课程名称：塑料成型工艺学
一、填空题（共30分，每空1分）
1、规格为SJ-25×25的挤出机指的是：螺杆直径D为： 、 而L/D为 的
挤出机。（2分）
2、典型的塑料挤出制品有： 、 、 、
等。（4分）
3、通常，塑料添加剂中抗氧剂的用量范围一般为： 。（1分）
4、塑炼常用的设备目前主要有： 、 、
等。（3分）
5、挤出机按螺杆数量分为： 、 、 。（3分）
6、大多数聚合物熔体属于 流体；而PC基本接近于
流体；凝胶糊属于 流体。（3分）
7、单螺杆挤出机的螺杆按功能分为三个职能区，分别是： 、
、 。（3分）
8、模压成型热固性塑料时，预压的优点有： 、
、 等。（3分）
9、模压成型用的模具按其结构特点为主要有： 、 、
。（3分）
10、泡沫塑料按其密度可分为： 、 、 。（3分）
11、PVC主要发生 降解。（1分）
12、注塑成型最常用的脱模剂： 。（1分）
二、判断及改错题：（共15分）（正确用“T”，错误用“F”并把错误处改正）。
〖课程编号〗
塑料成型工艺学
Plastics processing technology
【学 分】 3.0 【参考学时】 48
【编 写】 王云英 【审 核】 谢小林
(一) 授课对象
四年制本科高分子材料与工程专业。
（二）课程的性质和地位
《塑料成型工艺学》是专业限选课，它全面介绍了塑料制品的所有加工工艺、配套设备、成型工艺因素分析、塑料制品缺陷分析以及几种主要成型工艺的发展，是一门结合工程实际的专业课程，学生通过学习本课程，可以掌握和了解塑料制品成型工艺。
（三）课程教学的目标
学生通过本课程的学习后，可以了解常用塑料的品种、成型工艺方法、成型工艺设备等知识；可以得到对塑料件常见故障的分析能力及解决实际生产问题的综合能力。
(四) 教学内容
1 绪论
1.1 塑料成型加工及其重要性； 1.2塑料成型工业的过去和未来；1.3 塑料制品的生产工序和组织；1.4 本课程的内容和要求
重点：塑料制品的生产工序和组织
难点：无
2 塑料成型的理论基础
2.1 概述； 2.2 聚合物的流变行为； 2.3 聚合物的加热和冷却； 2.4 聚合物的结晶； 2.5 成型过程中的定向作用； 2.6 聚合物的降解； 2.7 热固性塑料的胶料作用
重点：聚合物的流变行为；聚合物的结晶；成型过程中的定向作用
难点：聚合物的流变行为
3 成型用的物料及其配制
3.1 概述； 3.2 粉料和粒料； 3.3 溶液； 3.4 分散体
重点：粉料的配制；粒料的配制
难点：无
4 压缩模塑
4.1 概述； 4.2 预压； 4.3 预热； 4.4 压缩模塑用的模具； 4.5 模压过程的操作方法； 4.6 模压成型的控制因素； 4.7 模压成型中容易产生废品的类型、原因及其处理方法； 4.8 冷压烧结成型
重点：模压过程及操作方法。
难点：模压成型中容易产生废品的类型、原因及其处理方法
一。、0.1 乘用小汽车保险杠、仪表台、塑料门窗、运动 鞋底、农用塑料薄膜各有什么性能要求？分别采用何种材料、何种方法制备？
0.2 饮水机的制造需要哪些工序？
0.3 高分子材料成型加工方法与哪些因素有关
二、剪切应力：对塑料成型最重要，影响成型时熔体在设备和模具中流动的压力降、所需功率以及制品质量等。
拉伸应力：在塑料成型中较重要，经常与剪切应力共同出现，例如吹塑中型坯的引伸，吹塑薄膜时泡管的膨胀，塑料熔体在锥形流道内的流动等。
三、药用塑料瓶、塑料自来水管、农用塑料薄膜各有什么性能要求？主要采用什么塑料材料、哪些成型方法制备？
❖ 药用塑料瓶的性能要求：无毒、耐化学药品 、不透明、较大的韧性和刚性；主要使用HDPE、PP或HIPS注塑或吹塑成型。
❖ 塑料自来水管的性能要求：无毒、耐水、抗蠕变、较大的韧性和刚性、耐光氧老化，使用分子量分布为双峰型的HDPE挤出成型。
❖ 农用塑料薄膜的要求：透明、耐水、耐酸、耐光氧老化，主要采用LLDPE或LDPE挤出吹塑成型。
四、塑料管的性能要求：？选用何种材料：？何种成型加工方法？
HDPE/PP/玻璃纤维，质量份90/10/3
SGF起增强作用，提高强度、模量等性能。
采用挤出成型方法
长期内压下，塑料管材耐破坏时间，爆破压力，承压能力 。
五、管材挤出过程特点：如果在流动方向、周向都得到取向，则同时提高轴向强度和周向强度，显著提高管材的承压能力。
❖ 管材挤出时，纤维及大分子沿着流动方向取向，即管材的轴向强度加强。
❖ 但周向强度得不到改善。
六、挤出成型 ：使高聚物熔体（或粘性流体）在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下，通过一定形状的口模而连续成型，所得的制品为具有恒定断面形状的连续产品。
七、螺杆的长径比L/D 选择依据：物料的物理性质和制品性能要求。
难加工的，如含氟塑料，需较大长径比。
粒料造粒，L/D较小；粉料造粒，L/D较大。
第 1 页 共 9 页 序言及第一章
1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期？(P2)第一段
2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点?
答：移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差，只能成型加工形状与结构简单的制品．而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料，但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料，从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料的制品生产技术；其一是塑料的成型加工技术更加多样化，从前一时期仅有的几种技术发展到数十种技术，借助这几十种技术可将粉状、粒状、纤维状、碎屑状、糊状和溶液状的各种塑料原材料制成多种多样形状与结构的制品，如带有金属嵌件的模制品、中空的软制品和用织物增强的层压制品等；其二是塑料制品的质量普遍改善和生产效率明显提高，成型过程的监测控制和机械化与自动化的生产已经实现，全机械化的塑料制品自动生产线也已出现；其三是由于这一时期新开发的塑料品种主要是热塑性塑料，加之热塑性塑料有远比热固性塑料良好的成型工艺性，因此，这一时期塑料成型加工技术的发展，从以成型热固性塑料的技术为重点转变到以成型热塑性塑料的技术为主; 进入创新时期的塑料加工技术与前一时期相比，在可成型加工塑料材料的范围、可成型加工制品的范围和制品质量控制等方面均有重大突破。采用创新的成型技术，不仅使以往难以成型的热敏性和高熔体粘度的她料可方便地成型为制品，而且也使以往较少采用的长纤维增强塑料、片状馍型料和团状模塑料也可大量用作高效成型技术的原材料。
3.按所属成型加工阶段划分，塑料成型加工可分为几种类型？分别说明其特点。
答 ：一次成型技术, 二次成型技术, 二次加工技术
一次成型技术，是指能将塑料原材料转变成有一定形状和尺寸制品或半制品的各种工艺操作方法。
目前生产上广泛采用的挤塑、注塑、压延、压制、浇铸和涂覆等。
