运送支架安全技术措施
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综采支架运输及安装安全技术措施
综采支架运输及安装安全技术措施
1.运输安全技术措施。
（1）货物包装：将综采支架的各个部件进行分类打包，单个部件重量不得超过标示上限，包装采用支架箱、胫件纸管、钢带等进行。
（2）装载固定：在运输车辆上，使用绳索、安全带、木托板、木脚架及防滑垫等固定装载。
（3）车辆技术状态：保障货运车辆技术状态，特别是制动和转向装置，车辆采用强度高、结构合理的专用物流运输车辆。
（4）驾驶员技能和素质：驾驶员应持有合法的驾驶证，驾驶经验丰富、年龄均衡、操作规范、行为严谨。
2.安装安全技术措施。
（1）安装队伍：组织具备岗前培训、岗位资质、尊重职业道德、遵守安全操作规程等安全素质的专业安装队伍。
（2）安装质量：严格按照图纸要求进行安装，每个部件之间应紧密连接，彻底消除缝隙，无松动、掉落等。
（3）安装作业：采用安全绳、防滑垫和吊车等专业设备进行高空作业，安装人员应穿戴安全带和安全帽。
（4）完成后的检查：经过安装验收、质检员检查和领导审核验收合格后，方可进行使用。
支架运输安全措施的
3207工作面安装设备运输安全作业措施一、施工概况3205综采工作面回采结束，综采设备由3205工作面运输至3207工作面进行安装。
为保证运输工作能安全顺利完成，根据我矿井生产运输条件及规程要求，特制订综采设备搬迁运输安全作业措施。
1、设备概况运输的大型设备主要包括刮板输送机、采煤机、液压泵站、液压支架。
最重设备重量如下表：、运输概况1 ）运输路线1、3205切眼---3205回风顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面回风顺槽绕道---3207工作面回风顺槽---3207工作面切眼2、3205运输顺槽---3205工作面轨道联络巷---2#轨道下山---3207工作面运输顺槽绕道---3207工作面运输顺槽2）运输设备情况运输设备明细表2）运输示意图巷道坡度、长度、运输路线及运输设备布置具体情况附图二、施工组织1、每天三个班作业人员安排2、技术负责人:王英峰、鹿新华、郑林杰3、机电负责人：张炳珍、郭晋鹏成员：李永杰负责对井下运输机电设施的检查维护以及绞车的通信讯号完好，要确保在运输期间机电设备的安全运行。
成员：聂国峰、李国珍负责对井下轨道、小绞车、钢丝绳、阻车器、挡车栏、以及各类运输设备，安全设施等完好检查，运输期间人员的分配工作。
成员：连炎峰负责对平板车以及在运输过程中所需要的材料和工器具进行配备和检查。
4、现场负责：机电科、安全科、各班安全员三、运输工作准备设备运输原则：保证运输安全的前提下，支架整体运输，若巷道条件做不到整体运输，要采取相应措施。
1、准备各种需要的材料和工器具（导链、千斤顶、30 链等）。
2、对轨道、道岔进行全面检查，不达标的重新铺设，质量必须达标，运输过程中，必须有专人对轨道每班进行详细检查，确保运输安全。
3、运输前，矿必须组织有关职能部门对运输线路（轨道、小绞车、钢丝绳、绳头、护绳、连接钩头、连接销、安全设施等）进行详细检查，确保运输安全。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
综采支架下井及运输安全技术措施
综采支架下井及运输安全技术措施8103工作面布置已就绪，已备搬家工作。
支架及大件现从地面运输到井下。
为了保证运输工作顺利完成，保障运输安全畅通，特制定了以下运输安全措施：一．运输路线地面→斜井→运输大巷→八煤轨道下山→8103轨道顺槽→切眼。
二．地面支架及大件装车安全措施1、装车过程中，避免人员进入吊起的支架下面，保证人员处于安全距离；大件就位过程中，尽量使用工具，以防伤手。
2、支架必须放正，防止在运输当中发生倾斜落道；3、装车前，必须检查待用平板车的完好情况。
车轮要与车盘固定牢固，且转动轻松，不转的车轮或轮距不符合要求的车轮，必须及时更换后方可使用。
