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切缝药包聚能定向爆破施工工艺工法切缝药包聚能定向爆破施工工艺工法引言：随着城市建设的不断发展，越来越多的建筑、桥梁、道路等工程项目需要拆除、改造甚至是重新建设。
为了确保拆除和改造工作的效率和安全性，人们不断寻求新的爆破技术和工艺。
切缝药包聚能定向爆破施工工法作为一种新型的爆破技术，被广泛应用于建筑拆除和爆破工程中。
本文将介绍切缝药包聚能定向爆破施工工法的原理、特点、施工步骤以及应用案例。
一、背景介绍：切缝药包聚能定向爆破施工工法是一种利用聚能药包构筑切割通道后再进行定向爆破的施工工法。
相比传统的爆破技术，切缝药包聚能定向爆破施工工法具有以下优势：爆破效果可控、拆除面平整、爆破冲击波能量集中、周边环境污染小等。
二、原理及特点：传统的爆破技术在拆除建筑物时常常导致爆破能量的浪费和无法控制爆破方向。
而切缝药包聚能定向爆破施工工法通过在拆除对象的周围构筑聚能药包，利用聚能药包的能量切割通道，控制爆破能量集中传导，实现定向爆破。
该工法的主要特点包括：1. 爆破效果可控：通过控制聚能药包的布置和爆破参数，可以精确控制爆破能量的释放和传播路径，以实现拆除对象的精确切割和定向拆除。
2. 拆除面平整：切缝药包聚能定向爆破施工工法将爆破能量集中在通道内，可以有效控制爆破的影响范围，从而确保拆除面平整度和质量。
3. 爆破冲击波能量集中：通过聚能药包切割通道，可以将爆破能量在一定程度上限制在通道内，减少破碎物的飞溅，降低对周边环境的影响。
4. 周边环境污染小：相对于传统的爆破技术，切缝药包聚能定向爆破施工工法可以精确控制爆破能量的释放和传播路径，减少噪音和粉尘产生，降低对周边环境的污染。
三、施工步骤：切缝药包聚能定向爆破施工工法的具体施工步骤如下：1. 针对拆除对象的结构和特点，制定爆破方案，确定聚能药包的布置位置和数量。
2. 进行通道的切割。
利用专业工具和设备，沿着预定切割轨迹在拆除对象周围切割出通道，形成切割缝隙，以容纳聚能药包。
复合式爆破拆除厚钢结构厂房的方法研究及应用发布时间：2022-10-21T02:24:45.375Z 来源：《中国建设信息化》2022年11期第6月作者：黄立华[导读] 为解决厚钢结构厂房爆破拆除过程中炸药用量大而导致爆炸有害冲击波大、成本高、炸药利黄立华中国核工业第二二建设有限公司湖北武汉 430000[摘要]：为解决厚钢结构厂房爆破拆除过程中炸药用量大而导致爆炸有害冲击波大、成本高、炸药利用率低等问题，研究了“气割和线性聚能爆破联合作用”的拆除方法。
该方法具有经济、高效、环保的优点。
[关键词]：爆破拆除聚能装药装置聚能效应1 前言目前在钢结构厂房爆破拆除中，采用药包直接覆盖在待拆除的钢结构处或用木制的盒子、塑料制的盒子装填炸药，利用炸药爆炸产生的冲击波和炸药猛度破坏待拆除的钢结构。
现有的药包需用大量的炸药，作用到钢柱体的有益冲击波较少，炸药利用率低、增加了成本，而且影响周围居民和建筑，达不到环保的要求。
本文以厚钢结构超高厂房爆破拆除施工为例，研究“气割和线性聚能爆破联合作用”拆除厚钢结构厂房的方法，以达到经济、高效、环保地完成拆除施工的效果。
2 研究思路钢结构厂房钢板厚度较大，主要起支撑钢结构厂房、保持其运行期间安全稳定的作用。
根据现场实际情况，在保证钢结构厂房整体的安全稳定性前提条件下，采用乙炔气体对钢柱沿截面进行部分切割的方式弱化钢柱体结构，切割前确定气割弱化的部位、形状、切割尺寸等参数。
