单板层积材的生产与应用现状分析

单板条层积材的研究与发展摘要：介绍了工程木质材料中单板条层积材的生产工艺和优缺点，分析了单板条层积材的各种性能和蠕变，根据单板条层积材研究现状，对其发展提出了建议。

关键词：单板条层积材性能生产工艺木材是世界公认的四大材料（钢材、水泥、木材和塑料）之一，也是唯一可以再生的生物材料[1]。

工程木制材料是通过一系列加工,产品强度性能具有评价、设计、保证的结构用木制材料。

相比较于实木而言，强度性能可靠性高，强度性能明确且有保证。

工程木制材料一般都用作结构材料,取代传统的实体木材。

它主要包括单板层积材、单板条层积材、结构用集成材、机械应力分等锯材、结构用指接材、结构用胶合板、定向刨花板(OSB)等等。

工程木制材料作为受力的结构用材可广泛地用于建筑、桥梁、交通运输、家具等领域[2]。

1 单板条层积材单板条层积材(PSL)是工程木质材料中的一种，是一种新型高强度木质复合材料，可利用低等级小径木生产，由窄单板条沿木纤维长度方向定向排列成型，主要用于建筑结构领域[3]。

也有用Parallam®代指PSL的情况，Parallam®是商标。

其高强度性能且对原料的形态限制小，碎单板可作为PSL的绝佳原料。

可用小径原木或低等级单板，生产出高强度、大规格结构材产品。

具有质量均匀、尺寸稳定的优点，主要用于建筑托梁、内墙柱、门框、窗框和楼梯扶手等部件[4]。

上世纪70年代，加拿大麦克米兰·布隆德尔公司提议开发一种新的复合材料，这种复合材料被称为单板层积材，1986年首次出现在北美市场，此后国内外学者就单板条性能、工艺、影响单板条性能因素方面进行了大量研究[5]。

我国对PSL的研究始于1990年，起步较晚，但发展迅速，对PSL的生产工艺和物理力学性能进行了研究[3]。

2 单板条层积材制造工艺和优缺点单板条层积材生产工艺，在单板切条之前和胶合板生产几乎完全相同，其工艺流程：原料准备-单板切条-单板条干燥-喷胶铺装-热压-冷却-检测，如用小径原木，则首先截断,然后剥皮蒸煮、旋切单板，原木的旋切；如用湿单板为原料，则需经单板干燥机干燥，然后堆垛备用。

●●精品文档●欢迎下载●●第 1 章总论1.1 项目概况项目名称：新建年产6 万立方米单板层积材（LVL）生产线以及附属配套工程建设单位：....木业有限公司法定代表人：建设性质：新建项目建设地点：建设规模：新建年产6 万立方米单板层积材（LVL）生产线以及附属配套工程。

单板层积材生产线拟引进国际先进技术和关键设备，择优选购国内配套设备。

项目投入总资金及效益：有限公司木材综合利用项目总投资估算为1600 万元，其中建设投资 1000 万元，流动资金600万元。

投资回收期 5.23 年（含建设期），项目的投资收益高于行业基准收益率和社会平均收益水平。

1.2 建设内容建设内容包括厂区工程、原料收购与管理工程、单板层积●●精品文档●欢迎下载●●材工程、热能中心、中心配电所、供水工程等。

1.3项目建设背景我国是一个森林资源匮乏的国家，同时又是世界上人口最多的国家，也是经济发展最快的国家之一，对木材的潜在需求十分巨大。

目前在我国大多数商品供过于求的状况下，木材却是少数几种严重短缺的产品。

据 2009 年最新公布的第七次全国森林资源清查结果显示，我国森林面积 1.95 亿公顷，森林覆盖率 20.36%，尽管相比前几次清查有了一定的增长，但是也只有世界平均水平的2/3，排在世界第 139 位。

森林蓄积 137.21 亿立方米。

我国森林覆盖率人均森林面积 0.145 公顷，不足世界人均占有量的 1/4。

人均森林蓄积量 10.151 立方米，只有世界人均占有量的 1/7。

因此就人均森林面积占有量及人均森林蓄积而言，我国与世界平均水平相比均有相当大的差距，与林业发达国家相比差距就更大。

“天然林保护工程”调减了木材采伐量，国内木材供给进一步减少，但社会对林产品的需求却日益增长，供需矛盾日趋尖锐。

2010 年我国对商品木材供需缺口达到 6000～8000 万立方米。

提高木材资源利用率，减少珍贵木材的消耗，调整林业产业结构，已经成为缓解我国森林资源不足、调整林业资源结构、满足国民经济建设对林产品的不同需求的有效途径之一。

China Forest Products Industry林产工业，2021，58（01）：15-19单板层积材及其数字模拟应用的研究现状与发展∗左康华 徐文彪 李翔宇 时君友 （北华大学材料科学与工程学院，吉林省吉林市 130000）摘 要：随着现代木结构的兴起，市场对木结构原料的需求也随之增加，单板层积材因其优于实木的强度和尺寸稳定性成为当前工程材料的理想选择，具有较好的发展前景。

