防尘安全技术措施正式版
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综合防尘措施和制度正式版
在现代工业和建筑领域,粉尘是一个普遍存在的问题。
长期暴露在粉尘环境中对人体健康和生产设备都会造成严重的损害。
因此,制定综合防尘措施和制度对于保护工人和设备的健康至关重要。
首先,在工厂和建筑现场实施强制性的个人防护措施是必要的。
工人应该穿着防尘服和帽子,佩戴防尘口罩、耳塞和护目镜。
外露的皮肤部分应使用防尘霜进行保护。
同时,对敏感人群应特别注意,提供专业的防护设备,比如带有空气过滤器的呼吸面具。
其次,尽量减少产生粉尘的源头。
这可以通过改变工艺流程或使用先进的设备来实现。
例如,在一些特定的作业过程中,可以增加湿法处理,以减少粉尘产生。
对于那些无法避免产生粉尘的作业,可以通过增加防护罩、收尘器等设备来限制粉尘的扩散。
此外,定期对工作场所进行彻底清洁和维护也是非常重要的。
保持地面清洁可以减少粉尘的悬浮颗粒并减少扩散。
必要时,可以进行局部或全面的抽尘作业,以确保作业环境的清洁。
除了个人防护和减少源头粉尘产生之外,合理的管理制度也是至关重要的。
公司应该制定相关的防尘措施和流程,并向员工进行培训,以确保他们具备足够的知识和技能来应对粉尘环境的危害。
此外,建立合适的监测系统,定期监测工作场所的粉尘浓度,并采取必要的措施来减少粉尘暴露。
最后,应该对违反防尘措施的行为进行处罚。
违规行为不仅会危害个人的健康,而且也会对整个团队和工作环境产生负面影响。
因此,公司应
该设立严格的处罚制度,对于违反防尘规定的行为进行严肃处理,并向所有员工强调防尘措施和制度的重要性。
主要防尘防毒技术措施主要防尘防毒技术措施1. 防尘技术措施•使用防尘设备:使用口罩、面具等防尘装备,有效过滤空气中的尘埃颗粒,防止吸入体内。
•个人防护措施:经常洗手、勤换衣服,保持干净卫生,减少污染源对人体的接触。
•工作环境改善:定期清洁工作场所,保证空气质量,减少尘埃积聚。
•粉尘防护带:在作业区域设置有效的粉尘防护带,阻断尘埃的扩散。
2. 防毒技术措施•使用防毒面具:根据作业环境的毒性和浓度,选用合适的防毒面具,有效隔离有害气体和颗粒物的侵害。
•适时通风:通过合理调节通风系统,将室内空气与外界空气进行循环交换,减少有害气体的浓度。
•闭式操作:在处理有害物质时采用闭式操作,减少有害气体和颗粒物的释放及扩散。
•废气排放控制:对于有害气体排放,采用合理的废气处理设备进行处理,降低对环境的污染。
3. 培训和教育•工作人员培训:对从业人员进行定期的防尘防毒知识培训,提高他们的安全意识和应对能力。
•操作规程制定:建立科学、规范的工作操作规程,明确防尘防毒的具体工作程序和要求。
•紧急应急预案:制定和演练防尘防毒的紧急应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
4. 应急设备和设施•急救设备:在工作场所配备急救箱、吸毒面具等急救设备,以便在意外发生时及时处理。
•紧急洗眼器:设置紧急洗眼器,对于因化学物质接触眼睛造成的灼伤等情况提供紧急处理。
•紧急呼叫装置:在工作场所设置紧急呼叫装置,方便员工在危险时能及时发出求救信号。
以上是主要防尘防毒技术措施的一些例子,不同工作环境需要根据实际情况采取相应的防护措施,确保员工的健康和安全。
5. 定期监测和检测•空气质量监测:定期对工作场所的室内空气质量进行监测,及时发现异常情况并采取相应措施。
•有害物质检测:对潜在的有害物质进行定期检测,确保其浓度未超标,做到早发现、早处理。
•个体防护装备检查:定期检查和维护个体防护装备,确保其正常使用和有效防护效果。
6. 安全标识和警示•标识牌和标志:在工作场所设置明显的标识牌和标志,提醒工作人员注意防尘防毒,遵守相关规定。
矿井综合防尘安全技术措施矿井是人类开采资源的重要场所,但是在矿井工作的过程中会产生大量的尘埃,而尘埃对矿工的身体健康是有非常大的危害性的。
因此,在矿井中采取综合防尘安全技术措施是非常必要的。
一、清洁技术清洁技术是目前应用广泛的矿井防尘技术之一。
简单地说,清洁技术就是通过一定的方法对矿井内部和周围进行清洁,减少尘埃产生和积聚。
在实践中,清洁技术包括机械清扫和水雾清洗两种方式。
机械清扫包括用吸尘器和扫地车清洁矿井地面,用灰尘密封剂将尘埃固定,用湿布擦拭墙面等。