为了减少炸药使用量，达到线性聚能效应切断钢柱体的爆破效果，需要采用聚能装药装置来实现。
聚能装药装置的外形、几何尺寸、材质等设计，需要充分研究钢柱体内部结构、钢柱体的力学性能、爆破器材的特性等确定，以保证聚能切割的效果。
3、实施路径（1）资料收集收集待拆除钢结构厂房的施工图纸、竣工图纸等相关资料，掌握厂房的构造及钢柱体的平面位置、钢柱间的距离、厂房高度、结构类型、材质、力学性能、几何尺寸等信息。
（2）现场调查现场复核钢柱体结构种类，复测钢柱体的几何尺寸；勘查钢柱体内部结构尺寸，详细记录可利用空间；调查厂房周围环境，核查附近建筑物及其它保护对象的位置、距离，建筑物的重要性等，了解倒塌场地、作业空间，防止爆破冲击波和飞石对其造成破坏。
特大型钢结构厂房爆破拆除方法研究谭 灵 王耀华 张伟新 谭 华（解放军理工大学工程兵工程学院 南京 210007）摘要：本文通过对钢结构及钢砼结构厂房控制爆破方法的对比，提出了采用聚能装药切割爆破拆除特大型钢结构厂房的解决方案，为控制爆破开辟了一种新的应用领域。
主题词：钢结构、聚能装药、爆炸切割、控制爆破1．工程概况1.1概述：宝钢集团为建设不锈钢基地，将上海一钢厂原二炼钢厂房拆除。
二炼钢厂房由钢结构主厂房和钢筋混凝土结构厂房组成。
其中：钢结构主厂房包括：加料跨、过渡跨、精炼跨，钢筋混凝土结构的厂房包括切割跨及出坯跨。
建、构筑物分布情况如图1所示。
1.2 拟拆除的建、构筑物结构简况：1.2.1钢结构主厂房加料跨为大型钢结构。
长318.7m ，跨度19.7m ，屋面标高最高为▽+24.6m ，天窗屋面高为图1、环境平面示意图谭灵（1966-），河南南阳，工程兵工程学院爆破工程设计研究所，硕士，工程师，主要从事爆炸理论与应用研究。
▽+29m，钢结构梯型屋架，钢砼预制屋面板。
过渡跨为大型钢结构。
长240m，跨度6m，屋面标高为▽+20.0m；钢结构梯型屋架，预制砼屋面板。
跨内搭设有各种操作室、仪表室、值班室、调度室、分析室等建构筑物。
精炼跨为大型钢结构。
长 306 .7m，跨距29.3m，柱距一般为6m，最大为12m：屋面标高▽+20.4m，天窗屋面标高▽+22.13m，钢结构梯型屋架。
1.2.2钢筋混凝土结构厂房西侧1#、2#连铸机生产车间,由三列砼立柱与D列共用钢立柱组成，长86.2m，宽69.6m，屋面标高▽+20.4m,列间距27米，柱间距12米。
东侧3#、4#连铸机生产车间，由两列砼立柱与D列钢立柱组成，长218.2m，宽42.6m，屋面标高▽+20.4m。
1.2.3丁字跨丁字跨为相对独立的钢结构厂房，两列立柱呈南北向布置，西侧有5根立柱，东列有4根立柱，宽24m，长24m,屋面标高▽+20.4m。
钢结构厂房拆除施工方案及工艺方法1. 引言钢结构厂房的拆除是一个复杂的工程，需要有正确的施工方案和工艺方法来确保安全和高效。
本文档将提供一套可行的拆除施工方案及工艺方法，帮助您完成钢结构厂房的拆除工程。
2. 拆除施工方案2.1 施工准备在开始拆除工程前，需要进行必要的施工准备工作。
这包括但不限于：- 对拆除区域进行严格的安全检查，确保没有潜在的危险因素；- 制定详细的施工计划，包括施工序列、拆除顺序和时间节点；- 确保所有所需的拆除设备和工具齐备，并经过检修和测试；- 确保施工现场有足够的照明和通风设施；- 拆除区域周边进行围护，确保安全区域的划定。
2.2 拆除工艺方法钢结构厂房的拆除可以采用以下工艺方法：- 钢结构分段拆除：根据施工计划，将钢结构厂房分成若干个合适的段落进行拆除。
每个段落的拆除应遵循安全和稳定原则，确保不影响周边结构的稳定性。
