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第一章燃气基础知识一、燃气种类燃气通常由多种单一气体混合而成，其组分主要是可燃气体。
可燃气体主要有碳氢化合物、氢和一氧化碳。
非燃气体主要有氮气、二氧化碳和氧气。
此外燃气中还含有少量的混杂气体和杂质，如水蒸气、氨、硫化氢、萘、焦油和灰尘等以及微量的惰性气体氦(He)、氩（Ar）等。
氢气是焦炉燃气的主要成分。
它是一种比重最轻、无色无味、很难液化的气体，其在空气或氧气中燃烧时产生淡蓝色火焰并放出大量的热。
一氧化碳是一种无色无味的有毒气体，比空气稍轻，难溶于水，不易液化。
在空气中燃烧时，火焰为蓝色，产生二氧化碳并放出大量的热。
当空气中一氧化碳含量达到0.1%（体积比）时，就会引起中毒。
甲烷是天然气的主要成分。
它在常温下是气体，无色无味，比空气轻，微溶于水。
在空气中燃烧时发出光和热。
甲烷在1000°C以上会分解成碳和氢气；在约-162°C时，可由气体变成液体，体积可缩小约1/600倍，称为液化天然气，储存在低温储罐中。
（1T液化天然气≈2.22立方液化天然气≈1330立方天然气（公司目前按照1480计算），1立方液化天然气≈450kg液化天然气。
丙烷、丙烯、丁烷、丁烯是液化石油气的主要成份。
这些碳氢化合物在常温常压下呈气态，供用户使用；而当压力升高或温度降低时，又很容易使它转变为液体，其体积缩小约250倍，便于运输与储存。
各种单一可燃气体的燃烧特性见表1—1燃气种类很多，按燃气成因可分为：天然气、人工煤气、液化石油气、生物气（沼气）等。
（一）天然气天然气一般可分为四种：从气井开采出来的气田气或称纯天然气;伴随石油一起开采出来的石油气，也称石油伴生气；含石油轻质馏分的凝析气田气；从井下煤层抽出的矿井气或煤层气。
优质可燃气体称为天然气。
用天然气作为能源取得优质可燃气体供民用、商业、工业企业作为燃料；天然气是指埋藏在地下深处动、植物通过生物、化学作用及地质变化作用，在不同地质条件下生成、迁移，在一定压力下储集，埋藏在深度不同的地层中的可燃气体；其次，天然气是一种以低分子饱和碳氢化合物为主要成分的可燃气体混合物；再次，纯天然气的组分以甲烷为主，在0.1MPa、0°C时，天然气比重为0.555，比空气轻。
燃气行业职业培训资料燃气行业是我国国民经济的重要组成部分，为了提高燃气行业从业人员的素质和技能，职业培训成为行业发展的重要环节。
本文将探讨燃气行业职业培训的内容和方式，并提出建议。
一、燃气行业职业培训的必要性燃气行业的发展对从业人员的要求越来越高，他们需要具备一定的技能和知识来应对各种情况。
职业培训可以帮助从业人员提升技术能力，更新知识，适应行业的需求变化。
同时，职业培训也可以提高从业人员的职业道德和责任心，减少工作中的事故和损失。
二、燃气行业职业培训的内容燃气行业的职业培训内容主要包括以下几个方面：1. 燃气安全知识培训：燃气是一种潜在的危险物质，从业人员需要了解燃气的性质、危险特点以及安全操作规范。
培训内容可以包括燃气泄漏的识别和处理、防止燃气爆炸事故的措施等。
2. 燃气设备操作技能培训：从业人员需要掌握燃气设备的正常操作和维护知识，包括燃气爆炸器的使用、设备故障排除等。
培训可以通过理论授课和实际操作相结合的方式进行，确保从业人员掌握实际应用技能。
3. 燃气工程项目管理培训：对于燃气工程项目的管理人员，他们需要具备项目管理的知识和技能。
培训内容可以包括项目计划与控制、成本管理、质量管理等方面的内容，以提高项目的管理效率和质量。
4. 燃气行业法规政策培训：从业人员需要了解燃气行业的相关法规政策，以确保自己的工作符合法规要求。
培训内容可以包括燃气行业的法律法规、政策解读等，以提高从业人员的法律意识和法规遵守能力。
三、燃气行业职业培训的方式燃气行业职业培训的方式多种多样，可以根据不同的培训对象和培训内容进行选择。
以下是一些常见的培训方式：1. 线下培训：由专家或资深从业人员进行的面对面培训。
优势是能够提供互动交流和实际操作的机会，但是受时间和地点的限制较大。
2. 在线培训：通过互联网平台进行培训，包括在线课程、视频教学、在线答疑等。
优势是时间和地点灵活，适合各类从业人员参与，但是有可能存在互动交流较少的问题。
燃气工程施工质量培训燃气工程施工质量培训的主要内容包括：1. 燃气工程施工质量管理体系的建立和运行2. 燃气工程施工质量安全的要求和措施3. 燃气工程施工过程中的关键技术和关键工艺的质量控制4. 燃气工程施工中常见质量问题的分析和解决方法5. 燃气工程施工现场管理和质量监督工作6. 燃气工程施工验收标准和程序... ...下面，我们就燃气工程施工质量培训各个方面做一个深入的阐述。
