幕墙工程质量通病的防治措施
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幕墙工程常见质量问题及预防措施摘要:玻璃幕墙施工中常见的质量问题,本文对其进行了分析,并有针对性地提出了质量控制措施。
一、前言玻璃幕墙作为建筑物的外围防护结构,融建筑使用功能和建筑装饰于一体,具有既美观又实用的特点,因而随着我国国经济的高速发展,城市规模的不断扩大,玻璃幕墙得到了广泛的应用,并取得了较好的建筑效果。
但是随着玻璃幕墙工程的日益增多,施工中也存在一些常见的质量问题,本文就此进行浅析,并有针对性地提出了相应的质量控制措施,仅供大家参考。
二、玻璃幕墙施工质量通病1、嵌入式安装预埋件尺寸不一,安装位置欠准确,偏差超过规范控制要求。
2、立柱与主体的连接(1)使用膨胀螺栓打入主体结构,再与玻璃幕墙立柱相连。
(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定,或下端固定,立柱未按规范要求锚固和悬挂在主体结构上,使其处于受拉工作状态。
3、铝框架安装铝框架安装时,不按规范操作,没有抓好质量,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标,直接影响幕墙的物理性能。
4、不同金属的接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施,例如,立柱和连接器之间未设置绝缘垫片或其他防腐措施。
5、主柱与梁的连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,压缩性软橡胶垫片未按要求设置。
6、结构粘合剂和密封剂隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶注入在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。
对密封胶施工条件不重视,雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。
耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范要求,导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。
密封胶条尺寸不符或采用劣质材料,很快松脱或老化,失去密封防水功能。
7、幕墙间隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如果地板发生火灾,则无法有效隔离火灾。
8、幕墙玻璃玻璃幕墙玻璃未采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃),或热反射镀膜玻璃安装反向。
玻璃幕墙工程质量通病与防治措施玻璃幕墙工程质量通病与防治措施 (1)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移 (1)二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求 (2)三、玻璃幕墙连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片 (3)四、幕墙没有防雷体系 (5)一、玻璃幕墙预埋件强度达不到设计要求, 预埋件漏放、歪斜、偏移1.现象预埋件变形、松动, 土建施工时漏埋预埋件, 预埋件位置进出不一、偏位。
2.原因分析(1)预埋件变形、松动:1)预埋件未通过承载力汁算。
2)材质不符合要求。
3)主体结构混凝土强度偏低。
(2)预埋件漏放:1)土建主体结构施工时, 幕墙施工单位尚未选定, 因此无埋件设计图。
2)旧建筑安装幕墙时, 原有建筑无埋件。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)土建安装的模板不垂直, 支撑不牢固。
2)预埋件埋设时没有复验。
3.防治措施(1)预埋件变形、松动:1)预埋件应进行承载力计算, 一般承载力的取值为计算的5倍。