介绍了国内外单板层积材的发展概况，着重对近几年的单板层积材研究现状及数值模拟在单板层积材中的应用进行梳理，在此基础上探讨了今后单板层积材的研究与发展方向，旨在为单板层积材和木结构的发展提供参考。

关键词：单板层积材； 原料； 力学性能； 数值模拟； 研究进展中图分类号：TS653 文献标识码：A文章编号：1001-5299 （2021） 01-0015-05DOI:10.19531/j.issn1001-5299.202101004Research Status and Development of Laminated Veneer Lumber and Its Digital SimulationZUO Kang-hua XU Wen-biao LI Xiang-yu SHI Jun-you(College of Material Science and Engineering，Beihua University, Jilin 130000, Jilin ,P.R.China) Abstract: With the development of modern wooden structures, there are increasing market demand for wood structure raw materials. Laminated Veneer Lumber (LVL) is an ideal choice of current engineering materials due to its superior strength and dimensional stability than solid wood, therefore, the development prospects was excellent.The development situation of laminated veneer lumber at home and abroad was briefly introduced, the research status of laminated veneer lumber in recent years and application of digital simulation in LVL were summarized. On this basis, the research and development direction of LVL in the future was discussed, which was to provide a reference for the development of LVL and wood structures.Key words: Laminated Veneer Lumber; Raw material; Mechanical properties; Numerical simulation; Research progress目前，我国的土木工程主要以水泥、钢筋、混凝土等传统材料为主。

重型包装用单板层积材及结构材技术条件一、引言重型包装是指用于运输和存储大型、重量较大的物品的包装，如机械设备、汽车零件等。

为了确保这些物品的安全运输和储存，需要使用高强度、耐冲击的包装材料和合理的结构设计。

本文将介绍重型包装中常用的单板层积材及结构材技术条件。

二、单板层积材技术条件1. 板材种类：常用的单板层积材有胶合板、纤维板和刨花板等。

这些板材具有高强度、耐磨损、耐冲击等特点，适合用于重型包装。

2. 板材厚度：单板层积材的厚度应根据包装物品的重量和尺寸来确定。

一般来说，重型包装所使用的单板层积材厚度应不小于15mm，以确保包装的稳固性和安全性。

3. 板材胶水：单板层积材在生产过程中需要使用胶水进行粘合，以增加板材的强度和稳定性。

在选择胶水时，应选用环保型胶水，以减少对环境的污染。

4. 板材表面处理：为了提高单板层积材的防潮性和耐用性，可以对板材表面进行处理，如涂覆防水漆或进行防腐处理。

三、结构材技术条件1. 结构设计：重型包装的结构设计应考虑到包装物品的重量、形状和尺寸等因素。

设计时应合理分配重量，增加包装的稳定性和抗震性。

2. 支撑方式：重型包装的支撑方式应根据包装物品的重量和形状来确定。

常用的支撑方式有托盘、框架和支撑柱等，需要根据实际情况选择合适的支撑方式。

3. 连接方式：重型包装的连接方式应选择强度高、稳定性好的连接方式。

常用的连接方式有螺丝连接、焊接和胶粘连接等，需要根据包装物品的特点来选择合适的连接方式。

4. 缓冲材料：为了减少包装物品在运输过程中的冲击和振动，可以在包装结构中使用缓冲材料，如泡沫塑料、气垫等。

缓冲材料的选择应根据包装物品的重量和形状来确定。

四、结论重型包装用单板层积材及结构材技术条件是确保重型物品安全运输和储存的重要因素。

通过合理选择单板层积材和结构材，可以提高包装的稳定性和耐用性，保护包装物品免受损坏。

在实际应用中，还需要根据具体情况进行结构设计和材料选择，以满足不同包装需求的要求。

国内外单板层积材应用现状陈剑平,张建辉(国家林业局林产工业规划设计院,北京100010)摘要:简要介绍了单板层积材的用途和性能,阐述了单板层积材在国内外的应用现状及国内发展前景。

关键词:单板层积材;国内外应用;发展前景中图分类号:TS 653文献标识码:Ａ文章编号:2095-2953(2012)08-0012-02Application Situation of LVL at Home and AbroadCHEN Jian-ping,ZHANG Jian-hui(Fore stry Industry P la nningDe sign Institute ,the S ta te Fore stry Adm inistra tion,Beijing 100010,C hina )Abstract :The us a g e a nd pe rfo rm a nce o f LVL is intro duced in brief a nd the a pplica tio n s ituatio n of LVL a t ho m e a nd a bro ad a sw ell a sthe itsde velopm e nt pros pe ct in Chinaiss ta te d.Key words :LVL;applica tio n a t ho m ea nd a broa d;de ve lo pm e nt pro s pect1单板层积材及其性能单板层积材(Laminated Veneer Lumber,简称LVL )是单板经涂胶、顺纹组坯后热压而成的多层板材[1-2]。

