轴向压力表安装示意图
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压力表安装工艺标准1适用范围本工艺标准适用管道或设备上压力表的安装。
2施工准备2.1施工条件的准备2.1.1熟悉图纸和工艺要求,确定安装位置。
2.1.2 施工机具材料已经到场并经验收合格,施工人员已经到位并进行了现场安全、技术、操作规程、文明施工等方面的教育。
3安装工艺3.1 操作步骤:3.1.1 压力表安装以取压方式分为顶部取压以及侧面取压,见图1和图2。
图1 压力表安装图(顶部取压)注:本图适用于钢管、钢制容器上的取压孔,安装弹簧管压力表、电接点压力表等。
凝液管(缓冲管)的长度考虑到保温结构厚度不会大于120mm而设计的,如果确切知道该取压点处保温层的厚度较小,可根据条件经设计者同意,作相应的改动图2 压力表安装图(侧面取压)注:本图适用于钢管、钢制容器上的取压孔,安装弹簧管压力表,电接点压力表等。
凝液管(缓冲管)的长度考虑到保温结构厚度不会大于120mm 而设计的,如果确切知道该取压点处保温层的厚度较小,可根据条件经设计者同意,作相应的改动3.2安装要点调压站内的弹簧压力表应装在燃气进气口水平管上,表面应垂直安装,并易于观察和维护。
不论测量正压还是负压,压力表都应安装在介质流束呈直线的管道上,安装时使压力表管内端面与管道或设备连接处的内壁保持齐平,如有毛刺或其他凸出物,应剔除,以保证管道运行时能精确地测出管内压力值。
在管道上开孔安装压力表时,须在试压和吹洗前进行。
开孔尽量用钻头钻孔;如用气割开孔时,开孔后必须将毛刺剔掉。
为了避免介质波动对所测压力值的影响,在压力表下应装凝液管。
压力表与管道(设备)连接见图1和图2。
压力表(公制螺纹)与凝液管(英制管螺纹)的连接可用连接头,如图3。
图3 压力表用连接头注:螺纹退刀槽槽部尺寸过渡角。
碳钢件表面发蓝或发黑。
打印位置上刻印公称压力数字。
压力表用连接螺母材料;钢Q235,数量:1 个3.3“U”形压力计安装(1)必须垂直安装在便于观察和维护的地方。
(2)安装地点应力求避免振动和高温的影响。
PT124Y-625耐振型轴向安装隔膜压力表该压力表采用高强度螺套压紧密封,高弹性合金波纹膜片、原装
进口机芯,全不锈钢轴向安装结构设计,特别适用于机械震动和压力有波动的条件下的流体压力测量。
应
用于均质机、乳化机、破碎机、化工、食品等领域
应用领域
◆均质机、乳化机、破碎机设备
◆化工、食品机械
◆制碱、制药、制酪设备
特点
◆现场读数
◆性价比高
◆不锈钢封装,密封性好
◆特殊底部安装
◆良好的稳定性和重复性
传感与控制 1 of 2
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压力表安装详解压力表,一般选用表面直径100mm的即可,如安装位置较高,照明条件差时;可选用150mm或200~50mm的。
在安装前应对压力表进行校验,合格后才能安装使用。
安装时压力表应固定在专门加工的接头上,并应加垫片;而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。
压力表应安装在便于操作维修的地点。
一、取压点的选择为保证测量准确,取压点须有代表性,压力表与取压点的距离应尽量短些:1.取压管一般不得伸入设备和管道内,当管路中有突出物体(如测温组件)时,取压口应取在其前面。
2.应选择在流速平稳的直线管段上,避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
3.当必须在调节阀门附近取压时,若取压口在其前,则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于3倍管径。
4.取压点安装位置还有一定的要求,以水平或倾斜管道为例:a.介质为气体时.在管道的上半部。
b.介质为蒸汽时,在管道上半部与水平中心线成0~45度的夹角范围内,最好在管道水平中心在线。
c.介质为液体时,在管道下半部与水平中心线成0~45度夹角范围内。
如由于条件限制时,可根据实际情况选择比较合理的位置。
5.对于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。
总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
二、连接导管的铺设连接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除冷凝液体或气体。
当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时,倾斜度可再稍大一点。
此外,如导管在上下拐弯处,则应根据导管中的介质情况,在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置,以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。
冷凝液体或气体要定期排放。
三、安装附件仪表在下列情况使用时应加附加装置,但不应产生附加误差,否则应考虑修正。
1.为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装置;2.为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,加装缓冲器。
