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强夯机械使用安全技术交底（2021 年）Companies want to improve production, safety is the top priority・ The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle・（安全管理）单位： ____________________姓名:日期： ____________________安全管理I DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0577 强夯机械使用安全技术交底（2021年）'：导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之垂。
如果不具备安全管理条件，企!i i -业生产就不能顺利进行。
想耍企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事: = ! :故的发生扼杀在摇篮中。
交底内容：1、拉任强夯作业的主机，必须按照强夯等级的要坟经过计算选用。
严禁超载荷作业。
用履带式起重机作主机的应按规定执行。
2、夯机的作业场地必须平整，门架底座应与夯机着地部位保持水平，如下沉超守10cm时，应重新垫高。
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要经构和部件的材料及制作质量，必须经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。
4、夯机在工作状态时，臂杆仰角应为69〜71度。
5、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，严禁提锤。
6、变换夯位后，必须重新检查门架支腿应稳固可靠，然后再将锤提升10〜30cm,检查整机，的稳定性，确认可靠后方可作业。
7、夯锤上升接近规定高度时，必须加强观察，防止自动脱色失灵时夯锤上升过高而发生事故。
安全管理I DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-05778、夯锤落下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人不得提前下坑挂钩，从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
9、夯锤必须留有相应的通气孔。
通气孔在作业中有堵塞现象时，应随时清理。
严禁任何人钻入气孔或站在锤下进行清理。
一、交底目的为确保强夯机作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与强夯机操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 强夯机操作前的安全检查- 作业前，必须对强夯机进行全面检查，包括机身、液压系统、电气系统、传动系统等，确保所有部件完好无损。
- 检查强夯机履带是否牢固，门架支腿是否水平，夯实锤是否安装正确。
- 检查电源线路是否完好，接地装置是否可靠。
- 检查操作手柄、按钮、仪表等是否正常。
2. 操作人员的安全要求- 操作人员必须经过专业培训，熟悉强夯机的操作规程和安全注意事项。
- 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 操作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
3. 作业现场的安全管理- 作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平。
- 确保作业现场无障碍物，起重臂起落及回转半径内无人员逗留。
- 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 操作过程中的安全措施- 起重臂仰角应置于70度，避免超负荷作业。
- 变换夯位后，应重新检查门架支腿确认稳固可靠。
- 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。
- 当夯锤留有相应的通气孔在作业出现堵塞时，应随时清理，但严禁在锤下进行清理。
- 当夯坑内积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。
5. 转移夯点的安全注意事项- 转移夯点时，因夯锤重量大，应由专门的机械协助转移。
- 门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。
6. 作业后的安全措施- 作业后，应将夯锤下降，放在坚实平坦的地面上。
- 在非作业时严禁将锤悬停在空中。
四、应急处理1. 发生紧急情况时，操作人员应立即停止作业，并迅速撤离危险区域。
2. 如有人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
3. 如发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。
一、前言为确保强夯施工过程中的安全，降低事故风险，现将强夯机安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工设施准备1. 主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
2. 主要工具用具：扳手、螺丝刀、电焊机、安全帽、防护眼镜、防护手套、安全带等。
三、强夯机安全操作规程1. 人员要求：担任强夯作业的主机操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 设备检查：- 检查强夯机外观是否完好，无损伤。
- 检查安全防护装置是否齐全、可靠。
- 检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常。
3. 作业场地：- 作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平。
- 当下沉超过100mm时，应重新垫高。
- 作业场地周边应设置安全警戒线，并配备安全员。
4. 操作步骤：- 拉紧安全带，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套。
- 启动强夯机，检查各系统运行是否正常。
- 根据施工要求，调整夯锤提升高度和落锤速度。
- 作业过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。
