最新国内外先进煤气化技术比选-章荣林

现代煤化工气化方法选择意见
张鸿林
【期刊名称】《化肥工业》
【年(卷),期】2008(35)1
【摘要】叙述了煤气化工艺技术的发展及特性,比较了几种较先进的气化工艺的运行情况及应关注的问题.
【总页数】5页(P14-18)
【作者】张鸿林
【作者单位】水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心,滕州,277527
【正文语种】中文
【中图分类】TQ44
【相关文献】
1.深度研讨气化与煤质的适应性为现代煤化工科学发展提供智力支持——“新型煤气化与煤质专题技术研讨会”侧记 [J], 康淑云
2.现代煤化工气化黑水淤浆处理系统设备的选择与应用 [J], 张超
3.现代煤化工项目煤气化技术运用分析 [J], 刘斌
4.基于现代煤化工仿真教学工厂的煤炭气化技术课程教学改革 [J], 孙焕红;李霞
5.煤化工气化岛渐成气候我国正在筹划的大型现代煤化工生产基地也将统筹规划大型气化岛 [J],
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《煤气化灰渣热处理资源化利用》阅读随笔目录一、内容简述 (3)1. 煤气化技术的发展与应用 (3)2. 灰渣处理的现状与挑战 (5)3. 资源化利用的重要性与意义 (6)二、煤气化灰渣的基本特性 (7)1. 灰渣的成分分析 (9)2. 灰渣的物理性质 (10)3. 灰渣的化学性质 (11)三、煤气化灰渣热处理技术 (12)1. 热处理原理及方法 (13)a. 灰渣焚烧 (15)b. 灰渣热解 (16)c. 灰渣气化 (17)2. 热处理工艺流程 (18)a. 预处理工艺 (19)b. 热处理工艺 (21)c. 后处理工艺 (22)四、煤气化灰渣资源化利用途径 (23)1. 建筑材料 (24)a. 灰渣混凝土 (25)b. 灰渣砖 (27)2. 陶瓷与耐火材料 (28)3. 化肥工业原料 (29)4. 路面基础材料 (31)5. 膨胀蛭石与硅酸钙绝热材料 (32)五、煤气化灰渣热处理资源化利用的挑战与对策 (34)1. 技术难题与瓶颈 (35)2. 成本控制与经济效益 (37)3. 政策支持与标准规范 (38)六、案例分析 (39)1. 国内外煤气化灰渣热处理资源化利用的成功案例 (40)2. 案例分析与经验借鉴 (40)七、展望与建议 (42)1. 技术创新与研发方向 (43)2. 政策引导与产业升级 (44)3. 企业合作与市场化运作 (45)八、结语 (47)1. 煤气化灰渣热处理资源化利用的前景展望 (48)2. 对未来研究的展望 (49)一、内容简述《煤气化灰渣热处理资源化利用》主要围绕煤气化过程中产生的灰渣的处理与资源化利用进行阐述。

此书内容深入剖析了煤气化灰渣的性质、成分及其处理现状，详细探讨了如何通过热处理技术实现灰渣的资源化利用。

书中不仅介绍了相关理论知识，还结合实践案例，展示了灰渣资源化利用的实际操作与效果。

通过对此书的阅读，我深感其在能源利用与环境保护之间的平衡中发挥了重要作用。

收稿日期:2010-09-10　基金项目:国际合作项目(2009D F R 60180)　作者简介:张明(1962-),男(汉族),河北人,新奥气化采煤有限公司副总机械师、教授级高级工程师,探矿工程专业,博士后,从事气化采煤技术研究工作,河北省廊坊开发区。

国内外煤炭地下气化技术现状及新奥攻关进展张　明1,2,王世鹏1,2(1.煤基低碳能源国家重点实验室,河北廊坊065001;2.新奥气化采煤有限公司,河北廊坊065001)摘要:介绍了国内外煤层地下气化的发展状况及最新进展,阐明了煤炭地下气化的优越性及技术发展过程中的坎坷历程,指出煤炭地下气化(U C G )是解决传统煤炭开采方法存在的一系列技术和环境问题的重要途径。

介绍了新奥无井式煤炭地下气化技术攻关成果,展望了地下气化采煤的前景。

关键词:煤炭开采;煤炭地下气化;无井式煤炭地下气化;新奥集团中图分类号:T D 84 文献标识码:A 文章编号:1672-7428(2010)10-0014-03T e c h n i c a l S i t u a t i o no fU n d e r g r o u n dC o a l G a s i f i c a t i o ni n C h i n aa n dA b r o a da n dt h eS t u d yP r o g r e s s o f E N N/Z H A N GM i n g 1,2,W A N GS h i -p e n g 1,2(1.S t a t e K e y L a b o r a t o r yo f C o a l -b a s e dL o wC a r b o n E n e r g y ,E N NG r o u pC o .,L t d .,L a n g f a n g H e b e i 065001,C h i n a ;2.E N NC o a l G a s i f i c a t i o nM i n i n gC o .,L t d ,L a n g f a n g H e b e i 065001,C h i n a )A b s t r a c t :T h e p a p e r i n t r o d u c e d t h e d e v e l o p m e n t s i t u a t i o na n dt h en e w e s t p r o g r e s s o f c o a l b e du n d e r g r o u n dg a s i f i c a t i o n i n C h i n a a n da b r o a d ,i l l u s t r a t e dt h e a d v a n t a g e s o f u n d e r g r o u n dc o a l g a s i f i c a t i o na n dt h et o u g hc o u r s eo f t e c h n o l o g y d e v e l o p -m e n t .U n d e r g r o u n d c o a l g a s i f i c a t i o n(U C G )i s a n i m p o r t a n t w a y t o i s s u e a s e r i e s o f t e c h n i c a l a n de n v i r o n m e n t a l p r o b l e m s i n t h e t r a d i t i o n a l m e t h o do f c o a l m i n i n g .T h ei n t r o d u c t i o nw a sm a d eo nt h ei m p r o v e m e n t r e s u l t so f n o n -w e l l t y p eu n d e r -g r o u n d c o a l g a s i f i c a t i o ni nE N NG r o u pa n d t h e p r o s p e c t o f u n d e r g r o u n dg a s i f i c a t i o nc o a l m i n i n g w a s f o r e c a s t e d .K e yw o r d s :c o a l m i n i n g ;u n d e r g r o u n dc o a l g a s i f i c a t i o n ;n o n -w e l l t y p e u n d e r g r o u n dc o a l g a s i f i c a t i o n ;E N N0　前言1888年,伟大的俄国科学家门捷列夫说:“我有一个梦想,那就是让煤直接在地下燃烧而变成可燃气体”。