- 钢结构剪切拆除：对于较大的钢结构构件，可以使用钢结构剪切设备进行拆除。
通过剪切设备将结构切割成较小的块状，便于运输和处理。
- 拆除废料处理：拆除后产生的废料需要进行妥善处理。
可以选择将废料进行分类，进行回收或再利用；也可以选择委托专业的废料处理单位进行处理。
3. 安全措施在进行钢结构厂房拆除工程时，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：- 所有工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；- 下雨或恶劣天气时应暂停拆除工作，以防滑倒或其他意外发生；- 施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放和障碍物阻挡通道。
结论本文档提供了一份钢结构厂房拆除施工方案及工艺方法，旨在帮助您顺利完成拆除工程。
在拆除工程中，请务必严格按照施工方案和安全措施进行操作，确保工程安全、高效进行。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
聚能切割爆破在拆除特大型钢结构厂房中的施工技术研究解放军理工大学工程兵工程学院二零零二年九月控制爆破拆除多应用于混合结构、框架结构等建（构）筑物的拆除，而钢结构的控制爆破拆除是一个全新的课题，目前国内还没有这方面成功实例及相关经验可供借鉴。
聚能装药做为一种特殊的装药形式，多应用于军事领域，它可以将炸药爆炸时的爆炸能聚集起来，达到对金属穿孔、切割、破坏等目的，如穿甲弹、破障弹、线型反坦克履带雷等。
航天工业上利用聚能装药的特性，形成线型切割器，切割金属结构，实现运载火箭的各级脱离。
采用线性聚能装药的爆炸来快速切割钢结构物，达到拆除钢结构物目的，这在理论上是成立的，实际上能否成立，还有许多问题有待解决。
上海宝钢集团第一钢厂，为建设国内最大的不锈钢基地，需将原第二炼钢车间厂房拆除，其拆除目标是在安全的前提下达到快速拆除整个车间，为不锈钢基地建筑节约宝贵的时间。
该车间主厂房总计占地32200M2，东西长318M，南北宽110M，其中，钢砼框架结构厂房占地14560M2，钢结构厂房占地17640M2，整幢厂房总建筑面积695 05M2，爆破目标南侧50M为上海市重点保护单位吴淞煤气厂制气车间，北侧100 M为厂内正在生产的高炉锅炉房及化学水处理站。
国内该类厂房拆除施工多采用“倒装法”拆除，“倒装法”拆除：一是安全性差，二是工期较长，三是成本较高，无法满足工程建设需要，迫切需要一种新的拆除施工方法。
结合上钢一厂二炼钢拆除的实际工程，对聚能切割爆破在拆除特大型钢结构厂房中的施工技术进行如下研究。
一、进行工程勘察1．工程概况1.1概述：工程地点：宝山区长江路735号，拆除对象为上海一钢厂二炼钢厂房及厂房内的大型基础。
二炼钢厂房由钢结构主厂房和钢筋混凝土结构厂房组成，其中：钢结构主厂房包括：加料跨、过渡跨、精炼跨，钢筋混凝土结构的厂房包括过渡跨及出坯跨。
建、构筑物分布情况见附图1总平面图。
图1、环境平面示意图1.2 拟拆除的建、构筑物结构简况：1.2.1钢结构主厂房加料跨厂房为大型钢结构厂房（钢结构梯型屋架）。
工程爆破拆除施工技术解析一、工程爆破拆除施工技术解析的重要性工程爆破拆除是一项复杂且危险的任务，涉及到建筑物、桥梁、隧道等的拆除和改造。
在大规模的施工工程中，爆破拆除技术被广泛应用，通过合理的设计和施工，可以实现高效、安全的拆除任务。
本文将详细解析工程爆破拆除施工技术的重要性，以及相关的流程和注意事项。
