隐蔽工程-给排水工艺

隐蔽工程检查记录给排水隐蔽工程检查是指在建筑物结构、设备管路等全部或部分尚未封装覆盖前的检查活动。

给排水是建筑物中非常重要的一项基础工程，因此隐蔽工程检查尤为重要。

本文将介绍隐蔽工程检查记录给排水的基本流程和注意事项。

一、检查前准备1. 验收前准备（1）检查前的准备工作要认真地准备，最好提前一天进行通风、发动机运转等检测工作，排除异常状况并调整设备至正常工作状态。

（2）清空检查现场的杂物，通风系统内部的积水等都需清理干净。

2. 检查工具（1）检查隐蔽管道需要检查工具。

基本检查工具有放大镜、手电筒、测量工具等。

（2）必须根据实际情况和检查对象确定所需要的特殊工具等。

二、检查过程1. 隐蔽工程检查记录给排水的检查顺序（1）首先需要检查管道之间的隔离层，防止渗漏。

（2）检查管道之后检查支管，以及各个连接点之间的连接情况。

（3）检查水管是否正确地穿入各个房间，也要审查采取改种布线系统是否合理。

2. 检查的具体方法（1）检查隐蔽工程记录给排水需要仔细的观察和使用各种工具检查。

（2）需按照规定的顺序，从上到下检查，循序渐进确保全部检查可以达到位于隐蔽工程内部之目的。

三、记录汇总1. 检查工作完成后需详细记录检查情况（1）针对各个检查点需进行详细记录，注意包括其中的进度、难点、质量和安全等各个方面。

（2）检查过程中出现得较为不好的产品及时处理或更换，记录相应的情况。

2. 检查报告的撰写（1）针对检查隐蔽工程过程中发现的问题需撰写检查报告。

（2）检查报告中要对问题针对性的提出解决方案。

四、注意事项1. 安全注意事项（1）检查时需要佩戴相关安全用品。

如必要等其他保护手套、眼镜等。

（2）每天进行清理后必须外送，換水清理。

2. 人员安排（1）在检查之前必须对检查人员进行培训，确保人员对相关的技术和安全知识掌握。

（2）根据实际情况合理安排人员人数，确保检查结果的严谨性。

五、在检查隐蔽工程记录给排水的过程中，需要科学的组织整个检验程序，提供必要的安全保障，注意记录和注意事项等，才能有效确保建筑物的安全性以及技术质量。

给排水工程施工工艺（一）管道预留预埋施工1.预留管槽孔洞、预下埋件1.1工艺流程：制作模具和埋件→安装模具下埋件→防腐→复合检查1.2施工准备（1）各专业管道、设备图和土建图已由施工、设计、建设单位的工程技术人员综合会审，会审记录及技术修改单经过审定核对。

（2）熟悉图纸，熟悉有关规范、工艺标准，并且已进行技术、质量、安全交底。

已现浇整体混凝土基础、设备基础，墙、柱、梁、板的钢筋已施工完毕，已知模板顶标高，己在模板上弹出相应标高线。

（3）已经根据设计图纸画出预留管、槽、洞，预下木砖、铁件的位置、尺寸、标高草图。

有关设备、器具（或样品）按设计型号已进库，预留工作中遇到的问题应有据可查。

1.3施工工艺（1）选制模具和埋件：根据设计图纸，参照预留孔洞尺寸表及位置图，选定形式、材质米制作模具、木砖和铁件。

需用木盒子的地方，事先应用木块钉成形，小孔洞也可采用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。

混凝土基础或墙中的套管采用钢管切断后按要求尺寸进行加工。

墙上的木砖，按要求作好后，在木砖中心钉钉子，木砖一般用红、白松、椴木等木料制成。

需刮出斜度，满刷防腐油。

混凝土捣制构件中各类管道预埋铁件及吊环，需按要求事先下料焊制成形后待用。

（2）放线、标记需按要求事先下料焊制成形后：在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高，预留槽洞或预埋套管、预下铁件。