浅析煤气化技术选择依据作者：高玲玲来源：《科技资讯》2017年第06期摘要：长期以来我国一直处于富煤、缺油、少气的资源供应状态，并且如今油和气的价格不断上涨，这就严重制约了我国相关行业的发展进步，在这种情况下如何基于丰富的煤炭资源发展煤制油、煤气化技术，进行煤炭的综合类型就成为我国非常重视的一个问题。

该文简单介绍了现在常用的几种煤气化技术的应用现状，并对煤气化技术的选择依据进行了细致研究，为相关行业进行煤气化技术选择提供依据。

关键词：煤气化技术煤化工选择依据中图分类号：TQ54 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）02（c）-0100-02中国是世界上公认的产煤和用煤大国，中国一年煤的产量在10亿 t左右，其中大部分用于电力行业和私人使用，使用过程较为简单，一般为直接燃烧，通过煤化工进行产气的比较少。

但是随着近年来国际油价不断攀升，天然气供应欠缺，我国的煤化工产业亟待发展。

1 煤气化技术概述煤气化技术就是以煤作为原材料，采用各种化学反应和化学技术，在CO加H2合成各种化工产品，从而达到减少天然气、石油等稀缺资源消耗的目的，优化我国能源结构。

现代煤气化技术中最为活跃的就是气流床反应器。

气流床反应器是20世纪80年代以后随着洁净煤气化工艺的开发研究而发展起来的，它以干粉煤或者水泥浆作为反应原材料，进行单系列的大规模加压气化，从而大大促进了合成气产业化、规模化的进程，并且气流床反应器生产的合成气气化指标较好，是现代煤气化的主流技术之一。

现代煤气化过程一般分为3个步骤层次。

第一层：煤合成气。

将干粉煤和水泥浆等原材料经过部分氧化方法加工成为CO和H2的合成气；第二层：合成气加工；第三层：深加工。

煤气化中的深加工以加工甲醇和烯烃的下游产品为主，产量较大，同时也是我国目前整个化工行业的支柱。

2 煤气化技术种类目前，煤气化技术种类有几十种，该文采用按照煤气化炉分类的方式对煤气化技术进行研究，按照这种分类方式煤气化技术主要有3种，分别为固定床气化工艺、流化床气化工艺、气流床气化工艺。

国内外煤气化技术新进展华陆工程科技有限责任公司刘艳军一、煤炭的综合利用我国具有丰富的煤炭资源，煤炭保有储量高达1万亿吨以上，全国煤炭产量2002年近14亿吨，2003年为16亿吨，2009年为29.6亿吨，平均每年以大于5%的速度递增。

目前，我国已经成为世界上最大的煤炭生产国和消费国。

我国是富煤少油国家，当前每年进口的原油和石油制品已达到国内需求的30%以上，全球范围内新一轮的石油竞争将会愈演愈烈，大力发展煤化工作为保证国家能源安全的战略已凸显重要而紧迫。

未来，我国能源以煤为主的状况，在相当长的一段时间内不会有大的改变，预测2010年将占60％左右，2050年不会低于50％，煤炭在我国的能源消费中仍然占有基础性地位。

随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，对煤和以煤为原料的相关产品的技术要求也越来越高。

然而，由于煤的结构和组成的复杂性，给人们利用煤带来诸多环境问题。

例如，煤中含有硫、氯、氮、灰等有害物质在煤炭直接燃烧后被排放到环境中，引起严重的环境污染问题。

有关调查统计结果表明：目前我国能源消费总量中约68%为煤炭，其中有85%采用效率低、污染严重的直接燃烧技术。

燃煤产生的二氧化硫排放量占全国总排放量的74％，氮氧化物排放量占总排放量的60％，总悬浮颗粒（TSP）排放量占总排放量的70％，二氧化碳排放量占总排放量的85％。

目前，我国已成为世界上环境污染严重的国家之一，这不仅严重地威胁到生态环境和人类健康，而且每年由于燃煤而引发的SO2污染和酸雨造成的经济损失已超过1000亿元。

因此大量直接燃烧煤炭将受到国家政策限制。

从发展的长远观点来看，我国以煤为主的能源消费结构正面临着严峻挑战，如何解决燃煤引起的环境污染问题已迫在眉睫。

我国政府对此高度重视，对环境保护的政策越来越严格，并把煤炭的清洁转化和高效利用列入《中国21世纪议程》，实行“节能优先、结构优化、环境友好”的可持续能源发展战略。

二、煤气化技术煤气化技术是煤利用技术中的关键技术，而气化炉又是煤气化技术的核心。

世界先进煤气化技术引进宁夏
佚名
【期刊名称】《宁夏石油化工》
【年(卷),期】2005(24)1
【摘要】宁夏煤业集团与瑞士可持续技术公司在银川举行签字仪式。

就双方在宁夏共同投资组建合资合营公司及引进GSP煤气化技术项目达成协议。

【总页数】1页(P76-76)
【关键词】宁夏;技术公司;世界;合资;集团;煤气化技术;投资;瑞士;GSP;组建
【正文语种】中文
【中图分类】TQ546;F426
【相关文献】
1.林德：把世界上最先进的技术引进到中国来 [J], ;
2.浅析我国煤气化技术引进、研发及自主创新中存在的问题和鼓励措施 [J], 马会华;王凤敏
3.GSP粉煤气化技术引进方案的优化 [J], 谭成敏;曹召军
4.中共宁夏回族自治区纪律检查委员会宁夏回族自治区监察厅宁夏回族自治区人事厅关于表彰全区纪检监察系统先进集体和先进工作者的决定 [J], 无
5.谱写数控切割领域新篇章——访梅塞尔切割焊接有限公司（昆山）总经理高龙军先生梅塞尔切割焊接有限公司（昆山）将德国先进6t切割焊接技术引进中国，凭借其技术上的先进性，在用户中树立起了自己的品牌。

[J], 卜基桥
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普莱克斯华东理工携手开发煤气化技术
佚名
【期刊名称】《当代化工》
【年(卷),期】2011(40)3
【摘要】总部设在上海的普莱克斯中国与华东理工大学签署联合开发协议,双方将携手开展煤气化技术研发项目。

