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机床装调工试题集一、机床的基本知识机床是指用来进行金属切削加工的工具机械设备。
它由机床主体、驱动装置、控制系统和刀具附件组成。
机床的分类主要有数控机床、普通机床和特种机床等。
1.1 机床的种类及特点机床根据加工用途和原理可以分为铣床、车床、钻床、磨床、镗床等多种类型。
每种机床都有其特定的加工能力和使用场景。
1.2 机床的结构和功能机床的结构主要由床身、工作台、主轴、进给装置和刀具等组成。
不同结构的机床具有不同的功能和特点，例如，车床可用于车削和镗削等操作，而铣床适用于铣削和钻孔等工艺。
二、机床装配与调试机床的装配和调试是确保机床正常运行的重要环节。
在机床装配和调试过程中，需要注意以下几个方面：2.1 机床的安装机床安装前需要选择合适的场地和地基，确保机床的稳定性。
在安装过程中，要注意使用合适的工具和方法，严格按照安装手册进行操作。
2.2 机床的调试机床调试包括机床的电气调试和机械调试。
在电气调试中，需要仔细检查电气设备的接线是否正确，以及各传感器和执行器是否工作正常。
在机械调试中，要进行机床的各项功能测试和性能评估，确保机床符合要求。
2.3 机床的维护机床的维护是保证机床长期有效运行的重要措施。
维护工作包括定期清洁和润滑机床，检查和更换磨损部件，以及进行必要的校准和调整。
三、机床的故障排除机床在使用过程中可能会遇到各种故障，及时排除故障可以减少停机时间、提高生产效率。
3.1 电气故障排除电气故障包括电路开路、短路，设备损坏等。
在排除电气故障时，需要使用电路图进行排查，逐一检查电路连接和设备状态。
3.2 机械故障排除机械故障包括传动部件磨损、零部件断裂等。
对于机械故障，需要仔细检查机床的各个部件，确保其完整和正常运转。
3.3 程序故障排除数控机床还可能出现程序故障，例如程序错误、数据传输错误等。
在排除程序故障时，需要通过查找程序代码，分析程序逻辑和调试设备来解决问题。
四、机床操作技术正确的机床操作技术可以确保机床的正常工作和操作人员的安全。
机械装调项目理论模拟测试（一）一、填空题1.实训（练习）场地要做到的“三光”是指______、______、______。
2.实习中的“三定二负责”是指：_______、_______、_______，________、_________。
3.使用的工具和加工的零件、毛坯和原材料等和放置要_______，并且要_______，以保证操作中的________。
4.使用的机床、工具要经常_________，发现_________要停止使用，经修复或更换后才能使用.5.每次实训（实习）结束后，一定清点_________。
6.划线是钳工加工工件的第一道工序。
它是根据零件图的______的一种操作。
7.划线不仅能使加工时有_______，还能及时发现_______。
8.对划线的要求是_______。
9.钳工在划线工作中，常用工具有_______等。
10.钳工划线工作中，通常有________和_________两种不同的方式。
11.毛坯在划线前要进行_________，并在划线表面_________。
12.用锯削的方法可以对工件和毛坯进行_________，在工件上_______以及锯掉工件上_______等工作。
13.锯削具有________、_________和_________的特点。
14.钳工在锯削中所有的手工锯削工具称_________，它由_________和__________两部分组成。
15.手工锯架（锯弓）有________、_________和________三种类型。
16.锯条一般由________制成。
17.根据锯齿的大小，锯条分为_________、________、________三种类型。
18.台虎钳的规格用________来表示，常用的规格有________、_________、________等几种。
19.起锯分________和________两种。
20.锯条损坏的形式有________、_________和_________几种。
21.锯削较硬较薄的材料，必须选用_______锯条。
22.用锉刀对工件进行切削的加工方法称为________。
锉削精度可达________表面粗糙度可达Ra________。
23.锉刀由_______、________、________、________和________五部分组成。
24.锉刀的齿纹有________和________两种。
25.锉刀按用途不同可分为________、________和_________三种类型26.锉削平面最常用的方法_______、________和_________三种方法。
27.用钻头在_______加工_________的方法称为钻孔。
对工件上已有的孔进行_______加工的方法扩孔。
28.麻花钻的结构由_______、_______和_______组成。
29.麻花钻的刃磨部位主要是_______。
30.标准麻花钻的顶角为________，横刃斜角为_______，后角为________，钻头直径越大后角_______。
31.铰孔是用_______对已经钻孔或扩孔加工并留有较小余量的孔进行______的方法。
32.铰孔加工的尺寸精度可达_______，表面粗糙度可达______。
