冠梁施工方案
一、工程概况
广州市珠江新城核心区市政交通项目基坑支护及土方工程（一标段），位于珠江新城花城大道下沉广场北面出入口以南、华就路以北、珠江大道西、珠江大道东之间的J3地块，占地面积约140公顷。
本基坑支护结构型式：主要采用人工挖孔桩（钻孔灌注桩）加一道或两道预应力锚索支护。华就路隧道基坑采用人工挖孔桩加钢管内支撑支护，较浅处采用悬臂排桩支护，与西塔相邻区域部分设置拉梁与西塔支护桩冠梁相连，图书馆与本基坑连接部位直接挖除。集运系统土槽全长采用喷锚或自然放坡支护。人工挖孔桩均在其两侧采用搅拌桩止水，其中基坑外侧两（一）排、内侧一排，基坑开挖时内侧搅拌桩挖除。搅拌桩约13000根，每根长5～12m，总长约188800m；人工挖孔桩约1200根，每根长约10～17m，总长约19600m。冠梁截面尺寸1200mm×800mm，采用C30混凝土，工程量约2400m。3二、施工工艺流程
根据工程特点，冠梁施工沿纵向分段进行，每段长度不大于40米，每段间设施工缝，每段砼量约40立方。
清理桩头
↓
冠梁放线
↓
钢筋安装←钢筋制作
↓→模板合安装模板
→制作混凝凝土土试件注灌混↓
拆除模板
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冠梁养护
三、主要施工方法
1.施工准备
①将钢筋锈皮、桩顶浮浆等清除冲洗干净，并按设计要求将钢筋固定成形。
②由测量人员准确地放出冠梁中心线及边线，并将冠梁顶面标高和冠梁底标高标示出来，弹好尺寸线。
2.钢筋绑扎
①根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量和长度。
②钢筋绑扎顺序，一般情况下由一端向另一端进行，操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿钢筋、绑扎成型。
③受力钢筋搭接接头采用绑扎搭接，接头位置相互错开，上层钢筋接头位置在跨中，下层钢筋接头位置尽量在桩顶处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积应符合有关规范规定。所有受力钢筋和箍筋交接处均绑扎牢固，并注意检查不跳扣。
④在冠梁上、下两层钢筋间采用φ12-φ14mm的钢筋撑铁按适当间距进行支撑，以保持两层钢筋间距的正确。
侧面放一块，50cm，每隔约(2.5cm)最后垫好钢筋保护层的混凝土垫块⑤．
的垫块与钢筋绑牢，并检查有无遗漏。
3.模板安装
（1）支撑体系
①支撑体系由横撑、内楞、外楞、斜撑、地锚组成。
②一侧模板由原状土组成，面刷一道水泥浆，横撑由80×80木方架设在冠梁模板上，间距为1800mm；另一侧模板采用18mm夹板，内楞（80×80木方）
竖向布置间距400mm，外楞（φ48钢管）水平设置，上下各一道。模板外侧设两道斜撑（φ48钢管），间距500mm。另设两道Ф（见下图）。@1000木方80×80对拉螺栓。地锚用12．
80×80木方@400
80×80木方通18夹48钢80×80木方@18012螺丝@80此处与桩顶原钢筋牢固焊80×80木方@1000
120可调顶人工挖孔桩
冠梁支撑体系简图
（2）施工方法
①冠梁模板根据冠梁形状确定，可采用18mm木模板。
②模板的拼缝要严密，防止漏浆。
③清扫基层，放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口用水泥砂浆找平，预埋好地锚并检查、校正。
④将模板按顺序就位后临时固定，然后用铁钉将模板连接牢固，安装冠梁模板的纵横龙骨。
⑤沿冠梁模板一侧设置地笼和斜撑。
⑥将模内清理干净，封闭清理口，冠梁模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂浆封口。
⑦模板安装好后，待监理工程师验收合格后可进入混凝土浇筑工序。
4.冠梁混凝土浇筑
①冠梁混凝土采用商品混凝土混凝土标号为C30，混凝土到现场后，派专人检查
混凝土的出厂时间、坍落度及离析情况，不合格的混凝土予以退货，合格的混凝土才能投入使用并制作混凝土试块。
②落实混凝土浇筑指挥系统、操作层的岗位职责。在浇筑过程中，配备专职施工员，监控检查模板、支撑及钢筋，检修各种机具。
③采用斜面分层法浇筑、振捣混凝土，由一端向另一端进行。采用插入式振动棒振捣，振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超过30cm，其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45-60cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振动棒振动时间约20-30s，每次振动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。．
④指定专人填写混凝土浇筑记录，详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌和质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等，以备检查。
⑤每段间设施工缝，后段施工时对前段作凿毛处理。
5.拆模养护
①混凝土终凝后，开始进行淋水养护，并将承台与柱接合部位拉毛。
②混凝土的抗压强度达到拆模要求后可将模板拆除，拆模时避免重撬硬砸，以免损伤混凝土面。
③冠梁混凝土的淋水养护时间为7天以上，每天淋水次数视环境湿度与温度控制，淋水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。
四、主要质量安全措施
1. 施工前进行详细的技术交底及安全交底，对浇筑顺序、振捣方法、振点布置等，务使做到使每个操作及管理人员心中有数。
2. 浇筑过程控制
①严格控制混凝土的坍落度，防止混凝土浇筑的中断时间过长。
②注意观察模板及其支撑系统，发现问题及时进行加固处理。
天。混凝土终凝后即进行淋水养护，淋水养护时间不少于7③3. 现浇冠梁采用合格的模板及钢管，禁止使用不合格的材料，并严格施工图纸施工。
4．支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序
5．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
．模板拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。作业之前应对参6．加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区设明显标志，派专门监护人员。
7．已拆除的模板、钢管等应及时运走或妥善堆放，严防工人因扶空、踏空坠落。