该项目将利用普莱克斯先进的燃烧技术以优化华东理工大学的煤气化技术。

华东理工大学拥有的煤气化专利技术在全世界已应用推广五十多项。

【总页数】1页(P291-291)
【关键词】华东理工大学;煤气化技术;开发;研发项目;燃烧技术;专利技术
【正文语种】中文
【中图分类】TQ131.12
【相关文献】
1.煤气化技术:我们就是能比国外做得更好!——专访华东理工大学洁净煤技术专家于遵宏教授 [J], 李耘春
2.普莱克斯与上海同济大学携手共同开发环境技术 [J],
3.巴斯夫与华东理工大学携手开发供应商培训课程共同提升化工行业供应链的可持续性标准 [J],
4.华东理工大学煤气化技术产业化获突破 [J],
5.壳牌携手惠生开发新一代煤气化技术 [J],
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两种煤气化技术用于合成氨的能耗分析马连强1)摘 要 使用流程模拟的方法计算了两种煤气化技术用于合成氨的能耗并分析了能耗产生差 异的原因 ,提出比较和选择煤气化技术要基于具体的应用场合并确定合理的比较范围 ,从能耗角度 为选择煤气化技术提供依据 . 计算结果表明 ,在水蒸气含量高的反应气氛下 ,氧煤比由灰熔点控制 , 反之 ,由碳转化率控制 ; GE GP 气化技术单位 H 2 煤耗和氧耗均较高 ,多消耗的煤和氧转化成了煤 气中的水蒸气 , GE GP 气化炉内发生了部分变换反应 ,降低了变换装置的负荷 ; GE GP 气化技术单 位 H 2 的能耗低于 SC GP 气化技术 .关键词 SC GP 气化 , GE GP 气化 ,合成氨 ,能耗 ,流程模拟 中图分类号 TQ 546料方式和废热锅炉降温流程 , GE GP 气化技术采用 水煤浆进料方式和水激冷降温流程 ,由于进料方式 和降温流程的不同 ,两种气化技术生产的煤气的组 成 是 不 同的 ( 见 表 1 ) . 由于 煤气 组 成不 同 , 能耗 的表 1 两种气化技术生产的煤气的规格比较Ta b le 1 Co al ga s co m po s itio n s co m p a r e oft w o ga s if i catio n t e c h n o lo g ie s0 引 言煤气化技术是发展煤基化学品 、煤基液体燃料 、I GCC 发电 、多联产系统 、制氢等工艺过程的共性技术和关键技术. 当前 ,主流的煤气化技术是以气流床 为代表的第二代煤气化技术 ,其中技术比较成熟 、工艺指标比较先进 、业绩比较多的气流床煤气化技术 主要有 SC GP 粉煤气化技术和 GE GP 水煤浆气化 技术. 比较和选择煤气化技术要基于具体的应用场 合 ,同一种煤气化技术在不同的应用场合可能会有 不同的表现 ,用于城市煤气 、工业燃气或发电 ,衡量 指标是煤气的热值 ,用于化工合成 ,衡量指标是有效 气 ( CO + H 2 ) 的含量. 本文使用流程模拟的方法计算 了 SC GP 粉煤气化技术和 GE GP 水煤浆气化技术用 于合成氨的能耗 ,分析了能耗产生差异的原因 ,从能 耗的角度为煤气化技术的选择提供依据和参考.Coal ga s co mpo sitio n sG a s if i catio n t e chnolo gie s Co nt ent of efficient ga s ( CO + H 2 )Ratio ofCO/ H 2 Co n t ent of st ea m SC GP Hi ghHi gh Lo wGE G P Hi g he rLo w Hi g h分析比较没有相同的基准 ,煤气组成的不同 ,尤其是 煤气中水蒸气含量和 CO/ H 2 比 例的 差 异 , 还会 引 起下游变换装置蒸汽消耗很大的差异 ,因此 ,分析比 较煤气化技术用于合成氨的能耗应将变换装置包括 在计算范围内 .计算基准 :50 t / h 湿煤 ,采用的煤种数据见表 2 和表 3 .表 2 煤种的工业分析和元素分析( %3 )Tab le 2 Ultimate analysis and p r o ximate analysis of sample ( %3)1 能耗计算1 . 1 流程模拟基于 A s p e n Pl u s 工业系统流程模拟软件 ,采用A s p e n Pl u s 中 的 物 性 数 据 库 和 单 元 模 块 , 运 用 G i bb s 自由能最小化方法对两种气流床煤气化装置 和下游变换装置进行了流程模拟 .1 .2 计算范围和基准计算范围 :磨煤干燥工段 (或煤浆制备工段) 、气化工段和变换工段 . SC GP 气化技术采用干煤粉进Pro xi mat e a nal y s i s Ul t i mat e a nal y s i s M A V FC C H N S O 12 . 29 11 . 49 25 . 95 50 . 27 59 . 84 3 . 03 0 . 54 0 . 59 12 . 223 Percent of wei ght .表 3 煤种的灰熔点和低位热值Ta b le 3 As h f u s i b ilit y a n d L H V o f sa m p leA sh f u si b ilit y/ ℃L HV/ ( kJ ·k g- 1 )D TS TF T1 090 1 130 1 16023 1401) 硕士 ,中国寰球工程公司 ,100029 北京 收稿日期 :2008209226 ;修回日期 :200821022926煤 炭 转 化 2009 年1 . 3 主要的输入参数结合实际工业操作数据和文献数据 ,确定如表4 所示的主要输入参数.表 4 两种气化技术的主要输入参数Ta b le 4 Main inp u t p a r a m et er s of t h e t w oga s if i catio nt e ch n olo g ie s碳元素发生水煤气反应 ,加快了碳元素的转化 ,当气 化温度达到表 4 规定的参数时 ,氧煤比为0 . 78 ,碳转 化率 98 . 3 % ,高于表 4 规定的最低碳转化率 . 水煤 浆进料的 GE GP 气化技术氧耗高出干煤粉进料的SC GP 气化技术约 10 % ,原因是水煤浆中含有大量的水 ,水的升温和气化需要大量的热量 ,较多的碳元素发生完全燃烧反应来提供热量 ,因而氧耗较高.2 .3 煤气组成和有效气气量分析计算出的煤气及对应变换气的组成及气量等参G asificatio n Content of Ratio of carbo n co nversi o n 2) / % Ratio o f stea m H eat lo ss/ G asificatio ntemperat u re 3) / ℃ technologies water/ %1)to coal/ % %24) 365) SC GP GE G P 99 980. 5 3. 1 1 2000. 5 1 300 1) Percent of wei ght ;2) Requi red lo w est co nver s io n rat io of ca r 2 bo n ; 3 ) Requi red lo we st ga s if icat io n t emperat ure , depended f u s i bilit y ;4) Wat er co nt ent of dr y p ul v erized coal ; 5) Wat er of coal sl ur r y .2 结果与讨论2 . 1 气化炉内的主要反应通过分析计算结果 ,气化炉内主要发生如下四 个化学反应 :2H 2CO CO 2 N 2 Ot her(wet) H 2+ C O H 2 + CO H 2SCGP 23. 54 68. 02 0. 27 7. 74 0. 43 17. 37 91. 5673 887Co al g as GE GP33 . 23 54 . 42 14 . 32 0 . 73 0 . 30 58 . 50 84 . 65 70 155碳的完全燃烧反应 : C + O 2 = CO 2 + Q 碳的不完全燃烧反应 : C + 0 . 5O 2 = CO + Q (1) (2)(3) (4)SCGP 53. 84 1. 50 39. 73 4. 68 0. 25 0. 22 55. 3471 885 Shifted g asGE GP 55 . 29 1 . 50 42 . 53 0 . 49 0 . 19 0 . 22 56 . 