一、燃气工程施工质量管理体系的建立和运行1. 燃气工程施工质量管理体系的建立燃气工程施工质量管理体系应该根据国家和地方有关法律法规、标准规范以及工程建设的特点和要求，制定适合自己的施工质量管理体系。
施工质量管理体系应该包括质量方针、质量目标、质量责任、质量组织、质量控制和质量改进等内容。
不同规模的燃气工程施工质量管理体系将会有所不同，但是要求都是一样的，就是要确保工程施工质量能够满足合同和相关法规的要求。
2. 燃气工程施工质量管理体系的运行质量管理体系的建立只是第一步，更重要的是要能够做到有效的运行。
这就需要结合实际情况，落实质量控制措施和质量监督工作，确保全过程、全方位的施工质量控制。
只有这样，才能够真正做到“预防为主，综合治理”的质量管理思想，保证燃气工程施工质量。
二、燃气工程施工质量安全的要求和措施1. 燃气工程施工质量安全的要求燃气工程施工质量安全是最基本的施工质量要求，它是为了保障工程的安全、可靠运行。
在施工质量安全方面，我们要做到以下几点：（1）合理设计：合理设计是施工质量的基础，只有合理设计的基础上才能够保证施工的质量安全。
（2）科学施工：科学的施工方法和施工工艺也是保证施工质量安全的重要手段。
（3）质量监督：质量监督是保障燃气工程施工质量安全的重要措施。
2. 燃气工程施工质量安全的措施在燃气工程施工中，要做好质量安全控制工作，主要需要从以下几个方面做起：（1）制订质量安全目标：确定具体的质量安全目标，根据实际情况制订切实可行的质量安全措施。
燃气工程施工安全培训教程燃气工程施工是一项复杂而危险的工作，要求施工人员具备一定的专业知识和技能，以确保工作安全、高效地进行。
本教程旨在为燃气工程施工人员提供一些基本的安全培训，帮助他们了解并掌握燃气工程施工中的安全要点和注意事项。
一、燃气工程施工的安全意识和责任1. 了解燃气工程施工的特点和风险，认识到安全工作的重要性；2. 具备良好的安全意识和防范意识，做到安全第一；3. 将施工安全纳入项目管理体系中，建立完善的施工安全制度和责任体系；4. 强调安全责任的追究和安全事故的通报和学习。
二、施工前的准备工作1. 全面了解和掌握施工图纸、设计要求和工程方案，确保施工准备工作的全面、准确和完善；2. 检查和验收施工材料的质量和合格证明，确保施工中使用的材料符合标准和要求；3. 做好施工现场的准备工作，包括场地整理、设备摆放、安全标识等，确保施工现场的整洁和安全。
三、安全防范措施1. 确保施工现场的通风和空气流通，避免积聚的燃气引发爆炸或中毒事故；2. 在施工现场设置警示标识和安全警告线，提醒人员注意施工区域的危险性；3. 建立明确的施工区域和非施工区域，分别划定好人员通行的通道和危险区域；4. 使用符合标准和规范要求的工具和设备，确保施工的质量和安全；5. 施工现场必须配备消防器材和急救设备，以便及时处理突发事故；6. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
四、施工中的安全操作要点1. 施工人员必须经过专业培训和考核，具备独立操作的能力；2. 在进行焊接或切割等工作时，必须采取防火和防爆措施；3. 施工中必须确保燃气管道的正确连接和密封，避免燃气泄漏的发生；4. 施工现场必须保持整洁，避免杂物、垃圾等对工作和人员造成危险；5. 施工人员必须严守操作规程和安全操作要求，杜绝违章操作和不安全行为；6. 当发现施工区域出现异常情况时，要及时向负责人报告并采取相应的措施。
五、应急处置和事故处理1. 施工人员必须清楚安全应急预案和事故处理流程，能够迅速、准确地进行处置；2. 发生安全事故时，要立即采取紧急措施，保护人员生命安全，并及时报警；3. 对事故进行调查和分析，总结经验教训，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
燃气工程培训方案一、培训目标（一）了解燃气工程的基本知识，具备燃气设备运行、维护、管理等基本技能；（二）熟悉燃气资源的开采、储运、分布、利用及相关政策法规；（三）具备独立进行燃气工程设计、规划及项目管理的能力；（四）具备燃气领域的高级理论和实践技能；二、培训内容（一）基础理论课程1. 燃气工程概论2. 燃气资源勘探与开发3. 燃气输配技术4. 燃气建设规划与设计5. 燃气设备运行与维护6. 燃气工程安全管理（二）实践技能课程1. 燃气工程实习2. 燃气设备调试与维修3. 燃气管道施工与安装4. 燃气行业项目管理5. 燃气安全应急处理（三）专业知识拓展1. 燃气行业相关政策法规2. 燃气行业发展趋势3. 