质量管理体系与保证措施

质量管理体系与保证措施1、质量保证体系1、质量是企业的生命，一个企业，如果质量不过关，后果将不堪设想。

“质量第一，客户至上”是我们对本的行动宗旨，不论大小始终把质量放在首位。

我们对本的质量总体目标是创优质、争样板，让客户满意。

为了达到这一目标，我们在执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9001标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本项目控制与运转。

2、本将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。

推行专业师和质量师责任制，对全过程质量进行监控。

形成一个横向从安装、装饰及各项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。

使质量保证体系延伸到最基层，保证质量目标予以实现。

建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速做出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。

3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和管理。

以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在项目之间、队之间、各种工种之间及各班组之间开展质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。

4、全面推行标准化工作，把生产过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进建设的优质、高速、低消耗完成。

重点从以下四个方面开展这项工作：质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。

安全检查评比标准执行JGJ59－88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ 88-92新颁布“一标三规范”。

质量管理体系与保证措施质量管理体系是指企业基于质量管理原理和方法，通过规范、程序和流程等一系列组织安排和措施，以达到满足用户需求和期望的质量目标的一种管理方法。

质量保证措施则是在质量管理体系中采取的具体措施，旨在确保产品或服务的质量符合规定的标准和要求。

下面将详细介绍质量管理体系和保证措施的相关内容。

一、质量管理体系1.质量方针和目标：质量方针是组织对质量的基本要求和承诺，目标是实现质量方针的具体目标。

质量方针和目标应与组织的战略和目标相一致，并以此为基础制定质量管理体系的相关规定和流程。

2.质量手册：质量手册是组织关于质量管理的文件，包含质量管理体系的相关规定和流程。

质量手册应包括组织的质量方针和目标、质量管理体系的范围和适用性、质量管理体系的组成部分等内容。

3.程序文件：程序文件是规定质量管理体系各个环节的具体程序和步骤，用于指导和规范组织的质量管理工作。

常见的程序文件包括质量控制程序、检测程序、纠正和预防措施程序等。

4.质量记录和数据：质量记录和数据是对质量管理过程进行记录和分析的依据。

组织应建立和维护各类质量记录和数据，以便对质量进行跟踪和评估，并进行持续改进。

5.培训和教育：培训和教育是为了提高员工的质量意识和质量管理能力，确保组织能够有效实施质量管理体系。

组织应根据员工的不同岗位和职责，提供相应的培训和教育，使员工具备适应质量管理要求的能力。

二、质量保证措施在质量管理体系中，为了确保产品或服务的质量符合规定的标准和要求，组织需要采取一系列质量保证措施。

以下是常见的质量保证措施：1.质量计划：质量计划是制定和实施质量管理的指导文件，包括质量目标、质量控制活动、质量检测和验收要求等。

通过质量计划的制定，组织能够明确质量目标和要求，并进行有效的质量管理。

2.质量控制：质量控制是指通过各种手段和方法，对产品或服务的质量进行监测和控制，确保其符合规定的标准和要求。

常用的质量控制方法包括过程控制、产品检验、抽样检查等。

质量管理体系和保证措施质量管理体系和保证措施质量管理是指在生产、管理和服务等各领域中，通过科学的管理和操作方法，达到一定的质量目标，并持续不断地提高质量水平的过程。

