倒换主通风机的安全技术措施(新版)

主通风机倒换安全措施根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，经研究定于二〇一一年二月二十八日八点班9：00进行，为了保证主通风机倒换期间的矿井安全，特制定以下安全措施：一、由机电科负责安排主通风机倒换时间，并通知调度室和有关科室及领导，机电队必须按规定时间进行倒换。

二、风井主通风机倒换前，必须经有关矿领导和机电科统一协调安排，有关矿领导必须在调度室指挥。

三、主通风机倒换前，机电队必须检查好1#、2#主通风机风门情况，确保无卡阻现象，方可关闭1#主通风机风门，然后运行2#主通风机。

四、在主通风机倒换前10分钟，由调度室负责通知井下各地点工作人员停止作业，并切断井下采掘工作面电源。

若停风时间超过10分钟，由各采掘区队跟班负责人员把各自的人员集中，并在当班带班矿领导和当班跟班队干带领下，撤到大巷。

五、风井倒换主通风机具体由机电队风井值班人员操作，机电队主要负责人必须亲自到现场指挥。

主通风机倒换时间不准超过10分钟，若6分钟内另一主通风机不能启动，则必须迅速恢复原主通风机运行。

六、若风井主通风机倒换时间超过10分钟时，调度室要立即通知风井值班人员，把风井防爆门打开，采取自然通风方式进行供风，值班领导必须在调度室指挥。

机电队要迅速组织相关技术人员查找原因进行处理。

主通风机恢复通风时，风井值班人员必须先关闭防爆门，然后按规定程序启动主通风机。

七、井下若采取自然通风，各采掘面必须停止一切工作，安监员负责井下各区巡回检查，瓦检员密切关注井下风量变化及瓦斯等有害气体涌出情况，特别是各采掘面瓦斯涌出情况，要及时向调度室汇报。

八、在恢复正常通风后，排放瓦斯时，严格按瓦斯分级排放原则执行。

采掘工作面的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度不超过3%时，恢复通风时，采取安全技术措施。

由瓦检员、班组长现场负责控制风流进行排放；若超过3%时，由救护队按规定进行排放，由通风科制定专项安全技术措施。

九、各采掘地点恢复送风时，必须由瓦检员先检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1%时，且局部通风机及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇风机恢复通风。

主通风机倒机安全技术措施根据<<煤矿安全规程>>和我矿要求，确保矿井正常通风，计划每月进行1次1号主扇与2号主扇相互倒换工作，为了进一步确保顺利倒机，特制定本安全技术措施。

一、倒机时间、地点、参加人员（1）、倒机时间：2022年每月2号7：30-8:30（2）、工作地点：主扇风机房（3）、参加倒机人员：主扇班成员机电班成员通风队人员二、倒机运转小组组长：杨光明副组长：王明志成员：主扇班成员。

