原材料试验检测项目及频率表

试验检测项目/参数取样要求、检验频率一览表、规格型号、取样数量、工400m³或600t作为一批次，小批量进场的宜以不超过200m³或300t作为一批次,（桥涵工程）和深度随机抽取大致等量8份组成一组样；4、卵石、碎石在料堆中取样时，取样部位应均匀，取样前先将表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等称、取样地点样部位应均匀，取样前先将表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份组成一组样；2、从皮带运输以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量称、取样地点、规格（水泥性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青拌和搂热仓取样时，应在放料口的全上，倒在水泥地上适当入拌和，从3处以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量程部位/用途性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青上，倒在水泥地上适当入拌和，从3处以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量称、取样地点、规格泥每200t为1批，散装水泥每500t为1批样，通过转动器取样器内控制开关，在适当位置（如距顶0.5m、1.0m、1.5m）插入水泥一定深度取出国家标准：水泥输送管路中、袋装水泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输机具上；取样步骤：袋装水泥随机选涵工程）性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输机具上；取样步骤：袋装水泥随机选于50kg，细集料不少于40kg,水泥不少于20kg;水掺量及材质单品名称部位/用途，速凝剂掺量及材质单连接接头量、工程部位/用途样地点、规格型号、取样数个弯曲试样品；从沥青储存池中取样应待加热后，流至沥青加热锅之后取样，分间隔至少取3个样品，然后将这些样品充分混合后再取4.0KG作为样品；从沥青称、取样地点、规格型号、样；从槽车、罐车、沥青洒布车中取样设有取样阀可旋开取样阀待流出至少4KG或4L后再取样；仅有放料阀时，待放出全部沥青1/2时取样；从顶盖处取样时，可用取样器从中部取样。

1、水泥
2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量旳水泥，不适宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。

3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量旳水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得不不小于0.80 。

胶凝材料抗蚀系数按附录F
检查。

2、粉煤灰
3、磨细矿渣粉
5、细骨料
2、应采用岩相法检查细骨料旳矿物构成和类型，再按迅速砂浆棒法进行迅速砂浆棒膨胀率进行检查，迅速砂浆棒膨胀率应不不小于3.0%，0.10（含）~0.20（不含）%时，混凝土旳碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采用克制碱－骨料反应旳技术措施，并经试验证明克制有效。

梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用旳细骨料旳迅速砂浆棒膨胀率应不不小于0.20%。

3、冻融破坏环境下，细骨料旳含泥量应不不小于2.0%，吸水率不不小于1%;
4、当细骨料中具有颗粒状旳硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检查，确认能满足混凝土耐久性规定时，方能采用。

6、粗骨料
过钢筋最小间距旳3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料旳最大公称粒径不应不小于25mm。

2、应采用岩相法检查粗骨料旳矿物构成，若具有碱—硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应不不小于0.10%，否则按《验标》第旳规定采用技术措施。

不得使用品有碱—硅酸反应活性矿物旳骨料。

7、聚羧酸系减水剂
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。

8、高效减水剂
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。

9、引气剂
2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作规定外，其他质量规定同拌合用水一致。

原材料检测频率表关于要求进一步加强工程原材料试验检测频率控制的通知发布日期：2０06—１0－18 文章来源：舟山市交通工程质量监督站浏览次数:138９我站在近期的检查中各工地原材料存在堆放不规范,抽检试验频率不足等现象又有所发现，为进一步加强工程质量的源头管理,现对工程原材料质量控制及要求通知如下：一、原材料进场的源头管理要严格把好原材料的进场质量关,各种原材料必须有质保书及产品合格证,并要求在相应的质保书上注明材料的进料数量及使用流向,对进场的材料必须建立进料台帐.二、原材料的试验检测频率控制要严格按规范的频率对原材料进行抽检,各原材料的检验批量批次必须符合下列要求:1、水泥:按不同品牌、标号分批进行抽检试验，如水泥存放时间超过3个月，应重新取样检验。

2、粗、细骨料：要分批试验,每批不超过40０m３.3、钢材:应按不同钢种、等级、牌号、规格分批试验。

⑴普通钢筋:以60T为一批，盘条不大于10０盘为一批。

⑵预应力钢筋:a冷拉钢筋以２０Ｔ为一批。

ｂ钢铰线:应逐盘进行检验,每6０T内任选１5％的盘数（但不少于3盘).如批量不足10盘则逐盘检查.4、沥青：针入度、软化点、延度、含蜡量等项目须按施工规范要求频率检测.5、常用产品：支座、锚具、伸缩缝、防水卷材、塑料排水板等成品、半成品必须分批进行测试。

根据工程进展情况，各业主单位须在每季末2 5日前向我站报常用产品登记表（具体见附件)。

6、钢筋焊接试验：①闪光对焊：以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下（同一焊工在同一班内用同一焊接参数)焊接作为一批，一周内焊接为足３00个者，亦按一批计;②电弧焊接：以3 00个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批，不足３0０个仍作为一批。

如在施工过程中涉及到以上未明确原材料，要求按相关的施工技术规范要求执行.三、规范原材料的标识、存放原材料堆放场地必须硬化,并要求有相应的临时排水设施，各种规格的材料必须分隔、标识，标识牌应包括产品名称、规格、产地、是否检验合格、检验负责人、检验日期等。

1、水泥序号 检验项目 技术要求 检验方法质量证明文件检查检验规定抽样检验1 比表面积 300～400m2/kg[对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥]按GB/T8074检验 √每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。

施工单位、监理单位均全部检查。

√下列情况之一时，检验一次：1任何新选货源；2使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。

施工单位抽样检验，监理单位见证检验。

√ 同厂家、同出厂编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。

施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证试验，但至少一次。

水泥出厂日期达3个月施工单位抽检一次，监理单2 凝结时间初凝≥45min，终凝≤600min[硅酸盐水泥终凝≤390min] 按GB/T1346检验 √ √ √3 安定性 沸煮法合格(沸煮法和雷氏夹法，以雷氏夹法为准，指针变化≤5mm)按GB/T1346检验 √ √ √4 强度抗折强度抗压强度按GB/T17671检验 √ √ √ 3d 28d 3d 28d42.5 ≥3.5≥42.5≥17.0≥6.542.5R ≥4.0≥22.05 烧失量 ≤5.0%（硅酸盐水泥P.I≤3.0%,PII≤3.5%） 按GB/T176检验 √ √6 游离氧化钙≤1.0% 按GB/T176检验 √ √7 氧化镁含量a ≤5.0% 按GB/T176检验 √ √8 三氧化硫含量 ≤3.5% 按GB/T176检验 √ √9 氯离子含量b ≤0.06% 按CJ/T420检验 √ √10 碱含量 ≤0.60% 按GB/T176检验 √ √11 助磨剂种类及掺量详见GB175-2022的5.2按GB/T175的相关规定检验√12 石膏种类及掺量详见GB175-2022的5.2 √13 混合材料种类及掺量详见GB175-2022的5.2 √114 熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超8%按GB/T21372的相关规定检验√位见证检验。