2)预埋件钢板宜采用热镀锌的3号钢, 其材质应符合国家有关标准。
3)旧建筑安装幕墙时, 原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30。
(2)预埋件漏放:1)幕墙施工单位应在主体结构施工前确定。
2)预埋件必须有设计的预埋件位置图。
3)旧建筑安装幕墙, 不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接, 应每隔3~4层加一层锚固件连接。
膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施, 使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态。
(3)预埋件歪斜、偏移:1)预埋件焊接固定应在模板安装结束, 并通过验收后方可进行。
2)预埋件安装时, 应进行专项技术交底, 并有专业人员负责埋设。
埋件应牢固, 位置准确, 并有隐蔽验收记录。
3)预埋件钢板应紧贴于模板侧边, 宜将锚筋点焊在主钢筋上予以固定。
埋件的标高偏差不应大于10mm, 埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
二、玻璃幕墙连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1.现象(1)连接件与预埋件节点处理不符合要求。
版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案随着城市建设的不断发展,幕墙工程在建筑中的应用越来越普遍,但由于幕墙工程施工过程复杂,需要多个专业的合作,因此在施工中常常出现一些质量问题。
本文将针对幕墙工程的施工质量通病进行分析,并提出相应的防治措施方案。
一、幕墙工程施工质量通病的分析1.焊接质量问题:幕墙工程中常常需要进行焊接作业,如果焊接质量不达标,会导致焊点强度不够、焊缝质量差等问题,严重时还可能出现焊接开裂的情况。
2.密封性问题:幕墙玻璃与金属构件之间需要进行密封处理,若密封不严密,容易出现漏水、漏风等问题,影响整体的隔热、隔音效果。
3.变形问题:由于幕墙工程常常需要大面积的玻璃安装,如果在施工过程中没有有效控制变形,可能导致幕墙整体变形、扭曲等问题。
4.运输和安装问题:幕墙玻璃是一个脆弱的材料,若在运输和安装过程中没有妥善保护,易造成破损、碰撞等问题。
1.加强质量检查:在施工过程中,增加质量检查的次数和力度,对焊接质量、密封性、变形等关键环节进行严格检查,及时发现问题并进行修复。
2.施工工艺控制:制定详细的施工工艺方案,明确每个工序的操作流程和标准,确保施工操作规范,减少施工质量问题。
3.加强培训:对施工人员进行专业化培训,提高其专业技术水平和操作能力,确保施工质量符合要求。
4.材料选择与管理:选择有质量保证的幕墙材料,并对材料进行仔细的管理,以减少因材料问题导致的施工质量问题。
5.加强监理:在施工过程中增加监督和检查力度,确保施工质量符合相关标准和规范。
6.加强沟通与合作:幕墙工程需要多个专业的合作,各专业之间应加强沟通,建立良好的合作关系,减少因信息不畅导致的施工质量问题。
7.安全防护:加强施工现场的安全管理,确保施工过程中的安全,减少人员和材料的损失。
8.施工记录和整改:对施工过程进行详细的记录,及时整改施工中出现的问题,避免问题扩大和重复出现。
以上是针对幕墙工程施工质量通病的防治措施方案,通过加强施工质量的检查、培训、材料管理和监理等方面的工作,可以有效降低施工质量问题的出现概率,提高幕墙工程的质量和安全水平。
完整版幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案幕墙工程是建筑外墙的一种新型建造方式,具有装饰性强、节能环保等优点。
然而,在幕墙工程的施工过程中,也存在一些常见的质量问题。
下面将介绍一些幕墙工程施工质量通病及其防治措施方案。
一、幕墙材料质量问题:1.原材料质量不合格:幕墙施工中常见的原材料包括铝型材、玻璃、密封胶等,如果原材料质量不合格,会直接影响到整个幕墙工程的质量。