三、倒机前准备（1）、主扇倒机必须提前申请，矿主管负责人批准倒机报告后才能进行，倒机前请示矿调度，经允许后才能进行倒机。

（2）、要求主扇班值班人员及检测、修理班在倒机前一天加强风机检查，确保配电系统和风机设备完好无损，如有异常快速进行处理，确保如期倒机。

主要检查备用风机及风门钢丝绳是否牢固，清扫风机及风门内内杂物，保证风门无卡塞等。

（3）、主扇倒机时，采煤工作面作业人员按照相关规定时间撤到进风巷中，切断工作面电源，局部通风机指定专人管理。

避免由于倒机时间过长造成风流紊乱，瓦斯异常。

（4）、通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。

（5）、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。

（6）、倒机前检查备用风机的润滑是否正常，确保电机绝缘电阻正常。

（7）、变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离开工作岗位，听从调度安排。

（8）、倒机操作应在5分钟内完成。

四、倒机步骤（1）、倒机操作人员听从调度命令后进行操作。

首先，检查备用风机蝶形阀是否灵活正常，电机启动柜是否正常。

（2）、先按下主风机1级电机停止按钮，再按下2级电机停止按钮。

（3）、打开备用风机蝶形阀，关闭主风机电蝶形阀。

（4）、按下备用一级电机启动按钮，一级电机运转平稳后后再按下2级电机启动按钮，风机倒机完成。

（5）、听风机声音，观测在线数据。

（6）、启用风机配电柜悬挂严禁分闸警示牌，停用风机配电柜悬挂严禁合闸警示牌。

主扇风机倒台安全措施
一、安全措施的概要
1、安装时，主扇风机需要按照有关标准规范进行安装，要确保安装稳固、牢靠。

2、安装好风机后，进行整机的调试，确保其正常运行及使用条件，一般情况下，要使用专用变压器进行调试，并做好各种安全检查，检查内容包括：不同桨叶和把手的安装，安全紧固件的安装，风口的安装，仪表仪器的正确连接和正确设定，接线的安全性和完整性等。

3、主扇风机的电气系统要接地，防止触电。

4、安装时，应当设置安全保护装置，如安全阀、温度开关、压力开关等，以防止出现火灾、漏水等事故发生。

5、安装时，要检查周围环境有无杂物，尤其是有油污的物体，要保证空调不会被遮挡，并定期清理空调外部及风口处的灰尘，以保证风扇的正常工作。

6、安装时，对排气管道及排气口要安装正确，确保排出排气物能迅速排出，以防止积热及阻胀带来的火灾及焦油等危险。

7、安全运行时，要定期安排专人进行检查、检修、更换，以保证风机的正常运行及安全性。

1、倒台前准备工作
在倒台前，应当进行细致全面的准备工作，包括：把主扇风机从原地安装的支架解除，将其运转到倒台处。

主通风机倒机安全技术措施
首先，应该选择适当规格和型号的通风机。

通风机的选择应根据实际
需要，考虑通风量、风压、功率等因素，确保所选通风机具有足够的风量
和风压，能够满足工作场所的通风需求。

其次，通风系统的设计和安装必须符合相关的技术标准和规范要求。

设计和安装过程中，要考虑通风机的重心位置、支撑结构的刚性和稳定性
等因素，确保通风机在运行过程中不会发生倒置。

第三，通风机的安装位置和维护保养非常重要。

通风机应安装在平稳
的基础上，保证通风机的运行平稳。

同时，应定期检查通风机的连接螺栓、轴承的润滑和清洁情况等，确保通风机的正常运转。

第四，通风机的电气控制系统也需要注意安全。

通风机的电气线路应
遵循相关的电气安全规定，使用符合国家标准的电缆和开关设备，保证通
风机的安全可靠运行。

第五，通风机在设计和安装过程中应考虑到紧急情况下的应急措施。

可以设置倒置检测装置，一旦通风机发生倒置，倒置检测装置会自动切断
通风机的电源，保证工作人员的安全。

此外，为了确保主通风机的安全运行，还需要制定相应的操作规程和
安全操作规范。

操作人员应严格按照规程操作通风机，不得超载操作、频
繁启停等，减少通风机倒机的风险。

总结起来，防止主通风机倒机的安全技术措施主要包括：选择适当规
格和型号的通风机、设计和安装符合相关规范的通风系统、定期检查通风
机的连接和润滑情况、严格按照电气安全规定进行电气控制、设置倒置检
测装置、制定操作规程和安全操作规范等。