33.无论是手工铰孔还是机床铰孔，铰刀都不允许_______，以免损坏刀具破坏______。
34.锪孔是用_______在已加工孔的________进行________或________的方法。
35.钳工一般只能加工_______螺纹，该种螺纹分_______螺纹、________螺纹和_________螺纹三种36.丝锥由_______和_______部分组成，而加工部分又由________部分和_______部分组成。
37.丝锥校准部分的作用是用来________和________已切出的螺纹。
校准部分的后角为_______。
38.在铸铁工件上攻制M24螺纹，其底孔直径为_______。
39.攻盲孔螺纹时，钻孔深度的计算公式是_______。
40.套制M20×2的螺纹，螺纹的杆径为_______mm。
41.手锤由_______、________等组成。
42.对金属工件进行錾削的用工具有_______和_______。
43.錾削是用_______作业过程。
44.钳工常用的錾子有：________、________和________等三种。
45.錾子的握持方法有：_________、_________、________三种。
46.錾削时的挥锤方法有：_________、_________和________三种。
47.正握法的方法是：_________。
48.反握法的方法是：_________。
49.装配是指________的作业过程。
50.产品的质量主要取决于_________、___________和_________3个阶段。
51.产品装配精度一般包括：_________、__________、__________和_______4个方面。
52.螺纹连接是机器装配中最常用的可拆卸的固定连接，它具有__________、__________、_______等优点。
53.常用的螺纹连接件由___________、__________构成。
54.键是用来连接_________的一种标准件。
55.销是一种标准件，它在机械中主要起_________、__________和________作用。
二、判断题1. 在实训工场内工作时，要保持安静，不大声喧哗、嬉笑和吵闹，做于实习无关的事。
（）2. 发给个人的实训（实习）工具，可以任意支配和使用。
（）3. 集体使用工具，必须办理借用手续，用后即还。
（）4. 对工场卫生打扫不干净的学生，指导教师（师傅）、学生干部有权对其要求重新打扫是变相的体罚。
（）5. 实训（实习）设备、工具、量具一定要做到经常检查和保养。
（）6. 垫板是用来支持、垫平和调节工件高度的工具。
（）7. V形架是一种支撑轴类零工件、检测或校正的工具。
（）8. 角铁与C形夹头、压板配合起来用，以夹持工件进行划线的工具（）9. 划线时，为保持线条清晰，一根线条可以反复划几次。
（）10.平面划线时，一般要选择两个互相垂直的划线基准。
（）11.立体划线，要确定三个互相垂直的划线基准。
（）12.在锯弓架上安装时锯齿不必朝前。
（）13.工件将要锯断时锯力要减小以防段落工件砸伤脚部。
（）14.锯削速度过快会导致锯齿过早磨损。
（）15.用力太大或突然加压会导致锯条折断。
（）16.锯削管子时必须从一个方向锯到底。
（）17. 锉齿粗细要根据被加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。
（）18. 锉削铸件时表面如有硬皮，应用锉刀最锋利的工作面去硬皮。
（）19. 锉削生产锉削，用嘴吹锉屑或用手擦摸锉削表面。
（）20. 锉刀不可作为撬棒或手锤用。
（）21. 要想锉出平直的表面，适用锉刀时左手压力应由大到小，右手压力应有小到大。
（）22. 麻花钻刃磨后，两主切削刃应对称等长，后角必须为正值。
（）23. 麻花钻的直径越大后角越小。
（）24. 铰孔时，加工余量越小越好。
（）25. 由于钻孔一般属于孔的粗加工，所以采用切削液的目的是以冷却为主，即主要是提高钻头的切削能力和寿命。
（）26. 铰孔时无论进刀还是退刀，均不能使铰刀反转。
（）27. 攻螺纹应在工件的孔口倒角，套螺纹应在工件的端部倒角。
( )28. 攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液。
（）29. 丝锥的校准部分没有完整的牙形，所有可以用来修光和校准已切出的螺纹。
（）30. 攻螺纹时工件底径太大，或套螺纹时工件杆径太小，均会造成攻出的月牙的不完整（）31. 切削量采用锥形分配的丝锥，如果头锥在工作过程中折断，则可将二锥或三锥的切削部分磨得长一些，以代替头锥使用。
（）32.一般说，手锤的松握法比紧握法好，因为松握法冲击力大，同时长期握紧手锤会使手臂疲劳，并因紧张、振动耗出过多的体力。
（）33.发现手锤木柄有松动或磨损现象时，要立即装牢或更换。
（）34.要防止錾削碎屑飞出伤人，工作地点周围应装有安全网，跟前不许站人。
（）35.錾削时，无论采用正握法还是采用反握法，持錾的手都不可握得太紧。
（）36.扁錾（阔錾）主要用于錾削沟槽和分划曲线形板料。
（）37.扁錾（阔錾）刃磨时应放在旋转着的砂轮轮缘上磨。
（）38.錾子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心。