4、支架与平板车采用螺栓连接压板固定，要求螺栓紧固，压板上紧，大件与平板车用12.5的钢丝绳及绳卡固定，每个绳头不少于2个绳卡，防止前滑和侧滑。
5、装车必须由专人负责。
三、斜井坡上运输安全技术措施1、大件与支架下井前，要对2.5米绞车和稳车进行一次全面的检修，不得使绞车带故障运行；2、对绞车与稳车滚筒进行校正，调整好闸瓦间隙；保证液压站压力稳定。
3、斜井钢丝绳要求机电科严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定计算其可靠性；要求每个支架下井前，必须对钢丝绳进行相关安全检查，机电科派专人负责；4、车房声光信号必须完好，信号听清后，司机方可开车。
5、支架使用稳车下井，其他大件用2.5米绞车下井。
6、大件下井过程中稳车运行速度最大不超过0.5m/s。
运行中保证速度均匀；7、绞车房和稳车每班各设两名司机，必须经过专门培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
8、斜井上下摘挂钩必须有专人负责并向绞车司机转发信号。
9、大件车运到斜井口时，必须先用阻车器可靠的固定平板车后。
方可进行摘挂车工作。
10、平板车连接与大钩上，罐销使用专用的开口销，防止脱钩；辅助连接装置，采用两根距离相等的40T溜子链支架大钩连接，螺栓扣件上全，上紧牢固；井运队每班排一名队长现场指挥，检查连接装置是否完好，符合要求后支架和大件方可下井。
液压支架运输及卸车安全技术措施
液压支架运输及卸车安全技术措施概述液压支架是一种广泛应用于输变电工程、桥梁建设以及大型工程施工中的重要工具。
其作用是支撑和稳定大型构件，保证工程的安全和稳定性。
然而，在液压支架的运输和卸车过程中，存在一定的安全风险。
本文将介绍液压支架运输及卸车的安全技术措施，以保障工程人员和设备的安全。
运输前的准备工作在液压支架运输前，需要进行一系列的准备工作，以确保运输过程中的安全。
检查液压支架状态在运输之前，必须对液压支架进行全面的检查。
主要检查项目包括：•螺栓和紧固件是否完好；•液压系统是否正常工作；•液压油是否充足；•支架结构是否存在损坏或变形。
如果发现以上任何问题，必须事先进行维修和测试，并确保问题完全解决。
加固液压支架为了保证液压支架在运输过程中的稳定性，需要对其进行适当的加固。
加固的方式可以使用钢丝绳、钢板等适当的固定材料。
这样可以保证支架在运输过程中不会因为颠簸或碰撞而导致结构破坏。
制定运输计划在运输液压支架之前，必须制定详细的运输计划。
包括运输的路线、运输时段、运输车辆等方面的安排。
此外，还需要确保运输车辆具备足够的载重能力，并有合适的运输设备，如吊车等，以保证液压支架的安全运输。
运输过程中的安全技术措施在液压支架的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障安全。
安全固定在液压支架运输过程中，必须确保其牢固地固定在运输车辆上。
可以使用专用的固定材料，如绳索、铁链等来进行安全固定。
同时，还可以使用支架固定块来增加固定的稳定性。
选择合适的运输工具在运输液压支架时，必须选择合适的运输工具。
运输工具的选择应该根据液压支架的重量和尺寸来确定。
特别是对于大型液压支架，应该使用吊车等专业的运输设备来保证运输的安全性。
控制运输车速在液压支架运输过程中，必须控制运输车辆的速度。
过高的速度会导致运输车辆的不稳定，增加事故的风险。
因此，应该根据道路状况和液压支架的特点，合理控制运输车辆的速度，以确保安全运输。
加强沟通与监控在液压支架运输中，沟通和监控是至关重要的。
支架搬运车安全技术操作规程（3篇）
支架搬运车安全技术操作规程支架搬运车是一种用于搬运重型货物的特殊设备，它具有高度的危险性。
为了保障搬运工作的安全，制定一套支架搬运车安全技术操作规程非常重要。
本文将详细介绍支架搬运车的安全操作规程，以确保搬运车的安全运行。
一、支架搬运车操作前的准备1. 操作员必须确保已经接受过相关的培训，并持有合格的操作证书。
2. 在操作前，操作员应仔细检查搬运车的安全状况，包括制动系统、转向系统、起升系统等。