而水雾清洗则包括用高压水枪清洗矿井内部,用水雾降噪降尘等。
这些方法虽然都是常规的清洁方式,但是却可以起到非常好的防尘效果。
二、降尘技术降尘技术可以通过改变矿井内部的气流状态,使矿井内部的尘埃不再随时空环境进出,从而实现减少尘埃产生的目的。
主要包括静电法、喷雾法和雾化展韵库法三种技术。
静电法是将静电催化剂向矿井内部均匀喷洒,在矿井内部形成电场,通过静电作用将尘埃捕集在一定范围内。
喷雾法是在矿井内部均匀喷洒水雾,使尘埃减少,同时增加空气中的湿度。
雾化展韵库法则是通过高压气体将水喷出成雾化状态,使得尘埃能够与水蒸气结合在一起,从而达到减少尘埃产生的效果。
三、防护技术矿工在工作时,除了尘埃的侵害,还会产生其他问题,如噪音、振动等。
因此,应对这些问题也需要采取一些防护技术。
在防护技术方面,矿工可以进行合理的工作布局,使之能够降噪、降低振动,同时也能提高工作效率。
此外,在使用设备时,也应选择低噪音、低振动的设备,保障矿工的健康安全。
四、氧化技术氧化技术通过对矿井内部进行化学处理,使尘埃变成无毒、无害的物质。
主要通过加入氢氧化钙、氧化镁或氢氧化钠等溶液进行化学反应,从而减少尘埃的危害性。
五、科学化管理科学化管理是矿井防尘安全的重要方面。
在实践中,需要对矿井进行严格的管理和监控,确保矿井安全生产。
具体而言,可以通过实施专业的矿井防尘标准,培训矿工的安全防护知识,加强矿井的设备维护等来提高矿井安全生产的水平。
防尘安全技术措施
防尘安全技术措施是保护职业健康和安全的重要角色。
因此,对环境污染物和职业病危害的控制是必不可少的。
一些有效的防尘安全技术措施可以帮助企业在工作场所实施防尘技术保护。
首先,有效的负压技术可以有效地控制有害粉尘向职业人员及其他工作区域迁移。
将工作区域从室外负压到室内可以有效地防止大气中环境污染物的移动,能够清除80–90%的有害空气
流体。
其次,充满良好空气的本地排风系统也可以帮助控制有害粉尘流动。
最佳的排风系统应该能够有效地将有害粉尘抽出工作区域,但不会影响活动量或通风量。
此外,通过采用可靠的污染控制装置来限制有害粉尘的迁移也是非常有效的。
许多通风装置都是可拆卸的,可以很容易地移动到另一个车间或建筑物。
此外,可以通过使用过滤器、吸尘器、离心机等装置来将有害粉尘从空气中移除。
同时,维持清洁的工作环境是安全防护的关键要素。
针对室外进行防尘护理,并定期清理工作区域。
定期检查机械设备,确保它们处于操作状态,并及时保养和更换零部件。
最后,监测分析是最重要的,以验证技术措施的有效性。
定期采样和测量环境中的粉尘,以了解现有控制措施是否有效,并及时调整和改进。
总之,在安全职业环境中,有效的防尘安全技术措施可以有效地帮助企业限制有害粉尘的迁移,从而避免可能出现的职业危害。
2023年矿井综合防尘安全技术措施2023年1月1日2023年矿井综合防尘安全技术措施为认真做好矿井粉尘防治工作,杜绝煤尘事故发生,保证职工的生命安全和身体健康,给井下职工创造一个良好的工作环境,促进矿井安全生产,制定以下综合防尘安全技术措施。
一、责任范围划分井下综合防尘业务由通风管理科主管,供水管路、风流净化水幕、转载喷雾、隔爆水棚等设施的安装、维护、拆除具体工作按照谁的区域谁负责,谁使用谁负责的原则划入相关区队。
1.通风管理科:负责井下粉尘防治工作的全面检查及技术业务管理,负责井下粉尘防治规划、协调和责任划分工作。
2.安全监察科:负责粉尘防治制度、措施的监督落实工作,负责职业卫生管理,负责井下采掘工作面定期开展粉尘分散度和游离性二氧化硅检测工作。
3.综合调度室:负责平衡、协调粉尘防治工作正常开展。
4.机电运输科:负责矿井供水管路、三通阀门的监督管理工作;负责静压水池的管理工作。
5.生产技术科:负责督促指导采煤工作面煤层注水业务、技术管理,增加煤层含水率,降低煤层产尘量。
6.开拓掘进科:负责煤巷掘进工作面煤层注水业务、技术管理,督促指导煤巷、半煤岩巷掘进工作面施工单位按要求开展煤层注水工作。
7.防突管理科、地测防治水科:负责所管辖的打钻单位打钻地点粉尘防治措施的监督落实,保证防尘设施的正常使用,切实起到降尘效果;组织开展打钻粉尘防治新技术、新设备的应用与推广。
8.通风队:负责车场风门中间及前后5m范围内粉尘清扫;负责风机至车场风门段风筒及风机上的粉尘清扫;负责矿井总回风巷、主要回风巷、采区回风巷等巷道隔爆水棚、自动隔爆装置等防尘设施的安装、使用、维护、拆除和巷道洗尘工作。