只有综合考虑以上各方面的因素，才能有效地预防主通风机倒机引发的安全事故。

主通风机切换安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》规定，至少每月检查1次主通风机。

为保证主通风机连续运转，需定期进行维护保养并进行切换，备用主通风机必须能在10min内启动。

为保证切换工作安全进行，特制定此安全技术措施,望相关人员认真贯彻学习，并严格按照相关规定执行。

二、技术方案（一）主通风机切换注意事项1、主通风机切换由管理部门提前一天提出申请，并由分管矿长做出相关安排部署。

2、各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场，指挥确认，紧密配合。

3、指派专人进行检查确认备用主通风机及相关设施设备，发现问题立即处理。

检查内容包括：（1）风门是否完好、密闭，风硐内有无杂物。

（2）紧固件、防护罩是否安全、牢固。

（3）轴承润滑油油量是否充足、油质是否合格。

（4）风机电流、电压、频率等仪表及各种指示灯显示是否正常。

（5）启动开关是否处于正常位置。

（6）各种保护装置是否整定合格、灵敏可靠。

（7）电气设备接地是否良好、闭锁装置是否可靠。

（8）变频柜、配电柜等是否良好、灵敏可靠。

（9）在线监测运行是否正常。

4、由地面电钳工检查确认两路进线电源均正常供电，再检查确认两路进线电源间联络开关处于断开状态。

5、检查确认工作完毕后，主通风机司机汇报调度指挥中心。

6、调度指挥中心通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点，通知主通风机司机做好切换准备工作。

7、跟班矿长将人员全部撤至全风压地点，并将各工作地点电源切断，设置栅栏警标后，立即向调度指挥中心汇报。

8、井上下一切准备工作就绪，组长下令开始进行主通风机切换，调度指挥中心通知主通风机司机进行切换操作。

9、主通风机切换期间，各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场，指挥确认，紧密配合，切换工作未确认完成之前，不得擅离职守。

10、当一台主要通风机停止运转时，备用主通风机必须能在10min 内能自动启动。

11、检查确认切换后运行的主通风机工作状态，检查内容包括：（1）各转动部位运行是否正常。

主通风机倒换安全技术措施主通风机倒换安全技术措施一、主通风机房概况通风机房10KV配电双回路供电电源分别引自110KV变电站开关柜和102开关柜。

两台主通风机选用__鼓风机集团有限公司生产的MAF-2550/1420-1B型单级轴流矿井风机配备上海电机厂生产的Y630-6型1250KW的电机。

正常方式下一台主通风机运行另一台备用。

高压配电柜共9面进线柜2面电压互感器及避雷器柜2面联络柜1面馈线柜4面10KV为单母线分段接线方式；低压配电柜共5面,2面变压器柜。

采用HIVERT型高-高方式高压变频器作为通风机主电机的启动方式。

2、编制目的根据矿工作安排通风机房高压配电设备需进行预防性试验在试验期间需将1#运行主通风机倒换到2#主通风机运行。

为保证矿井的正常通风及任务安全、顺利执行特编制本措施。

三、工作地点：主通风机房四、工作时间：五、工作负责人：六、工作安全员：七、工作前的准备工作施工前要将倒换工作用到的摇表、万用表、验电放电设备、绝缘靴、绝缘手套等防护用品和各种专用工具准备好并提前准备到位并由施工负责人对以上设备进行检查检查合格后方可使用。

八、任务执行过程中存在的危险源及管控措施任务工序危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述管理标准管理措施风机倒换倒机操作过程设备突然停止运行设备矿井停风加强设备检修、维护力度启动矿井停风撤人预案主通风机启机 1.未得到调度指令风门、风道有漏风仪表指示不正常制动装置不完好人风量不够影响通风质量风机不能正常启动误显示 1.主通风机司机操作前必须穿戴绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上；2.主通风机司机确认要停风机的开关柜后按下停止按钮拉下隔离开关并挂“停机”警示牌。

1.机电区应定期对主通风机司机进行操作规程的培训；2.安监员、机电检查人员、机电区负责人监督检查发现未得到调度指令对主通风机进行操作要对作业的主通风机司机进行处罚。

