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说明1、本运行大纲由安装施工单位水电五局龙马机电安装项目部编制，经3#机组启动验收委员会审查通过后执行。
2、龙马水电站在系统中担任发电、调峰、调频和事故备用，无调相运行工况。
3、根据龙马电站目前运行库水位及主机厂家提供的机组运行特性曲线，机组试验时，库区最低水位605米高程，一台机组满发尾水水位522米高程。
4、甩负荷试验按当时最大水头下的25％、50％、75％、100％额定负荷进行。
特申请3＃机组按当前最大负荷进行甩负荷试验后进入72小时试运行。
龙马水电站3#机组启动试运行程序第一条总则1、3#机组启动及试运行工作主要是对水工建筑物、制造厂设计、设备安装质量等方面进行综合性考验；2、机组试运行指挥部负责机组启动试运行过程中设备的调试、监护、操作、运行及维护工作；3、本程序是根据国家现行的规程规范，结合本电站的实际情况及有关的技术协议、合同条款等编制而成；4、试运行过程做好调试记录，及时整理、签字，为完成竣工资料做好准备。
第二条 3#机组启动试运行前的检查一、3#机组引水系统的检查1、3#机组进水口、拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格。
2、3#机组进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。
检修闸门、工作闸门、充水阀、启闭装置已安装完工，在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好，启闭时间符合设计要求。
检修闸门、工作闸门在关闭状态。
3、3#机组压力管道、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计已安装。
尾水管进人门、蜗壳进人门已严密封闭。
4、3#机组蜗壳及尾水管盘形排水阀启闭情况良好并处于关闭位置。
5、3#机组尾水闸门门槽及其周围已清理干净。
尾水闸门启闭机及抓梁可随时投入工作。
6、1＃、2＃、3＃机组蝶阀全部调试完毕，且全部处于关闭状态。
二、3#机组水轮机检查1、3#机组水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整，止漏环间隙已检查无遗留杂物。
启动试验大纲。
运行操作达拉河水电站启动试验大纲达拉河水电站首台机组（3F）启动试验大纲运行操作参考1 概述 (2)2 主要设备参数 (4)3 起动启动前准备 (6)4 发电机组充水试验 (20)5 发电机组试运行 (24)5.1 发电机组启动前的准备工作 (24)5.2 发电机组首次手动开机试验 (24)5.3 发电机组手动停机 (29)5.4 发电机组停机后进行机组的检查 (29)5.5 机组空载运行下调速系统试验、过速试验 (30)5.6 发电机组自动开、停机试验 (32)5.7 发电机短路试验 (33)5.8 发电机短路干燥试验 (36)5.9 发电机空载升压试验 (37)5.10 发电机对变压器及高压配电装置升压试验 (39)5.11 发电机对变压器及高压配电装置升流试验 (42)5.12 系统倒送电 (44)5.13 发电机空载下励磁调节器的调整和试验 (46)6 发电机组并列及负荷试验 (46)6.1 发电机组并列试验 (48)6.2 发电机组带负荷试验 (49)6.3 发电机组(1F)带负荷下的励磁调节器的试验 (51)7 水轮发电机组机组黑启动试验 (55)8 发电机组的进相试验 (56)9 水轮发电机组连续带负荷72小时试运行 (57)10 附图1概述1.1工程简介达拉河口水电站位于甘肃省迭部县境内的达拉河上，是达拉河高侧回水湾以下河段水电规划中规划的第三个梯级电站。
本电站以发电为主，工程属于Ⅲ等中型工程。
工程枢纽主要由砼面板堆石坝、左岸侧槽溢洪道、右岸泄洪排沙洞（由施工导流洞后期改建）、发电引水遂洞、调压井、压力管道、电站厂房及开关站建筑物等组成。