压力表安装标准工艺1.适用范围本压力表安装工艺适用于液体、气体、蒸汽等介质,PN≤6.3MP,t≤280℃管道上压力测量一次表的安装。
3.工艺核心要义叙述(1)图中根部为焊接安装方式,亦可采用法兰接管安装方式,根据实际情况选择;序号4焊接钢管的长度可根据现场情况确定,其最小长度为100mm。
(2)适用充油式压力表的可不用表弯。
(3)在安装前应对压力表进行校验,合格后才能安装使用。
安装时压力表应固定在专门加工的接头上,并应加垫片,而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。
压力表应安装在便于操作维修的地点。
(4)为保证测量准确,取压点须有代表性。
如应选择在流速平稳的直线管段上,不要在管道的弯曲,死角处;取压管一般不得伸入设备和管道内。
(5)对取压点安装位置要求,以水平或倾斜管道为例说明。
当介质为气体时,在管道的上半部;介质为蒸汽时,在管道上半部与水平中心线成0-45度的夹角范围内,最好在管道水平中心线上;介质为液体时,在管道下半部与水平中心线成0—45度夹角范围内。
如由于条件限制时,可根据实际情况选择比较合理的位置。
(6)就地安装用水蒸汽或介质温度超过60度的压力表,为防止过热而损坏仪表元件,在取压点与压力表阀门之间应加环形或U形弯管(大样图2)。
(7)泵出口的压力表应装在出口阀前并朝向操作侧。
(8)现场指示压力表的安装高度宜为1.2~1.8m,当超过2m时,应有平台或直梯。
(9)接口不要靠近节流元件如限流孔板、节流阀等。
(10)压力调节器的取压接口应当布置在距离流体扰流元件如调节阀、手动阀、弯头等至少6~10倍管径的地方。
4.采购要求及注意事项(1)当用于腐蚀介质场合时,除垫片材料外其余为耐酸钢;当用于无腐蚀介质场合时,除垫片材料外其余可为碳钢。
(2)一般来说蒸汽管道用无缝钢管煨制表弯。
(3)给水上用紫铜表弯,工作压力超过1.5MPa时转两圈。
(4)接头为M20×1.5的膜片式压力表、电接点压力表的安装方法与一般弹簧压力表相同。
压力表径向轴向
压力表的径向和轴向是描述其安装和使用方向的两个重要概念。
1.径向:径向是沿圆的半径方向,或是垂直于轴的方向。
径向压力表是指其测量
元件(如膜盒或波纹管)的敏感轴方向与压力表的轴线方向垂直的压力表。
2.轴向:轴向则是沿轴的直线方向,即与轴线平行的方向。
轴向压力表则是指其
测量元件的敏感轴方向与压力表的轴线方向一致或基本一致的压力表。
在实际应用中,应根据具体的使用环境和测量需求来选择径向或轴向压力表。
例如,如果测量点位于设备的侧面或径向方向,那么径向压力表可能更适用;如果测量点位于设备的正面或轴向方向,那么轴向压力表可能更合适。
另外,不同类型的压力表(如膜盒压力表、弹簧管压力表、波纹管压力表等)也可能有不同的径向和轴向要求,因此在实际选购和使用时,需要根据具体的压力表类型和使用环境来进行选择。
压力表镜像轴向
压力表镜像轴向是指压力表读数方向与正常方向相反的现象。
这种情况通常发生在压力表安装时,其轴向与正常安装方向相反,导致读数呈现镜像效果。
例如,如果正常安装时压力表读数为100 psi,那么在镜像轴向安装时,读数将显示为-100 psi。
为了解决这个问题,可以在安装压力表时,特别注意其轴向方向,确保其与正常安装方向一致。
如果由于安装环境或空间限制,无法避免镜像轴向安装,那么可以在读数时进行手动调整,将读数值取反,以获得正确的压力值。
此外,为了避免因安装不当导致的压力表损坏或误读,建议在使用前对压力表进行检查和校准,确保其准确性和可靠性。
同时,定期对压力表进行维护和保养,以延长其使用寿命和提高精度。
轴向压力表简介轴向压力表便于安装,广泛应用于各种水系统、化工、石油等行业。
压力表的壳体一般为不锈钢,表面材质玻璃,压力表元件有弹簧管等。
弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
工作原理弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
用途在工农业生产、国防建设、科学讨论以及人民日常生活各个领域中,凡是利用液体、气体、蒸汽等介质作为动力,进行加热、密封试验和性能试验等,都反映出有"压力"这个物理量。
因此,需要使用各种能显示压气力值的仪器仪表来计量压力的大小和变更,以便保证生产、科研和人民生活的正常运行。
压力表的用途极为普遍,它几乎遍及全部的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维护和修理保养厂店等,压力表应用随处可见。
它重要用来测量介质的压力。
类型轴向压力表不但有一般(一般)指针指示型,还有数字型;不但有常规型,还有特种型;不但有接点型,还有远传型;不但有耐振型,还有抗震型;不但有隔膜型,还有耐腐型。
轴向压力表系列不但有常规系列,还有数字系列;不但有一般介质应用系列,还有特别介质应用系列;不但有开关信号系列,还有远传信号系列等等,它们都源于实践需求,先后构成了完整的系列。
从量域和量程区分在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段,每个量程区段内又细分出若干种测量范围(仪表量程);在负压量域(真空)又有3种负压(真空表);正压与负压联程的轴向压力表是一种跨量域的轴向压力表。
其规范名称为压力真空表,也有称之为真空轴向压力表。
它不但可以测量正压压力,也可测量负压压力。
从测量精准明确度区分可分为精密轴向压力表、一般轴向压力表。