质量管理是现代企业经营管理中不可或缺的一环，它不仅关系到企业的生存和发展，还关系到企业形象和社会评价。

质量管理体系（QMS）是指一个组织在考虑质量因素的全部功能和活动上，所采取的一套具有层次和组织架构的文件、程序和措施，以保证质量目标能够得到实现的一种管理系统。

质量管理体系包括组织结构、职责和权限、文件化、程序化、运行和维护、内部评审和持续改进等方面。

在现代企业中，要实现质量管理的目标，需要具体采取一系列保证措施。

以下是常见的质量保证措施。

1. 总质量控制（TQC）TQC是以质量为中心的企业管理模式，它强调通过组织改进来实现企业综合质量目标的整合化管理方式。

TQC需要结合不断改进和创新的精神，使企业在不断提高质量的同时不断提高经济效益。

2. 检查和检验检查和检验是指对产品、过程和系统等进行检测和检验，并记录相关数据和信息，以确保符合要求的过程和产品，从而保障产品质量。

它是确定产品质量的基本措施之一，给予生产者和消费者保证。

3. 报告和分析通过咨询员工、客户和供应商的反馈，并运用统计分析和质量描述工具等手段，可以明确质量偏差的来源和解决方案，对企业质量水平的持续改进有重要作用。

报告和分析的结果不仅可以发现质量问题，还能够适时提醒相关部门注意未来质量情况的变化。

4. 标准化标准化是指采用统一的标准规范，对产品、服务、过程和系统等实现一致化的措施。

标准化能够有效地规范和约束企业内部管理，统一标准有助于提高质量和效益。

5. 绩效评价绩效评价是指通过建立并执行明确的绩效评价制度，以客观地评价员工和管理效果，提高员工的质量意识和质量水平。

绩效评价能够鼓励员工不断提高工作绩效，从而有助于提升整体企业的质量水平。

在实际工作中，企业还可以针对不同领域和质量要求，采取特定的质量保障措施。

质量管理体系与质量保证措施
1、质量保证体系
经过多年的实践，我司建立和健全了一套由总项目师统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目质检员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证
项目质量提供了可靠的组织保证.
2、质量预控及检测程序
质量预控及检测是保证项目质量的一个重要手段，项目部从施
工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部项目
质量评定，单位项目质量评定，竣工验收，直至竣工后服务.每一道
环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关、严格执行.同
时接受业主和监理及政府质量监督机构（项目质量监督站）的指导
和监督，各方力量共同作用，互相合作，实现项目质量一次成优的
目标.
建立由项目施工员担任组长的质量管理小组.其成员由项目技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工种施工员和各专业工种质
量员组成.每周进行一次质量管理小组全体人员会议.分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标.做到各工种的操作过程控制
和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制.
建立健全质量总体控制的管理体系.各专业分包所施工的项目质
量控制纳入质量总体管理，以使整个项目的产品质量能达到预定的
质量目标.。