燃气行业节能环保技术4. 燃气行业国际合作与交流三、培训方法（一）理论课程采用讲授相结合的方式进行；（二）实践技能课程采用模拟操作和真实操作相结合的方式进行；（三）专业知识拓展采用专题讲座、研讨会、实地考察等方式进行；四、培训方案（一）学习时间：1年（二）学习方式：全日制培训（三）培训对象：燃气工程相关专业毕业生及从业人员（四）培训地点：燃气工程实训基地及专业实验室（五）培训费用：由企业、政府和个人共同承担（六）培训考核：期末考试及实习报告五、培训效果（一）学员将获得相应的燃气工程人员资格证书；（二）学员将具备独立从事燃气工程设计、规划及项目管理的能力；（三）学员将具备燃气行业的高级理论和实践技能；（四）学员将为燃气行业的发展做出积极的贡献。
综上所述，燃气工程培训方案的制定对于提高燃气行业人才的整体素质，促进我国燃气行业的进一步发展具有重要意义。
同时，加强燃气工程人才的培训也是燃气行业发展壮大的必由之路，具有重要的战略意义。
随着燃气行业的快速发展，相信燃气工程人才的培训将会得到更多的关注和支持，为我国燃气工程的发展注入新的活力。
提纲一、燃气管道土方工程二、钢制管道防腐三、燃气管道安装四、燃气设备的安装五、燃气管道的检验与试验六、附件一、室外燃气管道土方工程土方工程一般规定管沟必须按设计图样尺寸放线。
在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降水位或排水措施，及时清除沟内积水。
开挖管沟管沟应按设计规定的平面位置和标高开挖，防止超挖和沟底基土扰动。
人工开挖无地下水时，沟底预留值宜为0.05m-0.10m; 机械开挖或者有地下水时，沟底预留值不应小于0.15m,管道安装前应人工清底至设计标高（如：遇到建筑垃圾需要细土垫底）。
管沟沟底宽度宜符合以下要求：钢管（单管沟底组装） 沟底宽度尺寸表PE 管：管道沟槽的沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设的方法确定，也可按下列公式确定：1、单管敷设（沟边连接）： a=DN+0.32、双管同沟敷设（沟边连接） a=DN1+DN2+S+0.3式中 a ——沟底宽度（m ）；DN ——管道公称直径（m ）； DN1——第一条管道公称直径（m ）； DN2——第二条管道公称直径（m ）； S ——两管道设计净距（m ）；当管道必需要在沟底连接时，沟底宽度应加大，以满足连接机具工作需要。
聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径不应小于25倍公称直径；当弯曲管段有承口管件时，管道允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。
梯形沟槽，见图。
上口宽度可按下式计算式中： b=a+2nh b ——沟槽上口宽度(m)； a ——沟槽底宽度(m)；n ——沟槽边坡率(边坡的水平投影与垂直投影的比值)； h ——沟槽深度(m)。
注：在无地下水的天然湿度土壤中挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡度。
1、填实的砂土和砾石土 1.0m ；2、亚砂土和亚粘土 1.25m；3、粘土 1.5m；4、特别密实的土 2.0m；开挖管沟时，不应两边抛土，应将开挖的土方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0.5m；弃土堆置高度不宜超过1.5m。
靠房屋墙壁堆土时，其高度不得超过墙高的1/3。
燃气管道的地基应为原土层，可能引起不均匀沉降的地基应提前处理，防止悬管。
二、回填土沟槽回填时，应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处，同时铺设警示带，未经检验的接口应留出。
如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填，如果遇到建筑垃圾，应从别处取细土，或把建筑垃圾土进行过筛，避免有硬石块损伤管子表面。
当PE管下沟时同时铺设示踪线（2.5平方的铜芯线）。
沟槽未填部分在管道检验合格后，应及时回填。
沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。
管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块垃圾等杂物。
不得用冻土回填。
距离管顶O.5m以上的回填土允许有少量直径不大于0.1m的石块。