若设计无规定，可参照工艺标准先在钢筋下方的模板上，按已知轴线及标高量尺画出十字标记。

两个“十字”标记拉线的交点即为预留孔洞、下木盒、套管及铁件的中心。

（3）安装模具、下预埋件：在混凝土墙或梁、板上安装模具时，将事先制作好的模具中心对准标注的十字进行模具安装。

待支完模板后，按要求在模板上锯出孔洞，将模具或套管钉牢或用铁丝绑靠在周围的钢筋上，必须牢固，并找平找正。

无论使用哪种方法，必须考虑到有利于临时模具的拆除条件。

在混凝土中预下防水套管时，两端应根据需要露出一定长度，不宜小于30mm。

给排水施工工艺1.1 给排水工程施工方案1.1.1 施工方法1.1.1.1 工艺流程给水系统的施工流程包括现场测量、总引入管、水平干管、立管、支管和接器具支管。

排水系统的施工流程包括现场测量、总排出管、底层埋地干管、底层接器具支管、埋地管灌水试验及验收、立管、支管、接器具支管、通水试验和通球试验。

1.1.1.2 给水系统施工要点1）水平干管的安装应符合图纸和设计要求。

2）在安装干管之前，应确定各给水立管的安装位置，并画出立管安装位置的中心线。

然后，按照安装标高设置好支吊架，干管及其管件可以事先在地面上组装好，长度以便于操作为准，然后进行吊装、找正和连接。

当两立管间干管管段较长时，可以用管接头延长直线管段。

进行螺纹连接时，应用两把管钳加力，以保证已安装就位的管件不在扭动。

3）干管的分支（分流）可以使用T形三通（或四通）管件。

在变径时，可以在三通后拧入管子补芯变径，也可以在三通后拧入短管以同心大小头管件变径。

当干管上安装阀时，阀前必须装可拆卸的活接头。

因阀杆阻挡而不能转动时，可将阀座及阀杆从压盖处卸掉以便螺纹连接时方便管子的转动。

管子就位后，再将阀座及阀杆安装好。

4）干管的支架安装时应保证管道具有不小于0.003的安装坡度，以利于冲洗及排空。

5）干管中部应设一固定支架，以保证管道系统的整体稳定性。

每安装一段干管应用活动支架的U形螺栓相对固定，以保证下一管段的正确安装。

6）立管可以沿墙、柱垂直敷设，也可以暗装于管道竖井或墙槽内。

为检修方便，在每根立管与干管连接处一般应设置阀门。

冷水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水管并行时，应置于热水管右侧；与生活热水、采暖横支管竖向交叉时，冷水立管上应装半圆弯。

立管外壁到墙壁抹灰面或装饰面的距离一般为：管径≤32mm时，为20—25mm；管径在75—100mm时，为50mm。

7）立管在穿过楼板时，需设置套管，套管直径比管径大2号，套管顶部高出地面20mm，底部与楼板底面平齐，套管与管道的空隙应用石棉绳或沥青油麻封填。

给排水、电气工程施工方案一、给水工程（1）工艺流程施工预备→管道安装→隐蔽工程验收→水压实验→冲洗及消毒（2）施工预备进行施工图纸会审，与土建专业技术人员查对预留空孔洞、套管及预埋铁件标高位置及尺寸；编写施工作业指导书；提出所需工程及方法性材料打算；召集参与施工人员进行技术及平安交底。

（3）管道安装支吊架采纳机制，严禁气割下料；管道安装前先定位放线，支吊架安装平整、牢固，与管道接触紧密；套管应大于所安装管道二个规格，穿墙套管两头与墙面平齐，穿楼板套管下底面与楼板下底面平齐，上面高出楼底面不小于20㎜，易积水房间不小于30㎜；严格依照设计及标准要求对待所用原材料进行检查，无合格证者及管材有裂纹或弯曲变形者不得采纳；给水主管和有三个以上配水点的支管始端均安装可拆卸的连接件；埋地管道防腐采纳二道环氧煤沥青漆。

（4）隐蔽工程验收埋地管道及暗装管道均需经隐蔽工程验收后方可隐蔽。

管道应先做水压实验，再进行隐蔽工程验收。

（5）水压实验管道安装完毕均应进行水压实验。

按标准规定，实验压力不小于0.6Mpa，应为工作压力的1.25倍，试压时在高点放气，加压至实验压力后，稳压10分钟，压力降低不大于0.02Mpa为合格，然后降压至工作压力，稳压进行全面检查，系统无渗漏为合格。

