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环氧丙烷市场分析一、市场概况环氧丙烷是一种重要的有机化工产品，具有广泛的用途。
它主要用于制备环氧树脂、聚醚及其他化工产品。
环氧丙烷市场受到全球宏观经济形势、原材料供应状况、环保政策等多方面因素影响。
二、环氧丙烷市场需求分析1. 应用领域环氧丙烷在建筑、汽车、电子、涂料等行业都有广泛的应用，对市场需求影响巨大。
### 2. 国内市场需求随着国内经济的快速发展，环氧丙烷市场需求呈现出稳步增长的态势。
### 3. 国际市场需求环氧丙烷的国际市场需求也在不断增加，尤其受到一带一路倡议的推动，出口市场持续扩大。
三、供应情况分析1. 主要生产国家美国、中国、日本等国家是环氧丙烷的主要生产国，其中中国是目前环氧丙烷的领先生产国。
### 2. 供应链分析环氧丙烷的供应链较为复杂，主要由原材料供应、生产环节、销售渠道等环节组成，其中原材料供应是影响供应的重要因素。
四、市场竞争格局1. 主要竞争企业环氧丙烷市场竞争激烈，主要竞争企业有美国杜邦、中国石化、荷兰壳牌等。
### 2. 竞争策略分析竞争企业通过产品品质提升、研发创新、渠道拓展等方式来争夺市场份额，形成良性竞争格局。
五、市场发展趋势1. 技术进步推动市场发展随着技术进步，环氧丙烷的生产工艺不断改进，产品性能不断提高，市场前景广阔。
### 2. 环保政策影响环保政策的制定对环氧丙烷市场产生深远影响，企业需不断提升环保水平，以适应市场需求。
六、市场风险提示1. 原材料价格波动环氧丙烷的生产需要大量原材料，原材料价格波动会对企业产生一定的影响。
### 2. 竞争加剧市场竞争激烈，企业需不断提升竞争力，防范市场风险。
七、结论与展望环氧丙烷市场作为重要的化工产品，市场需求稳步增长，竞争格局激烈但仍充满机遇。
企业应抓住市场趋势，不断提升产品品质和服务水平，以应对市场挑战，实现可持续发展。
以上为环氧丙烷市场分析文档，供参考。
编辑本词条缺少信息栏，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。
环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃。
有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。
与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶。
与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。
有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死。
目录1基本信息2安全术语3风险术语4制备5应用6理化性质7四氯化碳8运作流程9安全毒性10主要用途11生产方法▪简介▪⑴氯醇法▪⑵共氧化法▪⑶异丙苯氧化法▪⑷（HPPO法）▪⑸氧气直接氧化法12行业发展▪发展历程▪市场需求层次▪存在的问题▪未来发展前景13安全信息1基本信息编辑中文名称环氧丙烷[1]中文别名氧化丙烯；PO;甲基环氧乙烷；(±)-环氧丙烷英文名称：Propylene oxide;简称：PO英文别名1,2-Epoxypropane; Methyloxirane; Propyleneoxide,99%CAS RN：75-56-9EINECS:200-879-2[1]分子式：C3H6O分子量：58.08摩尔质量：58.08 g/mol密度：0.830 g/cm3 （20 °C)熔点：-112 °C危险品标志: F+:Highly flammable;T:Toxic;风险术语：R12:;R20/21/22:;R36/37/38:;R45:;R46:;安全术语：S45:;S53:;在水中的溶解度：易溶（405 g/L，20 °C）折射率(nD)：1.3664 （20 °C)2安全术语编辑S45In case of accident or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show the label whenever possible.)若发生事故或感不适，立即就医(可能的话，出示其标签)。