质量管理体系及质量保证措施一、质量保证体系1．目的确保项目的产品供应与安装质量符合工程设计的技术要求,满足工程要求;2．适用范围投标产品的制造、安装过程的质量控制;3．质量目标和质量保证体系3．1 质量目标：产品出厂交验合格率100%,产品安装符合业主要求;3．2 质量保证体系我公司是通过ISO9001：2008国际质量认证的企业,我们的质量方针是“追求卓越,创中国水工业品牌,以人为本,树中昌企业形象”;3．2．1 为了保证投标产品制造质量,符合招标文件的技术要求,公司组建“项目部”下设“产品制造分部”和“现场安装分部”负责投标产品的四级质量管理和现场指导安装、调试、培训管理;3．2．2投标产品严格按ISO9001：2008质量认证体系执行,质检部代表总经理实行产品生产全过程中的质量检查和监督;达到逐级负责、层层把关,全员参与;3．2．3在施工中精心组织,精心施工,创一流的管理,一流的施工质量,强化质量意识;为此我公司依据ISO9001：2008 标准,建立工程质量保证体系和质量管理程序,对工程施工进行严格的质量控制;不合格控制及验证质量手册QMC/ZC-01-2003第13章第四章的规定,对出现的不合格品进行追朔并进行纠正和预防措施的验证,决不允许不合格品流入下工序和出厂;4、质量保证体系如图所示5、质量管理体系过程职责分配表二、质量保证措施1、设备制造中的质量控制、质量保证执行程序技术交底进入下一道工序、质量控制关键点的分析与确定及控制施工过程中,产品的尺寸直接影响产品在工艺要求中的应用,不合格的外形尺寸,导致较低的工艺效果;斜板、水槽的外观、表面的光滑平整度也是整个工程施工过程中的一部分,从另一个角度来看,也体现了产品质量的好坏;生产过程中,对斜板、水槽及其安装附件的外观、壁厚、化学成分尺寸、表面光滑度、水平误差等进行严格控制,外观达标后在抽样的样品中,由招标人随机抽取5片样品,由招标人和中标人双方共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会CNAS资质的检测机构进行检测；、检测指标及标准：主要对斜板、集水槽的壁厚、化学成分等进行检测,具体要求及检测方法详见下表：、对检测结果的认定及处理：每一批次送检的5个样品中合计10项指标全部合格的视为该批次货物合格,10项指标中有一项指标不符合要求的将对同一批次抽样样品进行复检;复检样品数量为同一批次抽取样品剩余的20个样品,将由招标人和中标人共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会CNAS资质的检测机构进行复检,检测费用由中标人承担;复检检测结果报告中,单个样品中有一个指标不合格的将视为此样品为不合格;复检结果中,复检总的样品合格率大于等于90%的,招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货物货款例如：复检总的样品不合格率为5%,招标人将扣除此批次货物总额5%的货款,总的样品合格率小于90%的,将认定为整个批次的货物为不合格,中标人必须在30天内对整批次货物进行无条件更换处理,若中标人未在30天内更换整批次货物的,招标人将终止合同,扣除中标人的全部合同履约保证金,同时中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%的工程延误损失;对于更换的整个批次货物,招标人将抽取20片不锈钢斜板样品再次送检,检测费用由中标人承担;检测结果中,总的样品合格率大于等于90%的,招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货物货款例如：复检总的样品不合格率为5%,招标人将扣除此批货物总额5%的货款；若总的样品合格率小于90%的,招标人将终止合同,扣除中标人的全部合同履约保证金,同时中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%的工程延误损失;以上检测结果的认定及处理方法列表如下：2、设备安装过程中的质量控制、明确安装要求斜板安装后间距误差：±1mm,角度误差±°;集水槽组装后水平误差≤2mm,集水堰齿应在同一水平线上,每根集水槽集水堰水平度误差≤2mm,一座斜板浓缩池内集水槽集水堰水平误差≤3mm;3、主要材料、外购件的质量控制、产品质量检验规范①原材料进厂的检验原材料进厂后由公司质检部按有关标准和询价函的技术要求进行检验;检验内容：产品包装、合格证、材质检验报告是否齐备,并抽检几何尺寸和厚度;②自检：操作工在生产班组长和班组质管员的指导下,按工艺作业指导书,工序控制的规范及产品技术要求,对生产设备和生产工艺控制产品质量进行检验,并做好记录;③抽检：质检人员在巡检中对生产设备,生产工艺控制状况以及产品质量进行抽检,及时发现问题,及时自理并做好相关的质量记录;④最终检验；产品完工后由专业质检员对产品进行全面检验,签发合格证,检验严格执行标准,保证出厂产品合格率达100%;质管部门分工质管部经理具有三年以上质量管理和产品检验的工作经验,并有相应的专业知识和中级技术职称;a、对试样进行验证,对进场物资、半成品、成品进行检验,负责审批进厂物资紧急放行的申请;b、参与设计评审、负责公司监视、测量装置的控制;c、组织对严重不合格进行评审,对纠正和预防措施进行有效跟踪和验证;d、对各职能部门的质量记录进行审核;检验员具有三年以上生产实践、熟悉成品质量标准工艺方法和检验方法,并有相应的专业知识和高中以上文化程度;a、负责按检验文件进行检验和试验或验证,填写检验记录,编制检验报告;b、负责对检验和试验状态的标识,对不合格品进行标识和隔离;c、负责对生产车间各工序进行巡回检查,发现不合格品进行标识和隔离;d、对一般明显而数量较少的不合格品可直接评审处置;计量管理员熟悉测量、监视设备及使用方法,有两年以上生产、工作实践,具有相应的专业知识以及高中以上文化程度;a、负责执行国家计量法律、法规的标准;b、负责生产过程中所使用的测量、监视和试验装置进行检定、校准和维修,确保检验、测量和试验设备满足生产和质量要求;c、对各部门使用的测量、监视装置的状况,按程序规定,有检查权和考核权;4、组织管理保证措施质量预控目标: 产品出厂交验合格率100%;因此,在工程施工过程中,严格执行公司的质量管理程序,建立各级岗位责任制,对工程进行全方位的质量管理;在施工过程中明确分工,落实责任,并建立质量奖惩制度,将各项规章制度落到实处;5、工艺技术保证措施5．1 按照投标产品的生产工艺流程,工序控制技术措施以及工艺作业指导的要求,规范操作,以保证产品质量;5．2 执行生产设备维护保养制度实行完期检查,确保设备的完好状态;5．3 执行工艺纪律,加强日常工艺纪律检查及时纠正不合格规范的操作,保证工艺措施的有效执行;5．4 质检人员按照检验规程的规定,实现有效的质量控制;6．培训保证措施6．1岗前培训组织相关技术人员、质检人员、班组长、操作工认真学习有关“规范”、“标准”和询价文件的技术要求,熟悉图纸,领会设计意图,明确产品质量检验标准;6．2 岗中培训,定期组织质检人员、班组长、操作工,学习有关“规范”、“标准”和询价文件的技术要求,熟知产品质量检验标准;三、质量承诺我公司保证所有供货产品都是全新的、未使用的,采用最佳设备、材料和一流的制造加工环境,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求;我方保证提供的设备在正确安装、使用和保养的条件下,设备常规部件使用寿命在10年以上;质保期内决不发生材质缺陷、设计不当、制造不当等问题;本公司产品生产过程按ISO9001质量保证体系和质量保证计划进行质量控制;产品检验严格按招标文件和企业标准进行检验,使工程质量得到全面的保障;保证其设备在正确安装、正确运转和保养条件下应具有满意的性能;在质量保证期内,公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责,为达到质量要求进行修复、更换、运输等而发生的所有费用由我方承担;。