总库容1506万m3，调节库容1031万m3，为季调节水库。
电站安装三台立轴混流式水轮发电机组，装机容量52.5MW（3×17.5KW），发电引用流量31.86m3/s（3×10.62 m3/s）;电站主要以向电网提供电量为主,不承担电网调频、调峰任务。
目录总则 (1)1. 充水前应具备的条件 (2)1.1 成立组织机构 (2)1.2 试验阶段划分说明 (3)1.3 充水前应具备的条件 (3)2、启动调试 (9)2.1、充水试验 (9)2.1.1、试验内容与试验目的 (9)2.1.2、试验准备与试验条件 (9)2.1.3、试验步骤 (9)2.2、首次启动及开停机试验 (11)2.2.1、试验内容与试验目的 (11)2.2.2、试验准备 (11)2.2.3、试验步骤 (12)2.3、机组过速试验 (15)2.3.1、试验内容与试验目的 (15)2.3.2、试验准备 (15)2.3.3、试验步骤 (15)2.4、监控系统自动开停机试验 (16)2.4.1、试验内容与试验目的 (16)2.4.2、试验准备 (17)2.4.3、试验步骤 (17)2.5、发电机升流（短路特性）试验 (19)2.5.1、试验内容与试验目的 (19)2.5.2、试验准备与试验条件 (19)2.5.3、试验步骤 (20)2.6、发电机升压（空载特性）试验 (21)2.6.1、试验内容与试验目的 (21)2.6.2、试验准备与试验条件 (21)2.6.3、试验步骤 (22)2.7、主变与开关站升流试验 (23)2.7.1、试验内容与试验目的 (23)2.7.2、试验准备与试验条件 (24)2.7.3、试验步骤 (24)2.8、主变和开关站升压试验 (25)2.8.1、试验内容与试验目的 (25)2.8.2、试验准备与试验条件 (25)2.8.3、试验步骤 (26)3、系统调试 (27)3.1、主变冲击试验 (27)3.1.1、试验内容与试验目的 (27)3.2.2、试验准备与试验条件 (27)3.2.3、试验步骤 (28)3.3、机组并网与带甩负荷试验 (28)3.3.1、试验内容与试验目的 (28)3.3.2、试验准备与试验条件 (29)3.3.3、试验步骤 (29)3.3.3.1、1#机组模拟并网 (29)3.3.3.2、1#机组正式并网 (30)3.4、机组带负荷72h试运行 (35)3.4.1、试验内容与试验目的 (35)3.4.2、试验条件与试验准备 (35)3.4.3、试验步骤 (36)总则1、为确保悦乐电站1#机组启动及调试试运行工作顺利、有序地进行，特制定本程序；2、本程序适用于昭通悦乐电站首台机组启动及调试试运行试验；3、本程序仅列出主要试验项目与概括性试验步骤及方法。
机组启动试运行调试大纲精编Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-229868号机组启动试运行调试大纲批准：审核：编制：大唐衡阳发电股份有限公司2013年2月3日8#机组启动试运行调试大纲目录第一章总则第二章编写依据及说明第三章工程概况概述8号机组主要设备参数第四章启动试运行应具备的条件第五章启动试运技术要点及措施机组起动试运行前的检查5.1.1引水系统的检查5.1.2水轮机部分的检查5.1.3调速系统及其设备的检查5.1.4发电机部分的检查5.1.5励磁系统的检查5.1.6油、水、气系统的检查5.1.7电气一次设备的检查5.1.8电气二次系统及回路的检查5.1.9消防系统及设备的检查水轮发电机组充水试验5.2.1 充水条件5.2.2 尾水充水5.2.3 蜗壳充水、机组启动和空转试验5.3.1启动前的准备5.3.2首次手动启动试验5.3.3 调速器空载试验5.3.4手动停机过程及停机后检查5.3.5 机组过速试验及检查机组自动开停机试验5.4.1 自动开机需具备的条件5.4.2机组LCU8自动开机至空载5.4.3 机组LCU8自动停机、水轮发电机组空载试验5.5.1 发电机短路升流试验5.5.2 发电机升压试验5.5.3 