防治措施:在进场验收时对原材料进行质量检查,并对供应商进行筛选。
2.施工工艺不规范:幕墙工程需要按照规定的工艺进行施工,如果施工工艺不规范,容易造成幕墙材料的损坏或漏水等问题。
防治措施:制定详细的施工工艺规范,并对施工人员进行培训,确保施工工艺的正确执行。
二、幕墙结构问题:1.幕墙结构强度不足:幕墙结构需要承受外部的风压和自重等荷载,如果结构强度不足,会造成整个幕墙失稳甚至倒塌的安全隐患。
防治措施:在设计阶段对幕墙结构进行合理的荷载计算,并加固结构弱点,确保结构的稳定。
2.幕墙结构尺寸不准确:幕墙结构的尺寸不准确会导致施工难度增加、安装困难等问题。
防治措施:在施工前进行详细的测量和尺寸校正,并对精确度要求高的尺寸进行二次确认,确保幕墙结构的准确性。
三、幕墙安装问题:1.幕墙玻璃安装不牢固:幕墙玻璃需要经过精确的安装,如果安装不牢固,容易出现玻璃开裂、脱落等问题。
防治措施:采用专业的玻璃安装方法,确保玻璃与金属框架之间的连接紧固可靠。
2.幕墙密封胶漏水现象:幕墙中的密封胶需要具备良好的耐候性和粘附性,否则会造成漏水问题。
防治措施:选择质量可靠的密封胶,根据施工要求进行施工,并定期检查和维护,提高密封胶的使用寿命。
四、幕墙维护问题:1.幕墙清洁不及时:幕墙长期暴露在外,容易积累灰尘和污染物,影响外观和使用寿命。
防治措施:制定定期清洁计划,定期对幕墙进行清洗,保持外观清洁。
2.幕墙涂层老化脱落:幕墙涂层长时间暴露在外,容易受到紫外线和大气污染的侵蚀,导致涂层老化和脱落。
玻璃幕墙工程常见质量通病的防治措施玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种构造形式,它不仅具有美观大方的外观,还能提供良好的照明和视野。
然而,由于玻璃幕墙工程复杂且施工过程中存在许多细节问题,常常会出现一些质量通病。
本文将介绍一些常见的玻璃幕墙质量通病及其防治措施,以期提高玻璃幕墙工程的质量。
一、玻璃爆裂玻璃爆裂是玻璃幕墙工程中常见的质量问题之一、主要原因包括玻璃制作质量不合格、玻璃安装时损坏或安装不当等。
为了防治玻璃爆裂,可以采取以下措施:1.强化玻璃的选择:使用强度较高的钢化玻璃或夹层玻璃,提高抗风压能力和抗冲击能力。
2.玻璃的安装:确保玻璃在安装过程中不受到损坏,并且与金属结构连接紧密,减少玻璃受力不均匀的情况。
3.施工质量的控制:控制施工质量,严格按照设计要求选择、安装和固定玻璃材料。
二、密封胶老化密封胶老化是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、密封胶老化会导致玻璃与金属结构之间的空隙扩大,进而导致渗水和漏风等问题。
为了防止密封胶老化,可以采取以下措施:1.选择优质的密封胶材料:选择适合外墙环境的密封胶材料,具有良好的耐候性和抗老化性能。
2.施工气候要求:在适宜的气候条件下进行施工,避免在高温、低温或多雨等恶劣气候条件下施工。
3.施工工艺要求:确保密封胶材料的充填和涂布均匀,避免出现空隙和漏涂的情况。
三、金属结构腐蚀金属结构腐蚀是玻璃幕墙工程中的常见问题之一、主要原因包括材料自身质量不过关、与其他金属材料之间的电化学腐蚀等。
为了防止金属结构腐蚀,可以采取以下措施:1.防水涂层的选择:在金属结构上涂刷防水涂层,形成一层防水保护层,防止水分和空气中的腐蚀物质侵蚀金属。
2.材料的选择:选择抗腐蚀性能好的金属材料,例如不锈钢、镀锌钢等。
3.定期维护:定期对金属结构进行维护,包括清洁污垢、修补损坏的涂层等,确保金属结构的防腐功能。
四、渗水漏风渗水漏风是玻璃幕墙工程中常见的问题之一、渗水漏风不仅会导致室内环境不舒适,还会损坏建筑结构。
幕墙工程质量通病及其防治措施2023-11-12•幕墙工程概述•幕墙工程质量通病•防治措施目录•工程实例分析•结论与展望幕墙工程概述01幕墙是一种建筑外围护结构,具有轻质、高强度、美观、节能等优点,被广泛应用于现代建筑中。
幕墙的特点包括:轻盈灵巧,具有良好的透光、通风性能;易于安装和拆卸,可以适应建筑物的外形变化;可以提供良好的室内外环境,提高建筑物的舒适度和节能性能。
