采煤工作面机巷维修安全技术措施

采面安装安全技术措施采面安装安全技术措施在煤矿生产中，采面是一个危险的地方。

采煤机的挖掘采煤、煤切机的煤解放、底板的变形和煤层松动都会导致采面的不稳定。

因此，需要采取一系列的安全技术措施，保障采面的安全稳定。

1、采面前掘进采面前掘进是采煤工程最基本的防灾措施。

其目的是在采面到达后，形成一定的支护结构，减少顶板和底板的变形，消除采空区的影响，保证采面的安全生产。

采面前掘进的具体措施是在采煤工作面的前方进行支护施工，尽可能将煤层的荷载逐步转移到围岩上，增强采面支护结构的稳定性。

2、采面支护技术采面支护技术是煤矿安全技术的核心，是采面防灾的重要保障。

在采面支护设计中，要考虑到巷道的布置、采煤机的行进路线、采煤机的工作面和巷道的宽度、顶板和底板的稳定性等因素。

具体采取的技术措施包括固定钢架支护、螺旋钢管支护、锚杆支护、石棉水泥板支护等多种方式。

3、煤巷通风技术煤巷通风技术是采面安全技术的关键之一。

其目的是维持矿井内部的适宜温度、湿度和气流质量，保证采面工作环境的正常。

同时，通过通风可以引入新鲜空气，排出采面中的粉尘、瓦斯和有害气体，减少工作面的火灾、爆炸等事故的发生。

4、放顶活动控制技术顶板活动控制技术是煤矿采面安全措施的重要保障之一。

该技术通过监控工作面的部位、速度和范围，确保顶板的移动不会破坏采面支护结构，同时还可以对采面进行反应，实现采面的主动控制。

总之，采面安装安全技术措施对于确保煤矿安全和顺利生产具有重要的作用。

通过前期的采面前掘进、采面支护技术、煤巷通风技术和放顶活动控制技术，可以保障采面的安全稳定性，减少煤矿事故的发生。

同时，还必须加强煤矿人员的安全意识和培训，规范化操作，并定期检查和维护设备，将采面安装安全技术措施落到实处。

一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。

二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。

（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。

四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。

五、巷道维修1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。

2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。

3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。

4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。

5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。

需要维修的设备，根据实际情况，维修完工后，必须及时恢复完善。

六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。

2、严格敲帮问顶，在维修中多拆柱地点，应先观察顶板的压力，防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。

3、拆换支架维修完工后，应清理好现场的片帮杂物，保证现场清洁畅通。

4、对独头巷维修拆换支架时，加强通风管理，先撤退里面人员，操作顺序由外至里，逐架进行。

5、拆换支架维修后，严禁空帮空顶，对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外，必须用木架接顶，背实牢固。

6、凡属新拆换的支架，柱腿要落底牢固，底眼不少于20mm，严禁放在活矸和浮煤上，以防止滑脚倒塌。

7、如支架断梁拆柱多的地点，要先用圆木条架棚，连接打顶加固，再按顺序一架一维推进，严禁一次性多柱维修。

8、拆换顶柱或支架时，首先检查顶板的情况，再拆柱架，人必须站在安全可靠的地点拆住。

9、对拆换支架的地点维修，应先准备好充足材料，清理好退路，材料要放置于安全退路的外侧。

10、对顶板破碎处维修，要加固密集，搭好柱棚，先采用临时支架固定，以防冒顶。

采煤工作面特殊支护安全技术措施一、工作面上、下端头支护1、沿工作面方向，上巷下帮向工作面方向10米的范围称为端头。

在煤矿现场实际操作中，一般将上、下出口，即包括下巷上帮和上巷上帮也包括在端头及其支护范围内都必须使用特殊支护。

2、使用液压支柱的回采工作面上、下端头及其他地段都必须使用同等型号的支柱，铰接顶梁型号必须一致。

3、上端头上方第一架支架及下端头下方第一架支架上、下顺槽内支架的距离不大于0.5米。

4、工作面运输机头部要使用四对八梁11＃工字钢长梁支护，保持一梁三柱，交替迈步前进。

工字钢要制成花边，以便与支柱顶盖配合，严禁工字钢侧向使用和不成对使用。

二、安全出口及端头支架1、工作面上、下端头是工作面和顺槽的交汇处，此处空顶面积大，设备和人员集中，又是人员、设备和材料出入工作面的交口，应力集中，压力较大。

因此，在该地段必须搞好工作面端头支护，保持出口畅通，断面符合规程规定要求。

2、工作面上、下端头处必须坚持和正确使用好4对8梁。

端头支护的支柱要有足够的支护强度及支撑力，保证工作面两端出口高度符合规程规定及安全达标。

3、工作面上、下出口的两巷进行超前支护，超前支护必须金属液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁）顺巷架设加强支护。