空载下励磁装置的调试机组并列及负荷试验5.6.1 水轮发电机组空载并列试验280的自动假同期试验280的自动准同期试验5.6.4 计算机监控系统自动开机并网试验5.6.5 机组带负荷试验5.6.6 机组甩负荷试验5.6.7 低油压事故停机试验机组72小时带负荷试运行第六章安全措施及注意事项注意事项安全措施第七章整套启动试运行的组织机构与职责分工组织机构职责分工整套启动试运行的指挥系统第一章总则轴流转浆式机组及相关设备的安装应达到《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2003规定的要求，且施工记录完整。
机组安装完工、检验合格后应进行启动试运行试验，试验合格并交接验收后方可投入电力系统并网运行。
机组启动试运行技术方案 机组调试试运行一、调试依据和条件本节内容主要为发电单元设备的充水和电站接入电力系统的启动试运行试验，试验合格及交接验收后投入系统并网运行。
进行此项试验时，应具备下列条件：1、设备条件水电站土建工程经验收合格，金属结构工程已具备发电条件。
机组的引水系统和尾水系统已符合机组发电的要求。
水轮发电机组及其附属设备、电气设备等机电工程已全部竣工，并经检查验收符合设计要求。
2、试运行程序编制依据《水轮发电机组启动试验规程》(DL507-2002)《水轮发电机组安装技术规范》(GB 8564-88)有关设备合同、厂家资料、设计资料、监理和业主的有关要求等8.9.1.3组织条件启动验收委员会正式建立，试运行指挥部及其下设机构（调试组、运行组、检修维护组）已经工程主管单位批准成立，职责分工清楚明确。
机组启动试运行大纲、程序、试验项目和步骤、安全措施已经批准。
试运行指挥部已将试运行大纲、程序试验项目和步骤以及安全注意事项向参与调试运行的有关人员交底。
运行单位应具有经过审批的机组试运行程序。
试验仪器、仪表、记录表等已备齐。
为保证机组试运行有条不紊并安全地进行，应严格按照国家和部颁有关标准进行，成立启动委员会作为调试试运行的领导机构，启动委员会下设调试运行组、验收交接组，各小组分别由业主、监理、设计、施工、厂家和生产单位组成，在启委会的领导下负责具体的试运行、调试、验收、移交工作，按照机组起动试运行程序要求及电网调度指令等既定程序严格实施。
二、机组充水试验机组充水前的试验和检查，应在启动委员会的指挥协调下，由各承包商负责完成各自的检查、试验项目。
1、引水及尾水系统的检查进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净,测量装置已安装完毕并检验调试合格。
进水口闸门手动、自动操作均调试合格，启闭情况良好。
工作闸门、检修闸门在关闭状态。
通讯、联络信号畅通。
压力钢管、蜗壳、尾水管等水通流系统均已检验合格清理干净。
流道上各测压、测流管路畅通完好,灌浆孔已封堵,测压头已安装完毕。
罗松场河一级水电站1#发电机组启动试运行试验大纲1. 总纲1.1 本大纲根据设计与厂家的技术文件、部颁相关规程，结合机组安装具体情况, 严格按照《水轮发电机组启动试运行规程》编制。
适用于罗松场河一级水电站1#机组（以下简称1#机）及其附属设备的启动试运行试验。
1.2 1#机启动试运行应在启动委员会领导下，由项目部组织专门机构负责进行。
1.3 1#机启动试运行应在引水系统的水工建筑及金属结构经检查，设计、施工、安装、检测等原始资料及竣工图纸经审查批准后进行。
1.4 1#机启动试运行应在二台球阀、1#机及附属设备、主变及高压配电装置、二次控制、保护设备经安装、调试竣工，质量经鉴定验收，安装和试验记录经审查批准后进行。
1.5 35KV设备经安装验收合格，通讯畅通。
相应二次测量、控制、保护设备调试合格，整定值按电网要求整定，质量经鉴定验收，安装、试验经审查批准后进行。
1.6 试运行中的试验项目须详细记录，作出结论。
通过试运行，启动委员会应编制1#机及相关设备的验收合格证书，作为机组并网投产的依据。
1.7 试运行期间，大坝水位应保持蓄水状态，试运行前关闭冲砂孔闸门蓄水。