质量管理体系与保障措施1、质量管理体系为了工程达到预定的目标, 我公司将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体系, 制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件, 在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。

同时, 在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络, 使工程质量处于有效的监督控制状态。

1.树立质量第一的观点质量决定企业的生命, 施工全过程必须树立“质量第一”的观点。

2.树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准, 工作质量上的严要求, 工程质量达到优良标准。

3.树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合, 并以事前控制为主的方针, 使工程质量在施工的全过程处于控制之中。

4.树立全面管理的观点（1）全过程的质量管理为确保工程质量, 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制, 形成一个综合性的质量保证体系。

（2）全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责, 把所有人员的积极性和创造性充分调动起来, 关心工程项目质量, 人人做好本职工作, 全员参加质量管理, 搞好质量管理, 落实岗位质量责任制, 坚持质量三控制, 推行群众性的QC小组活动。

（3）全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部, 凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心, 全力配合项目部的各项工作, 实现项目的全方位质量管理。

5.为保证本工程施工质量, 建立由项目经理领导, 项目部技术负责人控制, 专业技术负责人跟班监督, 专职质检员检验评定的四级管理系统, 形成一个横向贯通到各施工项目, 纵向由项目经理到班组的质量管理网络。

质量管理体系及质量保证措施在现代企业经营中，质量管理体系及质量保证措施是保障产品和服务质量的重要手段。

本文将从质量管理体系的定义、质量保证的意义以及常见的质量保证措施等方面进行探讨。

一、质量管理体系的定义质量管理体系是指企业为实现产品和服务质量的要求，通过制定一系列的质量管理标准、流程和操作规范，以及实施质量控制和持续改进的措施，从而建立起的一套完整的管理体系。