距煤壁10米范围内打双排柱，10-20米范围内打单排柱，支柱支撑力不小于90kn。

4、上、下顺槽至工作面煤壁超前支护20米范围内，保证支架完整，支护有力，高度不小于1.6米，严禁不使用超前支护及支护距离不足。

5、在刮板机机头处打顶柱，支柱的支撑力保证达标，防止机头下移或下滑伤人，根据工作面倾斜度，坡度较小的工作面打一颗即可，坡度较大的至少要打两颗。

四、回柱放顶1、最大、最小空顶距必须按作业规程规定实施回风巷及运输顺槽与工作面放顶线要齐。

2、工作面顶板管理采用全部垮落法，大多数采空区以冒落充填严实，局部悬顶和冒顶过高的地段要重新加强支护，，打密集柱和斜撑及戗柱，面积较大空顶距过高的要强行放顶。

目录一、操作工艺要求 (2)二、安全管理措施 (3)三、安全技术措施 (4)巷道维修安全技术措施一、操作工艺要求1、对一般网包处理（1）面积较小（直径50cm以下），厚度10公分以下独立的、周围围岩相对完整的网包，在处理时可不架设临时支护，用长把钢筋钳直接剪断网丝，用长把工具将活矸掏净，然后再用12#铁丝将网片拉紧并打结实，操作时人员要站在外侧（上侧）以防落矸伤人。

如锚杆托盘处无明显离层掉碴，用力矩搬手直接紧固锚杆螺丝。

如锚杆托盘处有明显离层厚度在10cm以下，可加衬硬质木托板，同一锚杆上木托板的数量不能超过2块，然后再用托帽、螺丝进行紧固。

（2）锚杆锚固力经检验必须达到要求，如锚杆处离层厚度较大巷道围岩原有的应力状态被破坏，则必须在原锚杆间距中间附近顶板完整处进行补打锚杆。

2、对离层顶板的处理（1）面积较大（直径50cm以上），厚度10公分以上，独立的网包或网包群。

如因风化现象引起，顶板无大面积整体离层，无明显压力征兆，按“先支护，后维护”的原则，在操作侧(上侧）架设不少于5架临时支架再维护，维护一架永久支护一架，步距不大于1m，常规处理顶板。

（2）整体沉降顶板的维护除遵照上述规定外，需处理的顶板，用风动工具进行破岩后，再补打打锚杆。

3、维护后巷道的质量要求（1）满足通风要求：巷道支护完好，通风断面符合规定，通风系统畅通，确保通风安全。

（2）满足提升运输的要求：提升运输路线畅通，巷道断面及支护达到规定要求。

（3）满足排水，铺设排水管路的巷道，断面必须符合设计要求，支护必须完好。

（4）满足行人安全的要求。

（5）创造良好的工作环境。

二、安全管理措施1.、所有参加维护的人员，必须分工种进行安全技术培训，经考试合格方可上岗。

2、矿级领导每日值班，轮流下井跟班作业，对违章人员严肃查处，对安全工作决不能有丝毫麻痹大意。

3、设专人负责通风机、提升设备和信号通讯系统的管理工作，设备运行前要全面检修，各种保护必须齐全有效，严禁带病运行，确保通风可靠、通讯畅通、信号灵敏、提升安全。

巷道维修安全技术措施 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】巷道维修安全技术措施一、工程概况：由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护，位于Ⅱ#煤层中，由于上层采空区压力大及断层挤压，个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象，支护强度下降，影响巷道的正常使用，必须及时维修或更换，确保巷道通风、运输畅通和行人安全，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施，并严格按此措施执行。

二、组织形式：巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。

三、施工方法及操作规程：（一）施工前的准备工作1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。

2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情况，如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理，并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。

在进行翻棚时，必须先架设好临时支护，确认无危险后，然后架好新支护。

3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。

4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。

5、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。

巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。

6、翻修支护时，必须有专人照看顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。

必要时应打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须立即进行处理和抢修。

巷道维修时，施工人员严禁进入无风、微风区（即严禁进入风筒末端5米以外）。

撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时,在一架未完工之前，不得中止作业。

撤换支架工作应连续进行。

如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

2023年度采煤工作面检修安全技术措施,1篇采煤工作面检修安全技术措施1由于停产时间过长,工作面长时间没有进行维修。

同时工作面顶底板比较破碎,矿山压力过大,造成工作面支柱大部分支柱歪斜,支柱迎山角不够,支柱压力不足,工作面回风巷断面不足,高度不够等多方面原因需要对工作面进行维修。