主通风机启机 2.检查主通风机误操作人风门不能正常切换主通风机司机确认停机后合上该风门绞车的电源开关关闭风门。

主通风机正常倒机安全技术措施主通风机是一种用于建筑物或设备通风系统中的关键设备，它的正常倒机是确保通风系统安全稳定运行的一个重要环节。

以下是关于主通风机正常倒机的安全技术措施，以保证设备及人员的安全。

1.确保通风机无任何运行故障：在进行正常倒机之前，必须确保通风机没有任何运行故障。

定期进行设备检查、维护及保养工作，保证通风机的正常运行工况。

2.禁止在正常倒机期间进入风洞区域：在进行正常倒机时，绝对禁止任何人员进入风洞区域，以免发生意外伤害。

应设置明确的标志和安全警示，并在通风机操作室设置合适的观察窗口，以确保操作人员能够全面观察通风机运行状态。

3.给予通风机足够的反馈时间：在进行正常倒机之前，操作人员应给予通风机足够的反馈时间，确保通风机能够稳定运行后再进行倒机动作。

通风机工作状态必须故障自检合格后方可进行倒机操作。

4.使用专用操作装置：进行正常倒机操作时，应使用专用操作装置，避免直接接触通风机各部件。

这有助于降低操作人员的风险，并能够更加精确地控制通风机的倒机过程。

5.确保倒机动作平稳有序：进行正常倒机时，应确保动作平稳有序。

操作人员应熟练掌握通风机的倒机程序，严格按照操作规范进行操作，避免出现过快或过慢的倒机动作，以防引起设备损坏或者安全隐患。

6.设置安全保护装置：在主通风机上设置适当的安全保护装置，如过热保护、电流保护、防逆流装置等，以便在通风机运行异常或出现故障时能够及时停机，保证设备安全。

7.进行相关培训和安全教育：操作人员应接受相关培训，了解通风机的正常工作原理以及正常倒机的操作流程。

同时，应加强安全意识教育，提醒操作人员始终保持警惕，严禁违章操作，确保工作安全。

总之，主通风机正常倒机的安全技术措施是设备安全运行的关键环节。

通过保证设备正常运行、设置安全保护装置、培训操作人员等措施，可以确保通风机的倒机过程安全可靠，保护设备及人员的安全。

文件编号：GD/FS-1425（解决方案范本系列）倒换主通风机安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________倒换主通风机安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、准备工作:1、组织电钳工检查备用风机电源柜，配电柜和软启动柜各部件是否良好，各仪表指示装置是否齐全良好，电压在±５％额定范围指示是否正常。

2、检查风机接线是否完好可靠。

3、备用风机开动前，首先向调度室汇报，请求开车命令，并做好记录。

4、先闭合II号（备用）风机配电柜刀开关，合上断路器开关。

再合上软启动柜断路器开关，查看各仪表指示是否正常。

然后在I号通风机停止后，断开正在使用断路器开关并悬挂“停电”标志牌，预防误操作投入备用风机。

5、对主通风机风机风叶角度进行检查，使其与现在运行的风量相当。

对各转动部位检查，轴承清洗、检查加油。

对各螺母紧固件进行检查。

6、I号主通风机和II号主通风机切换时间不得超过10分钟。

二、停机操作：1、取得主管部门和矿井调度室的停机命令。

2、停止运转：按下运行风机软启动柜“停止运行”按钮，则主通风机停止运行。

3、打开风洞小门，进入风洞，打开备用风机风门，关闭使用风机风门。

主要通风机倒机安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页主要通风机倒机安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《主要通风机倒机安全技术措施》正文如下：根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》要求：主要通风机每月倒机、检查一次。

为确保倒机、检查工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

一、倒机时间1.2022年度每月下旬测风日8时30分进行倒机，遇特殊情况顺延。

二、倒机前准备1.安排经验丰富的电工,认真检查1#、2#主要通风机配电柜运行是否正常，各种仪表频率、电流、电压、配电柜指示灯、过流、过压、欠压、温度保护装置是否完好灵敏可靠，线路及电机绝缘是否符合规定。