PO/SM项目前景浅析发布时间：2021-04-22T12:30:57.010Z 来源：《科学与技术》2021年3期作者：杨涛宁继伟[导读] 环氧丙烷/苯乙烯共氧化法（PO/SM工艺）是生产环氧丙烷的主要路线之杨涛宁继伟（天津大沽化工股份有限公司，天津 300450）摘要：环氧丙烷/苯乙烯共氧化法（PO/SM工艺）是生产环氧丙烷的主要路线之一，该工艺采用乙苯过氧化物作为中间产物，以丙烯和乙苯为原料生产环氧丙烷和苯乙烯，本文通过对环氧丙烷和苯乙烯产品的市场情况摸底，结合成本、区位以及效益方面的优势分析，对PO/SM项目前景进行浅析。
关键词：环氧丙烷；苯乙烯；项目前景Prospect analysis of PO/SM projectYang Tao Ning Jiwei(Tianjin Dagu Chemical Co., Ltd, Tianjin 300450)Abstract：Propylene Oxide and Styrene Monomer co-oxidation (PO/SM process) is one of the main routes of PO production; the process uses EBHP as an intermediate product, propylene and EB as raw materials to produce PO and SM. By this article, we analyze the prospect of the PO/SM project based on the market of PO and SM, combined with the analysis of advantages in cost, location and benefit.Key words: Propylene Oxide; Styrene Monomer; Prospect of the project1 POSM产品简介环氧丙烷（PO）作为重要的基本有机化工原料，其最大用途是生产聚醚多元醇作为泡沫体和非泡沫体聚氨酯原料，其次是用于生产丙二醇、非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂和显影剂等，其上下游产业链较长且终端应用覆盖面广。
金路树脂公司，上市公司环氧丙烷(PO) 是丙烯的重要衍生物之一。
目前，全球环氧丙烷（PO）的消费主要以生产聚醚多元醇为主，约占总消费量的60%，其次是丙二醇，约占20%，再次是丙二醇醚，约占3%，二丙二醇，约占2%，其他还有阻燃剂、合成润滑剂、油田钻井化学品、丁二醇、碳酸丙二醇酯、烯丙醇、异丙醇胺、改性淀粉和纺织品表面活性剂等，广泛应用于化工、轻工、医药、食品、纺织等行业。
从世界环氧丙烷市场贸易流向来看中国成为世界环氧丙烷的目标市场，中国环氧丙烷市场供求起伏是世界环氧丙烷供应及价格波动升降的寒暑表，支配着世界环氧丙烷市场。
中国目前已拥有环氧丙烷生产企业近30家，产能也达到了约30万吨/年。
总体生产装置规模普遍偏小，供需矛盾日益突出。
近年来，中国的环氧丙烷消费增幅很大，年增长率在12％以上，占亚洲总需求的三分之一。
聚乙烯(PE)Poly(ethylene)聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的–CH2–单元连接而成的。
聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。
聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
1、是一种胶袋名称2、OPP，PE，PET，等等都是塑料制品类的产品触感方面．OPP会显得比较脆．而PP柔软性应该会比较好．还有在软包装行业里，也经常把BOPP(双向拉伸聚丙烯）简称作OPP。
PC塑料中文名称叫聚碳酸酯它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。
它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。