- 作业结束后，将夯锤下降，放在坚实平坦的地面上。
四、安全注意事项1. 防震、防塌：因强夯震动大，在施工过程中要定期对附近易受震变形的建筑物及较近的边坡或陡坎的稳定性进行定期检查。
2. 防触电：作业现场严禁私拉乱接电线，确保电气设备安全可靠。
3. 防坠落：作业人员必须正确佩戴安全带，上下设备时必须使用梯子。
4. 防中毒：作业现场应配备必要的通风设备，确保空气流通。
5. 防火灾：作业现场严禁吸烟，严禁携带火种。
五、应急处理1. 触电事故：立即切断电源，将伤员送往医院救治。
2. 机械伤害：立即停止作业，将伤员送往医院救治。
3. 高处坠落：立即将伤员送往医院救治。
4. 其他事故：立即采取应急措施，将伤员送往医院救治。
六、总结通过本次安全技术交底，希望大家充分认识到强夯施工的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。
如有疑问，请及时与安全员或技术人员沟通。
一、交底目的为确保强夯机械操作安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有操作人员和相关人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 操作人员要求- 操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
- 酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
2. 机械操作规程- 操作前应检查机械各部件是否完好，液压系统、电气系统、安全装置等是否正常。
- 操作过程中应密切注意机械的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
- 严禁超载使用机械，避免因超载导致机械损坏或事故发生。
- 严禁操作人员擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
3. 安全防护措施- 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
- 作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。
- 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
- 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
4. 施工现场安全- 作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。
- 不得在距现状电力、通讯电缆2m内使用机械作业。
- 机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开高压线路。
- 作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
5. 内燃机操作安全- 安装在室内的内燃机排气管必须引出室外，排气管不得与可燃物接触。
- 机房内不得存放易燃、易爆物品，应保持室内良好的通风条件。
- 添加燃油或润滑油时严禁烟火。
- 严禁用明火加温汽油机，使用明火加温柴油机时，必须由专人看管。
- 使用手摇柄启动内燃机时，应由下向上提动手摇柄，使用手拉绳启动内燃机时，严禁将绳端缠在手上。
6. 应急处理- 操作人员发现机械设备有异响、异味等不正常情况时，应立即停机检查。
- 当发动机过热时，不得继续作业，应待冷却后再继续使用。
一、交底目的为确保施工过程中夯机操作人员的安全，提高施工质量，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与夯机操作、维修及管理的施工人员。
三、交底内容1. 夯机基本操作要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）操作前应检查夯机各部件是否完好，电源线路是否安全，确保夯机处于正常工作状态。
（3）操作时，应穿戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。
（4）夯机启动前，应确认周围环境安全，无障碍物。
2. 夯机操作注意事项（1）操作时，应保持夯机水平，不得倾斜。
（2）操作人员应站在夯机前方，与夯机保持一定的安全距离。
（3）夯机启动后，严禁将手、脚伸入夯机工作区域。
（4）操作过程中，若发现夯机异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
（5）禁止在夯机工作时进行维修、保养或调整。
3. 夯机安全防护措施（1）夯机操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域应配备足够的消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员紧急疏散。
（4）定期对夯机进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
4. 夯机维修保养（1）维修保养应由专业人员进行，确保维修质量。
（2）维修保养过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。
（3）维修保养完成后，应对夯机进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
四、应急处理1. 若发生人员受伤，应立即停止施工，将伤者送至医院救治。
2. 若发生火灾，应立即启动消防应急预案，进行灭火和人员疏散。
3. 若发生设备故障，应立即停机检查，排除故障。
五、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解夯机操作过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
请各操作人员认真遵守，共同维护施工现场的安全。
六、附件1. 夯机操作规程2. 夯机维修保养手册3. 夯机安全检查表注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
强夯机械安全技术交底一、安全操作规程1.担任强夯作业的主机，应根据强夯等级的要求，通过计算选择。
用覆带式起重机作主机的，应执行JGJ33-2001第4.2节规定。
2.夯机的作业场地应平整，龙门基座和夯锤的着陆部分应水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。
3.强夯机械的门架、横梁、车钩等主要结构和部件的材料和制造质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。