7968 303水煤气反应 : C + H 2 O = CO + H 2 - Q 1) Percent of vol ume .GE GP 气化技术生产的煤气 CO 含量较低 , CO 2 和 H 2 含量较高 ,CO/ H 2 比例低 ,煤气中有效气含量较 低 ,有效气气量较低 ,原因如下 :1) 相对于 SC GP 气化技术 , GE GP 煤气化技术需要较多的碳元素发生完全燃烧反应放出热量 ,一部 分热量用于水煤浆中水分的气化 ;另一部分热量用于 水煤浆中的水气化而成的水蒸气和碳元素发生水煤 气反应 ,剩余较少的碳元素发生不完全燃烧反应生成.2) 由于气化炉内水蒸气含量较高 ,部分 CO 和水蒸气发生了变换反应 ,生成 CO 2 和 H 2 .3) 由于需要蒸发水煤浆中的大量水分 ,发生完全燃烧反应的碳元素大大多于发生水煤气反应的碳 元素.在应用于合成氨的场合 , 干煤粉进料的 SC GP 气化技术使用 N 2 作为煤粉吹送气 ,故煤气中 N 2 的 含量较高 . GE GP 气化技术采用水煤浆进料和激冷 流程 ,煤 气 中 水 蒸 气 含 量 远 高 于 废 热 锅 炉 流 程 的 SC GP 煤气化技术 . 两种气化技术生产的煤气经过 变换装置后组成基本相同 ,所以分析比较煤气化技 术用于合成氨的能耗将变换装置包括在比较范围内 是合理且科学的. 2 . 4 能耗分析两种气化技术计算出的能耗见第 27 页表 7 . 在 磨 煤干燥工段和煤浆制备工段 , S C GP 气化技术能变换反应 : C O + H 2 O = CO 2 + H 2 + Q可以看出 ,最理想的情况是尽可能多发生反应(3) ,该反应消耗 1 mol 碳原子生成 2 mol 有效气 , 其需要的热量由反应 ( 2) 提供 ,反应 ( 2) 提供热量的 同时还生成 1 mol 有效气. 由于受到反应平衡的限 制 ,不可避免地发生反应 (1) 和反应 (4) ,前者不生成 有效气 ,但是可以放出热量保持气化炉内的高温环 境 ;后者不引起有效气量的变化 ,但是可以放出热量 并完成部分变换反应从而降低变换装置的负荷 . 除以 上 主 要 反 应 外 , 还 有 生 成 C H 4 , H C N , N H 3 , H 2 S 和 CO S 的副反应 ,因反应量极小 ,不影响 能耗分析 ,本文不予讨论 . 2 . 2 氧煤比和气化温度分析计算出的氧煤比和气化温度数据见表 5 . 通过 分 析发现 , S C GP 气化技术的氧煤比由碳转化率控表 5 两种气化技术的氧煤比和气化温度Ta b le 5 Calculat ed o x ygen 2co al ratio a n dga s if i catio nt e mp e r at u reOxygen 2coal rat io/( kg ·k g - 1 )G a sif i catio nt echnolo gie s G a s if i catio nt e m p e rat ure/ ℃SC GP 0 . 711 495GE GP 0 . 771 200制 ,当碳转化率达到表 4 规定的参数时 ,氧煤比分别 为 0 . 71 ,气化温度分别为 1 495 ℃,高于表 4 规定的最低温度 ; GE GP 气化技术的氧煤比由气化温度控 制 ,原因是水煤浆中的水气化而成的水蒸气促进了第 1 期马连强等 两种煤气化技术用于合成氨的能耗分析27表 7 两种气化技术的能量消耗Ta b le 7 Ener g y co n sump t io n of t w o ga s if icat io n t ech no lo g ie sG ri ndi ng a n d dr yi ng sect io n o r coal sl ur r y p rep aratio n sectio nG a sif i catio n sectio nIt e m2)Fl u e ga s/ ( MJ ·h - 1 ) Ni t ro g en/ ( m 3 ·h - 1 ) Oxygen/( m 3 ·h - 1 )Nit ro gen /( m 3 ·h - 1 ) Mi ddl e p ressurest ea m/ ( t ·h - 1 )3)Po wer/ k WPo wer/ k W Ot her SC G P 3 500 29 600 7 100 22 25416 600 - 58 . 6 1 36026 849 Ener gy co n sump tio nGE GP2 500 24 448 2 60014 852 St a nda r d ener gyco nsu mp tio n/ ( MJ ·h ) ) GE GP 29 600 153 553 30 784 14 852SC G P 41 400 29 600 44 588 139 755 104 248- 215 88216 102 26 849r gy co n sump tio n/( MJ ·h - 1 )Shif t sectio nof unit hydro g en/ ( MJ ·m - 3 hydro gen )Ot her 3)/( MJ ·h - 1 ) Mi ddl e p ressure st ea m/ ( t ·h - 1 )Lo w p re s surest e a m/ ( t ·h - 1 )Lo w t emperat ure heat 4) / ( MJ ·h - 1 )46- 30169 464 - 110 520- 30 - 36- 93 942 - 99 468- 114 700 26 849 14 852 28 203 27 031- 63 085227 34045 812 3 . 16 0 . 671) St a ndar d ener gy co n sump t io n cal cul at ed acco r di ng t o Ref e rence 8 ;2) The ni t ro gen ent ered t he c oal ga s excl uded , w h ich ca n be react 2 ant , should not be c onsumption of gasif ication unit ;3) Convert ed st andard energy c onsumption , which i s caused by de oxygenized wat er , sof t wat er , cooli ng wat er , wa st e wat e r ;4) Lo w 2grade heat bet ween 60 ℃2170 ℃.耗远高于 GE GP 气化技术 ,干法磨煤的电耗也高于 湿法磨煤 ,煤粉干燥还消耗了燃料气和氮气. 在气化 工段 , SC GP 气化技术能耗远低于 GE GP 气化技术 , 只有后者 的 36 % , 能 耗 低 的 原 因 是 副 产 了 中 压 蒸 汽 . 在不考虑前者副产蒸汽的情况下 ,能耗反而要比 后者高出 44 % ,主要原因是前者氮气消耗高 . 在变 换工段 , SC GP 气化技术消耗能量 4 . 1 万 MJ / h ,而 GE GP 气化技术副产能量 18 . 3 MJ / h ,主要原因是 前者消耗了中压蒸汽 ,而后者副产了中压蒸汽.SC GP 气化技术副产的中压蒸汽主要用于变换装置 ,在能耗分析时有必要将气化装置和变换装置 作为一个整体进行分析. 当气化装置和变换装置作为一个整体分析时 ,分析结果如下 :1) SC GP 气化技术副产 的 中压 蒸汽 用于 变 换 装置后 ,剩余 12 . 6 t / h , GE GP 气化技术不副产中压 蒸汽 ,但产品气富含水蒸气 ,变换装置不消耗中压蒸 汽 ,反而副产中压蒸汽 30 t / h .2) 由于 SC GP 气化技术采用干煤粉进料 ,氮气消耗高.3) GE GP 气化技术由于采用水煤浆进料方式和激冷降温流程 ,氧耗和电耗较大.4) GEGP 气化技术激冷循环水热能浪费较大 ,变换的低温热用于预热激冷循环水 ,而 SCGP 气化技术 的变换装置的低温热可以对外输出用于预热脱盐水.经计算 ,总能耗 SC GP 气化技术高于 GE GP 气 化 技 术 , 单 位 H 2 的 能 耗 SC GP 气 化 技 术 高 于 GE GP 气化技术 .3 结 论1) 比较和选择煤气化技术要基于具体的应用场合并确定合理的比较范围 ,应用于合成氨时 ,应将 变换装置包括在比较范围之内.2) 氧气消耗由气化温度决定 ,而气化温度取决 于灰熔点和碳元素转化率 . 一般情况下 ,在水蒸气含 量较高的反应气氛下 ,气化温度由灰熔点确定 ;在水 蒸气含量较低的反应气氛下 ,气化温度由碳元素转 化率确定 .3) GE GP 气化技术单位 H 2 煤耗和 氧 耗均 较高 ,多消耗的煤和氧转化成了煤气中的水蒸气 ,降低 了变换装置的蒸汽消耗 .4) GE GP 气化技术的气化室水蒸气浓度高 ,发生了部分变换反应 ,降低了变换装置的负荷 . 