二、工程爆破拆除施工技术的流程1.前期准备工作在开始工程爆破拆除之前，需要进行详细的勘察和设计工作。
这包括对拆除对象进行剖析和评估，确定爆破拆除方案和计划。
同时，还需要制定详细的安全措施和施工方案，确保施工过程中的安全性。
2.安全措施在进行工程爆破拆除时，安全是首要考虑因素。
施工单位需要建立完善的安全管理体系，指定专人负责安全工作，并进行必要的培训和演练。
同时，还需要制定详细的爆破拆除工艺和操作规程，确保施工过程中的安全可控。
3.爆破设计爆破设计是工程爆破拆除的关键环节，它直接影响到施工的效果和安全性。
爆破设计师需要考虑多个因素，包括拆除对象的结构特点、材料性质、邻近环境等。
通过使用合适的炸药、装药方式和引爆装置，可以最大限度地减少震动、噪音和粉尘的产生，确保拆除过程的安全和可控性。
4.施工过程在进行工程爆破拆除时，需要严格按照设计要求和安全措施进行实施。
施工单位应当组织专业人员进行施工操作，并进行严格的监控和管理。
针对不同的拆除对象和工程要求，可能需要选择不同的拆除方法，如分段拆除、倒塌拆除等。
在施工过程中，需要密切关注拆除效果和安全状况，及时调整和优化施工方案。
三、工程爆破拆除施工技术的注意事项1.合理评估拆除对象在进行工程爆破拆除之前，需要对拆除对象进行全面而准确的评估。
包括拆除对象的结构特点、材料性质、邻近环境等因素，以及可能存在的风险和隐患。
只有充分了解和评估拆除对象，才能制定合理的施工方案和爆破设计，保证拆除过程的安全性和效果。
2.严格遵守安全管理规定工程爆破拆除具有一定的危险性，需要施工单位严格遵守相关的安全管理规定。
施工现场的拆除与爆破技术与方法与实施要点与规范与安全措施与风险预防引言在现代建筑施工中，拆除与爆破是一项重要且常见的工作。
它不仅关乎施工进度的推进，还涉及到施工现场的安全和环境保护。
本文将探讨施工现场拆除与爆破的技术、方法、实施要点、规范、安全措施以及风险预防等关键问题。
一、技术与方法拆除与爆破技术和方法是施工现场拆除工作的核心。
在选择拆除和爆破技术时，需要考虑以下几个因素：1. 结构特点：拆除和爆破是按照建筑结构特点来确定合适的拆除和爆破方案的。
例如，高层建筑拆除时需要考虑楼层的高度和结构的复杂性等因素。
2. 周围环境：拆除和爆破工作涉及的周围环境是选择适当技术和方法的重要因素。
例如，在密集市区进行拆除工作时，需要优先选择低噪音、低振动的拆除方式。
3. 施工条件：施工现场的条件和限制也会对拆除和爆破技术的选择产生影响。
例如，在狭小的工作场地中进行拆除工作时，选择机械拆除和爆破技术可能更为适合。
二、实施要点在拆除与爆破工作的实施中，需要注意以下要点：1. 前期准备：在进行拆除与爆破工作前，需要进行详细的调查和勘探工作，了解结构特点、材料特性以及潜在的风险点，以制定合理的拆除和爆破方案。
2. 安全措施：拆除和爆破工作是高风险的，为了确保施工人员和周围环境的安全，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
例如，设置安全围挡区域、适当安排警戒人员等。
3. 协调工作：拆除与爆破工作通常需要与其他相关工作协调进行，例如与电力、供水等部门的协调。
在实施拆除和爆破工作之前，必须与相关部门进行充分的沟通和协调。
三、规范与安全措施为了确保施工现场拆除与爆破工作的安全性，有一些规范和安全措施需要遵守：1. 使用合格的人员：施工现场拆除与爆破工作需要专业的人员进行操作，他们应该具备相应的资质和经验，并熟悉相关的安全规范和操作流程。