3. 确保操作员已经佩戴好安全帽和防护服，并戴上手套，以确保安全。
二、支架搬运车的基本操作规程1. 进行货物搬运前，操作员应先对搬运车的工作区域进行检查，确保没有障碍物。
2. 操作员应按照规定的路径行驶，避免超速行驶，特别是在转弯时要慢速行驶，并通过喇叭发出警示信号。
3. 在上下坡行驶时，操作员应适当使用制动装置，并控制好速度，避免滑坡事故的发生。
4. 在搬运过程中，应保持货物的稳定，防止倾斜、滚动或掉落。
5. 当需要停车时，要选择坚实的地面停车，并使用刹车装置固定车辆。
6. 操作员不得在搬运车上超员，严禁携带其他人员乘坐。
三、支架搬运车的起升操作规程1. 在进行货物起升前，操作员应确保货物绑扎牢固，避免在起升过程中滑落或倾斜。
2. 操作员在起升过程中，应注意观察周围环境，确保没有人员靠近起升区域。
3. 起升操作时，应保持搬运车的稳定，避免晃动或倾斜。
4. 起升过程中，操作员应适当加减速度以避免货物的突然下落或冲击。
四、支架搬运车维护和保养规程1. 定期进行支架搬运车的检查和维护，包括清洁、润滑以及部件的更换和修理等。
2. 对于发现故障或异常情况的机械部件，应立即停止使用，并进行维修或更换。
3. 操作员应定期检查搬运车的刹车装置和安全限位装置，确保其正常工作。
4. 在维修和保养操作中，应使用适当的工具和设备，并遵守相关的操作规程。
五、紧急情况和事故处理规程1. 在发生紧急情况时，操作员应立即停止搬运车的运行，并向上级报告。
措施巷运输液压支架专项安全技术措施
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监控阶段
在运输过程中，安排专人进行全程监控，及时发现和 处理异常情况，确保运输过程的安全可控。
04
现场管理与操作规范
现场管理制度完善
01
制定并完善现场管理制度，确保各项安全措施得到 有效执行。
02
明确各级管理人员和操作人员的职责，确保责任落 实到人。
03
定期对现场管理制度进行评估和修订，以适应现场 安全管理的需要。
数据整理
对收集到的数据进行分类、筛选和整理，使其 更加规范和易于分析。
数据分析
运用统计分析、趋势分析等方法，对整理后的数据进行分析，得出相关结论。
持续改进方向和目标设定
改进方向
根据效果评价指标体系的分析结果，确定液压支架运输的薄弱环节和需要改进 的方面。
目标设定
根据改进方向，制定具体的改进目标，包括降低事故发生率、提高运输效率等 。
对检查中发现的问题及时整改，并追究相关责任 人的责任。
将监督检查结果与绩效考核挂钩，激励员工自觉 遵守安全管理制度和操作规范。
05
应急预案与处置能力提升
应急预案制定及演练实施
1 2
制定详细的应急预案
针对措施巷运输液压支架可能出现的各种紧急情 况，制定具体的应急预案，明确应对措施和责任 人。
定期演练
。
应用智能监控系统，实时监测液 压支架运输过程中的状态和位置
，及时发现和处理异常情况。
利用新型的巷道降尘技术，降低 运输过程中产生的粉尘浓度，改
善作业环境，保障人员健康。
实施步骤及时间安排
准备阶段
进行现场勘查，收集相关资料，制定详细的运输方案 和安全技术措施。
实施阶段
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
- 1 -。
支架搬运车安全技术操作规程
支架搬运车安全技术操作规程支架搬运车是一种用于搬运和运输重量较大的支架或管道的特殊设备，通常适用于化工、石油、天然气等行业的生产现场。
为了保证支架搬运车的安全运行和操作，制定一套完整的安全技术操作规程是非常必要的。
一、技术要求1.1 支架搬运车的外观检查在使用支架搬运车之前，必须对其外观进行检查，确保各部件完好无损，如车轮、吊臂、液压系统等，检查前也要查询检查记录，如有问题需及时处理。
1.2 支架搬运车的液压系统支架搬运车的液压系统必须处于良好的工作状态，在工作前必须对液压油箱清理和更换油液，定期对液压系统进行检测和保养，保证其正常工作。