4.当夯锤处于工作状态时，起重臂仰角应置于70?。
5.梯形龙门架的支腿不得前后错开，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
6.变换夯位后，应重新检查机架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，访客作业。
7.夯锤下落后，在将吊钩降到夯锤吊环附近之前，操作人员不得提前下坑挂钩。
从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
8.在操作过程中，当夯锤的相应排气孔堵塞时，应随时清理。
但严禁在锤下进行清理。
9.当矿坑中有水或由于粘土导致的锤子底部吸附力增加时，应采取措施排除，不得强行提锤。
10.转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面的高度不得超过500mm。
11.作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。
禁止在非操作期间将液压锤悬停在空中。
二、注意事项1、本交底由项目部交底人向外协施工队负责人（分包单位代表）交底，外协施工队负责人（分包单位代表）根据强夯作业人员进场情况，及时进行书面安全技术交底，交底签字表及时交项目部质安部。
2、本交底一式二份，被交底人一份，被披露人签名一览表。
打夯机使用安全技术交底打夯机是一种常见的土方作业机械设备，常用于土方加固、压实作业。
由于打夯机的工作环境复杂，作业难度较大，因此在使用打夯机时必须严格遵守安全操作规程，采取一系列的安全技术措施。
本文将就打夯机的安全使用技术进行详细交底，以保障作业人员的人身安全、设备的正常运行。
首先，作业前必须对打夯机进行全面检查，确认其设备完好。
核查打夯机的结构件、传动件、制动器、液压系统等各部分设备，确保没有松脱、磨损、破损等情况。
仔细检查打夯机的液压系统，检查油位、油质，并确保油路畅通。
同时，还需检查打夯机配备的保护装置是否完好、灵活可靠，如防护板、驾驶室、警示灯等。
其次，在操作前需要熟悉打夯机的使用说明书，了解机器的结构和操作要领。
掌握操作按钮和手柄的功能，注意打夯机的启动和停止操作。
并熟悉打夯机的性能参数，如振动频率、冲击力等。
了解打夯机的工作原理和工作过程，进而掌握正确操作技巧。
在实际操作中，严禁超负荷操作，保持打夯机的正常运转。
第三，使用打夯机时，必须选择合适的工作地点。
应避免选择地基不平整、软弱易沉陷、有大块石头或障碍物等地方作业。
选定工作地点后，还需进行地质勘察，了解地基特点和土层情况，选择适宜的工作方式和使用的夯头，确保打夯效果。
保持工作地点清洁整齐，清除杂物和其他工具，减少工作环境的危险因素。
第四，操作人员必须穿着符合安全要求的工装和个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
确保自身安全的前提下，方可参与打夯作业。
操作人员在操作时，必须做好双脚稳固，站在夯击装置的侧面操纵杆后进行操作，保持平衡。
要注意避免杂物和其他人员靠近工作区域，确保周边环境的安全。
最后，打夯机使用过程中，要定期检查夯头的使用情况。
夯头使用一段时间后会有一定的损耗，必须及时更换，以保证夯击的质量和效果。
同时，还需要对打夯机的各项配套设备进行定期维护和检修，对于设备出现故障或压力不稳定等情况，要及时进行处理和维修。
总之，打夯机的使用安全关系到作业人员和设备的安全。
一、交底目的为确保打夯机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与打夯机作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉打夯机的结构、性能和操作规程。
（3）作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
2. 设备要求（1）打夯机必须符合国家标准，并经有关部门检验合格。
（2）设备应保持完好，不得有损坏、磨损等影响安全使用的现象。
（3）打夯机操作手柄、电缆线、电源线等必须具备绝缘性能，防止漏电事故。
3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，无杂物、障碍物，确保作业通道畅通。
（2）作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。
4. 操作规程（1）操作前，应检查打夯机各部件是否完好，电缆线、电源线等绝缘性能是否良好。
（2）操作时，应保持打夯机机身平衡，避免机身倾斜或摇晃。
（3）操作手柄必须加装绝缘材料，确保操作人员安全。
（4）操作过程中，严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐或撒把不扶。
（5）作业时，应防止电缆线被夯击，移动时，应将电缆线移至夯机后方。
（6）作业过程中，如发现电缆线、电源线等有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象，应立即切断电源，进行检修。
5. 作业结束后的注意事项（1）作业结束后，应关闭打夯机电源，拔掉电源插头。
（2）将电缆线盘好、收回，并存放在干燥、通风的地方。
（3）将打夯机存放在地基比较高的地方，做好防雨措施。
三、交底人及接受交底人1. 交底人：XXX2. 接受交底人：XXX四、交底时间年月日五、注意事项1. 本安全技术交底应作为打夯机作业过程中的重要参考资料。
2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保作业安全。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向有关部门报告。
4. 本安全技术交底如有变更，应以最新版本为准。
打夯机使用安全技术交底
一、安全生产目标
我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。
二、安全技术交底
1、使用打夯机首先进行检查设备是否完好，摇测电动机绝缘电阻要符合使用要求；
2、手持部位金属全部采用塑料带缠绕整齐，不得有明露金属体；
3、电动机保护零线连接可靠，并有两处连接，其中一处在壳外明显位置；
4、操作开关用定向式（不可逆）组合开关接线，要调电动的运转方向，首先必须将转动三角带扳掉后才能合闸送电试车，防止因反向逆转造成人身伤害；
5、打夯机使用时，必须配备流动箱控制，控制开关为漏电保护器；
6、操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，二人配合操作，牵引打夯机禁止使用金属物品，要是绝缘物品和干燥的麻绳；