（6）冲洗及消毒试压完毕后，应付生活用水管进行冲洗。

冲洗介质为清洁水，除入水口与出水口外系统封锁，每次冲洗10-20分钟，直至出水口与入水口水色一致。

对饮用水管道应进行消毒；用含游离氯20-30mg/L的水灌满管道，水在系统中停留24h以上，再用清水进行水冲洗。

利用前取水样送有关部门经水质查验，符合饮用标准后方可利用。

二、排水工程（1）工艺流程施工预备→管道安装→灌水实验→通水实验2）施工预备施工预备包括施工图纸会审，材料预备，技术与平安方法的编写及交流。

（3）管道安装安装顺序为先安装埋地管，再安装排水立管，再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件。

引言：市政工程中的给排水系统是一个重要而复杂的部分，它负责将废水从建筑物中排出，将新水输送到建筑物中。

在给排水系统中，隐蔽工程是一项十分重要的任务，它涉及到管道埋设、接口连接等一系列工作，对于系统的稳定运行和安全性有着至关重要的作用。

本文将从五个大点出发，详细阐述市政工程给排水隐蔽工程需要做的工作。

正文：一、管道材料的选择1. 耐候性能：在给排水系统中，管道需要承受各种气候条件下的环境影响，因此管道材料的耐候性能是一个重要考虑因素。

2. 抗腐蚀性能：由于给排水系统长期接触水分和废水，管道材料需具备良好的抗腐蚀性能，以延长其使用寿命。

3. 强度和刚度：管道材料的强度和刚度需满足给排水系统的使用要求，以防止在使用过程中发生漏水或破裂等问题。

4. 施工方便性：管道材料应易于切割、连接和安装，能够提高施工效率。

二、管道布局和埋设1. 管道布局：给排水系统的管道布局需科学合理，减少管道的弯曲和曲线，以降低阻力和压力损失。

2. 埋设深度：管道埋设深度需根据地下水位、土壤性质和周围环境等因素确定，以保证管道的稳定性和安全性。

3. 施工技术：在管道的埋设过程中，应采用适当的施工技术，如开挖、沟槽支护和回填等，确保管道的牢固稳定。

三、管道连接和固定1. 管道连接：管道连接是给排水系统中的关键环节，主要采用的方法有焊接、螺纹连接和橡胶密封连接等。

连接的质量和可靠性直接影响整个系统的运行效果。

2. 管道固定：为了防止管道在使用过程中发生位移和错位等情况，需要进行管道的固定和支撑。

常用的方法有吊杆和吊箍等。

四、隐蔽验收和测试1. 隐蔽验收：在给排水系统的隐蔽工程完成后，需进行隐蔽验收，即对埋设管道进行检查和测试，以确保系统的完整性和质量。

2. 水压试验：水压试验是一种常用的管道测试方法，通过增加系统内的水压来检测管道是否存在漏水和渗漏等问题。

3. 固定性测试：在隐蔽工程完成后，还需进行固定性测试，即对管道的固定方式和支撑系统进行检查和测试，以确保其牢固稳定。

隐蔽工程是指在施工过程中，完成上一道工序后，将被下一道工序所掩盖，全部完工后无法进行检查的部位，隐蔽工程验收包括水路、电路、防水、防潮、电器管线、基层处理、吊顶、包管及木龙骨安装工程等，由客户、工程监理、施工负责人参与，验收合格签字后方可继续施工。

值得注意的是，目前隐蔽工程的质量问题普遍存在，而且由于维修不便，留下很多隐患。

因此，有必要了解它的结构、材料、施工和验收。

家庭装修的隐蔽工程主要包括六个方面：1、给排水工程由于镀锌管易生锈、积垢、不保温，而且会发生冻裂，将被逐步淘汰。

目前使用最多的是塑铝复合管、塑钢管、PPR管。

这些管子有良好的塑性、韧性，而且保温不开裂、不积垢，采用专用铜接头或热塑接头，质量保证、能耗少。

水安装又分为给水安装和排水安装两大类，给水系统的任务是保证水质、水量和水压。

给水管道布置原则是在保证供水安全、方便的前提下管线布置缩短，同时也要便于施工、检修和美观。

现在的一些正规装修公司所用的给水管大多是达到标准的复合铜管或者PPR管，因为这些材料质量好，所以成本也要贵些，但这比那些“游击队”所用的一些不达标的复合管或者镀锌管安全、实用得多。