1.3支架搬运车的重心和载荷分布支架搬运车在工作时，必须保持具有足够的稳定性，保证工作时载荷的均衡分配，注意搬运工具和工作物之间的距离，保持重心稳定。
二、操作规定2.1 操作前准备在操作前，必须了解掌握搬运物的数量、尺寸和重量等相关信息，并根据搬运物的重量选择合适的支架搬运车，在操作前要确保操作人员持有相关的操纵证书以及安全防护装备。
2.2 搬运物的绑定和固定在进行搬运工作前，操作人员必须按照专业要求正确地绑定和固定搬运工具，确保工具不会在运输过程中掉落或者滑动。
2.3 操作时的安全措施在操作过程中，必须严格遵守操作规定和安全操作程序，保持警觉，避免在工作时听音乐或互相嬉戏，严禁疲劳驾驶或操作工作。
在吊运过程中要注意前后两个吊臂间需保持同步，勿将吊臂过度抬升，确保工作场所无障碍且人员妥善安全。
三、维护保养3.1 定期检查支架搬运车的各个部件，确保设备处于良好的工作状态，包括液压系统、制动系统和吊臂等。
3.2 对支架搬运车的液压系统定期更换油液，如有发现问题及时进行维修更换。
3.3 支架搬运车的保养维护工作需委托专业保养维修公司进行，定期对支架搬运车进行维护保养工作。
四、安全意识支架搬运车是一种大型机械装置，操作时需配备必要的防护装备，确保工作人员安全。
不管是从事搬运车的操作还是维护保养工作，我们都应该时刻牢记安全第一的原则，以防患于未然，保证我们的工作安全。
综采支架运输及安装安全技术措施
综采支架运输及安装安全技术措施支架运输及安装是建筑工程中一个重要的环节，其安全技术措施的实施对于保证工人安全、减少事故发生具有重要意义。
以下是关于综采支架运输及安装安全技术措施的详细内容。
1.运输前的准备工作：在支架运输之前，应进行详细的方案编制和现场勘查工作。
确定运输路线，检查运输车辆。
同时，还需对支架进行全面检测，确保其结构可靠、完好无损。
2.载重合理的运输：在运输过程中，应根据支架的重量和体积，选择合适的运输工具，并根据支架的尺寸运作，确保支架的稳定和安全。
3.加固支架：在运输过程中，加固支架是为了避免支架产生变形、断裂、破损等情况。
可以使用绳索、胶带等辅助材料，将支架固定在运输车辆上，并选择合适的填充物，防止支架在运输过程中移动或碰撞。
4.运输速度适中：在运输过程中，应严格控制车速，避免支架因急刹车或车辆颠簸而导致损坏。
同时，还需遵守交通规则，确保支架运输过程中的安全。
1.安装前的准备工作：在安装支架之前，应全面了解施工现场环境，对支架进行检测和检验，确保其质量和安全。
同时，还需对安装工作进行全面规划和安排，制定安全操作规程。
2.安装工人的培训和指导：安装工人应经过专业培训，熟悉支架的组装和拆卸过程，并对安全操作规程进行充分指导，确保他们能够正确操作，并且理解和遵守安全规定。
3.安全防护措施的配备：在安装支架的过程中，应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳、护目镜等，以确保工人在工作中能够得到有效的保护和支持，并提供必要的紧急救助设备。
4.安全操作要求：在安装支架的过程中，工人应正确使用工具和设备，并按照规定的工艺和要求进行作业。
任何违反操作规程和操作要求的行为都是禁止的。
5.定期检查和维护：安装支架后，需要定期检查和维护，以确保其安全可靠。
如果发现支架存在任何问题，应及时采取措施进行修复或更换。
总之，在综采支架运输及安装过程中，要做到经常检查、密切配合、严格执行，确保安全技术措施的有效性和实施。
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-370大巷运送液压支架安全技术措施
施工简介：本次施工主要是将-370水平存放的液压支架通过架线电机车从存放地点转运至-370检修硐室进行检修；检修完毕后再通过电机车将其运送至-370增补风道放置备用。
施工单位：运输一区编号：ysyq-2012-4- 3
一、施工地点：-370大巷
二、施工内容：运送液压支架
三、施工时间：2012年4月4 日至结束
四、施工负责人：刘学久祁公良常青安全负责人：高尊红戴文庭杨营
五、安全措施：
