起浇筑,最后剪力墙钢筋绑扎,支模和混凝土浇筑。
剪力墙施工工艺:
钢筋绑扎→钢筋验收→模板安装→模板验收→混凝土浇筑→混凝土养护
3)钢筋施工
①钢筋存放
在施工现场设置固定的地点来存放钢筋,在钢筋下面铺垫方木或砌砖,使钢筋高于地面,并用防雨布料遮盖保存,防止日晒雨淋。
②钢筋加工
钢筋加工要严格以施工图纸上的结构尺寸进行加工,在现场进行下料加工。
③钢筋绑扎
钢筋连接采用绑扎连接,钢筋连接要严格按照施工规范的长度进行绑扎搭接绑扎时采用三点绑扎,即钢筋搭接部分的中心和两端进行三扣绑扎,钢筋绑扎牢固。
单层网片钢筋在每个接触点必须绑扎,各种操作人员不得任意蹬踏钢筋;剪力墙钢筋从下往上绑扎,绑扎到1.5m高时两边用架立钢筋进行定位固定,支设模板时拆掉架立钢筋,用拉结两边模板的螺栓钢筋进行定位固定;双钢筋绑扎时用拉结钢筋对其进行梅花形拉结;通过加强柱和加强梁的钢筋必须与柱或梁的钢筋绑扎连接;倒角钢筋必须与剪力墙和底板钢筋绑扎;在同一断面上绑扎钢筋,钢筋接头不得超过50%,底板和剪力墙钢筋布置为200mm×200mm。
④钢筋验收
钢筋绑扎符合施工规范和设计要求,经验收合格后方可进行下一个工序施工。
⑤钢筋施工质量控制
在钢筋绑扎过程中严格控制钢筋间距和保护层厚度,用水泥垫块对钢筋网片进行支设,确保钢筋保护层厚度。
钢筋施工偏差控制:
主筋间距:±10mm 双层钢筋网片保护层:±10㎜
箍筋间距:±10mm 单层钢筋网距离中心线:±20㎜
在绑扎过程中复核结构图纸,对钢筋的位置进行准确定位。
清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物,保证钢筋表面整洁,无杂物,无铁锈。
钢筋绑扎牢固,没有松动现象。
严格按照规范,保证钢筋的搭接长度进行绑扎。
剪力墙的边角处连接的钢筋绑扎牢固,进行相互错位弯折的方法绑扎。
钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直。
在同一断面上绑扎的钢筋,绑扎接头不得超过50%。
4)模板施工
泵房工程量比较少,支设空间有限,采用小组合模板和¢48×35标准脚手架钢管进行支设,支设满常脚手架,保证混凝土浇筑成型质量。
模板安装
剪力墙模板安装先横墙后纵墙的施工顺序;将模板运至施工部位,先对满堂脚进行架立,模板进行组合连接,连接后的模板进行定位,在模板外侧支设钢管进行精确定位,在钢模板内部支设钢筋对墙体的尺寸进行控制,确保混凝土后的
成型质量。
墙体外部的脚手架支撑到土方开挖面上,并进行夯实加固。
5)混凝土施工
泵房结构使用C25的混凝土进行浇筑。
底板与倒角一起浇筑,然后再浇筑剪力墙结构。
①混凝土的拌制
由实验室给定的配合比进行配料,由拌合站统一拌制。
②混凝土的运输
混凝土搅拌后由2辆6m3混凝土罐车运至施工现场。
③混凝土的浇筑和振捣
混凝土由罐车运至施工现场,在脚手架上铺设木板,混凝土到位后装到小推车上,用小推车推到施工作业面,人工进行混凝土浇筑。
混凝土采用分层法浇筑。
每层控制不得超过50cm,在混凝土浇筑过程中,用50型振捣棒进行振捣,在振捣时振捣棒应垂直下振,不得碰到模板和钢筋。
并插到下层尚未初凝层中5~10cm,以促使上下层向互胶合。
插入式振捣器振捣时,除了做到快插慢拔外,振动棒各插点间距应均匀,一般应≤50cm,不要忽远忽近。
一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。
混凝土在浇筑时,没有出现初凝和离析现象,若有以上现象就必须进行二次搅拌。
④混凝土的保养
混凝土应派专人进行喷水养护应每隔2h养护一次,养护期不小于7d。
6)砌砖施工
泵房采用砖体进行砌筑,砌筑的砂浆采用水泥砂浆,强度为M7.5。
在施工完成剪力墙后,在上部加盖预制楼板,砌筑砖前用水泥砂浆在设计泵房位置进行找平处理。
砖体的边线可以利用墙体两端施工放线的桩位,采用拉线法进行定位,同时在砖墙砌筑过程中,利用吊线法进行垂直控制,在砌筑过程中,施工线要随墙体高度而上引,在引线过程中,墙体的边角要先砌筑,边角的高度要高于墙体砌筑的高度,同时在砌筑过程中,控制墙面的平整度。
七、质量保证措施
(1)建立质量管理制度,我们将在开工之前和施工过程中,根据质量管理的需要,针对某些施工环节和问题,制定质量管理实施细则。
进一步完善质量管理
制度,并在施工中严格执行,主要包括“三不交接”、“四不施工”制度,对工序实行"三检"制度,实施隐蔽工程检查制度,实施测量资料复核制度,建立原材料进场验收制度,实行质量奖惩制度等。
(2)明确主要职能部门和关键岗位的质量责任。
(3)在施工过程中,对于每一个施工环节,执行技术交底制度。
(4)在工程质量控制中,坚持质量保证体系为依据,以施工规范和国家质量标准和设计要求为准绳,按施工过程、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施程序的要求进行具体的质量控制。
(5)成立质量管理小组,根据施工情况,对施工质量进行全面总结,检查、分析质量措施、制度执行情况,及时发现存在的问题,制定改进措施,以推动和改进质量管理工作。
八、安全保证措施
(1)建立健全安全管理机构和安全保证体系,加强安全技术管理,严格遵守有关安全规范,采取有力的安全保护措施,保护劳动者在生产中的安全和健康。
(2)现场配备专职安全员,负责落实、监督、检查现场安全工作,建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制,建立安全生产管理体系。
(3)重视个人自我防护,凡进入工地必须戴安全帽,遵章守纪,听从指挥。
(4)对进入施工现场的作业人员进行安全教育,学习安全条例和安全规范,遵守安全规程,保证安全生产。
对于特殊工种(如挖机司机等)必须持证上岗。
(5)施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。
(6)不得酒后施工,不得带病运转,超负荷作业。
(7)钢筋由专人加工,加工人员配戴防护用具,保护自身的安全。