单板层积材主要以小径原木为原料,厚度一般为18~75mm,长度不受限制,一般经原木锯断、单板旋切与干燥、单板拼接与涂胶、单板组坯与热压等工序制成。

单板层积材按应用领域不同一般分为非结构型和结构型两种。

非结构型单板层积材是用于家具或室内装饰装修等非承载部件且不强制限定力学性能的单板层积材,适用于室内干燥环境;结构型单板层积材是强制限定力学性能、用于制作承载结构部件的结构板材,其应具有较好的结构稳定性和耐久性,通常厚度大于(或等于)25mm,也称为木质工程结构单板层积材,承载结构部件长期或瞬间承受载荷。

初步探讨单板层积材做运动木地板龙骨的趋势王琳深圳领先康体实业有限公司木地板事业部摘要：本文主要介绍了单板层积材的特点，应用方向，通过对国内外一些学者对实木、胶合板（木）、单板层积材力学性能、温湿度稳定性等方面的一些对比试验的总结，探讨国内日益兴起的用LVL单板层积材做运动木地板龙骨的合理性。

关键词：LVL；单板层积材；运动木地板；龙骨前言龙骨是运动木地板系统中起着承重作用的关键部位，其力学强度及温湿度稳定性直接决定了运动木地板使用的可靠性及持久性。

目前市场上使用的大多数龙骨均为实木或者胶合板材质。

在运动木地板发展起初，采用的均为实木龙骨，厚度至少30mm，采用如此厚的板材，一方面是因为实木强度不够，另一方面主要是为了在木地板系统的底部形成一个比较大的空气流动空间，以保证空气充分流动，弥补实木在温湿度稳定性方面的不足，控制变形。

随着胶合板的发展，它不仅在强度上超过了实木，并且在温湿度稳定性上比实木有了很大的提高，胶合板龙骨是目前运动木地板系统的主流龙骨，通常厚度在24mm左右。

近年来，随着单板层积材的生产及使用越来越广泛，以及体育木地板行业对更高强度，更高稳定性的木材产品的需求，国内运动木地板的一些领头企业也开始尝试应用单板层积材取代胶合板以及实木做运动木地板系统的龙骨，落叶松、马尾松、桉木等材质的单板层积材均是应用的新方向。

对于这种趋势的合理性，本文尝试着根据国内外学者对单板层积材所做的研究试验来探寻答案。

一、单板层积材综述单板层积材(Laminated veneer lumber．简称LVL)是由厚单板（通常指3mm以上）沿单向顺纹方向组配、层积胶合的新型复合材料。

LVL主要是以代替实木为目标的产品，强调的是产品的纵向力学性能的加强，突出的是木材的各向异性，而胶合板则是对天然木材各向异性的改造，强调的是各向同性。

单板层积材的这种单向叠层复合的特点决定了它是人造板材料中模拟树木生长形成木材天然特性(各向异性、层状结构等)最为逼真的一种材料．其长度可以不受生产方式的限制，它是一种高附加值材料．具有工程性能均匀、强度高和规格灵活多变的特点，特别适用于大跨度的木结构。

单板层积材制造工艺与研究进展高 黎，郭文静中国林科院木材工业研究所，北京 １０００９１摘要：介绍了单板层积材制造工艺及其国内外制造工艺研究的主要内容和进展，并对现行标准进行了简要介绍。

关键词：单板层积材；制造工艺；现行标准中图分类号：TS653 文献标志码：B 文章编号：1673-5064（2016）11-0015-04Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ａｎｄ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｐｒｏｇｒｅｓｓ　ｏｆ　Ｌａｍｉｎａｔｅｄ　Ｖｅｎｅｅｒ　ＬｕｍｂｅｒGao Li, Guo W enjingResearch Institute of Wood Industry, Chinese Academy of Forestry, Beijing 100091, ChinaAbstract: This paper introduced the manufacturing technology of laminated veneer lumber and major research progress of manufacturing technology in China and abroad.Key words: laminated veneer lumber; manufacturing technology; current standard单板层积材（ｌａｍｉｎａｔｅｄ　ｖｅｎｅｅｒ　ｌｕｍｂｅｒ，ＬＶＬ）是多层单板主要按顺纹方向层积组坯胶合而成的复合材料。

单板层积材按用途可分为非结构用和结构用两种：非结构用材主要用于家具制作和室内装饰装修，相比实木强度和尺寸稳定性较好；结构用材主要用于制作瞬间或长期承受载荷的结构部件，具有较好的结构稳定性和耐久性，欧美ＬＶＬ主要作为结构用材，用作建筑中托梁、桁架、工字梁翼缘等。

随着天然林资源日益匮乏，高效利用速生人工林资源是木材加工业的必然趋势。

ＬＶＬ不仅保留了木材理想的天然特性，而且分散了缺陷，材质强度均匀，性能优于实木本身，实现了低质人工林木材的高效利用。