幕墙的定义和特点•幕墙工程的质量要求包括:确保结构安全性和稳定性,满足建筑物的承载能力和抗震能力;保证良好的气密性、水密性和风压变形性能;选用高质量的材料和配件,确保工程的耐久性和使用寿命;注重外观设计和色彩搭配,满足建筑物的美观和装饰要求。
幕墙工程的质量要求•幕墙工程的常见类型包括:玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、陶板幕墙、人造板幕墙等。
不同类型的幕墙具有不同的特点和应用范围。
幕墙工程的常见类型幕墙工程质量通病02安装精度偏差是幕墙工程质量通病之一,主要表现为幕墙板材、构件等安装位置与设计要求存在偏差,影响外观和功能。
总结词安装精度偏差的原因主要包括施工测量误差、构件制作误差和安装条件不良等。
为避免这一问题,应加强施工前的测量工作,确保测量基准点的精度,并对构件的制作和安装过程进行严格的质量控制。
在安装过程中,应使用高精度的测量仪器和工具,确保安装精度。
同时,对安装完成的幕墙进行定期检查和维护,及时调整和修复偏差,确保幕墙工程的整体质量。
详细描述安装精度偏差总结词板面平整度不良是幕墙工程质量通病的另一个常见问题,表现为幕墙板面不平整、凹凸不平等现象,影响外观和使用效果。
要点一要点二详细描述板面平整度不良的原因主要包括构件制作误差、安装条件不良、幕墙结构不牢固等。
为避免这一问题,应加强对构件制作的质量控制,确保构件的平整度和精度。
在安装过程中,应使用高精度的测量仪器和工具,确保安装位置的准确性。
同时,对安装完成的幕墙进行定期检查和维护,及时调整和修复不良现象,确保幕墙工程的整体质量。
某综合楼幕墙工程质量通病及防治措施针对在其他工程中发现的问题, 根据以往的施工经验, 作出了很好的应对措施, 将在工程的全过程进行监控, 确保工程质量。
1 支座焊接防腐通病现象:◆支座各连接点在主梁调整后施焊, 破坏了原镀锌防腐,未加处理不符合设计及规范要求, 导致玻璃幕墙留下隐患, 影响幕墙的安全使用。
◆防治措施:◆施工前认真做好施工安全技术交底和记录, 并且落实到各级施工人员。
◆所有钢件必须热镀锌处理。
◆认真落实执行有关规范, 并且做好隐蔽工作验收和记录,对不合格产品复修。
在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后, 方可实施涂漆工序, 且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。
2 支座节点紧固。
通病现象:◆节点有松动或过紧现象, 在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。
◆防治措施:◆在幕墙主梁安装调整完后, 对所有的螺栓必须拧紧, 按图纸要求采取不可拆的永久防松, 对有关节点进行焊接,避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动, 其焊接要求按钢结构焊接要求执行。
大多点座支点的情况下, 副支座型材上必须设长孔, 且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。
主梁芯套与主梁的配合必须为动配合, 并符合铝材高精级尺寸配合要求, 不能硬敲芯套入主梁内。
3 耐候胶的填塞。
通病现象:◆采用聚乙烯发泡材料填缝时位置深浅不一, 耐候胶厚度不符合要求, 缝内注胶不密实, 胶缝不平直、不光滑,玻璃表面不清洁, 有污染。
◆防治措施:◆施工人员必须认真按技术交底要求, 严格按图纸施工。
严格按工艺要求操作, 表面注胶应按如下程序进行:填聚乙烯发泡材料缝内清洁(用二甲苯或天那水)玻璃表面贴防止污染胶纸注填耐候胶压挤填充耐候胶, 使胶表面平滑光顺将纸胶带撕开。
注意施工中的清洁, 在拆架之前用中性清洁剂清洁表面。
4 封边。
通病现象:◆封边板直接与水泥砂浆接触, 造成腐蚀。
封边金属板处理不当, 密封不好、漏水。
封边构件固定不可靠, 有松动。