5) 在 应 用 于 合 成 氨 时 , SC GP 气 化 技 术 单 位 H 2 的能耗高于 GE GP 气化技术 .参 考 文 献[ 1 ][ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ][ 9 ] 贺永德. 现代煤化工技术手册[ M ] . 北京 :化学工业出版社 ,2004 :4822572 .彭爱华 ,李新春. S H ELL 粉煤气化技术在合成氨生产上的应用[J ] . 化肥工业 ,2006 ,33 ( 4) :41243 .彭爱华. S H ELL 煤气化技术在合成氨生产中的应用[J ] . 化肥工业 ,2004 ,31 ( 4) :45248 .项爱娟. 煤成分对 Shell 煤气化工艺的影响[ J ] . 化肥工业 ,2006 ,33 ( 6) : 628 . 汪 洋 ,代正华 ,于广锁等. 运用 G i bb s 自由能最小化方法模拟气流床煤气化炉[J ] . 煤炭转化 ,2004 ,27 ( 4) :27233 . 汪 洋 ,于广锁. 气流床煤气化系统的热力学分析[J ] . 化学工程 ,2007 ,35 ( 2) :75278 .陈银生 ,应于舟. 采用 A s p e n Pl us 软件对德士古煤气合成甲醇工艺中 CO 变换工段的模拟[J ] . 皮革化工 ,2005 ,22 ( 6) :34237 . S H/ T 311022001 . 石油化工设计能量消耗计算方法[ S ] .(下转第 90 页) 步学朋 ,彭万旺 ,徐振刚等. 煤炭气化气流床气化炉的数学模拟[J ] . 煤炭转化 ,2001 ,24 ( 4) :7212 .90 煤炭转化2009 年P R O G RESS OF RESEA R C H O N COA L2BASED ENERGYSYSTEM WITH CO2ZERO EM ISSIO N BASEDO N COA L GASIFICATIO NT ang Z higuo1 , 2 L i Yongl i ng1T ang Chaojun1Xing Xianjun1 an d L i n Q izhao1 ( 1.D e p a r t m e n t o f T he r m a l S ci e n ce a n d E ne r g y E n g i nee ri n g,U n i v e rs i t y o f S ci e ncea n d T e c h n ol o g y o f C h i n a , 230009 H e f ei ; 2 .S c h ool o f M ec h a n i c a l a n dA u t o m obi l e E n g i nee ri n g , H e f ei U ni v e rs i t y o fT e c h n ol o g y , 230026 H e f ei)ABSTRACT Gree n ho u s e eff e ct mo s t l y re s ult s f r o m CO2 e m i s sio n by coal co m bu s tio n , so co al2ba s e d e ne r g y syst e m i s t he mai n f iel ds to realize nea r ze ro e mi s sio n s. The i nt e r nati o n al sit u a2 tio n of coal2ba se d e ne r gy syst e m s wit h nea r ze ro e mi s sio n s cur re nt l y wa s a nal yzed , a n d co n cl u de d t hat t here a re t hree app roac he s to r ealize CO2 nea r zero e mi s sio n of coal2ba se d e ner g y syst e m s :e xp loit st udy of I GCC , i ncl udi ng reco ver y a n d sep a ratio n af t e r co mbu stio n , di spo sal a n d reco v e r yof synt he s i s ga s befo re co mbu stio n , a nd co al2ba sed pol y2ge neratio n syst e m fo r po wer a n d c h e m i2 cal p ro duct s ba s ed o n I GCC ; coal2ba se d e ne r gy syst e m ba se d o n CO2 accep to r ga s ificatio n a n d t h at o n c h e m ical2loopi n g ga s ificatio n.KE Y WO RDS ze r o e mi s sio n s , c o a l ga s ificatio n , I GCC , CO2 accep t o r ga s ificatio n , c he mical2 loopi n g ga s ificatio n(上接第27 页)ENERGY CO NS UP TIO N OF TWO KI N DS OF GASIFICATIO NTEC HNOLO GIES I N SY NTHERTIC AMMO NIA I N D USTRYMa L i an qiang( C hi n a H u a n qi u Co nt r act i n g a n d E n g i nee ri n g Co r p o r at i o n ,100029 B ei j i n g)ABSTRACT Ba s e d o n p r oce s s si m ulatio n , calc u lat e d a n d a n alyzed t h e e n er g y co n s ump t io n of t wo ki nds of ga s ificatio n t ec h nolo gie s w he n t hey a re u s ed i n synt hetic a mmo nia i ndu s t r y , a n di ndicat e d t hat choice a nd co mp a re of ga sificatio n t ech nolo g ie s s ho ul d be i n a sp ecified app l i cati o nsit uatio n a nd p rop e r co mp a re scop e . The calculat e d re s ult s sho w t hat w he n st ea m i s e xce s sive i n reactio n co nditio n t he o xyge n2coal ratio i s co nt rolled by a sh f u si bilit y , o r by ca r bo n co nve r s i o n ra2 tio . GE GP t ech nolo gy co n s ume s mo re coal a nd o xyge n p e r unit hydro ge n , a nd t he m o r e co n2 sumed coal a nd o xyge n co nve r t to st ea m i n coal ga s. Mo re s hif t reactio n occ ur s i n GE GP ga s i fi era nd re duce s t he lo a d of s hif t unit . GE GP t ech nolo gy co n s u me s le s s e ne r gy p er unit hydro g e n rela2tive to SC GP t e ch n olo g y.KE Y WO RDS SC GP ga s ificatio n , GE GP ga s ificatio n , synt h etic a mmo n ia , e n e r g y co n s ump2 tio n , p r oce s s si m ulatio n。