2. 使用合格的设备和材料：施工现场拆除与爆破工作需要使用合格的设备和材料，这些设备和材料必须符合相关的行业标准和规定，并经过必要的检测和验收。
聚能切割爆破在拆除特大型钢结构厂房中的施工技术研究解放军理工大学工程兵工程学院二零零二年九月控制爆破拆除多应用于混合结构、框架结构等建（构）筑物的拆除，而钢结构的控制爆破拆除是一个全新的课题，目前国内还没有这方面成功实例及相关经验可供借鉴。
聚能装药做为一种特殊的装药形式，多应用于军事领域，它可以将炸药爆炸时的爆炸能聚集起来，达到对金属穿孔、切割、破坏等目的，如穿甲弹、破障弹、线型反坦克履带雷等。
航天工业上利用聚能装药的特性，形成线型切割器，切割金属结构，实现运载火箭的各级脱离。
采用线性聚能装药的爆炸来快速切割钢结构物，达到拆除钢结构物目的，这在理论上是成立的，实际上能否成立，还有许多问题有待解决。
上海宝钢集团第一钢厂，为建设国内最大的不锈钢基地，需将原第二炼钢车间厂房拆除，其拆除目标是在安全的前提下达到快速拆除整个车间，为不锈钢基地建筑节约宝贵的时间。
该车间主厂房总计占地32200M2，东西长318M，南北宽110M，其中，钢砼框架结构厂房占地14560M2，钢结构厂房占地17640M2，整幢厂房总建筑面积69505M2，爆破目标南侧50M为上海市重点保护单位吴淞煤气厂制气车间，北侧100M为厂内正在生产的高炉锅炉房及化学水处理站。
国内该类厂房拆除施工多采用“倒装法”拆除，“倒装法”拆除：一是安全性差，二是工期较长，三是成本较高，无法满足工程建设需要，迫切需要一种新的拆除施工方法。
结合上钢一厂二炼钢拆除的实际工程，对聚能切割爆破在拆除特大型钢结构厂房中的施工技术进行如下研究。
一、进行工程勘察1．工程概况1.1概述：工程地点：宝山区长江路735号，拆除对象为上海一钢厂二炼钢厂房及厂房内的大型基础。
二炼钢厂房由钢结构主厂房和钢筋混凝土结构厂房组成，其中：钢结构主厂房包括：加料跨、过渡跨、精炼跨，钢筋混凝土结构的厂房包括过渡跨及出坯跨。
建、构筑物分布情况见附图1总平面图。
1.2 拟拆除的建、构筑物结构简况：加料跨厂房为大图1、环境平面示意图型钢结构厂房（钢结构梯型屋架）。
长318m，跨度19.7m，屋面标高最高为▽+24.6m，天窗屋面高为▽+29m，屋面为大型砼预制板，山墙为镀锌瓦围护结构；加料跨厂房与炉子跨厂房共用G列厂房柱，柱距18m，与过渡跨厂房，共用F列房柱。
过渡跨厂房为单层钢结构厂房，屋面为钢结构梯型屋架，预制砼屋面板。
长240m，跨度6m，柱距6m，屋面高▽+20.0m；跨内搭设有各种操作室、仪表室、值班室、调度室、分析室等建构筑物。
精炼跨为单层钢结构厂房（屋面为钢结构梯型屋架，大型预制砼屋面）长 306m，跨距29m，柱距一般为6m，最大为12m：屋面标高▽+18.8m，天窗屋面标高▽+22.13m，山樯为镀锌瓦围护结构。
（该部分厂房为混凝土立柱结构，不是本篇的重点，略）丁字跨为相对独立的钢结构厂房，两列立柱呈南北向布置，西侧有5根立柱，东列有4根立柱，宽24米，长24米。
1.3 拆除区域的周边环境，二转东路东侧约150M为待拆除区；南为二转南路，南侧50M是上海吴淞煤气厂制气车间，爆破区距要保护目标约100米，西为钢二路，钢二路西面为不锈钢项目的建设工地；北面为二转北路，爆破区距要保护的化学水处理站及高炉锅炉房约100米。
建筑物与周边的距离见图1的平面示意图。
，危险品容器及场所（包括各种化学处理池）已由厂方清理干净、并在施工前出具相关证明。
二、确定技术指标1.工期要求1.1业主计划不锈钢项目是宝钢集团的重点技改项目，总投资达壹百多亿，建设空间必须保证；第二炼车间是上钢一厂效益最好的车间，多生产一天就多一份效益。