1.8 试运行组织机构、工作人员名单经启动委员会批准后上岗。
2. 水轮发电机组启动试运行前的检查2.1 充水前应作下列检查，并作好相应记录。
2.1.1.引水系统的检查2.1.1.1.进水口拦污栅应安装调试完工并清理干净检验合格。
2.1.1.2.进水口及闸门门槽已已清扫干净检验合格。
全部闸门及启闭装置已安装完工,在无水情况下手动、自动操作均已调试合格,启闭情况良好,启闭时间应符合设计要求。
检修及工作闸门处于关闭状态。
2.1.1.3.压力管道、蜗壳及尾水管等过水通流均已检验合格清理干净。
测压头已安装好,测压管阀门、测量表计均已安装。
伸缩节间隙应均匀,盘根有足够的紧量。
所有进人孔的盖板均已严密封闭。
2.1.1.4.球阀及旁通阀已安装完工调试合格,启闭情况良好,处于关闭状态。
××水电站机组启动试运行方案1、机组启动试运行作业流程图●机组启动试运行前的检查●压力钢管及蜗壳充水●机组首次起动●调速器空载扰动试验●过速试验●自动开停机试验●发电机定子绕组的直流耐压试验●发电机升压试验●升压站升压试验●励磁装置试验●主变冲击试验●解并列试验●带负荷试验●甩负荷试验●低油压关机试验●事故配压阀动作关机试验●动水关闭电动蝶阀试验●72小时试运行●检修、开机移交2、作业方法及要求2.1机组起动试运行前的检查2.1.1作业方法在起动验收委员会的领导下，有业主、监理、设计、生产单位、安装单位参加组成的验收检查组对以下项目进行验收检查。
2.1.1.1水轮机部分的验收检查；2.1.1.2调速系统的验收检查；2.1.1.3发电机部分的验收检查；2.1.1.4励磁系统的验收检查；2.1.1.5油、气、水系统的验收检查；2.1.1.6电气一次设备的验收检查；2.1.1.7电气二次设备的验收检查；2.1.2质量检验2.1.2.1检验依据有关厂家技术说明书和设计图纸《水轮机基本技术条件》GB/T15468-1995 《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-88 《水轮机调速器与油压装置技术条件》GB/T8652.1-1997 《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB/T8562.2-1997 《同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求》GB7409.3-1997 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》DL489-92《水轮发电机基本技术条件》GB7894-2000 《三相同步电机试验方法》GB1029-1993 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-902.1.2.2检验方法和器具：目测及检查记录2.2压力钢管及蜗壳充水2.2.1作业方法2.2.1.1检查压力钢管、电动蝶阀、伸缩节、蜗壳等各连接螺栓应紧固，人孔门应关闭严密，并全关技术供水总阀。
新疆XXX水电站首台机组启动试运行大纲批准：审核：编制：新疆XXX水电站机电安装项目经理部2008年12月20日目录1.启动试运行大纲的编制依据2.充水试验前应具备的条件3.充水试验4.机组首次开停机试验5.机组过速试验6.自动开停机试验7.发电机升流试验8.发电机升压试验9.主变与开关站升流试验10.主变与开关站升压试验11.线路受电与开关站受电试验12.主变冲击试验13.机组并网及带负荷、甩负荷试验14.机组72小时试运行试验15.安全注意事项16 . 1#机组启动试运行电气主接线图1．起动试运行大纲的编制依据1.1 《水轮发电机组起动试验规程》（DL507-2003）1.2 《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564-2003）1.3 《电气设备交接试验规程》（GB50150-2006）1.4 新疆XXX电站设计技术文件1.5 新疆XXX电站设备生产厂家技术文件1.6 施工现场的具体情况1.7 我单位多年来从事水电站机组启动试运行经验1.8 新疆XXX电站有关合同文件2.充水试验前应具备的条件2.1 引水系统2.1.1 前池闸门及启闭机安装调试完毕，具备投入条件，处于关闭状态。