二、质量保证的意义质量保证是指通过预先制定的质量管理计划和措施，确保产品或服务在整个生命周期内都能满足特定的质量要求和客户的期望。

质量保证的意义主要体现在以下几个方面：1. 提升产品和服务的质量水平通过质量保证措施的执行，企业能够减少产品和服务的缺陷率，提升其质量水平，提高用户的满意度。

2. 降低生产成本和提高效益质量保证可以帮助企业发现和解决生产过程中的问题，减少因为质量问题而导致的废品率和退货率，从而降低生产成本，提升效益。

3. 增强企业的竞争力质量保证是企业赢得消费者信赖的关键。

通过不断提高产品和服务的质量，企业可以建立良好的品牌形象，提升竞争力，获得更多的市场份额。

4. 便于管理和持续改进质量保证要求企业制定完善的管理体系和流程，并不断进行持续改进。

这有助于规范管理，提高生产效率，并逐步形成企业的核心竞争力。

三、常见的质量保证措施为了确保产品和服务的质量，企业可以采取以下常见的质量保证措施：1. 质量计划制定质量计划是质量保证的重要环节。

质量计划包括确定质量目标、制定质量管理体系文件、规划质量控制活动等内容，为后续的质量保证工作提供指导和依据。

2. 过程控制通过制定和执行严格的操作规程和工艺控制要求，实施过程控制，可以及时发现并纠正生产过程中的问题，确保产品的一致性和稳定性。

3. 检验和测试质量保证需要对产品进行检验和测试，以确保其满足特定的质量标准和客户的要求。

这包括原材料的检验、中间产品的抽样检测和最终产品的出厂检验等环节。

4. 追溯和反馈在质量保证过程中，及时追踪产品的生产和流通情况，对问题进行分析和处理，并通过收集客户反馈，对产品的质量进行持续改进。

质量管理体系与保证措施一、施工质量目标及承诺本工程质量目标是依据甲方招标文件的要求，并结合工程的特点、设计要求、结构技术要求、建筑设计要求以及投标企业的综合能力等方面因素而制定的，并且通过工程项目的管理和实施来实现。

我公司承诺本工程的质量目标为合格，争创行业类优质工程。

严格贯彻执行国家、行业、地方和企业施工验收规范、质量检验评定标准、技术资料管理规程，严格按照设计文件和合同要求组织施工生产。

保证施工组织设计和施工方案所确定的特殊过程的质量控制，使各项措施能够层层落实。

保证技术、质量检查人员和操作人员能够清楚地掌握自己工作范围或操作部位的质量标准、工艺要求。

通过严格控制材料验收、工序验收，做到以检验批保证分项工程，以分项工程保证分部工程、以分部工程保证项目工程整体质量，认真检查、评定检验批分项、分部工程，提高工程师验收一次通过率，保证单位工程一次通过验收。

通过采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过运用全面质量管理的方法，缩小项目工程的质量成本和加快进度。

以标准化、信息化为平台，收集、整理技术、质量信息（工法、施组、方案等），进行技术、质量资源积累，形成标准，使各个环节技术、质量信息共享，进而提高持续改进的能力。

二、施工质量保证措施1、质量管理原则（1）质量目标分解在工程开工前，将工程涉及的各分项工程进行目标分解，把总目标转化为一个个明确的、具体的、科学化的、系统化的分项目标，确定各级部门和人员的质量责任，开展全面的目标管理。

施工中加强过程控制，做到周密部署、精心施工，通过具体分项目标的实现，最终实现工程质量总目标。

（2）质量管理原则百年大计、质量第一：质量控制是本工程管理工作的重中之重。

以人为本：调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，加强培训，提高专业水平，避免人为失误，以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。

质量预控：在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“方案”各方面条件的完善来保证质量。

质量管理体系与保证措施1、质量目标单位工程竣工验收合格率达100%。

工程无重大安全质量事故发生。

质量等级：合格。

2、质量保证体系严格按ISO9000质量管理和保证体系的要求，按由上而下顺序进行工程质量管理，建立完善的项目经理部质量保证体系，贯彻执行ISO9000质量管理标准，实行项目经理负责制，实施全过程质量监控。

建立健全施工现场项目经理部的质量保证体系，坚持质量第一的指导思想，设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，高标准的质量要求，严格的质量检查制度，分工明确，各负其责。

以质量目标为核心，建立健全“全员质量控制”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。

加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。

推行项目经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量，有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。

施工中根据公司ISO9000质量体系标准开展管理和质量活动。

严格按照施工验收规范进行施工验收，严格执行编制的“质量计划”，加强进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验的质量控制，以保证质量目标的实现。

严格按施工技术规范和标准施工，认真按有关监理程序办事，同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合，加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。

1）项目经理质量责任制度（1）工程项目质量第一责任人，行使公司赋予的各种权力，组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施。

（2）推动公司颁布的ISO9001各种程序文件的执行，贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。

（3）组织制定项目质量计划，并保证使其有效运行，确保本工程实现既定的质量目标。

（4）定期主持对项目质量体系的评审，保证质量体系持续有效。

2）生产经理质量责任制度（1）负责协助项目经理进行工程项目的管理。