7、使用完毕后动力开关箱断电上锁，并将开关箱电缆线盘好、收回并将打夯机存在地基比较高的地方做好防雨。
夯机安全技术交底1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2、作业前应重点检查以下项目，并应当符合以下要求：① 漏电保护器灵敏有效，接零或接地及电缆线接头绝缘良好；②传动皮带松紧合适，皮带轮与偏心块安装牢固；③转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
④负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套软电缆。
电缆线长应不大于50m。
3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。
当发现有漏电现象时，应当立即切断电源，进行检测、修理。
4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应当保持有3～4m的余量。
5、作业时，应防止电缆线被夯击。
移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
6、作业时，手握扶手应当保持机身平衡，不得用力向后压，并应当随时调整行进方向。
转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
7、夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。
8、不得在斜坡上夯行，以防夯头后折。
9、夯实房心土时，夯板应避开钢筋混凝土基础及地下管道等地下构筑物。
10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时，其平行间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
12、夯机前进方向和夯机四周1m范围以内，不得站立非操作人员。
13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
14、夯机发生故障时，应该先切断电源，然后排除故障。
15、作业后，应当切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
夯机安全技术交底夯机是一种常见的建筑施工工具，它可以通过高频振动和冲击的方式来压实土壤和硬质材料，以达到增强土壤承载能力和加固建筑物的目的。
然而，夯机的操作需要注意许多安全事项。
本文将对夯机安全技术进行交底，使工作人员能够认识到夯机的危险性并采取措施保护自己和他人的安全。
1.夯机的基本概念夯机是一种常见的建筑施工工具，也称为振动夯。
它通过震荡和冲击的方式来压实土壤和硬质材料，以改善土壤的承载能力和强度。
夯机主要由电动机、行走部分、振动系统和夯棒组成。
夯棒是夯机的核心器件，它由钢筋制成，并通过电机带动振动系统产生高频振动和冲击，进而压实地面和材料。
2.夯机的危险性和防范措施夯机操作有一定的危险性，如果不注意安全，可能会导致伤害和事故的发生。
以下是夯机的危险性和防范措施：（1）夯机震动过大夯机振动过大会产生较大的噪音和伤害人员的危险。
为了防止震动过大，应正确调整夯机的振动频率和加振力，避免对工作人员产生影响。
工人在操作夯机时要佩戴防噪音耳罩和防护服等安全装备，避免受到噪音和颗粒物的伤害。
（2）夯机操作不当夯机操作者必须经过培训和资格认证，才能进行夯机操作。
操作前应认真检查夯机的各项参数，如振动频率、加振力和电源等，确保夯机处于正常工作状态。
在使用过程中还要遵守夯机的操作规程，合理使用，避免对设备和人员造成损害。
（3）夯机打击力不匹配夯机的打击力需要根据工地需要和土壤条件合理调整，一般可根据设计要求和土壤名称参考相关规格美针对夯机进行调整。
如果打击力不匹配，可能会影响夯机的工作效率和工作质量。
工人在操作夯机时应仔细检查夯机的打击力并及时调整。
（4）夯机磨损夯机长时间使用后可能会出现磨损和松动等现象，需要及时检查和维护。
如夯棒磨损，可能会导致施工不平、表面开裂等造成危险的现象。
为了防止出现这样的问题，应定期检查夯机的各个部件，并更换必要的备件和组件。
3.夯机操作注意事项（1）工人必须经过夯机的操作培训和考核，具备相关技能和证书，才能够进行夯机的操作。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
夯机安全技术交底(2021)
夯机安全技术交底(2021)
导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
2、作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：
①漏电保护器灵敏有效，接零或接地及电缆线接头绝缘良好；
②传动皮带松紧合适，皮带轮与偏心块安装牢固；
③转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。
④负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套软电缆。
电缆线长应不大于50m。
3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。
当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。
4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。
5、作业时，应防止电缆线被夯击。
移动时，应将电缆线移至夯机
后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。
6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。
转弯时不得用力过猛，不得急转弯。
7、夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。
8、不得在斜坡上夯行，以防夯头后折。
9、夯实房心土时，夯板应避开钢筋混凝土基础及地下管道等地下构筑物。
10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。
11、多机作业时，其平行间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。
14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。
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