国内外煤气化技术比较随着煤炭资源的日益短缺，煤的高效利用已成为世界各国关注的重点。

煤气化技术，将煤转化为可燃气体并用于热能、电力和化学前驱体等领域，是当前实现煤高效清洁利用的重要技术之一。

本文将比较国内外煤气化技术的发展现状、技术路线和应用前景。

一、发展现状国内煤气化技术大多起步较晚，主要集中在购买国外设备和技术转化方面。

目前，中国已拥有天然气化工、华能大庆气化、山东诸城气化等多家成熟的煤炭气化企业。

其中，天然气化工主要生产合成气、氢气、苯乙烯等高附加值产物，煤气化率可达到92%以上。

华能大庆气化项目，煤气化率达到了80%以上，年生产合成气、苯乙烯、丙烯、氢气等150万吨。

山东诸城气化项目可生产甲醇、甲醛、乙醇、合成天然气和合成油等。

同时，国内目前正在进行的煤气化项目还有多个，如鄂尔多斯兴隆煤气化、华电集团新能源与煤制氢等。

而国外煤气化技术研究与应用较早，煤气化率和产物种类也较为丰富。

美国、德国、日本、澳大利亚等国家的煤气化技术都十分成熟，其中美国的煤气化产业发展历史最久，技术和产业规模也最大。

美国能源部现有10多个煤气化项目，年产能均在100万吨以上，产物种类包括合成天然气、液体燃料、合成酒精、硫酸、氮肥、尿素、润滑油和化肥等。

二、技术路线国内煤气化技术路线主要有三种：固定床煤气化技术、流化床煤气化技术和煤浆气化技术。

其中，固定床煤气化技术为中国比较成熟的技术路线，常用于生产油制气。

流化床煤气化技术则常用于生产合成气和聚烯烃等化工产品，煤浆气化技术则更适用于城市垃圾热解和冶金煤气化等领域。

目前，煤浆气化技术在国内尚处于探索阶段，需要进一步进行实验研究和工程应用。

而国外煤气化技术路线更为多样化，包括了上文提到的固定床、流化床、煤浆气化以及自动旋转床、堆积流化床、内循环流化床、熔融盘煤气化等。

三、应用前景煤气化技术的应用前景广阔。

其一是消费后果，煤气化技术生产的氢气、合成气、甲醇等化学中间体和化学品可以替代天然气和石油制品，进而推进煤的多元化消费。

第46卷　第2期2008年4月化肥设计Chem ical Fertilizer DesignAp r.2008专题综论基于煤气化工艺技术的选择与评述章荣林(中国天辰化学工程公司,天津　300400)摘　要:针对煤化工、煤制油、煤制烯烃等工程项目如何选择煤气化技术方案和原料煤种的问题,阐述了当今世界范围内各种煤气化工艺的技术特性和优缺点;根据各类煤气化技术的应用效果对气化炉适用范围进行了分类;提出了原料煤种选择时应考虑的问题。