（）39.在产品装配中，为了保证产品质量、提高工作效率，必须熟悉各种常用装配工具与材料。
（）40.装配精度的高低是保证机械产品工作性能、质量和寿命的重要因素。
（）41.移动式装配是将产品或部件至于装配线上，通过连续或间歇的运动使其顺次经过各种装配工作的以完成全部装配工作。
通常把这种装配组织形式叫总装配法。
（）42.调整是指调节工件或机构的相互位置、配合间隙、结构松紧等，目的是使机构或机器工作协调。
（）43.螺纹连接应有可靠的防松装置，以防止摩擦力矩减小或螺母回转。
（）44. 螺纹连接应有可靠的防松装置，以防止摩擦力矩减小和螺母回转。
（）三、简答题1.简述钳工的任务。
2.简述钳工一般作业的安全操作要求。
3.划线在钳工工作中有何作用？4.常用的划线工具有哪些？5.什么叫划线基准？在什么情况下采用平面划线方法？在什么情况下采用立体划线方法？6.什么叫划线的借料？7.借料的重要作用是什么？8.划线后为什么要打上冲眼？冲眼要注意哪些要点？9.什么叫锯路？有何作用？10.起锯的方法有哪两种？常用哪一种？11.锯削时锯齿崩裂的主要原因是什么？怎样预防？12.叙述薄板锯削和薄壁管锯削的方法。
13.为什么锉刀的主锉纹斜角和辅锉纹斜角制成不等角？14.什么叫交叉锉？15.叙述锉削时的姿势。
16.简述锉削内圆弧面的要点。
17.怎样合理使用和保养锉刀？18.用刀口直尺检查平面是如何判断平面度好坏？19.在钻孔时注入切削液，它还能起到什么作用？20.钻头工作部分折断？21.铰孔是表面粗糙度达不到要求的原因有哪些？22.钻孔操作时有哪些要点？23.起攻螺纹时应注意哪些要点？24.共盲孔螺纹应注意什么？25.攻螺纹或套螺纹发生乱牙的主要原因是什么？26.手攻螺纹或套螺纹时，如何才能保证螺纹不歪斜？27.为什么攻螺纹时工件直径要略大于螺纹小径？28.使用砂轮机是，应严格遵守哪些安全操作规程？29.刃磨錾子时应注意什么问题?30.錾子热处理过程中应注意什么问题？31.什么是装配？为什么说装配工件的好坏对产品的质量起着决定性的作用？32.产品装配的工艺过程由哪几部分组成？33.装配前的准备工作有哪些内容？34.常见的装配组织形式有哪几种？各有何特点?35.对螺纹连接装配的技术要求有哪些？答案一、填空题：1.地面光、工作台光、机器设备光2.定人、定位、定设备，工具负责保管、设备负责保养3.有序、整理稳固、安全和方便有序4.检查、损坏5.仪器工具6.设计尺寸或样板实物的测量尺寸要求，在金属材料、毛坯或加工工件表面，应用划线工具准确地划出各加工部位点、线、面的加工轮廓；7.明确的界线和加工余量、不合格的毛坯8.线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确9.划针、划线盘、划规、钢直尺、角尺、高度游标尺10.平面划线和立体划线11.清理（将毛坯表面的脏污清除干净，清除毛刺）、需涂上一层薄而均匀的涂料12.切断、锯槽13.方便、简单、灵活14.钢锯、锯架（锯弓）、锯条15.整体式、可调式、袖珍式16.碳素工具钢17.粗齿（1.8mm）、中齿（1.4mm）、细齿（1.1mm）18.钳口的宽度、100mm（4in）、125mm（5in）、150mm（6in）19.远起锯、近起锯20.锯齿崩断、锯条折断、锯齿过早磨损21.细齿22.锉削加工、0.01mm、0.08μm23.锉刀面、锉刀边、锉刀尾、锉刀舌、锉刀柄24.单齿纹、双齿纹25.普通钳工挫、特种挫、整形挫（什锦锉）26.顺向锉、交叉锉、推挫27.工件实体上、孔、扩大28.柄部、颈部、工作部分29.两个后刀面30.118°±2°、50°~55°、8°~14°、越小31.精加工32.IT9~IT7. Ra1.6~0.8μm33.反转、铰孔表面34.锪孔刀具、端部、沉孔或平面加工35.三角、公（米）制三角、英制三角、管螺纹36.柄、工作、切削、校正37.修光、校准、零度38.21.839.H深=h有效＋0.7D40.19.7441.锤头、木柄42.手锥、錾子43.手锤打击錾子，使工具表面的结构或形状产生一定变化44.扁錾、尖錾、油槽錾45.正握法、反握法、立握法46.腕挥、肘挥、臂挥47.抓握錾子手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握持錾子錾身，拇指、食指、小指自然松弛合拢，錾子头部伸出手掌虎口不少于20mm48.抓握錾子时手心向上，用食指和拇指握持錾身上端，中指、无名指和小指抵住錾身下端，手掌掌心悬空49.按规定的技术要求，将若干个零件（包括自制的、外购的、外协的）结合成部分零件或将若干个零、部件结合成最终产品50.产品的结构设计(设计永平)，零件的加工（加工质量）、机器的装配（装配精度）51.尺寸精度、相互位置精度、相对运动精度、相互接触精度52.结构简单、连接可靠、装拆方便53.螺栓螺柱或螺钉54.轴和轴上零件（如齿轮、带轮、联轴器等）并且能够传递扭矩55.定位、连接、保险二、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.×10.√11.√12.×13.√14.√15.√16.×17.√18.×19.×20.√21.√22.√23.√24.×25.√26.√27.√28.√29.√30.√31.√32.√33.√34.√35.√36.×37.√38.×39.√40.√41.×42.√43.√44.√三、简答题1.简述钳工的任务。
