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卫华、世纪城人防地下室模板工程施工方案编制人：审批人：日12 年2012 月10工程概况：卫华、世纪城位于长垣大道与宏力大道交叉口，建筑面积7626.1 m2,地下一层，结构类型：框架结构。
平时为大型汽车车库（481车位）;掩蔽面积1997.9川地下室平时为车库，战时为二等人员掩蔽部、物资库。
防常规武器6 级，防化等级为丙、丁级，防护类别乙类，。
本工程战时分为三个防护单元，共设有7 个出入口，其中1、3、5 号口部为主要出入口，其余为次要出入口。
战时掩蔽人员按清洁、隔绝、滤毒三种通风方式设计，物资库按隔绝、滤毒两种通风方式。
本工程主体结构形式为钢筋混凝土框剪- 剪力墙结构，主楼地下室部分结构底板为筏板，车库部分为独立基础和防水筏板，顶板为梁板式，本工程设计顶板面标高为± 0.000 米相当于绝对标高62.55 米。
主楼地下室部分，基础垫层砼C15 ，基础筏板及地下室外墙砼C35,框支（支）柱及剪力墙C45，地下室顶板C35.防水等级P6。
地下车库部分，基础垫层砼C15，基础筏板C30,地下室外墙砼C35,,顶板砼C35.防水等级P6。
本工程中的模板工程主要包括：基础整体筏板模板、砼剪力墙、框架柱模板，现浇砼梁板等模板。
模板工程是砼成型的一个十分重要的组成部分。
它对工程结构砼质量、垂直度的控制，外观形状及各部分的几何尺寸起决定性作用，它是确保工程质量的主要前提。
所以必须高度重视模板工程的施工质量。
二、模板工程施工前准备：1、材料及主要机具：(1)、定型复合模板(规格为：1830mmx 915mm x 18mm); (2)、成品方木、木楔、立模用排架支撑钢管、扣件、碟形扣件、对拉螺栓、止水螺栓、紧固螺栓、铁丝、圆钉、隔离剂、海绵条、胶带条等施工材料。
( 3 )、电锯、电刨、打眼电钻、搬手、钳子、羊角锤等。
( 4 )、组砌与粉刷地胎模的水泥、黄砂、预制水泥砼砖等材料。
( 5)、砂浆搅拌机、双轮手推翻斗车、水桶、泥桶、铁锨、白线吊线坠、铝合金靠尺、水管等机具。
第1篇一、工程概况本工程为人防地下室工程，位于XX市XX区，总建筑面积为6208平方米。
人防地下室平时作为汽车库和自行车库使用，战时作为六级二等人员掩蔽所。
人防部分由三个防护单元和一个独立的人防电站组成，共划分为11个抗暴单元。
每个防护单元设有进风口部、排风口部（主要出入口）及若干次要出入口，战时配备储水箱及干厕。
二、施工原则1. 确保人防工程的质量和安全，严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁，文明施工。
三、施工准备1. 组织施工人员学习人防工程的相关规范和标准，提高施工人员的专业素质。
2. 准备施工所需材料、设备，确保材料质量合格，设备运行正常。
3. 制定详细的施工方案，明确施工流程、质量控制点、安全措施等。
四、施工方法1. 钢筋施工：采用热轧钢筋HRB（E）400级，框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋采用绑扎连接。
2. 混凝土施工：地下室底板、顶板及侧墙混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，采用商品混凝土。
3. 防护密闭门及通道：各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
4. 人防电站：人防电站面积为417.4平方米，按照相关规范进行施工。
5. 抗暴单元：每个抗暴单元面积不大于500平方米，按照设计要求进行施工。
五、质量控制1. 材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量符合规范要求。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员安全。
2. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工现场消防安全：制定消防安全措施，配备消防设施，确保消防安全。
七、施工进度安排1. 施工前期准备：1个月2. 钢筋施工：1个月3. 混凝土施工：2个月4. 防护密闭门及通道施工：1个月5. 人防电站施工：1个月6. 抗暴单元施工：2个月7. 总工期：7个月八、施工组织1. 施工单位成立项目领导小组，负责工程的整体协调和管理。
人防工程模板施工方案一、前言人防工程是城市建设中的重要组成部分，其施工方案的制定对于城市安全至关重要。
本文将从施工方案的整体流程、具体工作安排等方面进行详细介绍，以确保人防工程的施工质量和安全。
二、施工前准备在开工前，需要进行以下准备工作： 1. 制定详细的工程施工计划，包括工程周期、施工任务、材料准备等内容。
2. 对施工现场进行必要的勘察和测量，确保施工的准确性。
3. 确保施工人员具备相关工种的证书和资质，具备相关经验。
三、施工流程人防工程的施工流程主要包括以下环节： 1. 施工准备：搭建施工临时设施，准备施工所需材料和设备。
