检修记录表
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设备检修记录表
1. 背景介绍
设备检修记录表是用于记录设备检修过程中的详细信息,包括检修日期、检修内容、检修人员等。
通过记录和整理这些信息,能够对设备的维护和修复情况有更全面的了解,从而提高设备的使用寿命和工作效率。
2. 表格结构
设备检修记录表一般包括以下几个字段:
- 设备名称:记录被检修设备的名称或编号;
- 检修日期:记录设备检修的日期;
- 检修内容:详细描述设备检修的具体步骤和操作,包括更换零部件、修复故障等;
- 检修人员:记录参与设备检修的人员信息,包括姓名、工号等;
- 检修时长:记录设备检修所花费的时间;
- 检修结果:记录设备检修完成后的状态,包括正常、部分修复、未修复等。
3. 使用方法
使用设备检修记录表时,按照以下步骤进行操作:
1. 填写设备名称和检修日期;
2. 描述检修内容,包括具体步骤和操作;
3. 记录参与检修的人员信息,包括姓名和工号;
4. 记录设备检修所花费的时间;
5. 根据检修情况选择相应的检修结果。
4. 注意事项
在填写设备检修记录表时,需要注意以下几点:
- 确保填写准确:记录检修内容时要详细具体,以确保后续维护工作的顺利进行;
- 及时更新:每次设备检修结束后,应及时更新记录表,以便后续查阅和分析;
- 保密性要求:在记录检修人员信息时,要确保相关信息的保密性,避免泄露和滥用。
5. 总结
设备检修记录表是一个重要的工具,能够帮助组织更好地管理设备的维护和修复工作。
通过合理使用和填写设备检修记录表,可以提高设备的可靠性和使用寿命,减少因设备故障导致的生产停工和损失。
设备、设施检修/维修记录表
编号:6-4设备名称袜机型号规格设备编号
申请人/ 日期检/维修人
要求检/维
修时间
序号注意事项是否落实(√、×)
1 周围杂物是否已清扫,确保不影响维修作业
2 防护用品是否佩戴齐全
3 设备已停止运转,电源已切断,已挂禁止启动牌
4 是否已与当班班长和设备操作工联系
5 维修用移动设备是否接上漏电保护器或绝缘性定期检测
6 维修现场光线是否充足
确认人签字:
故障发生时间和现象:
检/维修记录:
检修人:时间:
安全验收记录:
验收人:时间:
是否及时回复安全装置: 是 否
是否按程序试车: 是 否。
荣康煤业电机车检修标准一、机械部分1、车身(1)、车架不得有裂纹和明显变形,侧板及顶板凸出或凹入深度不得大于20mm轴箱切口中心两对角线长度误差不得大于10mm 各处铆钉及螺栓不得松动;车架弹簧不得有裂纹及损坏,并及时注油。
(2)、车碰头不得有严重损坏,弹簧无断裂,碰头伸缩长度不得小于30mm不得有下垂现象。
连接装置必须可靠,销子、销孔磨损不得超过原尺寸的20%2、轴承箱(1)轴承箱端与轮毂之间的间隙不得小于2mm(2)轴承箱与导向板的总间隙,沿行车方向不得大于3mm沿车轴方向不得大于7mm传动齿轮厚度磨损不得超过原齿厚的25%(3)在机车停运后立即用手触摸电机、轴瓦、轴箱的外壳,不应有较热的感觉。
轴承和轴瓦的规定温度不超过75C和65C。
3、轮对(1)轮箍(或车轮)踏面余厚不得小于原厚度的60%无凹槽(凹槽超过5mn时,应检修或更换)。
(2)车轮踏面的圆度允差不得超过0.3mm同一轮对直径差不得超过1.5mm前后轮对直径差不得超过3mm(3)轮缘高度不得超过30mm轮缘磨损量不得超过原厚度的30% (用样板测量)。
(5)车轴不得有裂纹,划痕深度不得超过2.5mm直线磨损不得超过允差不得超过0.2mm轴颈磨损量不得超过原直径5%4、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。
板弹簧各片厚度要一致,组装时应涂油,承载时应保持弓形,各片之间的间隙不得超过0.5mm5、齿轮罩(箱)固定牢靠,无变形、无裂纹,不漏油,不碰齿轮。
6、制动装置(1)制动装置灵活可靠,润滑良好。
(2)闸瓦磨损余厚不得小于15mm同一制动杆两闸瓦厚度差不得大于10mm闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60%完全松闸后其间隙为3~5mm调整间隙的装置必须灵活可靠。
制动梁两端高低差不得超过5mm制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。
(3)撒砂装置灵活可靠,砂管畅通,管口对准轨面中心。
二、电气部分1、检修电动机及防爆电气设备,应执行《吉县盛平煤业防爆检查标准》电气设备的有关规定。
绞车记录表2提升设备安全设施检查(月检)记录簿3提升设备安全设施检查(日检)记录簿4提升设备安全设施检查(周检)记录簿5绞车运行记录6副井罐笼防坠器不脱钩实验记录7副井罐笼防坠器脱钩实验记录8绞车检修记录9钢丝绳罐笼检修记录表10风机11措施井巡查记录12措施井巡查记录13井下停送电工作票14使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表15欣源煤业双风机双电源自动切换记录16漏电实验记录17欣源煤业防爆电气入井合格证18安吉欣源煤业井下割焊安全措施19井下停送电工作票20通讯故障记录表21通讯检修及巡检记录表22设备、电气整改通知单23使用中的防爆设备的防爆性能(月)检记录表24 井下供电设备开关整定一览表25井下主要电缆绝缘电阻(月)检测记录26井下主要电气设备绝缘电阻检测记录27古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票28变电站倒闸操作票29井下轨道安装台账30绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查(月检)记录簿注:每月企业主要负责人组织检查一次,检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查(日检)记录簿注:每天由专职人员检查一次,检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查(周检)记录簿注:每周分管负责人组织检查一次,检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录(一)实验步骤①用直径12毫M的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3M。
④截断直径12毫M的钢丝绳,如果防坠器失效下滑时,有主绳做安全保护,确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带,并由一人监护其工作。
(二)实验结果(三)人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录(一)实验步骤①将罐笼上提到井口上2m处。
②井口上方按放4根11#工字钢并固定以防止罐笼坠入井下。
③用ф12㎜的钢丝绳一端固定于罐笼上,钢丝绳另一端固定于井架上工字钢处。