年产20万吨环氧丙烷（HPPO）项目1概述环氧丙烷（英文名称Propylene Oxide，简称PO），又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯，在常温常压下为无色透明液体，具有类似醚类气味，要紧物性：沸点℃，凝固点℃，密度（25℃）cm3，蒸汽压（25℃），闪点-37℃，爆炸极限（在空气中）~%（VOL），可与丙酮、四氯化碳、乙醚、甲醇等多种溶剂互溶。
环氧丙烷化学性质活泼，易开环聚合，可与水、氨、醇、二氧化碳反映，生成相应的化合物或聚合物。
在含有两个以上活泼氢的化合物上聚合，生成的聚合物通称聚醚多元醇。
环氧丙烷是除聚丙烯和丙烯腈之外的第三大丙烯衍生物，是重要的大体有机化工原料。
环氧丙烷要紧用于聚醚多元醇的生产；第二是用于表面活性剂、碳酸丙烯酯和丙二醇的生产。
另外，在丙二醇醚、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、改性淀粉、丙烯酸羟丙酯和其它方面有所应用。
环氧丙烷的衍生物产品有近百种，是精细化工产品的重要原料，普遍用于汽车、建筑、食物、烟草、医药及化妆品等行业。
2市场需求分析及预测国外市场分析2007年世界环氧丙烷的生产能力约746万吨/年，产量约664万吨；2020年世界环氧丙烷生产能力增加至万吨/年，产量增至676万吨。
新增生产能力要紧来自韩国SKC公司在蔚山的世界第一套10万吨/年过氧化氢直接氧化法环氧丙烷（HPPO）装置，和一批中国企业的扩能改造项目。
西欧、北美和亚洲是世界环氧丙烷要紧生产和消费地域。
国外环氧丙烷产业集中度很高，美国Dow化学和Lyondell公司是世界上最大的两个生产商，两大公司操纵了世界环氧丙烷的大部份市场。
Dow化学别离在美国、德国、巴西等地建有生产装置，均采纳氯醇法技术。
Lyondell公司别离在美国、法国、荷兰等地建有生产装置，采纳共氧化法技术。
目前，世界采纳氯醇法线路的环氧丙烷产能约占总产能的40-45%，共氧化法产能约占55-60%。
2020年世界环氧丙烷要紧生产企业情形见下表：2020世界环氧丙烷要紧生产企业及生产能力（万吨/年）BASF/Dow化学公司位于比利时安特卫普的30万吨/年过氧化氢直接氧扮装置原打算于2020年投产，但受世界金融危机阻碍推延至2020年。
一.环氧丙烷的生产背景1.1环氧丙烷简介1.2物化性质·无色透明低沸易燃液体·具有类似醚类气味·与水、乙醇、乙醚混溶·凝固点-112.13℃，沸点34.24℃·相对密度(20／20℃)0.8591.3 环氧丙烷的应用环氧丙烷（PO）是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工合成原料，主要用于生产聚醚、丙二醇等。
它也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。
环氧丙烷的衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。
已生产的下游产品近百种，是精细化工产品的重要原料。
1.3环氧氯丙烷产量分析1.4环氧丙烷生产能力目前，中海壳牌是国内最大的环氧丙烷生产厂家，年环氧丙烷产量为25万吨，18万吨左右的聚醚多元醇。
据悉，中海壳牌正在进行大规模的检修，检修完成后，预计环氧丙烷和聚醚的产能将增加30%。
环氧丙烷是一种重要的化工原料，可以用于生产聚醚多元醇，进而生产聚氨酯。
近年来，随着环氧丙烷下游产品聚氨酯、聚醚树脂、非离子表面活性剂、丙二醇等的发展，特别是下游精细化工新产品的不断开发与应用，世界对环氧丙烷需求量不断增加。
预计到2010年，我国环氧丙烷生产能力可望达到160万吨，而国内市场环氧丙烷需求量约在100万～110万吨左右，市场将呈现产大于需的局面，竞争会变得愈来愈剧烈，生产企业可将目光投向国际市场，在全球800万吨环氧丙烷市场中争取开辟一席天地。