2.1.2 流道内杂物已清理干净，并经检查合格。
2.1.3 流道内各部位测压测流管路畅通完好。
2.1.4 钢管排水阀与尾水排水阀操作灵活可靠，并处于关闭状态。
2.1.5 蜗壳进人门、尾水管进人门已封盖完毕。
2.1.6 1号、2号机尾水闸门已安装调试完毕，并处于关闭状态。
2.1.7消防水管阀门关闭。
2.1.8前池拦污删落下。
2.1.9分水枢纽系统具备充水条件。
2.1.10分水枢纽蓄水闸门关闭，分水枢纽蓄水水位满足1号机组充水要求。
2.1.11引水渠内无杂物且具备充水条件。
2.1.12节制闸闸门关闭，下游侧排水畅通。
2.2 水轮机2.2.1 导水叶处于全关位置，锁锭投入。
2.2.2 主轴密封投入。
2.2.3 顶盖排水系统安装调试完毕并投入运行（临时排水泵已备好）。
机组A级检修启动试运行程序大纲批准：审核：审查：编写：。
目录一、总则 (3)二、组织机构 (4)三、机组启动试运行前的检查 (5)引水系统检查 (5)水轮发机电组设备及附属设备部份的检查 (5)四、机组充水试验 (6)五、水轮发机电组空载试运行 (8)首次电手动开机前的准备 (8)首次电手动开机 (8)电手动停机及停机后检查 (9)机组自动开、停机试验 (9)5.4.1 机组LCU 自动开机 (9)5.4.2 机组LCU 自动停机 (10)发机电短路升流试验 (10)发机电零起升压试验 (11)励磁装置调整和试验 (11)六、机组并列试验 (11)七、机组带负荷试验 (12)八、甩负荷试验 (12)九、7 2小时带负荷试验 (12)一、总则1.1 本试验程序是根据《水轮发机电组安装技术规范》 (GB8564-2003)、《电气装置安装工程及验收规范》 (GB50254~50259)、《发电企业设备检修导则》 (DL/T838)、《水轮发机电组启动试验规程》 (DL827)和厂家提供的图纸及相关技术文件的规定，并根据电站的实际情况,编制而成。
1.2 本试验程序仅合用于三星水电站2 号机组及相关设备的调试试运行。
1.3 本试验程序经启动委员会批准后，水轮发机电组启动试验应严格按程序进行。
二、组织机构现场总指挥：。
现场负责人：。
成员：。
三、机组启动试运行前的检查引水系统检查3.1.1 进水口、尾水等闸门处经清污及检查，符合闸门运行要求。
3.1.2 机组充水前，确认进水闸门与拦污栅间无可能影响到机组安全运行的杂物。
所有杂物经检查确认已清理干净。
焊疤和突出流道部份的金属应割除，并打磨平滑。
3.1.3 流道的排水设施，包括管道、阀门、排水泵等处于正常工作状态 (位置)。
3.1.4 本机组水力测量系统全部调试完毕，符合规程规范和设计要求，测量表计指示正确，处于工作状态。
水轮发机电组设备及附属设备部份的检查3.2.1 油压装置已完成充水前应做的调试且符合设计要求，其油位及压力正常。
机组启动试运行方案批准:审核:编写：2009年6月9日机组启动试运行方案1充水试验1。
1充水条件1.1.1确认坝前水位已蓄至最低发电水位.1.1。
2确认进水口闸门、尾水闸门处于关闭状态。
确认机组各进人门已关闭牢靠，各台机组检修排水阀门已处于关闭状态，检修排水廊道进人门处于关闭状态。
确认调速器、导水机构处于关闭状态，接力器锁定已投入。
确认空气围带、制动器处于投入状态。
1.1.3确认全厂检修、渗漏排水系统运行正常.1.2尾水流道充水1.2.1利用尾水倒灌入检修排水廊道,然后打开机组尾水检修排水阀向尾水流道充水，在充水过程中随时检查水轮机导水机构、转轮室、各进人门、伸缩节、主轴密封及空气围带、测压系统管路、发电机定子、灯泡头、流道盖板等的漏水情况,记录测压表计的读数.1。
2。