2.倒机前将停用主要通风机全面检查，电控系统各项保护灵敏可靠，防爆门是否正常，各种设备连接装置是否完好可靠，风道内是否有杂物。

3.倒机前由夜班瓦斯检查工对井下各用风地点气体浓度进行检查，确认瓦斯浓度在0.5%以下二氧化碳在《煤矿安全规程》规定以下，汇报调度室，方可进行倒机作业。

4.倒机前由安全员、瓦检员、通防技术人员、机电人员对倒机工作进行安全风险辨识和操作安全进行确认、无误后填写确认单后方可进行操作。

5.倒机时由安全科、调度室负责组织井下所有人员撤离升井。

井口检身工在井口值守，倒机期间严禁人员入井。

三、倒机步骤1.调度员命令主要通风机司机开始倒机后，停止运行1#或2#风机。

2.打开1#或2#风机蝶阀，再关闭2#或1#风机蝶阀。

3.启动1#或2#风机，主要通风机运转无问题后，立即汇报调度室。

4.倒机时间不得超过10分钟。

5.倒机如遇特殊情况，不能正常启动1#或2#风机，则立即恢复原2#或1#或风机运行，并立即汇报调度室。

四、安全技术措施1.倒机时必须有以下人员在场(1)矿当日值班领导在调度室指挥。

主通风机倒换安全技术措施然而，主通风机倒换操作涉及到一定的安全风险，因此必须采取一系列的技术措施来确保人员和设备的安全。

以下是一些主通风机倒换安全技术措施的建议：1.编制详细的操作方案：在进行主通风机倒换操作前，应编制详细的操作方案，包括操作步骤、操作流程、人员分工、安全措施等内容。