拆除第二炼钢车间，是为不锈钢建设项目扫除障碍，最短时间内拆除第二炼钢车间才能实现生产与建设效益的最大化。
拆除计划为：3月15日二炼钢停产，6月30日实现全部拆除施工，为后续建设扫除障碍。
1.2我方计划按照受控有序，安全可行的总体要求，在满足业主要求的前提下，适当留有余地，我方的工期计划为：3月20日开始拆除施工，6月10日完成全部拆除施工，总计80日历天。
2.安全要求南侧的吴淞煤气厂，北侧的高炉锅炉房要确保其安全，确保施工人员的安全。
2.1爆破震动国家爆破安全规程GB6722-86规定的爆破地震安全距离规定如下：一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求，主要类型的建(构)筑物地面质点的安全震动速度规定如下：a.土窑洞、土坯房、毛石房屋 1.0cm/s；b.一般砖房、非抗震房的大型砌块建筑物2～3cm/s；c.钢筋混凝土框架房屋 5.0cm/s；为确保保护目标的安全，确定本工程的安全爆破振动标准为：2.0cm/s。
对于拆除控制爆破，爆破地震安全距离可按下式计算R=（KK’/V）1/αQ m式中：R—爆破地震安全距离，m；由于本工程中的吴淞煤气厂是不可移动的，必须保证其安全，即爆破的安全距为R=50m；Q—炸药量，Kg；齐发爆破取总炸药量；微差爆破或秒差爆破取最大一段药最；V—地震安全速度，cm/s；本工程取V=2.0cm/s；m—药量指数，取1/3；K、α—与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按下表一、选取，或试验确定。
K’—系数，K’=0.25～1，近爆源且临空面少时取大值，反之取小值。
有资料认为KK’=7.06，α=1.36。
表一、爆区不同岩性的K、α值岩性K α坚硬岩性 50～150 1.3～1.5中硬岩性 150～250 1.5～1.8软岩性 250～350 1.8～2.0由于本工程采用的是控制爆破，其装药又是外部装药，为保证安全，取K=150、α=1.5则由上式可反求出一次齐爆药量Q=177.8㎏也可用萨道夫经验公式V=KK’（Q1/3/R）α，cm/s式中各符号代表含义与上式相同。
进行被保护目标振动速强度验算。
得：V=0.094 cm/s，该值远远小于国家标准，故可以确保安全。
2.2爆破空气冲击波超压表二、空气冲击波对建筑物的破坏等级破坏等级建筑物被破坏的程度超压ΔP×105，Pa1 砖木结构完全破坏>2.02 砖墙部分倒塌，土房倒塌 1.0～2.03 木结构梁柱倾斜，部分折断，砖结构房顶撕掉，墙0.5～1.0部分移动或裂缝，土墙开裂或局部倒塌4 木板隔墙破坏，木房架折断，顶棚部分破坏0.3～0.55 门窗破坏，屋面瓦大部分掀掉，顶棚部分破坏0.15～0.30.07～0.156 门窗部分破坏，玻璃破坏，屋面瓦部分破坏，顶棚抹灰脱落0.02～0.077 砖墙部分破坏，屋面瓦部分翻动，顶棚抹灰部分脱落表三、空气冲击波超压对人体的伤害情况序号伤害程度超压ΔP（×105，Pa）伤害情况1 轻微0.2～0.3 轻微挫伤2 中等0.3～0.5 听觉、气管损伤、中等挫伤、骨折3 严重0.5～1.0 内脏严重挫伤、可能造成死亡4 极严重>1.0 大部分人死亡由表二、表三确定本工程的安全超压值取ΔP=0.03×105Pa。