2. 地基与基础施工：进行地基的开挖、加固和基础的浇筑。
3. 主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构的搭建和安装。
4. 外部装饰：进行外墙装饰、窗户安装等工作。
5. 室内装修：进行室内装修和设备的安装。
6.完工验收：进行整体工程的验收，确保符合相关标准。
四、施工安全措施为确保施工的安全性，需采取以下措施： 1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围行人的安全。
2. 施工人员需佩戴相关的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 每日施工前进行安全会议，强调各项安全规定，并及时处理安全隐患。
五、施工质量控制为确保施工质量，需要采取以下控制措施： 1. 严格按照图纸和设计要求进行施工，确保结构的牢固和安全。
2. 施工过程中进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
3. 完工验收时，由相关部门进行验收，确保工程达标。
六、总结人防工程的施工方案需要严格遵循相关规定和标准，确保施工质量和工程安全。
通过本文对施工方案的详细介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保人防工程的顺利进行。
以上为人防工程模板施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
人防工程专项工程施工方案一、项目概况人防工程是指在城市和重要工矿企业等地建设的地下或半地下的针对空袭、化学武器和小规模核武器的防护设施，其工程规模较大，施工难度相对较高。
本项目位于某市市中心区域，总建筑面积约为50000平方米，主要包括地下深基础施工及地下室的开挖、支护和结构施工等专项工程。
二、施工方案1. 施工前准备(1) 安全评估：对施工现场进行全面安全评估，制定安全管理方案，明确各项工程实施过程中的风险点和安全措施。
(2) 设计方案审核：对人防工程专项工程施工方案进行审核，确保设计方案符合相关规范和标准。
(3) 材料设备准备：组织采购所需的施工材料和设备，确保施工期间的物资供应充足。
2. 地下深基础施工(1) 前期勘探：根据设计要求，对地下基础进行勘探，获取地质条件和地下水情况等相关资料。
(2) 施工方案：确定地下深基础的施工方案，包括桩基础、地下连续墙等的施工工艺和施工工序。
(3) 施工要点：严格按照设计图纸进行施工，保证基坑的准确开挖和地下连续墙的浇筑质量。
(4) 安全防护：在施工现场设置明显的安全警示标志，加强对地下工地的监控和管理，确保工人安全。
3. 地下室开挖与支护(1) 开挖方案：制定地下室开挖方案，统筹考虑开挖顺序、地下水排除、土方运输等工程技术问题。
(2) 支护设计：根据地下室的结构特点和地质条件，设计合理的支护措施，包括横向支撑、纵向支撑等。
(3) 开挖施工：采用适当的开挖设备和工艺，依次完成地下室的开挖工作，同时配合支护措施的实施。
(4) 地下水处理：对地下水进行有效的排水和处理，确保地下室施工期间的施工条件。
4. 地下室结构施工(1) 钢筋加工：对地下室结构所需的钢筋进行现场加工和加固，严格按照设计图纸要求进行施工。
(2) 模板支架：搭建地下室的施工模板和支架系统，确保混凝土浇筑过程中的结构尺寸和外观质量。
(3) 混凝土浇筑：采用标准的混凝土搅拌站进行混凝土的调配和运输，保证地下室结构的混凝土质量。
人防工程模板施工专项方案第一部分施工前准备一、前期准备工作1. 确认施工范围和工作内容2. 对施工现场进行仔细勘察和测量3. 制定详细的施工计划和进度安排二、人员配备1. 确定施工人员名单和岗位职责2. 进行相关的技术培训和安全教育3. 落实施工人员的文明施工、环保和安全意识三、材料和设备准备1. 确认施工所需的材料和设备清单2. 确保材料和设备的质量和数量满足施工需要3. 对材料和设备进行验收和编号管理四、施工环境准备1. 对施工现场的环境整治和安全隐患进行清理和处理2. 确保施工现场的通风、照明和安全设施完善3. 制定应急预案和逃生通道，并进行演练五、施工文件准备1. 编制施工组织设计、施工方案和技术交底书2. 申报相关的施工许可、验收手续和审核报告3. 编制监理工程师日志、工程质量检查报告和工程进度统计表第二部分施工技术措施一、土建工程1. 进行地基处理和基础施工2. 安装防护结构和支撑体系3. 进行地下管道布设和接地装置施工4. 完成地下室和地下通道的防水、防潮和排水工程二、建筑工程1. 完成建筑结构的施工和防护2. 进行建筑物的隔声、隔热和防火处理3. 对建筑外立面进行防护和装饰4. 安装建筑物内部的照明、通风和消防设备三、设备安装1. 对空调、通信和电力设备进行安装和调试2. 完成消防排烟系统和安全逃生设施的安装3. 对紧急供水、应急照明和通风设备进行调试四、装饰工程1. 进行室内装饰和装修工程2. 完成室内地板、天花和墙面的装饰3. 安装室内照明、排烟和防火设备五、防护工程1. 设置警示标志和安全警戒线2. 确保施工现场的临时围挡和隔离措施3. 