操作方案应经过评审，并告知相关人员。

2.人员培训和考试：所有参与主通风机倒换操作的人员必须接受相关的培训，并通过考试确认其理解和掌握相关操作程序和安全措施。

3.开展安全交底：在进行主通风机倒换操作前，必须进行安全交底，明确人员的职责和注意事项，确保每个人都能够清楚地知道自己的任务和责任。

4.确定安全位置：在操作过程中，应确定所有人员的安全位置和避难通道，以确保在紧急情况下能够及时撤离。

5.检查设备和工具：操作前，应对主通风机进行彻底的检查，确保其正常运行和可靠性。

同时，所有使用的工具和设备也必须经过检查，确保其质量和可靠性。

6.制定紧急救援措施：倒换操作可能会出现意外情况，因此必须提前制定紧急救援措施，明确各种情况下的应急处理措施，并配备相应的急救设备和器材。

7.进行试运行和监控：在进行正式倒换操作前，应进行试运行，确认所有设备和系统运行正常。

同时，还应有专人对操作过程进行监控和记录，及时发现和解决问题。

8.实施防护措施：倒换操作期间，必须采取相应的防护措施，包括穿戴个人防护装备、进行安全防护警示标识、设置隔离区域等，确保操作人员和周围人员的安全。

9.完成倒换操作后的检查和测试：在完成倒换操作后，应进行相关设备和系统的检查和测试，确认倒换操作的效果和可操作性。

10.记录和总结经验教训：倒换操作完成后，应及时进行记录和总结，包括操作过程中的问题和教训，以便作为今后倒换操作的参考和借鉴。

综上所述，主通风机倒换安全技术措施的实施对于保障人员和设备的安全至关重要。

只有在充分考虑和落实安全措施的前提下，才能有效地进行主通风机倒换操作。

倒换主通风机的安全技术措施1.建立完善的工作计划：在进行倒换主通风机之前，需要制定一个详细的工作计划，明确工作步骤和安全注意事项。

这个计划要经过相关人员的评审和批准，并在操作过程中严格按照计划执行。

2.严格的操作程序：确保倒换主通风机的操作程序得到严格的执行。

对于每个步骤，都需要明确的操作指导并进行相应的培训，以保证人员了解并正确执行每个操作。

3.设备的准备工作：在进行倒换主通风机之前，需要对备用通风机进行检查和维护，确保备用通风机的正常运行。

同时，还需要检查配套的电气系统、控制系统和其他辅助设备，确保其状态良好并能正常工作。

4.联锁和消防安全：在进行倒换主通风机时，需要确保主通风机已停止运行，并设置合适的联锁装置来禁止意外启动。

同时，要保证消防系统正常工作，以预防和控制火灾。

5.个人防护装备：所有参与倒换主通风机的人员都需要佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

这些装备可以保护人员的身体免受潜在的伤害。

6.安全培训和演练：在进行倒换主通风机之前，所有相关人员都应接受必要的安全培训，并参与相关的安全演练。

这样可以增强人员的安全意识，并确保他们在实际操作中掌握正确的安全技能。

7.现场监控和报警系统：设置现场监控系统，监测主通风机和备用通风机的运行状态。

同时，建立报警系统，及时发现和处理异常情况，以减少潜在的安全风险。

8.安全审查和改进：定期进行安全审查和改进，检查倒换主通风机的操作程序和安全措施的有效性。

根据发现的问题，及时进行改进和更新，以确保持续的安全性能。

倒换主通风机是一项需要高度重视的操作，因为它直接关系到人员的生命安全和设备的正常运行。

通过采取上述的安全技术措施，可以最大程度地减少潜在的风险，并确保操作的顺利进行。

同时，还应该不断关注安全领域的最新技术和经验，并随时改进和更新安全措施，以适应不断变化的环境和要求。

CATALOGUE目录•倒机前准备•倒机操作•倒机后维护•倒机风险及防范措施•倒机事故案例分析•总结与展望人员培训设备检查根据主扇通风机的实际情况和现场环境，制定详细的倒机方案，包括操作流程、应急预案、安全措施等。

对于关键环节和步骤，需要制定详细的操作指南和注意事项，确保操作人员能够准确掌握。

制定方案操作流程安全注意事项2. 操作过程中，必须穿戴相应的防护用品，如安全帽、1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和应急处应急预案1. 如果在倒机操作过程中出现异常情况，应立即停止操作，并报告给相关人员。

2. 如果主扇通风机在倒机过程中出现故障或异常情况，应立即启动应急预案，进行抢修和维护。

3. 在进行应急处理时，操作人员必须遵循相关应急处理流程和注意事项，确保人身安全和设备安全。

设备保养030201安全装置检查油污清理清理主扇通风机表面的油污，保持设备清洁，避免对环境造成污染。

粉尘清理清理主扇通风机表面的粉尘，避免积聚对设备运行产生影响。

废弃物处理合理处理主扇通风机维修过程中产生的废弃物，遵守环保法规。

环境卫生清理机械伤害风险及防范措施机械伤害风险防范措施电伤害风险及防范措施电伤害风险主扇通风机电动机及其线路可能存在电击伤害的风险。

防范措施在倒机前，对主扇通风机电动机及其线路进行安全检查，确保电源线路完好无破损；在倒机过程中，使用绝缘工具进行操作，避免直接接触裸露电线。

主扇通风机倒机过程中，可能存在润滑油泄漏、电缆破损等引发火灾的风险。

防范措施在倒机前，对设备的润滑系统和电缆进行安全确认，确保无异常；在倒机过程中，加强对设备的监控，一旦发现异常情况，立即停机处理。

火灾风险火灾风险及防范措施VS其他伤害风险及防范措施其他伤害风险防范措施案例一：操作不当引发的事故总结词操作人员未严格按照操作规程进行操作，导致设备运行异常，进而引发倒机事故。

详细描述防范措施案例二：设备故障导致的事故案例三：安全装置失效导致的事故详细描述防范措施总结词总结词案例四：环境因素引发的事故详细描述防范措施难点0203难点总结与展望 总结主扇通风机倒机安全技术措施的要点和难点3. 主扇通风机倒机过程中可能出现的突发情况和异常情况需要制定应急预案，并及时采取措施进行处理。

主通风机切换安全技术
措施
机运部
主通风机切换安全技术措施
为了确保矿井通风安全，主通风机必须能够随时切换。

根据《煤矿安全规程》的相关规定，每月必须进行一次主扇切换和检修，为保证在切换主通风机期间的矿井安全，特制定王封煤业切换主通风机的安全技术措施。

1、切换时必须有机运部、通风部人员参加。

首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。

2、主通风机在切换操作前通风机司机必须先向公司调度室汇报，接到切换命令后，主通风机司机方可对主扇进行切换操作；
3、通风部必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。

4、主通风机司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机蝶阀风门同时也打开备用风机蝶阀风门，按下启动按钮，使风机启动运转；
5、主通风机司机必须在10分钟内完成切换操作。

如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。

正常切换完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况；
6、主通风机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。