2充水过程中必须密切监视各部位的渗漏水情况，确保厂房及机组的安全,一旦发现漏水等异常现象时,应立即停止充水并进行处理.充水过程中应检查排气情况.1.2。
3待充水至与尾水位平压后，将尾水闸门提起。
1。
3进水流道充水1.3.1提起进水闸门,以闸门节间充水方式缓缓向进水流道充水，监视进水流道压力表读数，检查灯泡体、管形座、框架盖板、导水机构及各排水阀等各部位在充水过程中的工作状态及密封情况。
1。
3。
2观察各测压表计及仪表管接头漏水情况，并监视水力量测系统各压力表计的读数。
1。
3。
3充水过程中检查流道排气是否畅通。
1.3.4待充水至与上游水位平压后，将进水口闸门提起。
1.3。
5观察厂房内渗漏水情况及渗漏水排水泵排水能力和运转可靠性。
1.3。
6将机组技术供水管路系统的阀门打开，启动供水泵,使压力水通过各冷却水管路，检查管路阀门、各接头法兰通水后的工作情况。
2 机组启动和空转试验2。
1启动前的准备2。
1.1 主机周围各层场地已清扫干净，施工人员撤离工作现场，吊物孔盖板已盖好,通道畅通，照明充足，指挥通信系统布置就绪，各部位运行人员已到位，各测量仪器、仪表已调整就位。
开建桥电站启动试运行大纲目 录一、工程概述二、编制依据三、系统接线及主要技术参数四、1＃机组启动试运行范围五、启动试运行前的准备六、机组充水前的检查七、机组充水试验八、机组空载及发电机试验九、电力系统对变压器冲击合闸试验十、水轮发电机组并列运行及负荷试验十一、72小时带负荷试运行及交接与投入商业运行一、工程概述开建桥电站位于凉山州甘洛县境内，大渡河右岸支流尼日河下游干流河段上。
闸址上距甘洛县城20km，下距苏雄6km，是尼日河梯级开发的倒数第一个梯级，厂址下游0.9km即进入瀑布沟电站。
引水建筑电站为低闸坝取水的引水式电站，发电装机容量为3×1.6MW，是以发电为单一开发目标的小水电工程。
一回110KV出线并入国家电网，一回35KV进线作为莫色电站上网的通道，同时也作为本电站厂用电的备用电源。
二、编制依据1) GB8564‐88（水轮发电机安装技术规范）2) GB50150（电气装置安装工程电气设备交接试验标准）3) GB/T9652.2（水轮机调速器与油压装置试验验收规范）4)DL489(大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验程）5)DL507‐2002（水轮发电机组启动试验规程）6)工程安装合同7)本工程设计图纸8)本工程厂家产品说明书注：本试运行方案不包括水工建筑物充水（请详参见水工建筑物水启动试运方案）。
三、系统接线及主要技术参数1、系统接线形式：电站1#、2#两台发电机构成扩大单元接线并入10KV一段母线，一段母线与1#主变10KV侧连接，3#发电机和35KV系统则通过降压后的10KV并入10KV二段母线，二段母线与2#主变10KV侧连接，1#、2#主变均升压至110KV并入系统。
2、水轮发电机组生产厂家，设备型号，名牌参数设备名称 设备型号 主要技术参数水轮机 HLA551 ‐ LJ ‐ 185 额定出力：16.67MW；额定流量：32.9m 3/S；额定转速：333r/min；额定水头：56m发电机 SF 16 ‐ 18/4250额定容量：16MW；额定功率：18.8MVA；额定电压：10.5kV；额定电流：1035A；额定频率：50Hz；相数：3相；额定转速333r/min水轮发电机组系哈尔滨新哈水电设备厂制造。
3、主变压器生产厂家，设备型号，名牌参数等设备名称 设备型号 主要技术参数 生产厂家1#主变 SF9‐40000/110 Se=40MVA，Y N,d11121±2×2.5%/10.5kV，Ud%=10.5 山东达驰变压器厂2#主变 SF9‐25000/110 Se=25MVA，Y N,d11121±2×2.5%/10.5kV，Ud%=10.53#主变 S9‐6300/35 Se=6300KVA，Y N,d1137±2×2.5%/10.5kV，Ud%=10.5重庆变压器厂4、水轮机调速器系统及发电机励磁系统设备名称 规格型号 主要技术参数 生产厂家调速器 YWT‐10000‐16 长沙华能中电控制设备公司发电机励磁系统 PWL‐3A 励磁电流：789A励磁电压：155V四、1#机组启动试运行范围根据开建桥电站电气一次主接线图，本次投运1#机组额定电压10.5kv，通过1＃机组出口断路器和10KVⅠ段母线至1 ＃主变，并升压至110kV母线，经110KV六氟化硫断路器与系统并网。