回填土应分层夯实，每层厚度0.2m—0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶0.5m时，可用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25m一0.4m。
水泥路面恢复时应做好垫层：1、分层夯实；2、水沉降；3、做3：7灰土垫层；城镇燃气设计压力（表压）分级二、钢制管道的防腐一般要求钢管在防腐前应逐根进行外观质量检查和测量，并符合钢管质量要求。
我国目前钢制燃气管道外防腐层的种类有环氧煤沥青（加凝固剂）、冷缠防腐胶带、热缠防腐胶带、聚乙烯防腐层和环氧粉末喷涂等，采用哪种防腐方法，各个燃气公司根据情况决定。
环氧煤沥青防腐采用环氧煤沥青防腐时，防腐等级及结构，见表：环氧煤沥青防腐层等级及结构注：“面漆-玻璃布-面漆”应连续涂敷，也可用一层浸满面漆的玻三、燃气管道的敷设1、室外管道的敷设燃气管道架空敷设，应符合以下要求：厂房的外墙敷设；也可敷设在非燃材料的支柱或栈桥上；不得在存放易燃、易爆物的场地和仓库区内敷设；不得穿过不使用燃气的建筑物；架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆停留时，应采取隔热措施；在已敷设的燃气管道下面，不得修建与管道无关的建筑物和存放易燃易爆物品；厂区架空燃气管道与架空电力线路交叉时，燃气管道如敷设在电力线路下面，应在燃气管道上设置防护网，交叉处的燃气管道必须可靠接地。
燃气管道与其它管道共架敷设时，应符合以下要求：燃气管道与水管、热力管、燃油管和惰性气体在同一管架敷设时，其上下的垂直净距不宜小于250mm；居民用户和商业用户管道埋地敷设确有困难时，可采用明管架空敷设，除应符合管道架空敷设的有关要求外，还应符合以下要求：室外架空明管可采用无缝钢管、镀锌钢管等，但应尽可能采用无缝钢管焊接连接。
室外架空明管水平安装，中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的的住宅或公共建筑的外墙敷设，也可设固定支架敷设，支架的间距以不使管道造成下弯曲为准，以免影响供气（不能超过5m）；沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距：中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m;支架敷设时，不能影响车辆通行，沿墙装置不可影响门窗开启；管底至人行道路面的垂直净距不应小于2.2m；管底至其它道路路面的垂直净距不应小于4.5m；在同一平行的线路上，架空明管管道与电线和电气设备间距不应小于300㎜，间距达不到要求时，应采取相应措施。
水平管道安装应横平竖直。
水平安装的管道，需要升高降低时，在系统低处宜装丁字管，加丝堵或法兰，不得安装弯头；竖直安装的管道应与地面垂直，不垂直度应小于2mm ／m。
架空明管管道及支、托架应刷防锈底漆二遍，刷黄色调和漆二遍。
视漆膜脱落情况或每三至五年再涂刷一遍。
2、室内管道的安装户内管线安装符合以下要求：住宅室内燃气管道工作压力：天然气为≤3000pa。
燃气管道采用热镀锌钢管，弯头、三通、丝堵、管箍、活接头等管件均为玛钢丝扣管件，引入管采用壁厚≥3.5毫米的无缝钢（GB/T8163），距建筑物外墙1米以内的地下燃气管不允许有接口，煨弯半径不小于管径的3.5倍。
燃气表表底距地面安装高度宜为1.6~1.8米，背面距墙不小于15毫米。
燃气管道的坡度要求：引入管的坡度不小于0.01，并坡向庭院管；室内燃气水平干、支管的坡度不小于0.002，水平干管坡向引入管，水平支管由燃气表分别坡向立管和燃气灶；燃气管道穿过墙壁或楼板时，均应加设钢质套管，套管穿墙时应与墙平，套管穿楼板时应高出楼板50毫米，套管内不准有接头。
燃气管与套管间隙用石棉填塞，石棉水泥封口，套管与砖墙或楼板之间用水泥砂浆填塞，不允许有松动。
套管尺寸如下表：进户总阀门应装在距地面0.5-0.8米高的水平干管上，燃气表前应装一个阀门。
遇下列情况应设活接头：每个阀门后；多层住宅每隔一层的立管上；水平干管长度超过10米或每通过一个自然间。
室内燃气管道与墙面的净距：管径小于DN25时，不小于30毫米；管径在DN25-DN50时，不小于50毫米；管径大于DN50，不小于70毫米。
每层楼的室内燃气立管至少设一个固定卡子，灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管上有阀门时可设两个卡子，水平管除两端应设脱钩外，管径≤25毫米时，每两米增设一个；管径为30~100毫米时，一般每三米增设一个，管道弯头附近和长度超过一米的接灶水平管上增设一个。