7、调度室在接到风机运行正常后方可通知井下恢复正常工作。

8、机运部负责对主通风机司机的操作进行监督。

倒换主通风机的安全技术措施为保证公司通风安全，根据公司领导安排和《煤矿安全规程》中的有关规定，两台主通风机每隔两个月进行倒换一次。

有利于发现问题及时解决，真正达到一台主通风机运行，另一台热备用。

为安全顺利的完成任务，特编制此安全技术措施。

一、施工时间二、人员组织与分工总指挥：赵逢民宋明志技术负责人：潘福鸿谭中堂安全负责人：赵逢民三、安全技术措施1、本次倒换主通风机的工作由通巷工区和机电科共同完成，通巷工区负责井上下气体的测量，机电科负责地面整个倒换过程的操作。

两单位主要负责人必须在现场协调指挥，以确保安全完成任务。

2、两单位要事先做好倒换主要通风机的一切准备工作，包括机电设备的检修和通风设施的检修，保证机电设备的正常运转和通风设施的灵活可靠。

倒换时具体由调度室负责统一协调。

井下各采掘工作面风流中的沼气、二氧化碳浓度和风量的测定及人员的布置，由通巷工区具体负责。

3、倒换前三小时，通巷工区必须派人将井下主要进回风巷和其它用风地点的风量测一遍，发现问题及时汇报调度室。

4、机电科应派有经验的人员参加倒换风机工作，以使各项操作准确、迅速。

5、从西台风机停转到东台风机开启或从东台风机停转到西台风机开启时，达到正常风量间隔时间最长不得超过10分钟。

如因故需要超时，必须提前向调度室汇报。

停风超过15分钟时由调度室通知所有井下人员撤至地面。

6、风机停止运转超过10分钟时，应有通巷工区安排人员打开井口防爆门和副井上的南北风门，以利形成自然通风。

7、倒换风机前半小时，将采区泵房和中央泵房水仓排至最低水位，停电。

井下除局部通风机外采掘工作面所有设备进行断电，所有采掘工作面，工作人员必须停止一切工作先撤到进风大巷中、由值班经理迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

8、恢复通风后通巷工区测风人员应及时对通风机吸入端CH4浓度进行检测，并对矿井东翼进、回风巷，井下各工作面和峒室风量以及有害气体进行检测，发现问题及时汇报调度室,等处理完毕后，方可进行下一步工作。

主扇通风机倒机安全技术措施(新版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改主扇通风机倒机安全技术措施(新版)为保证主扇通风机能够安全正常运行,从而确保井下生产正常通风，每月要进行一次倒换主扇通风机，为了保证顺利倒机，特制定如下安全措施：一、倒机时间：东风井正常倒机时间：每月2日下午13时30分至13时40分；西风井正常倒机时间：每月2日下午14时30分至14时40分；北风井正常倒机时间：每月2日下午15时30分至15时40分；二、倒机负责人：倒机总负责人为机电分管区长，对倒机工作负总责。