由于目前的控制爆破及常规爆破中对外部装药控制爆破的空气冲击波超压没有专门的计算公式，只能借用现有的计算公式进行计算：ΔP=（14*Q/R3+4.3*Q1/2/R2+1.1*Q1/3/R）×105,Pa由该公式计算得表四表四、药量、距离、超压关系表由表四可以得出在100M位置，安全超压的最大单次齐爆药量为：16㎏。
2.3爆破噪声爆破噪声对建筑物的损坏，见表五表五、爆破噪音对建筑物的损坏声压级（dB ）超压（105Pa ）建筑物损坏状况 169 0.06 窗玻璃开始破裂 171～174 0.08～0.1 窗玻璃部分损坏 177～1800.15～0.2窗框和外廊木窗破坏为确保爆不对周围建筑物，特别是南侧的吴淞煤气厂及北侧高炉锅炉房及化学水处理站的安全，确定安全声压标准为169dB 。
声波强度BB=20*Lg （P/P 0），dB式中：B —声压水平，表示声波强度，dB ； P —测点声压，N/m 2；P 0—基准声压（正常听到最小声压）2×10-5N/m 2。
用该公式可以对爆破噪声超压进行安全校核。
则一齐爆16㎏炸药时，在100m 位置其爆破噪声为163.5dB 。
该值小于安全值，爆破不会对保护目标造成破坏。
3钢立柱爆破切割指标确定 3.1典型钢立柱结构4 G （1～8、22～43）轴上柱16㎜ 15 5 G （9～21）轴上柱 30㎜ 6 图2.1典型立柱下部结构示意图由该表可以得出，16㎜是本次爆破切割钢立柱的主体，为方便加工切割器，确定16㎜为本次爆破的主要切割指标。
由于待切割的钢立柱所处的状态与试验要切割的钢板的状态不同，一个为受压态，一个自由态，为确保证切割器工作可靠，确定切割器的最小切割厚度指标增加20%，即切割器的最小切割厚度为20㎜。
三、选择切割器1.聚能切割爆破的原理在某种特定药包形状的影响下，可以使爆炸的能量在空间重新分配，大大增强对某一个方向的局部破坏作用，装药的这种作用叫做聚能效应。
利用装药的聚能效应，将炸药加工成一定的形状，再罩上药型罩（如金属、玻璃等材料），可制成切割器，它使炸药爆炸产生的能量会聚成一条直线或一个面，形成金属射流以及伴随其后的杵体，这种金属射流和杵体具有很强的穿透能力，作用在金属等物体上，产生洞或切缝。
材料和厚度是决定切割器切割能力的主要因素。
2．确定切割器罩材料延展性好的其聚能切割效果好于延展性差的材料，装药密度大的爆破效果好于装药密度小的切割器。
通过试验，最好是选用铜、铅等做罩体，选用压装的法生产的聚能装药。
在压装法生产的装药又分为分体压装法生产和整体压装法生产，这两种方法同样可以达到设计的装药密度，但分体压装法生产的装药不利于施工，整体压装法生产的装药可以方便地进行施工安装。
只有铅可以实现整体压装法生产，确定选用铅管整体压装法生产的聚能切割器。
3．切割器参数爆破目标：材质：45#钢；厚度：16㎜；罩体：角度：90°；母线长：15㎜；厚度：2㎜；装药：炸药类型：R852；密度：1.69g/cm3，线密度：350g/m四、超大型钢结构厂房倒塌设计1．结构爆破拆除原理任何类型的建筑物或构筑物在正常条件下其底部结构的支撑力与上部结构的重力处于平衡的稳定状态。
建、构筑物拆除爆破，是在认真分析和研究建筑物或构筑物的结构形式、构造特点、受力状态、荷载分布和各部位构件承载能力的基础上，运用控制爆破技术将承重结构的某些关键部位爆松或爆除，使之失去承载能力，同时破坏结构的刚度，打破建筑物或构筑物原有的平衡的稳定状态，建、构筑物在其重力失衡和整体结构失去稳定性的情况下，依靠自身的重力作用原地坍塌，或在偏心力矩的作用下定向倾倒。
建、构筑物在原地坍塌或定向倾倒落地过程中，在巨大惯性力作用下，上部结构与地面或下部结构发生猛烈碰撞，在结构中产生强烈地压缩或剪切作用，使其解体破碎。