遇下列情况应装丝堵：燃气引入管穿过外墙前的三通处；燃气立管的最上端和最下端；燃气倒吊立管下部应装有150毫米短管及丝堵。
沿内墙安装的水平管道安装高度：在楼梯间内不低于2米；在厨房内一般不低于1.8米（此高度以选用燃气表安装后表底不低于第四条表底到地面的距离为准）；水平管道及管道附件距顶板净距不小于150毫米；室内燃气管道与其它管线的净距要求如下：与电缆引入管的进线箱水平距离不小于300毫米；与明装的绝缘电线或电缆水平敷设时净距50毫米，交叉敷设时净距10毫米。
与配电盒或配电箱水平敷设时净距300毫米，交叉的垂直距离不小于20毫米。
主立管与水池的净距离不小于200毫米，且该立管应用4#沥青涂刷，其高度应高于水池上方水龙头的高度，外缠黄色塑料布。
燃气表边缘到有关设备的水平距离要求如下：住宅内燃气表高位安装时，表底距地面不小于1.4米，表与灶具的水平距离不小于300毫米；低位安装的表，表底距地面不得小于100毫米。
到砖砌烟筒不小于100毫米；到金属排烟道不小于500毫米；到低压电器不小于1米；表背面距墙不小于15毫米。
燃气灶具边缘到有关建筑物设备的水平距离应满足以下要求：到侧面砖墙不小于200毫米；到背面砖墙不小于100毫米；到其它可燃性墙不小于200毫米，必须在墙面上做铁皮隔热层；到另一台煤气灶不小于400毫米；燃气灶与对面墙之间不小于1米的通道。
当灶具采用软连接时，软管长度不应超过2米，且中间不得有接口；软管与燃气管道，接头管、燃烧设备的连接处应采用压紧螺帽（锁母）或管卡固定；软管不得穿墙、窗和门；灶前下垂钢管用（2个）固定。
3、PE管道铺设PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度(路面至管顶)，宜按下列规定：埋设在车行道下时，不宜小于1m；埋设在非车行道(含人行道)下时，不宜小于1m；埋设在庭院内时，不得小于0.8m；管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，持操作合格证，方可上岗操作。
操作时，应严格遵守操作规程。
应避免恶劣天气对连接操作的影响(如一5°C以下、雨雪、大风天气等)，如无法避免时，应采取保护措施(如保暖、设置防护装置)或调整连接工艺。
PE管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
管道连接时，管端应洁净。
每次收工时，管口应临时封堵。
管道连接过程中选用的温度、压力及时间是确保熔接接口质量的三要素，必须根据要求给予保证。
管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
电熔连接电熔连接是通过对预埋于电熔套管内表面的电热丝通电，使电熔套管内表面与管材的外表面熔化，达到连接的目的。
它是通过电熔焊机进行操作的。
焊接时，电熔焊机与电熔管件应正确连通，通电的电压、电流和加热时间应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定。
电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
电熔承插连接是将所需连接的两管端口，插入与之相匹配的电熔套管中，在电热丝中通入电流，将电熔套管和被连接件熔合面加热至熔化温度，冷却后即形成严密牢固的接头。
电熔承插连接的施工过程和操作工艺如下：施工过程：清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上，将电熔管件套在管材上；校直待连接管材，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。
操作工艺：用专用工具将管材的两连接端面切割垂直，刮去其表皮，刮除长度为电熔套管长度的一半，并用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物；根据管材需插入的深度划出定位线，以便在装接时，保证管材能对等的插入电熔套管内：将管材插入电熔套管一端的连接承口内至定位线处，检查出入部位配合是否符合要求；将套接好的管材和电熔套管装在接口夹具上，用夹具固定；将另一端管材固定在夹具上，沿滑槽推动夹具，使其插入电熔套管的另一端承口内，并保证两连接管在同一轴线将控制器的导线插头与电熔套管插座接通，正确设置熔接电压、电流、熔接时间等参数，打开控制器的电源按钮，通电熔接，熔接时间进入倒计时；熔接完成后，按规定的冷却时间使其冷却到环境温度，拆卸夹具和电熔导线。