经矿领导研究决定,对__工作面进行全面检修,为确保检修工作安全顺利进行,特制定本措施,请各施工单位认真贯彻执行。

一、组织措施矿成立工作面检修领导小组组长:尹政雄副组长:梁老家、熊炳聪成员:刘张定、殷昆华、刘家顺、刘谷方、张兴育、采煤班全体职工。

二、维修项目及工程量__回采工作面,工程量为走向90米,每天计划维修30米,三天维修完。

三、检修地点:__回采工作面。

四、人员配备:每班配备带班领导1人,安全员1人、瓦检员1人、班长1人,职工10人。

五、工作面简介我矿C16煤层总体厚度较大,*均厚度为4~米,煤层中含夹矸3层,中下部煤质较差,我矿主要开采中上部份煤层,采高为2~米,工作面底板还有~米的煤层及炭质泥岩夹矸,导致底板松软,工作面液压支柱未能打到实底、硬底,支柱极易受压下沉;再加上煤层顶板破碎,煤壁片帮,支柱受力极不稳定,工作面变形较为严重;若长时间停产停工,一旦顶板来压,煤壁侧支柱即向煤壁倾斜,梁头上翘,失去支柱稳定性,支柱较容易倾倒,还可能出现扭转型推倒现象。

六、工作面维修技术要求和工作重点(一)对工作面支护做基本处理,加强支护,调校歪倒支柱,处理冒顶区,增加工作面高度,保证安全作业空间。

(二)将煤壁侧上翘的梁头放*,顶上背实老木,增加工作面支柱稳定性。

(三)对支柱间距较大的进行加柱加梁,对支柱较密的进行断梁。

(四)对工作面采取特殊支护处理。

工作面木垛间距由原作业规程规定的10m缩小为3~5m。

(五)对工作面采取加密支护措施。

在采空区方向第二排柱位置的柱距间增设密柱。

(六)在采煤工作面采空区方向第二排柱上视情况架设戗柱或戗棚,抵御采空区方向产生的推力。

采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。

特制定本措施。

一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。

3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。

4、枕木12根。

（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。

二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。

此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。

撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。

在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。

使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。

巷道维修安全技术措施一、通风安全部门必须定期对全矿所有在使用的巷道进行定期检查，发觉问题即立进行修理处理，保证通风、运输的畅通和行人安全，确保矿井巷道失修率不超过7％，严峻失修率不超过3％。

二、采煤工作面回风巷、运输巷、采区上、下山的巷修工作由采煤队负责，掘进工作面巷道中的巷修工作由掘进队负责，其它巷道的巷修工作由生产矿长指定巷修班负责。

三、在修理巷道时，施工队必须编制有针对性的安全技术措施，并报矿技术负责人批准，组织职工学习贯彻落实后，方可施工。

巷道大修时，巷修长度超过100m必须编制施工作业规程。

四、修理巷道必须严格按《修理安全技术措施》的规定进行，不得任意缩小断面。

五、所有巷道的净断面，不得小于设计净断面的80％，否则必须及时进行巷修，确保巷道净断面达到要求。

六、井巷报废必须报请矿技术负责人批准。

七、废弃巷道必须及时封闭，封闭质量要符合《煤矿安全规程》的规定，并设置栅栏，揭示警标，防止人员误入造成事故。

八、倾斜井巷修理时，必须停止行车，需要通车修理时，必须制定行车安全措施，严禁将修理人员分上、下段同时作业。

九、井下所有的报废井巷，必须及时填在井上、下对比图上。

井下巷道冲洗、扫尘制度为了加强井下防尘工作，有效防治煤尘，幸免井下巷道粉尘堆积，减少职业危害，制定本制度：一、井下所有巷道必须定期进行冲洗扫尘，要紧进风巷、总回风巷，硐室每月至少冲洗扫尘一次；采区上下山冲洗间隔时刻不得超过10天；采掘工作面至少每周一次。

二、凡防尘支管不到位的硐室，必须在主管上距硐室口安设三通，以使冲洗硐室。

三、采煤工作面上下巷道内的冲洗，由采煤班组中的生产治理售货员（瓦斯员）负责进行；回风巷内的冲洗由回柱绞车司机，乳化液泵司机等负责进行；总回风巷的冲洗由巷修人员负责进行；要紧运输大巷的冲洗由装车站调度绞车司机负责进行。

四、井下所有巷道、每10天由洒水、防尘工冲洗、扫尘一次，不得造成有粉尘厚度超过2mm，长度超过5m的地段。

四、巷道维修施工安全技术措施1、施工队组严格按措施施工，施工前作业人员必须贯彻学习相关的安全措施和技术要求，学习考试合格后方可下井作业。

2、作业前，班组长和安检员先检查施工区域前后10米范围内的巷道顶、帮情况，确认无危险符合开工条件后方可下达施工指令。

3、施工前，进入工作面所有人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，将帮、顶浮矸、危岩处理好，确认安全后方可作业。