◆防治措施:◆参照铝门窗标准, 全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料(如沥青油), 外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸。
金属板幕墙工程质量通病与防治措施引言金属板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有美观、防水、隔热等特点,广泛应用于高层建筑和商业建筑中。
然而,由于施工过程中存在各种问题和不合理操作,金属板幕墙工程常常出现质量问题。
本文将针对金属板幕墙工程常见的质量通病进行分析,并提出相应的防治措施,以期提高工程的质量和可靠性。
一、质量通病分析1. 焊接工艺不合理:金属板幕墙通常需要进行焊接,但部分施工方在焊接时使用不合适的焊接工艺,导致焊接强度不足、焊缝质量差等问题。
2. 材料选择不当:部分施工方在选用金属板幕墙材料时,没有按照规范要求进行材料筛选,导致材料质量不达标,影响工程的使用寿命。
3. 安装不规范:金属板幕墙的安装需要严格按照施工图纸和规范要求进行,但有些施工方在安装过程中存在操作不规范、技术不过关等问题,导致安装质量不合格。
4. 防腐处理不当:金属板幕墙常常需要进行防腐处理,但有些施工方在防腐工程中存在缺陷,导致金属材料容易生锈、腐蚀等问题。
二、防治措施1. 合理选择焊接工艺:根据工程的要求和金属板幕墙的特性,选择合适的焊接工艺,确保焊接接头的强度和质量。
2. 严格材料筛选:在选用金属板幕墙的材料时,要遵循相关规范对材料的要求,选择符合标准的优质材料,确保材料的可靠性和耐久性。
3. 安装监控和培训:建立完善的安装监控机制,对施工方进行培训,提高施工方的技术水平,确保安装过程规范、操作正确。
4. 加强防腐处理:在金属板幕墙防腐处理过程中,严格按照相关规范进行操作,确保防腐层的质量符合要求,有效延长工程的使用寿命。
结论金属板幕墙工程质量问题严重影响了工程的可靠性和使用寿命。
为避免质量通病的出现,施工方应合理选择焊接工艺、严格材料筛选、加强安装监控和培训,并加强防腐处理等措施,确保金属板幕墙工程的质量达到预期要求。
通过积极采取防治措施,金属板幕墙工程的质量将得到有效提升,确保工程的安全可靠性和经济效益。
幕墙工程质量通病及预防措施CATALOGUE 目录•幕墙工程质量通病概述•常见幕墙工程质量通病•幕墙工程质量通病预防措施•幕墙工程质量通病应对策略•幕墙工程质量持续改进措施幕墙工程质量通病定义•幕墙工程质量通病是指在幕墙工程建设过程中,由于设计、材料、施工等原因导致的常见质量问题。
影响幕墙工程的安全性能,降低幕墙的承载能力和抗震性能。
降低幕墙工程的使用寿命,增加维修和更换的成本。
影响建筑外观和整体质量,损害建筑形象。
设计缺陷:设计不合理、结构分析不准确等原因导致的设计缺陷,容易引发质量通病。
材料问题:使用劣质材料、材料规格不符合要求等,都会导致幕墙工程质量问题的发生。
施工不规范:施工过程中,违反施工规范、施工工艺不合理、施工质量控制不严格等,都容易引发幕墙工程质量通病。
以上是对幕墙工程质量通病概述的扩展,详细描述了幕墙工程质量通病的定义、影响和成因。
在实际工程中,需要针对这些问题采取有效的预防措施,确保幕墙工程的质量和安全性。
水密性能是幕墙工程的重要指标之一,如果水密性能不佳,将会导致幕墙渗漏、漏水等问题。
水密性能不佳主要是由于幕墙设计不合理、施工不精细等原因导致的。
例如,幕墙的密封胶条老化、开裂,连接件松动等都会导致水密性能下降。
此外,如果幕墙的排水系统设计不合理,也容易造成水密性能不佳。
水密性能不佳幕墙板面不平整幕墙板面不平整将影响幕墙的整体美观度,甚至可能影响其使用功能。
幕墙板面不平整的原因可能是由于板材本身的质量问题,如板材翘曲、变形等。
也可能是施工过程中安装不当导致的,如连接件松动、安装误差累积等。
此外,如果幕墙板面受到外力撞击或温度变化等外界因素的影响,也可能导致板面不平整。
幕墙色差明显幕墙色差明显将严重影响幕墙的整体美观度。
色差产生的原因可能是由于不同批次、不同厂家的原材料色泽有差异,或者施工过程中的温度、湿度等因素影响了涂料的干燥和固化,导致色泽不均匀。
为预防色差明显,应严格把控原材料的来源和质量,确保同一批次的原材料色泽一致。