表1 2010全国环氧丙烷年度行情1.5供应与消费状况表二 2005年我国环氧丙烷 (PO)消费结构%消费领域比例聚醚多元醇84.76PG/DMC7.78碳酸丙烯酯 2.33醇醚 1.87表面活性剂等 3.27表三 2001-2005年我国PO市场供需状况统计万t/a年份产能/万t.a-1产量进口量出口量表观消费量自给率/% 200147.633.0 3.6忽略36.690.2200249.032.0 5.3忽略37.385.8 200349.041.411.60.152.978.3 200455.543.019.10.162.069.4 200555.551.315.1 1.065.478.4 2006E95.569.012.0 1.080.085.0表四 2005年我国PO生产企业产能统计万t/a生产企业地址工艺路线产能锦化化工集团氯碱股份有限公司辽宁葫芦岛氯醇法12.5山东滨化集团有限公司山东滨州氯醇法9.0中石化上海高桥石化公司上海氯醇法8.0天津大沽化工有限责任公司天津氯醇法8.0江苏钟山化工有限公司江苏南京氯醇法 4.0沈阳金碧兰化工有限公司辽宁沈阳氯醇法 4.0山东东大化学工业有限公司山东淄博氯醇法 3.0福建湄洲湾氯碱工业有限公司福建泉州氯醇法 2.0浙江太平洋化学有限公司浙江宁波氯醇法 2.0江西九江化工厂江西九江氯醇法 2.0中石化巴陵石油化工有限公司湖南岳阳氯醇法 1.0总计55.5表五 2008年中国PO供应商产能统计表（单位：万吨）二.环氧丙烷的工艺过程环氧丙烷的生产方法有氯醇法、共氧化法、异丙苯氧化法和过氧化氢直接氧化法等。
目前工业上丙烯环氧化生产PO主要采用氯醇法和共氧化法。
氯醇法对设备腐蚀严重，生产过程中有大量的废水产生，环境污染严重。
吴剑华等曾提出一种单管多旋静态混合管式丙烯氯醇化生产装置，其积极效果是投资少、结构简单、产量范围宽、可使氯气与丙烯无气相接触、副产物少。
共氧化法工艺复杂，设备投资大，而且联产物较多，其中以苯乙烯环氧丙烷工艺(SMPO)为典型。
与氯醇法工艺相比，共氧化法大幅度提高了单套装置的生产规模，减少了污水的排放。
直接氧化法，由于以上两种工艺尤其是氯醇法工艺的种种不足及其对环境的污染，因此开发流程简单、副产物少和无污染的绿色工艺越来越受到重视，丙烯直接氧化法因具有以上多种优点成为国内外许多公司研究开发的热点。
直接氧化法最绿色，但还没有推广。
2.1 氯醇法主要工艺过程：丙烯氯醇化→石灰乳皂化→产品精制优点：·生产工艺成熟·操作负荷弹性大·选择性好，对原料丙烯的纯度要求不高，从而可提高生产的安全性，建设投资少缺点：·水资源消耗大，产生大量废水和废渣·消耗大量高能耗的氯气和石灰原料，产生的次氯酸对设备腐蚀严重2.2 共氧化法优点：·产品成本低·环境污染较小缺点：·工艺流程长·原料品种多·丙烯纯度要求高·工艺操作在较高的压力下进行·设备材质多采用合金钢，设备造价高，建设投资大·产量较少，原料来源和产品销售相互制约因素较大2.3 异丙苯氧化法异丙苯氧化法实际是共氧化法的1种改进，与共氧化法的主要区别在于使用异丙苯替代了乙苯，并且异丙苯循环使用，不产生联产品。
由于该工艺无需联产苯乙烯所需的辅加设备，装置投资费用比共氧化法约低1/3，也无需使用氯气的氯醇法工艺所需的防腐设备。
2.4 过氧化氢直接氧化法（HPPO法）生产过程中只生成环氧丙烷和水，工艺流程简单，产品收率高，没有其他联产品，基本无污染，属于环境友好的清洁生产系统。
三.氯醇法生产环氧丙烷工艺3.1主生产装置有：氯醇化工序皂化闪蒸工序精馏脱水工序辅助配套装置：液氯气化工序石灰乳制备工序二氯丙烷分离回收工序皂化废水预处理压滤工序等3.2 环氧丙烷生产原料供给①丙烯液态丙烯由丙烯罐车汽运进厂入丙烯球罐。
丙烯球罐内丙烯由丙烯泵送入丙烯蒸发器，在此汽化成气态丙烯供给氯醇化反应系统。
②氯气氯气由大榭岛内以及宁波化工园区内供应。
③工艺水(0.4Mpa)工艺水由外界送至工业水预热器，在此与高温皂化清液热交换升温然后再送入氯醇反应器。
3.3 生产工序1.氯醇化工序工艺水、氯气、丙烯分别进入反应器，发生下列反应：Cl2+H2O→HClO+HClCH3CHCH2+HClO→CH3CHOHCH2Cl+CH3CHClCH2OH反应中生成的氯丙醇是4％左右水溶液，并含有大约等摩尔的氯化氢。
2.皂化工序氯丙醇与石灰乳在皂化塔内发生皂化反应，生成环氧丙烷：3.精制工序通过前馏塔和精馏塔将96％的粗PO(环氧丙烷)精制成PG(丙二醇)四.厂址选择宁波是中国首批沿海对外开放城市、计划单列市和全国15个副省级城市之一，是浙江省的经济中心、长江三角洲区域的中心城市，被联合国评估为中国最具发展前途的城市。