关键词:煤气化工艺技术;煤化工;煤制油;煤制烯烃;选择中图分类号:T Q541 文献标识码:A 文章编号:1004-8901(2008)02-0003-06Selecti on and Comm en t Ba sed on Coa l Ga si f i ca ti on Process TechnologyZHANG RongΟlin(China Tian Chen Che m ical Engineering Corporation,Tianjin　300400　China)Abstract:I n allusi on t o the p r oble m s how t o select the technical sche me for coal gasificati on and ra w coal kinds used for the p r ojects of coal chem ical engineering,oil making by coal and olefin hydr ocarbon making by coal and s o on,author has described the technical characteristics and their advantages and shortages f or the vari ous coal gasificati on p r ocesses within the whole world at p resent;classificati on was made f or the suitable scope of the gasifiers based on the app licati on effect of vari ous coal gasificati on technol ogies;author has als o p resented the p r oblem s t o be considered during selecting the kinds of ra w coals.Key words:coal gasificati on pr ocess technol ogy;coal che m ical engineering;oil making by coal;olefin hydr ocarbon making by coal;selecti on 我国缺油、少气,煤炭资源相对比较丰富。

国内外先进煤气化工艺技术的评述国内外先进煤气化工艺技术的评述作者/来源：章荣林（中国天辰工程有限公司，天津300400）日期：2009-04-05我国是一个缺油、少气、煤炭资源相对而言比较丰富的国家，如何利用我国煤炭资源相对比较丰富的优势发展煤化工已成为大家关心的问题。

近年来，我国掀起了煤制甲醇热、煤制油热、煤制烯烃热、煤制二甲醚热、煤制天然气热。

有煤炭资源的地方都在规划以煤炭为原料的建设项目，这些项目都碰到亟待解决原料选择问题和煤气化制合成气工艺技术方案的选择问题。

现就适合于大型煤化工的比较成熟的几种煤加压气化技术作评述，供大家参考。

1 几种煤加压气化工艺技术的现状及优缺点1.1 壳牌（Shell）干煤粉加压气化工艺技术壳牌干煤粉加压气化工艺技术，属于气流床加压气化技术。

可气化褐煤、烟煤、无烟煤、石油焦及高灰熔点的煤。

入炉原料煤为经过干燥、磨细后的干煤粉。

如需添加助熔剂，原料煤可以与助熔剂在磨煤机中混磨。

干燥后的粉煤用氮气气动输送至加料斗中，再用高压氮气输送到气化炉，从气化炉下部的喷嘴进入气化炉。

属多烧嘴上行制气。

目前国外最大的气化炉日处理煤2000 t，气化压力为3.0 MPa，国外这一套是用于商业化联合循环发电，尚无更高气化压力和用于煤化工生产的业绩。

这种气化炉是采用水冷壁，无耐火砖衬里。

熔融灰渣沿水冷壁而下，排入炉底水槽。

水冷壁内壁涂有一层SiC耐火材料，熔渣在水冷壁上结成固体熔渣层，达到以渣抗渣的目的。

为便于检修，水冷壁与气化炉壳体间留有800 mm 环隙。

环隙间充有250～300 ℃的有压合成气。

为调节炉温，需向气化炉内输入中压过热蒸汽。

采用废热锅炉冷却回收煤气的显热，副产蒸汽。

气化温度可以达到1400～1600 ℃，气化压力可达3.0～4.0 MPa，可以气化高灰熔点的煤，但需在原料煤中添加石灰石作助熔剂。

该种炉型原设计是用于联合循环发电的，国内从本世纪初至今已签订技术引进合同16套20台气化炉，其最终产品有合成氨、H2、甲醇，气化压力3.0～4.0 MPa。

国内外煤化工产业发展情况刘纳新目录1 国际煤气化技术 (2)1.1 煤炭气化技术 (2)1.2 煤炭液化技术 (6)1.3 整体煤气化联合循环(IGCC) (7)2 国际煤化工产品开发进展情况 (8)2.1 大型煤气化成为煤炭利用的技术热点 (9)2.2 车用替代燃料成为煤基替代能源产品开发的重点 (9)2.3 碳一化学品及其衍生物行业发展势头强劲 (11)2.4 煤基多联产成为煤炭综合利用的重要方式 (12)2.5 南非煤化工发展情况 (13)2.6 美国煤化工发展情况 (15)2.7 日本煤化工发展情况 (16)2.8 欧盟煤化工发展情况 (17)3 国内煤气化技术应用情况 (18)3.1 多种煤气化技术并存 (18)3.2 煤炭气化多联产技术 (19)3.3 山西天脊煤化工集团有限公司煤气化技术的应用与发展 (19)4 国内煤化工产品开发及项目建设情况 (20)4.1 国内煤化工产品开发和建设 (20)4.2 煤制甲醇项目 (21)4.3 煤制二甲醚项目 (21)4.4 煤制合成氨项目 (22)4.5 煤制天然气和煤制烯烃 (22)5 国内煤化工产业发展趋势 (24)1 国际煤气化技术国际煤气化技术主要包括：煤气化、煤液化和整体煤气化联合循环(IGCC)技术。

目前新一代煤气化技术的开发和工业化进程中，总的方向是气化压力由常压向中高压(8.5 MPa)提高，温度向高温(1500-1600℃)发展，气化原料多样化，固态排渣向液态排渣发展。

1.1 煤炭气化技术煤炭气化是在适宜的条件下将煤炭转化为气体燃(原)料的技术，旨在生产民用、工业用燃料气和合成气，并使煤中的硫、灰分等在气化过程中或之后得到脱除，使污染物排放得到控制。

煤炭气化近年来在国外得到较大发展，目的是为煤的液化、煤气化联合循环及多联产提供理想的气源，扩大气化煤种，提高处理能力和转换效率，减少污染物排放。

在100多年的研究开发于商业化应用中，相继开发出多种气化技术和工艺，按技术特点可粗略地划分为固定床、流化床和气流床气化技术。

对GSP干法粉煤加压气化工艺技术的评述作者/来源：章荣林（中国天辰化学工程公司，天津 300400) 日期：2007-3-6近来我国继Shell煤气化热以后，又掀起了一阵GSP煤气化热，主要是由甲醇热和煤化工热引起的，化工界都在致力于寻找一种十全十美的洁净煤气化新工艺技术，国外煤气化的专利商也都来中国寻求商机，来华推销各自的煤气化技术。

GSP干法粉煤加压气化工艺技术是1979年发展起来的，1979年前民主德国燃料研究所在弗来堡建立了一套热负荷为3MW的煤气化中试装置，气化炉内有耐火材料衬里。

1996年又建了一套热负荷为5MW的煤气化中试装置，气化炉采用水冷壁。

曾试烧过各种不同原料和煤种。

1984年在黑水泵市建立了一套热负荷为130MW的气化装置，气化炉内有水冷壁内件，每天投煤量为720t褐煤，产气量为50000 m3/h，是一套商业性示范装置，用以生产燃料气，气化操作压力为2.8MPa，操作温度为1400℃。