在最后的给水管布好后，一定要用打压机打到6到8个大气压《0.6到0.8MPa》，60分针，无渗漏现象。

不能以自来水代替（一般施工队因无此设备，往往用此办法唬弄客户）。

热水管密封必须使用麻丝，冷水管可以使用四氟带。

如果连接距离大于１米，原则上讲应该禁止使用软管，在实用软管时严禁打死弯使用，以防软管受损破裂。

铁质水管９０度联结时，水管套丝的长度不得超过水管直径。

安装完毕的水管必须固定（尤其是热水管），给水管道、阀门的固定应用管卡牢固。

特别提示：减压2-3小时后，才能封管，没有做打压实验不能封管。

排水管是用来排除人们日常生活中的污水的。

排水安装应以最短的距离通至出口，如果管道长则其坡降应大，排水材料一定要达到国际标准。

在对水管的施工改造中，一定要防止下水道堵塞，要在施工前，对下水口、地漏做好封闭保护，防止水泥、砂石等杂物进入。

给排水隐蔽工程施工方案一、项目概况本项目是针对某城市的排水系统进行改造和维护工程，施工范围包括市区内的排水管道、井盖和雨水口等设施的检修和更换工作，以保障城市排水系统的正常运行和市民的生活环境。

二、工程特点1. 施工地点多为市区内繁华地段，交通和人流量大。

2. 排水管道经过多处地下综合管廊和地下设施，需谨慎施工。

3. 部分排水管道在建筑物地下经过，需要与业主协商并保持沟通。

4. 施工期间需保证周围居民的生活和安全，避免对周边环境和交通产生影响。

三、工程内容1. 排水管道的检修和更换：对于老化严重的排水管道进行检修和更换，以保障排水系统的正常运行。

2. 井盖和雨水口的检修和更换：对损坏或老化的井盖和雨水口进行检修和更换，确保排水设施的正常使用。

3. 排水系统的清淤和疏通：对于部分排水管道进行清淤和疏通工作，以保障排水系统的畅通。

4. 边坡绿地排水设施的布置：根据实际情况进行边坡和绿地排水设施的布置和调整，以保障周边环境的排水畅通。

四、施工方案1. 施工前期准备（1）组织施工前的勘察和设计工作，确定施工范围和施工方案。

（2）制定施工计划和施工图纸，明确工程进度和施工内容。

（3）确定施工所需的施工人员和材料，并进行统一采购和储备。

（4）与相关部门和业主进行沟通和协商，确保施工过程中的顺利进行。

2. 施工过程管理（1）严格遵守施工安全规范和操作规程，保障施工人员的安全。

（2）施工现场进行定期巡查和检验，确保施工质量和工期的完成。

（3）与周边居民和单位进行有效的沟通，保证施工过程中对周边环境和生活的影响最小化。

（4）进行施工现场的安全检查和施工材料的质量检验，保证施工质量和施工安全。

3. 施工后期验收（1）对完成的工程进行验收，确保工程质量符合相关规范和要求。

（2）与相关部门和业主进行交接，确保工程的最终交付和使用。

（3）对施工过程中出现的问题进行总结和归纳，为今后类似工程提供经验借鉴。

五、安全管理1. 施工前需进行专项施工方案的编制，做好风险评估和应急预案。

给排水工程施工工艺一、给水排水系统施工工序1.1、施工程序二、给排水工程施工前准备施工前准备包括技术准备、劳动力准备、施工机具及施工材料准备。

2.1技术准备组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时按程序解决，不得随意剔凿预应力结构。

根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。

编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。

2.2劳动力准备选用有相关施工经验或有鲁班奖的专业队伍，针对工程量及工期要求合理组织施工人员。

施工人员要进行技术培训，使之能保证工程进度和施工质量要求2.3施工机具准备为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。

施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。

入场前对施工机具数量和状况进行核查，不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。

2.4施工材料准备室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。

各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。

加强施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费，废料、下脚料及时回收。

易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。

与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。

管材、管件等材料产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。

三、管道安装3.1、给排水管道安装3.1.1给水干管安装：安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。

干管安装一般在支架安装完成后进行。

给排水工程施工工艺（一）给水管，热熔承插焊连接1、材料的进场和检验为保证工程质量，我方在材料进场前填报进场申报表，报监理验收，监理根据规范（GB50242）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。

查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件，符合要求后予以签认。

材料进场后，我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检，检验合格后方可施工。

2、管道安装（1）、给水管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。

热熔连接的主要步骤有：①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余量。

②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。

否则，将影响对接质量。

⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

(2)、热熔连接质量控制要点热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。

造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。