对施工过程中的危险源和安全隐患进行控制第三部分施工质量控制一、质量管理措施1. 建立施工质量检查体系和档案管理制度2. 对施工过程中的每个工序进行严格检验和把关3. 对每批次的材料和设备进行抽检和送检二、质量验收标准1. 根据相关规范和标准制定质量验收标准2. 对土建、建筑、设备和装饰工程分别进行验收3. 对工程质量进行全面评估和公正评定三、质量监督和抽查1. 设立专门的质量监督岗位和监督员2. 对施工现场定期进行质量抽查和巡检3. 对工程质量问题进行及时整改和处理第四部分施工安全措施一、安全管理制度1. 制定施工安全管理制度和操作规程2. 充分利用安全生产标准和技术规范3. 对施工现场进行安全隐患排查和整改二、安全防护设施1. 落实施工现场的安全防护措施2. 对施工现场的临时用电和用火进行严格管理3. 对施工人员进行安全教育和技能培训三、施工环境安全1. 对施工现场的通风、照明和消防设施进行检查和维护2. 确保施工现场的安全通道和疏散通道畅通3. 对施工现场的危险化学品和危险物质进行妥善管理四、施工安全监督1. 设立专门的施工安全监督岗位和监督员2. 对施工现场的安全工作进行全面监督和记录3. 及时通报和处理施工现场的安全事故和隐患第五部分施工后整改和收尾一、整改和验收1. 对施工质量、安全和文明施工进行全面检查和评定2. 及时发现和整改施工质量和安全问题3. 对施工后的环保和文明施工进行验收和评定二、施工成果展示1. 完成施工阶段的成果展示和验收2. 对施工现场的文明施工和效果进行公开和展示3. 对施工现场的工程质量、安全和环保情况进行宣传和宣传以上是人防工程施工专项方案的范例，具体内容可根据实际情况和要求进行调整和补充。
人防工程专项施工方案(完整版)范本一：人防工程专项施工方案(技术详细版)最全的施工方案模板，包含各个方面的细节。
【1.前言】本施工方案是根据相关法律法规和实际工程要求，针对人防工程项目进行的施工方案编制。
旨在确保人防工程施工的安全、高效和质量，保障人员生命财产安全。
【2.工程概况】人防工程项目位于xx市中心区，总建造面积xxx平方米，包括地下层、地面层、地面以上楼层等。
主要功能为提供保障人员生命财产安全的避难场所，具备防空、防护、通讯等功能。
【3.施工组织】3.1 施工组织机构- 项目负责人：xxx- 施工总监：xxx- 安全负责人：xxx- 技术员：xxx3.2 施工组织流程- 施工阶段划分- 施工队伍组织与管理- 施工过程交流与协调- 施工安全与质量管理【4.工程实施】4.1 地下层施工- 各项地下工程施工流程及注意事项- 地下层施工设备与材料选用标准4.2 地面层施工- 各项地面工程施工流程及注意事项- 地面层施工设备与材料选用标准4.3 地面以上楼层施工- 各项楼层工程施工流程及注意事项- 楼层施工设备与材料选用标准【5.施工安全与质量控制】5.1 安全控制- 施工现场安全保障措施- 施工人员安全教育培训- 施工设备安全操作规范5.2 质量控制- 施工材料质量要求- 施工过程监控与验收要求- 施工质量评估与整改【6.施工进度和资金计划】6.1 施工进度计划- 施工各阶段时间安排- 施工工序关联与配合- 施工进度监控与调整6.2 资金计划- 工程投资预算- 资金使用计划安排- 资金使用监控与审计【7.附件】7.1施工图纸7.2施工设备清单7.3施工材料清单...【8.法律名词及注释】- xx法律条款：具体解释和说明- xx法律条款：具体解释和说明- ...【9.结束】附件：详细施工方案图纸、设备清单、质量检测报告等文件。
范本二：人防工程施工方案(简要版)简单明了的施工方案模板，主要概述关键要点。
本工程为人防地下室，位于XX市XX区XX街道，总建筑面积为5000平方米。
工程采用平战结合设计，平时为地下停车场，战时为人员掩蔽所。
人防工程设防等级为甲类核五级、二等人员掩蔽所，抗力级别为核6级/常6级，防化等级为丙/丁级。
人防工程分为三个防护单元，每个防护单元设有一个进风口、一个排风口和若干个次要出入口。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：熟悉人防工程的设计图纸、施工规范、质量标准等技术资料，确保施工质量。
（2）施工人员：组织具有丰富人防工程施工经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）施工设备：根据施工需要，配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、电焊机等施工设备。
2. 施工工艺（1）基础施工：采用筏板基础，先进行地基处理，然后进行基础钢筋绑扎，浇筑混凝土。
（2）主体结构施工：主体结构采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，分为三个防护单元。
在施工过程中，注意以下要点：a. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、直径符合设计要求，钢筋连接牢固。
b. 模板工程：选用合格模板，保证模板安装牢固、平整、接缝严密。