1984~1990年采用褐煤为原料气化，约有6年气化褐煤的经验。

1990~1992年气化天然气，1992~1994年气化煤油，后来又气化过城市垃圾、工业废物、焦油等物料，主要是气化焦油。

从1998年开始气化焦油，生产出来的煤气与固定层气化炉生产出来的煤气联网，用以生产甲醇和联合循环发电（IGCC）。

这套装置至今尚在正常运行。

2001年在英国建成了一套GSP气化装置，用以处理化工厂排出的含氯废水，液态供料，气化炉热负荷为30MW，气化压力为2.9MPa，气化温度为1400℃，激冷型。

2004年在捷克建成了一套GSP气化装置，进料为焦油，气化炉热负荷为140MW，气化操作压力为2.8MPa，操作温度为1400℃，用于联合循环发电。

GSP气化工艺技术有气化褐煤、焦油、天然气、煤油、城市垃圾等用以处理废料、生产燃料气、发电、生产甲醇的经验。

1 特点⑴原料煤经备煤、破碎后，用燃煤粉的烟道气加热干燥磨粉，干燥至煤粉中含水分＜2%（褐煤为8%~10%），经球磨机磨成粒径＜0.2mm 占80%以上的粉煤。

对水煤浆加压气化工艺技术的评述章荣林（中国天辰化学工程公司，天津 300400） 2006-11-171 水煤浆加压气化工艺技术的现状水煤浆加压气化是美国德士古公司开发并应用于工业化生产的。

国外已建成投产的装置有6套，15台气化炉。

国内已建成投产的装置有7套，21台气化炉；正在建设、设计的装置还有4套，13台气化炉。

这些已建成投产的装置最终产品有合成氨、甲醇、醋酸、醋酐、氢气、一氧化碳、燃料气、联合循环发电，各装置自建成投产后，一直连续稳定、长周期运行。

该工艺技术的专利许可证费已有大幅度降低，装备国产化率已达90%以上，由于国产化率高，装置投资相应降低。

一套投煤量500 t/d，气化压力为4.0MPa的气化炉系统投资约7000万元。

一套投煤量1000t/d，气化压力为4.0MPa的气化炉系统投资约11000万元。

一套投煤量750t/d，气化压力为6.5MPa的气化炉系统投资约9000万元。

近年来国内有关大专院校和科研单位还开发了具有自主知识产权的水煤浆气化工艺技术。

华东理工大学开发的多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术，西北化工研究院开发的多元料浆加压气化技术，都各有其特点。

2 特点及优点（1）水煤浆气化对煤质的适应性较广。

烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点劣质煤、石油焦等均能用作气化原料。

气化温度一般比在还原性气氛下的灰熔点T4高50～100℃，由于耐火砖衬里承受高温抗渣的限制，一般要求煤的灰熔点在还原性气氛下T4＜1300℃。

气化温度下的煤灰粘度要求在25~40Pa.s之间，且变化平稳。

对较高灰熔点的煤，也可以采用高灰熔点煤与低灰熔点煤混配煤或加石灰石作助熔剂以降低灰熔点的办法来解决。

原料煤中含氯、氟等卤素低一些比较好，否则在气化及后续系统的设备、管道选材上需要特别注意。

原料煤的成浆性必须作实验室试验，成浆性好的煤，其煤浆流动性能好，气化用的氧气消耗少。

要求制成水煤浆的煤浆浓度在60%以上。

影响制成高浓度水煤浆的一个重要因素是原料煤的内在水分，要求内在水分低于10%，否则制不成高浓度的水煤浆。

国内外先进煤气化技术比选章荣林（设计大师中国天辰化学工程公司原副总工程师）我国是一个缺油、少气、煤炭资源相对而言比较丰富的国家，如何利用我国煤炭资源相对丰富的优势发展煤化工已成为大家关心的问题。

发展煤化工离不开合成气的制备，煤气化就是制备合成气的必要手段。

近年来，我国掀起了一股煤制甲醇热、煤制油热、煤制天然气热、煤制烯烃热。

有煤炭资源的地方都在规划以煤炭为原料的建设项目，以期籍煤炭资源的优势，发展煤化工、煤制油、煤制烯烃。

这些项目都碰到亟待解决原料选择问题和煤炭气化工艺技术方案的选择问题。

1．各种煤气化工艺的优缺点我国已经工业化的、已建立示范装置的和已经中试装置考验的、从国外引进技术的、属于国内具有自主知识产权的煤气化装置和技术，有常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术、常压固定层无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术、鲁奇固定层煤加压气化技术、灰熔聚流化床粉煤气化技术、恩德沸腾层（温克勒）粉煤气化技术、GE德士古（Texaco）水煤浆加压气化技术、多元料浆加压气化技术、多喷嘴（四烧嘴）水煤浆加压气化技术、壳牌（Shell）干煤粉加压气化技术、GSP干煤粉加压气化技术、两段式干煤粉加压气化技术、四喷嘴对置式干粉煤加压气化技术，几乎是国外有的煤气化技术我国都有，国外没有的煤气化技术我国也有。

煤气化工艺技术很多，使选择煤气化工艺技术无从着手。

首先我们不能只轻信专利商的宣传，现在世界上还没有万能气化炉，各种气化工艺技术都有其特点和优缺点，有其适应范围。

对专利商的宣传要去粗取精、去伪存真，只有通过生产实践长期稳产高产考验过的，经济上合理、环境上符合国家和当地环保规定和要求的，才是最可靠的。

下面分别介绍这些技术的优缺点。

（1）常压固定层间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术这是目前我国生产氮肥的主力军之一，其特点是采用常压固定层空气、蒸汽间歇制气，要求原料为25-75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重。

煤炭地下气化技术通过鉴定
佚名
【期刊名称】《《中国石油和化工》》
【年(卷),期】2009(000)003
【摘要】采煤一不打井、二不剥离地表土，只往地底下插几根管子即可。

这是新奥集团与中国矿业大学在内蒙古乌兰察布市进行无井式煤炭地下气化试验。

1月13日，由两院院士及国内著名煤炭专家参加的鉴定会认为，这项技术成果达到国际领先水平，对保障我国能源供应安全具有战略意义。

【总页数】1页(P66)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ546
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