此方案包括以下设备投入工作。
序设备名称 设备标号 备注号1 发电机机组范围 1号机组机组LCU现地控制单元 必须投入发电机保护屏 必须投入机组励磁系统 必须投入调速器系统 必须投入机组测温制动屏 必须投入导叶开度测控装置 必须投入调速器油压装置控制箱 1#～3# 必须投入蝶阀控制箱 1#～3# 必须投入滤水器控制箱/ 必须投入2 公用设备屏、箱公用LCU屏 必须投入低压空压机控制箱 必须投入厂内集水井控制箱 必须投入厂外集水井控制箱 必须投入厂用电微机备自投装置 必须投入事故照明切换箱 必须投入3 继电保护和自动装置主变压器保护屏 必须投入110KV线路保护屏 必须投入远动及能量计费系统 必须投入故障录波屏 必须投入4 220V直流系统整流屏 必须投入馈电屏 必须投入免维护蓄电池屏 必须投入逆变电源 必须投入5 中控室上位机系统两台操作员工作站 必须投入通信服务器 必须投入网络设备 必须投入打印设备 必须投入6 闸首现地控制系统PLC泄洪闸门现地控制柜 必须投入冲沙闸门现地控制柜 必须投入进水闸门现地控制箱 必须投入全厂继电保护根据需要投入的设备按保护整定值进行调试，所有调试结果必须与调度给定值相符。
各辅机设备的现地控制箱根据辅机的厂家说明书及控制要求调试。
主变温度控制器和瓦斯继电器根据厂家说明书整定温度定值，具体设定时参考设计。
五、启动试运行前的准备1)电站土建工程经检查验收合格，大坝已经蓄水验收，引水隧洞、尾水已经经过验收，金属结构工程已具备发电的条件。
2)机组的引水、1#机组过流和尾水系统已符合机组发电的要求。
3)1#水轮发电机组及其附属设备、全站电气设备等机电安装工程已全部完工，并经检查验收合格。
4) 在启动验收委员会的组织下，试运行机构均开展工作。
5)凡试运行所需的措施、大纲、程序、规范及规章制度均已编完，并己组织参试人员学习和技术交底且形成记录。
有关验收的文件、资料齐全。
6)试运行场地内的通讯联络、标志牌、警戒线、警告牌等均己形成。
7)试运行电源可靠。
8)试运场地畅通，照明良好，制定了完善的安全措施，电站相关的消防设施满足要求。
9)各方试运人员挂牌上岗，人员各就各位。
六、机组充水前的检查目的：确认机组是否具备充水启动试运行条件。
（一）金属结构及机组过流系统(1)进水口拦污栅已安装完工并清理干净、验收合格，处于工作状态。
(2)进水口闸门门槽已清扫、检验合格，检修闸门、工作闸门、启闭装置已安装完工，调试合格，闸门启闭情况良好，工作闸门在关闭状态。
(3)进水口闸门及启闭装置安装完工，具备正常工作条件。
(4)压力钢管、调压井及通气孔、1#机组蜗壳、尾水管（等过水通流系统已清理干净。
灌浆孔已封堵。
测压头已装好，测压管阀门、测量表计已安装。
伸缩节间隙均匀，盘根有足够的的压缩余量。
非本期发电的蝴蝶阀、旁通阀可靠关闭，并有可靠的安全措施（关闭蝶阀接力器开启腔阀门，悬挂警示标志）。
所有进人孔（门）的盖板已严密封闭。
(5) 1#～3#机组蝴蝶阀及旁通阀已安装完工。
蝶阀液压控制系统调试合格，开闭情况良好，油压装置及油泵电动机运行正常。
蝴蝶阀及旁通阀处于关闭状态。
进油阀处于关闭状态。
(6）蜗壳（流道）、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板均已拆除。
(7）蜗壳及尾水管排水阀启闭情况良好并处于关闭位置。
(8)尾水闸门门槽及其周围已清理干净，1#～3#尾水闸门在关闭状态。
(9)尾水门机已安装完工，具备正常工作条件，门机行走通道畅通。