1、本次运输大件车辆为液压支架，运输过程中每次只能运送一个液压支架。
2、每次施工前，由施工负责人向施工人员传达本安全技术措施。
讲清工作内容、施工步骤、人员分工和安全注意事项，分工到人，责任明确。
3、参加施工人员在施工过程中，听从施工负责人统一指挥，不得自主行事，在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时汇报处理。
支架（车辆）装载不完好压铁不牢靠的车辆严禁运输。
4、信号工、挂钩工、电绞司机、电机车司机和跟车工必须经过培训考试合格，持证上岗，遵章作业。
5、施工前，检查应带的工具、材料、连接装置是否保持良好状态，不合格严禁使用。
6、运车前，施工负责人要带领机电维护、钉道维护、绞车司机、挂钩工等人员认真检查运车所经过的轨道是否畅通合格，所有机电设备是否完好，一切安全设施是否齐全可靠，特别要对绞车地锚、制动机构、钢丝绳、钢丝绳头、钩头、信号、语音报警、开关、按钮等设备设施进行重点检查，发现问题要及时汇报处理，确认一切正常后方可运车。
安全设施及机电设备不完好不得施工。
7、施工前，施工负责人及施工人员要先熟悉运输路线，检查沿途的巷道情况。
确保巷道畅通，安全无误后方可运架。
8、液压支架的运输路线巷道高度不低于2.3m（轨面到巷頂），轨道外侧到两帮大于600mm。
9、运输路线的安全设施要齐全，-370大巷架线电机车运输巷道弯道报警要完好，道岔使用司控道岔，电机车使用引线时，必须使用合格（耐压等级符合要求）的导线，手持合格绝缘棒（绝缘胶木），人员集中精力站在安全位置。
10、运输支架时，必须使用硬连接；机车过花道时必须控制速度。
11、施工中使用电绞运输注意事项:
（1）绞车司机必须了解该运输轨道状况、安全设施、信号联系等；检查绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
（2）检查绞车的安装固定应平稳牢固，地锚基础螺栓无松动、变位、闸带无断裂、各部螺栓、销、轴、完整齐全、钢丝绳无弯折、无打结、无严重锈蚀、无咬绳、爬绳现象，有可靠的护绳板。
钢丝绳松至终点，滚筒上余绳不得少余3圈。
（3）检查绞车控制开关，操纵按钮电机电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
（4）开车时电绞司机精心操作，听清信号，绞车起动、制动过程要平稳，停车要及时，严禁猛拉猛拽和急刹车。
（5）绞车司机要扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈；发现问题要及时停车刹住制动闸，查清问题，待问题处理完毕后，方可联系正常开车。
（6）绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
（7）使用绞车时，其缠绳必须紧密排列整齐，防止挤压而损坏钢丝绳，向上缠绳时，严禁绞车不完好作业。
（8）使用下井口西门电绞牵引组装硐室支架出组装硐室时，巷道两头设专人警戒，严禁人员进入运输巷道。
12、电机车运输注意事项：
（1）运输前电车司机、跟车工先检查电机车的灯、铃、闸、连接装置、撒砂装置是否完好，轨道大巷管线吊挂是否标准，否则严禁施工。
（2）-370大巷弯道语音报警装置必须完好，声音响亮，司控道岔动作灵敏可靠。
-370东大巷车场使用远控操作道岔。
（3）-370大巷架线电机车在牵引支架在大巷内行驶前，应在支架的最高处视情况加一绝缘物，对于装车高度超过规定的支架，严禁用电机车牵引，只有待支架处理到规定的高度后方可运输。
其大巷内严禁同时行驶人行车，车场另一股轨道不得行驶任何车辆及停放车辆。
（4）平巷车辆运输过道岔时，挂钩工必须提前检查道岔，扳好道岔，道岔不完好不得允许车辆通过。
检查道岔及扳道岔（使用远控操作）车辆必须在10m以外地方停稳后方可操作，严禁车辆运行进行此项工作。
（5）运输大件设备开始后，挂钩工要认真负责，每次摘挂钩时，均要认真检查连接装置、平板车装载情况。
电机车与支架车辆（所有车辆）对接时，挂钩工严禁靠近作