倒机现场作业负责人为风发组组长，负责现场指挥，并对现场安全负责。

三、倒机时下列人员必须到岗：1、矿当日值班领导在调度中心指挥。

2、倒机总负责人、倒机现场作业负责人需在现场指挥。

3、维护工、当班主扇司机在倒机现场。

4、通风区有一名负责人和两名瓦斯员在现场。

四、倒机前必须做好以下事项：1、主要通风机出风口瓦斯浓度不得大于0.5％。

2、通风区、技术部须确认井下通风生产系统正常，如有异常须向调度室汇报。

3、通风机启动前应对下列部位进行检查：1）、轴承润滑油量合适，油质符合规定。

2）、各紧固件紧固牢靠。

3）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。

4）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。

5）、各指示仪表、保护装置齐全可靠。

6）、电源电压符合电动机启动要求。

7）、蝶阀完好，检查门固定，关闭严实并闭锁，风道内无杂物。

主通风机倒机安全技术措施在矿井和隧道施工中，主通风机是保证正常通风的核心设备，是确保安全的重要设备。

然而，在维护和保养过程中，主通风机倒机是可能会发生的危险事件。

如果没有及时采取有效的安全技术措施，倒机事故将会给生产和人员带来严重的损害和危险。

本文将介绍主通风机倒机时需要采取的安全技术措施。

安全技术措施环境检查在通风机开启或工作之前，应该对机坑区域的环境进行检查，确保该区域没有其他设备或工作人员。

检查机坑内和外部的环境因素，如有恶劣天气或坑道等应做好密闭与排水的安全工作。

适当的维护和保养维护主通风机的主要方式是对设备部件进行定期检查。

如找到故障和老化部件及时更换，保证切实可靠。

保养包括润滑设备并对连杆等关键零部件进行清洗。

工作时保证人员安全为了保证工作人员的安全，必须在机坑井口安装合适的安全措施，确保人员不会意外坠落或接触到转动部件。

除此之外，工作人员必须穿戴符合安全规定的工作服，穿戴工作帽及安全带，并配备紧急救援设备。

固定通风机通风机在工作时需要固定，以避免因机器振动而崩塌或者飞出。

一般的固定方式可选用钢丝绳等固定系统。

在机坑内，应该设置安全钢丝绳，专门用来固定主通风机。

建立安全障碍在主通风机安装位置四周建立合适的安全障碍，使人员远离主通风机。

安全障碍需要符合安全规定，不影响通风机运行和维修操作。

定期检查除了定期的维修保养，应该每周或每月对主通风机进行检查和测试，确保其在正常范围内运转。

每半年对主通风机进行一次大的维修保养，包括更换零件、清洁和润滑等。

这些操作都要由专业的技术人员进行，并严格执行安全操作程序。

结论在工作中，主通风机是非常关键的设备，维护和保养工作需要非常慎重和严谨。

为了保证主通风机的安全工作，需要采取有效并固定的措施，并加强监督，避免出现安全事故。

这样，才能顺利地维持生产，确保工作人员的安全和健康。

主通风机倒机、倒电源安全技术措施主通风机切换安全技术措施为了确保地面主通风机的安全运行，保证矿井井下的正常通风，根据《煤矿安全规程》第一百五十八条第六项“至少每月检查一次主要通风机”和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》第8部分第二大项煤矿机械主通风机系统第4条“每月倒机、检查1次”的要求，我队需要进行风机切换，对现运行的风机进行检查。

现结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施，各相关人员必须认真学习本措施，并执行到位，具体内容如下：一、成立组织机构：为了确保切换风机的安全进行，特成立切换风机领导组。

组长：呼少平副组长：柴建军、嵇军林、何兵、王忠斌成员：通风区、机电科、安监科、调度室、机运队相关人员二、切换风机一般规定：1、主通风机每月应切换、检查一次，切换风机工作由机运队负责具体操作，相关操作人员必须经过安全培训，考试合格，取得资格证的人员担任，机运队机电负责人必须亲自到现场指挥。

2、主通风机切换风机前，现场负责人必须通知矿有关领导和调度室，得到矿有关领导和调度室的同意后方可进行工作。

3、主通风机切换风机前，通风区必须提供现运行风机的实测风量，主通风机司机必须认真填写主通风机切换记录和运行记录，然后经区队主管负责人或值班队干审核签名后方可操作。

4、切换风机时，严格按章作业，一人操作，一人监护。

5、若现有风量不能满足当前通风要求，由通风区提出申请，相关矿领导批准完毕后，机运队配合执行。

6、主通风机房1、2#风机一用一备，切换过程中若待启动的风机无法正常启动时，需立即恢复原风机的运行。

机运队要迅速组织相关技术人员查找原因进行处理。

三、主通风机房现阶段供电方案：目前供电系统下：主通风机房电控室采用独立双回路高压供电，一回路10KV高压进线柜116 (1#高压进线柜)电源来自地面35KV金水变电所116#通风机房Ⅰ开关高压柜，二回路10KV高压进线柜141(2#高压进线柜)上级电源来自地面35KV金水变电所141#通风机房Ⅱ开关高压柜，两回路通过低压400联络柜实现联络。