(10）大坝拦污栅压差、压力钢管测压、尾水水位传感器等测量系统安装调试合格，远传信号正确。
（二）、水轮发电机组及其附属设备1、水轮机部分(1)转轮及所有部件已安装完工，施工记录完整，上下止漏环间隙已检查，无遗留杂物。
(2）真空破坏阀或均压管已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
(3)顶盖自流排水孔畅通。
厂内、厂外集水井排水泵已安装完工，手／自动操作回路动作正确，相互备用启动正常，设备处于自动工作状态。
(4)主轴检修密封已安装完工。
经通气检验密封无渗漏、排气正常。
调整工作密封水压至设计规定值，漏水量正常。
(5)水导轴承润滑冷却系统已检查，轴承油位、温度传感器及冷却水水压已调好，各整定值符合设计要求。
(6)导水机构已安装完工，导叶开度接力器行程已录关系曲线，接力器锁锭投切正常，导叶最大开度和关闭后的严密性及接力器的压紧行程、导叶分段关闭曲线符合设计要求。
(7)各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器与自动化元件及各种变送器均已经过校验并安装完工、指示正确。
2、调速系统及其设备(1)1#机调速系统及其设备调试合格。
1#～3#油压装置自动运行压力、油位正常，自动切换良好，透平油化验合格。
各部自动化元件、表计、阀门均已整定至符合要求。
(2) 1#～3#油压装置油泵在工作压力下运行正常，无异常振动和发热。
所有空载启动阀、压力释放阀、安全阀、自动化元件等均按要求整定好。
(3)油压装置向调速系统、蝶阀系统充压力油，检查各油压管路、阀门、接头及部件等均应无渗油现象。
接力器总供油阀处于关闭位置。
(4)调速器电调柜已安装完工并调试合格。
(5)紧急停机阀已调试合格。
(6）进行调速系统联动调试。
手动操作检查调速器、接力器及导水机构全行程内动作平稳性。
检查导叶开度、接力器行程和导叶开度指示器等三者的一致性。
(7)调速器自动操作。
检查自动开机、停机和事故停机等各种运行程序的准确性和可靠性。
(9)测速装置安装检验应合格，过速保护装置已按要求初步整定。
3、发电机部分(1)1#发电机整体已安装完工，内部已进行彻底清扫，定、转子气隙间无杂物，按图纸完成设备部件的接地。
(2)导轴承及推力轴承油位、温度传感器调试，整定值符合要求。
(3)发电机风罩以内所有阀门、管路、接头、电磁阀、变送器等已检查合格。
(4)发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已调整。
主轴接地碳刷已安装好，与轴接触可靠。
(5)发电机风罩内所有电缆、导线、辅助线、端子板已检查，正确无误。
(6)发电机机械制动系统的手动、自动操作回路已检查调试合格，动作正确，工作可靠。
(7)发电机技术供水已按设计调试，冷却水过滤器系统调试完成处于工作状态。
各部供水压力正常。
(8)发电机的空气冷却器水路畅通。
阀门管路无渗漏。
(9)测量发电机的各种表计等均已调试、整定。
4、励磁系统及其设备(1)1#励磁盘柜及励磁变压器已安装完工，设备经检查合格，主回路和控制回路已通过工频耐压试验。
(2)调节器手动／自动工作及切换情况良好，风冷装置和灭磁装置动作正常，信号指示正确，操作及保护回路均经检查及整定，动作可靠。
(3)励磁装置已完成小电流闭环试验。
5、发电机用油、水、气系统(1)1#机组技术供水及备用水系统等均已分别调试合格，各种表计、自动化元件等已检查合格，工作正常。
(2)机组冷却水过滤器及供水环管、进入机组冷却器的冷却水进出水管路、阀门、接头均已检查合格。
(3)水源可靠，压力正常。
(4）厂内渗漏排水和检修排水系统经全面检查合格。
各厂内外集水井水泵手／自动启动工作正常，水位传感器经调试，其输出信号和整定值符合要求。
各排水系统的排水量满足机组正常运行和检修的需要。
渗漏排水系统处于正常投运状态。
(5)全厂透平油、绝缘油系统已部分（或全部）投入运行，能满足1#机组及设备的供油、用油和排油的需要。