9.机电一队:负责地面防尘水池的巡查、管理工作;负责主副井、辅助进风井、北翼风井、中央风井附近50m范围内的粉尘防治工作;负责副井口50m范围内地面浮尘及卫生管理;负责本单位管辖的巷道及相关联巷内风流净化水幕等防尘设施的安装、使用、维护、拆除和巷道洗尘工作。
矿井综合防尘的技术措施
制定部门:某某单位
时间:202X年X月X日封面页
矿井综合防尘的技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《矿井综合防尘的技术措施》正文如下:
一、建立完善的防尘供水系统
1、敷设防尘供水管络。
在地面修建水池,对井下采掘工作面、运输巷、回风巷、溜煤口、卸载点进行喷雾洒水,净化风流。
2、及时清除巷道浮煤和冲刷巷道周边煤岩尘。
二、采掘工作面综合防尘措施
1、掘进和炮采工作面施工时,应采用湿式钻眼。
2、爆破时,采用水炮泥封口与爆破喷雾,降低爆破时产生的粉尘。
3、敷设防尘水管到工作面迎头。
装岩(煤)时应先洒水。
4、净化风流,保持工作面风流清新
三、个人防护
工作人员钻眼、装载时必须佩戴粉尘防护用品
四、加强管理
1、加强领导,建立健全防尘、测尘机构和制度
2、加强对防尘、测尘的工作管理,将防尘、测尘的工作纳入矿井安全生产议程
3、做好职业病预测、预防。
防尘安全技术措施一、综合防尘措施1、完善井下防尘洒水系统。
皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门,其它管路每隔100m设一个三通阀门;煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋,其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定;井下各煤炭运输转载点,必须设手动喷雾洒水装置;矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。
2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理,责任落实到人,做好防尘设施的维护保养工作,确保防尘设施的工作灵敏、可靠。
3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定,防止风速超限造成煤尘飞扬。
(见附表二)4、采掘工作面装药必须要使用水炮皮,黄泥封孔,放炮前后洒水降尘,冲洗巷帮;装(运)煤(岩)洒水,打眼必须要有除尘装置,岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。
5、通风队按照相关规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷,消灭煤尘堆积。
各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。
6、采掘工作面工作人员必须按照相关规定戴防尘口罩,加强个体保护。
7、搞好尘肺病普查工作,建立员工职业病检测检查体系,完善员工健康档案,确保员工身体健康。
8、采掘工作面必须做好煤层浅孔动压注水工作,降低粉尘生成量。
9、各溜煤眼、煤仓下口必须装设控制闸门,控制放煤量,其内必须留有一定的存煤,不得放空。
溜煤眼上口必须安设自动喷雾降尘装置,减少煤仓上口的产尘量。
溜煤眼不得兼作风眼,其下口附近的巷道内要设置水幕,最大限度的减少煤尘飞扬。
10、井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位,各使用单位要管好用好,不得破坏,保证设施的正常使用。
11、定期组织相关部门按照相关规定对井下隔爆水槽、自动喷雾装置进行检查,保证隔爆水槽水量符合规定,确保自动喷雾装置灵敏可靠。
12、建立健全测尘计划,每半月测尘一次,报矿总工程师及业务部门审阅。
每6个月对游离SIO2和粉尘分散度进行测定。
13、采掘工作面煤尘浓度总粉尘达到10mg/m3,呼吸性粉尘浓度达到3.5mg/m3,必须采取措施进行治理。
矿井综合防尘安全技术措施矿井是一种特殊的工作环境,存在粉尘、有害气体等危险因素,给矿工带来巨大的健康和安全风险。
为了保护矿工的身体健康和生命安全,必须采取一系列综合防尘安全技术措施。