5、施工前，先将风、水管路安设到施工地点，把施工所用的工具全部准备到位，将施工地点周围的杂物清理干净，找好退路。

6、施工前，先对施工地点前后10m范围顶板、帮部支护进行二次预紧，可采用临时支护方式进行顶帮加固。

7、施工前，用废旧皮带保护周边瓦斯、风水等管路及电缆信号线。

8、施工时，班组长现场指挥和安检员现场监管，明确施工人员的活动范围、设置警示标志或栅栏，严禁无关人员进入施工区域。

9、施工时，严格执行循环进度施工，维修地点至掘进工作面（或巷道停头位置）之间，不得有任何作业和人员。

同一巷道内只允许设置一个维修点，严禁分段同时作业，必须从外向里逐段维修，并采取措施保证人员撤退出口畅通。

10、施工时，需挑顶时，坚持先挑顶后刷帮，挑一排支一排的原则。

刷帮必须自上而下进行，先支护刷帮后暴露的顶板，再从上而下及时支护帮部。

严禁上一循环未支护完成，开始下一循环的工作。

11、扩帮时，将帮网解开一个小口，用2.5m长杆子撬掉活碴，扩帮后，及时补网并联接好，并及时进行永久支护。

12、巷道维修后确保维修巷道表面松动围岩清除干净，遇松动圈过大无法全部清除的，重新编制专项措施先注浆加固围岩。

13、需更换巷道支护时，在拆除原有支护前，必须先加固或联动邻近支护，拆除原有支护后必须采取临时支护措施，及时除掉顶帮活矸和架设永久支护。

遇倾斜巷道，必须设置防止矸石、物料滚落的防护网和防止棚架歪倒的措施。

14、维修区域（锚杆索支护的）必须配备力矩扳手、锚杆拉力计、锚索张拉仪等检测工具，并按要求进行锚杆索预紧力、锚固力及护表构件的安装质量，采用拉拔计检测过的锚杆必须标识、挂牌管理，同时对失效支护和安装质量不合格的重新补打。

工作面沿空留巷安全技术措施工作面沿空留巷安全技术措施随着煤炭资源的日益枯竭和深部开采的加剧，越来越多的煤矿工作面出现沿空留巷的情况，这种巷道的安全管理对煤矿生产的稳定和安全至关重要。

为此，本文将从沿空留巷的安全风险及预防措施、安全防范措施、巷道管理和设备选用四个方面对工作面沿空留巷的安全技术措施进行探讨。

一、沿空留巷的安全风险及预防措施1.1 安全风险工作面沿空留巷的形成过程中，由于煤巷围岩高压，巷道的支护难度大，因此，往往存在以下的安全风险：（1）顶板、煤柱等巷道围岩的变形或者身材不良可能导致巷道的塌陷或者煤层遇水导致煤巷周围的地层不稳定，也会出现坍塌、断裂等安全事故。

（2）从巷道口到沿空留巷的区域往往有大量的孔眼(“炮眼”)，如果未及时进行支护或者“炮眼”位置不合理，很容易发生冲击炮、坠煤等下落物伤人事件。

（3）由于矿井中容易出现瓦斯、煤尘等易燃易爆危险物质，呼吸系统可能会导致瓦斯的积聚，由此可能引发煤矿瓦斯爆炸。

1.2 预防措施为了安全地进行此类工作，必须采取一系列的预防措施，预防措施包括：（1）科学合理的钻孔方案，合理布置孔眼和排瓦斯口，确保巷道的通风系统畅通，避免积聚瓦斯等危险气体。

（2）适当的坑道支护方案，根据巷道的围岩情况选择适当的支护方式，确保巷道的整体稳定；（3）加强巷道内部的安全巡查、巡视和管理，确保设备的运行安全和安全环境的稳定。

二、安全防范措施2.1 防范措施（1）加强瓦斯和煤尘控制，控制煤矿中的瓦斯和煤尘含量，保持矿压的稳定。

（2）安装灭火器和消声器，及时消除火源或灭火，避免烟尘产生。

（3）加强通风系统，严格执行通风规程，防止中毒和爆炸。

（4）制定生产规范，对工人进行教育和培训，增强劳动保护意识，避免错杀人伤。

2.2 工作面沿空留巷的防范措施（1）设定可以破除，滑动的防风口，确保在煤柱支护不好的情况下，空气可以顺利流动。

（2）选用适当的钢管和衬砖质量，与钉架增加支撑，增强钢架和支撑系统的承载能力。