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业。
必须等电机车停稳后，电机车司机（必须）首先把机车控制器打到“零”位，刹住（手刹）制动闸，挂钩工方可靠近（摘）挂钩，严禁在电机车运行中（摘）挂钩，严禁在有倾角的巷道停车（摘）挂钩。
（6）用电机车牵引支架时,每次只准牵引1架（车），且机车与架子之间使用刚性连接。
刚性连接连接装置与车头直接（柱销）连接，刚性连接连接装置与支架连接使用马镫连接，连接好的电机车（头）距支架距离前端（在弯道处）不得小于0.5m，间距小于0.5m不得连接运送。
严禁使用钢丝绳头及其它设备连接。
电机车起动平稳，加速均匀，启动速度不得超过每秒0.2m/S，最大运行速度不得超过每秒2m/S。
顶车时，跟车工必须在车辆运行前方大于10m以外的人行道上吹哨领车，其运行时间内设专人警戒，运输巷道范围内禁止行人和作业。
车场调车严禁使用电机车挂钢丝绳裹车。
（7）电机车运行必须前有大灯后有红灯（尾灯）。
电机车运行至道岔（弯道）要提前50m减速，电机车运行通过道岔（弯道）运行速度为0.3―0.5m/秒。
（8）刚性连接装置的配置要能够满足要求，连接部位要有上下左右的牵引及车辆转弯余地，在过弯道时必须减速，超过6m以上的其它“特种”超长物件车辆应采用人工推车。
（9）大巷电机车牵引支架（大件车）时，运输前对路道情况仔细检查，确保路道畅通，巷道的高度、宽度应达到规定安全距离要求。
跟车工（挂钩工）检查架子装车是否标准（长、宽、高），压铁固定情况，大件车辆捆绑情况，凡是装车、固定不合格，严禁拉运。
（10）运输途中司机注意巷道沿途行人安全，发现行人要及时发出警示，在行人躲避至安全距离以外或安全硐室内后方可通过。
电机车运行司机严禁把身体露出车外开车。
在巷道转弯处、硐室及轨道分叉处必须提前50m鸣笛警示。
车辆运行时，施工人员（包括其他人员）严禁与运输车辆并行。
车辆调车及运送支架及设备时跟车工严禁跟车（乘车）。
13、平巷掉道复轨注意事项：
1）平巷车辆发生掉道后，应立即停车。
要先将车辆稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位；同时根据道床及车辆载荷情况灵活选择复轨方法。
若在-370大巷架线下复轨，复轨前必须切断该区段架空线电源，验电、放电，接好接地线，接地极挂在工作地点前方10米处，由专人看管停电开关。
根据现场实际情况选用手拉葫芦、千斤顶起吊复轨，所选用的工具及设备强度要符合规定要求。
2）严禁用电机车或电绞牵引复轨。
3）使用手拉葫芦复轨时，应先检查起吊点是否牢固，多根钢丝绳头（绳头直径不得小于∮15.5mm）、马蹬（不低于4.1T）是否可靠，确认无误后方可作业。
井下巷道有起吊点时应就近挂起吊点作业，但在起吊前应先对起吊点进行检查，确认无误后方可作业。
悬挂手拉葫芦起吊复轨时，必须先进行试吊，确认正常后方可作业；其操作人员不应站在车辆易歪倒的一侧。
起吊后时手拉葫芦下方不得站人或进行其他作业，牵引手拉葫芦。
4）用千斤顶复轨时，要先将矿车稳住，千斤顶底部应使用方木垫实牢靠并不得悬空，以防车辆顶起后打滑；车辆顶起后，要随起随用道板垫实垫牢，防止支架歪倒。
5）复轨时，由专人指挥，作业人员严禁将头和身体及其它部位伸入车下，不得在车辆两侧作业。
同时应注意自身及他人安全。
（3）不论用何种方法复轨，施工负责人必须指定专人现场指挥和安全监护，确保复轨操作安全。
严禁生拉硬拖车辆，不得在车辆两侧作业。
发现问题应及时停止作业，处理好后方可作业。
（4）施工地点两头10m设专人警戒，施工期间严禁闲杂人员进入或通过施工区域，如确需通过必须征得施工负责人同意。
（5）复轨应在确认复轨车辆所装部件牢固后方可进行作业，采用手拉葫芦不得小于5T，千斤顶不得小于16T，钢丝绳头直径不得小于∮15.5mm。
手拉葫芦和千斤顶配合复轨时施工人员要相互监督、协调作业，发现问题立即撤人。
14、施工过程中，施工负责人，安全负责人如若变更，需要由工区领导或值班室进行指定并做好记录。
措施编制：
技术审查：
单位领导：
生产部：
安监部：。