本文将从矿井通风、湿化喷雾、个人防护装备等方面介绍矿井综合防尘安全技术措施。
首先,矿井通风是矿井综合防尘的基础措施。
合理的矿井通风可以有效控制矿井内的粉尘浓度,保持空气新鲜,为矿工提供良好的工作环境。
通风系统应具备足够的风量和风速,能够将矿井内产生的粉尘快速排出,减少粉尘的滞留时间。
同时,通风系统还应设有过滤装置,过滤掉粉尘颗粒,保证排出的气体质量符合国家卫生标准。
其次,湿化喷雾技术是矿井综合防尘的重要手段之一、湿化喷雾技术通过向矿井内喷雾水雾,使粉尘颗粒变大并沉降,从而减少空气中可吸入粉尘的浓度。
湿化喷雾装置应设计合理,能够覆盖到矿井内的各个作业区域,并且在喷雾时要保持均匀和稳定,避免造成作业区域的湿滑或积水现象。
此外,喷雾水应定期更换,以保证喷雾效果。
再次,个人防护装备是矿工个人防尘的重要手段。
矿工在进行作业时应配备适当的防尘口罩、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
防尘口罩应选用符合国家标准的过滤效果好的口罩,能够过滤掉细小的粉尘颗粒。
防护眼镜应具备防尘、防湿、防震等功能,保护眼睛不受粉尘的侵害。
防护服应选用优质的防尘、防静电材料制作,以保护矿工的皮肤免受粉尘的伤害。
此外,矿井综合防尘还应加强管理和培训。
矿井的管理者应加强对工作场所环境的监测,定期检查通风系统的运行情况,确保保持正常运行。
同时,矿工应接受有关防尘安全的培训,了解如何正确使用个人防护装备,掌握矿井通风、湿化喷雾等技术措施的操作方法,提高自我防护意识和技能水平。
总之,矿井综合防尘安全技术措施包括矿井通风、湿化喷雾、个人防护装备等多项措施。
这些技术措施的实施可以有效降低矿井内的粉尘浓度,减少矿工的粉尘暴露,保护矿工的身体健康和生命安全。
在实际应用中,还需根据矿井的特点和实际情况,结合国家相关标准和规范,有针对性地采取不同的技术措施,以保障矿工的健康和安全。
编号:AQ-JS-04985( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑防尘安全措施(完整篇)Dust safety measures防尘安全措施(完整篇)使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
在煤矿生产过程中,如采掘作业、钻眼作业、炸药爆破、顶板管理、装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。
据调查,在无防尘措施的情况下,厚煤层综采放顶煤的产尘浓度4000-8000mg/m3,机采1000-3000mg/m3(个别甚至达到8000mg/m3以上),炮采300-500mg/m3,风镐落煤800mg/m3左右;机械化掘进煤巷和半煤岩巷时,粉尘浓度达1000-3000mg/m3,炮掘面1300-1600mg/m3,这些浓度远远高于国家标准。
为最大限度的降低采掘工作面及其它作业场所的粉尘浓度,特别是呼吸性粉尘浓度,使空气中的矿尘的浓度降到国家标准以下,保障全矿井下工人的身心健康和矿井安全生产,必须采取综合的防尘措施,即各个生产环节时都实施有效的防尘措施。
煤矿综合防尘措施主要包括通风除尘、湿式作业、净化风流和个体防护等。
通风除尘是在机械或自然动力的作用下,将地面新鲜的空气连续地供给作业点,稀释并排除有毒、有害气体和粉尘,调节矿内气候条件,创造安全舒适的工作环境。
矿井通风中有效地控制风速和风流的方向最为关键。
风速过低,粗粒矿尘将与空气分离下沉,不易排出;风速过高,能将落尘扬起,增大矿内空气中的粉尘浓度。
因此,通风除尘效果是随风速的增加而逐渐增加的,达到最佳效果后,如果再增大风速,效果又开始下降。
我们把能最大限度排出浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版
防尘安全技术措施正式版
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一、综合防尘措施
1、完善井下防尘洒水系统。
皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门,其它管路每隔100m设一个三通阀门;煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋,其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定;井下各煤炭运输转载点,必须设手动喷雾洒水装置;矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。
2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理,责任落实到人,做好防尘设施的维护
保养工作,确保防尘设施的工作灵敏、可靠。
3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定,防止风速超限造成煤尘飞扬。
(见附表二)
4、采掘工作面装药必须使用水炮皮,黄泥封孔,放炮前后洒水降尘,冲洗巷帮;装(运)煤(岩)洒水,打眼必须有除尘装置,岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。
5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷,消灭煤尘堆积。
各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。
6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩,加强个体保护。
7、搞好尘肺病普查工作,建立职工职业病检测检查体系,完善职工健康档案,确保职工身体健康。
8、采掘工作面必须做好煤层浅孔动压注水工作,降低粉尘生成量。
9、各溜煤眼、煤仓下口必须装设控制闸门,控制放煤量,其内必须留有一定的存煤,不得放空。
溜煤眼上口必须安设自动喷雾降尘装置,减少煤仓上口的产尘量。
溜煤眼不得兼作风眼,其下口附近的巷道内要设置水幕,最大限度的减少煤尘飞扬。
10、井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位,各使用单位要管好用好,不得破坏,保证设施的正常使用。
11、按期组织有关部门按规定对井下隔爆水槽、自动喷雾装置进行检查,保证隔爆水槽水量符合规定,确保自动喷雾装置灵敏可靠。
12、建立健全测尘计划,每半月测尘一次,报矿总工程师及业务部门审阅。
每6个月对游离SIO2和粉尘分散度进行测定。
13、采掘工作面煤尘浓度总粉尘达到10mg/m3,呼吸性粉尘浓度达到3.5mg/m3,必须采取措施进行治理。
14、大力推广应用各转载点、进回风巷实行自动化喷雾装置,确保把粉尘降到最低浓度。
二、杜绝引爆火源
1、采区进、回风巷、采煤工作面上下
巷、掘进工作面按规定安设隔爆设施。
2、放炮员必须严格按放炮工操作规程和爆破图表装药放炮,装药使用水炮皮、黄泥封孔,封孔长度必须符合以下规定,严禁煤粉屯炮。
1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破。
在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。
2)炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
3)炮眼深度超过 1m时,封泥长度不得小于0.5m。
4)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度
不得小于1m。
5)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。
6)工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
3、井下使用的金属工具,应轻拿轻放,严禁因相互撞击而产生火花,井下使用射钉枪、手电钻必须制订专项安全措施,并严禁在回风巷使用。
4、加强采空区管理,•坚持煤层自燃发火的预测预报工作,消除高温点,防止煤炭自然发火。
采面结束后必须在30天内
进行永久密闭,救护队对采空区密闭每周必须检查一次,发现问题及时采取措施进行处理,并建立专项记录。
5、机电部门要采取可靠措施防止雷电进入井下和杂散电流进入采区,对各采区轨道绝缘点及其它熔断器和避雷装置要定期检查、达到接地系统良好。
加强机电设备检查,杜绝失爆。
——此位置可填写公司或团队名字——。