在2007年《中国最具幸福感城市》评选中居第三位，在《2007中国公众城市宜居指数》中居第五位。
宁波市总面积9816平方公里，总人口564万，其中市区面积2462平方公里，市区人口218万人。
宁波是中国重要的工业城市，已形成石化、钢铁等临港大工业和轻纺、塑料、机械等传统优势产业及新兴产业协调发展的工业体系。
2008年，实现GDP 33964.1亿元，人均GDP达10079美元。
宁波大榭开发区于1993年3月经国务院批准设立，由中国中信集团公司（CITIC）成片开发，享受国家级经济技术开发区政策。
大榭开发区位于中国大陆海岸线中段，浙江省宁波市东部，长江黄金水道和黄金海岸线的“T”型交汇点，中国经济最具活力和发展潜力的长江三角洲地区，浙江省宁波市东部沿海深水港区。
宁波大榭开发区距宁波市中心40公里，毗邻杭州和上海，离上海海上距离不到100海里。
连接宁波与上海的杭州湾跨海大桥已于2008年5月建成通车，大榭进入上海2小时交通辐射圈内。
大榭开发区以包括浙江、上海在内的整个长江三角洲及沿江地区为腹地，临近宁波化工园区、上海精细化工园区以及杭州湾上虞工业园区，水陆空交通便利，区位优势明显，是中国东部沿海建立大型中转港口和临港工业基地的最佳选择之一。
大榭开发区根据“以港兴区，实业强区”的发展战略，立足得天独厚的资源禀赋和经济腹地的市场需求，引进了一批国内外实力雄厚的石油化工企业和码头运营商，形成了临港石化、港口物流和能源中转三大支柱产业，大榭深水资源优势已延伸为产业优势。
临港石化大榭开发区港口条件优越，建设依托海洋运输的大型石化项目优势明显；浙江省轻纺、塑料、精细化工等石化下游产业发达，对上游石化产品需求旺盛。
因此，大榭是建设临港石化项目的理想选址。
大榭开发区已引入宁波万华MDI、中海油高等级道路沥青、三菱化学PTA、PTMG、韩国韩华石油聚氯乙烯等一批大型石化项目，已发展成宁波石化产业基地和浙江省环杭州湾临港石化产业带的重要区块之一。
今后，将依托现有龙头项目积极发展上下游产业链，建成产业集聚、资源集约、优势企业集群的石化基地,而石化产业副产物之一便是甘油，其即为我们提供了原料资源又是我们有了能源的依托。
港口物流大榭开发区已引进了香港招商国际集装箱码头、英国BP液化石油气基地站、思多而特液体化工仓储等码头仓储项目，建成了30万吨级原油码头、10万吨级液体化工码头和10万吨级集装箱泊位等各类泊位30座，其中万吨级以上泊位14座，设计年吞吐能力为5240万吨。
2008年，大榭港区实现货物吞吐量4260万吨，集装箱约115万TEU。
大榭港区已发展成宁波港的主要港区之一。
能源中转油品是大榭港区的主要经营货物之一，大榭开发区已引进了中石化原油中转基地、中国石油油品中转基地等油品仓储中转项目，成为华东地区重要的能源中转基地。
截至2009年底，大榭累计完成固定资产投资284亿元，完成工业总产值1124亿元，完成港口货物吞吐量2.6亿吨，完成外资项目总投资18亿美元。
4.1 宁波大榭开发区建厂条件4.11 地理位置大榭开发区位于大陆海岸线中段，长江黄金水道和黄金海岸线的“T”型交汇点，中国经济最具活力和发展潜力的长江三角洲地区，距宁波市中心约40公里。
北距上海直线距离100海里，2008年5月，连接宁波与上海的杭州湾跨海大桥建成通车后，距上海车程缩短为两小时；南离大陆最近处不到500，现有公铁两用跨海大桥与大陆相连。
大榭开发区由大榭本岛和周围13个小岛组成。
规划面积约36平方公里，其中大榭本岛面积30.84平方公里，平地面积为16.6平方公里；东西宽7.5公里，南北长6公里。
中部是山地，山地面积约14.2平方公里，是开发区内石油化工区、港口仓储区与行政商务区、生活居住区的自然隔离带。
周围13个小岛的面积总和约为5平方公里，其中最大的穿鼻岛面积约为2.16平方公里。
大榭开发区拥有海岸线26公里，其中深水岸线10.7公里，离岸100米水深即可达20-30米，建设深水码头具有引桥长度短、投资成本低的优势。
建港条件得天独厚，具有发展临港大工业和港口运输业的优良资源禀赋。
规划建设各类泊位49座，设计年吞吐能力达1.5亿吨。
大榭岛濒临国际深水航道，水域宽广，30万吨级船舶可自由进出。