c. 混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（3）防水施工：地下室防水等级为I级，采用防水混凝土和防水卷材相结合的防水方式。
（4）门窗安装：安装人防门、密闭门等防护密闭设施，确保设施完好、安装牢固。
（5）通风系统施工：通风系统采用清洁式通风、过滤式通风、隔绝式通风三种方式，确保战时人员安全。
3. 施工进度安排（1）基础施工：预计工期为3个月。
（2）主体结构施工：预计工期为6个月。
（3）防水施工、门窗安装、通风系统施工：预计工期为2个月。
4. 施工质量控制（1）加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
（2）对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
（3）加强材料检验，确保材料质量符合国家标准。
（4）加强施工过程验收，确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为人防工程，位于我国某市某区域，总建筑面积约20000平方米。
主要包括人防指挥中心、防空地下室、地下车库等设施。
工程按照国家相关人防工程标准进行设计，确保在战争状态下能够有效防护人员、物资和设备。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立人防工程安装施工项目部，明确各岗位职责，制定详细的施工组织设计。
2. 施工现场准备：根据施工图纸和现场实际情况，合理划分施工区域，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：根据施工进度，提前备足各类材料，包括钢筋、模板、混凝土、人防门、通风管道等。
4. 机械设备准备：确保各类机械设备齐全，如搅拌机、混凝土输送泵、钢筋切割机、电焊机等。
5. 劳动力准备：根据工程进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
三、施工方法及工艺要求1. 钢筋工程：严格按照施工图纸要求，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板工程：选用符合要求的模板，进行拼装、加固，确保模板稳定、不变形。
3. 混凝土工程：按照施工规范进行混凝土浇筑，严格控制混凝土强度、坍落度等指标。
4. 人防门安装：待底板捣制完成，人防门洞口钢筋扎好后，进场安装固定门槛（150mm）人防门。
活置式门槛人防门与固定门槛人防门安装方法相同。
5. 管道与附件安装：根据设计要求，进行通风管道、给排水管道、消防管道等安装，确保管道布局合理、连接牢固。
6. 通风工程：按照施工规范进行通风管道制作、安装，确保通风系统正常运行。
四、质量控制措施1. 钢筋工程质量控制：严格控制钢筋加工、绑扎质量，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板工程质量控制：确保模板安装牢固、不变形，模板拆除后无损坏。
3. 混凝土施工质量控制措施：严格控制混凝土原材料、配合比、浇筑工艺等，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
4. 人防门施工质量控制：严格按照施工规范进行人防门安装，确保人防门启闭灵活、密封性能良好。
五、安全生产与文明施工措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
第1篇一、工程概况本项目为人防工程，主要包括地下停车场、指挥中心、物资库等设施。
工程总建筑面积约XX平方米，基坑深度约XX米。
为确保施工质量和安全，特制定以下模板施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解人防工程的结构、尺寸、材料及施工要求。
2. 材料设备：准备足够的模板、支撑、扣件、螺栓、钢筋、混凝土等材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员组织：成立模板施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中分工明确、协作有序。
4. 施工现场：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通，为模板施工创造有利条件。
三、施工工艺1. 模板安装（1）根据施工图纸，确定模板尺寸、数量及安装顺序。
（2）在模板安装前，对模板进行清理、检查，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
（3）按照安装顺序，依次将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
（4）在模板安装过程中，注意模板的垂直度、水平度，确保模板安装质量。
2. 支撑体系（1）根据施工图纸，设计支撑体系，确保支撑强度、刚度和稳定性。
（2）选用合适的支撑材料，如钢管、木方等，确保支撑体系满足施工要求。
（3）在支撑体系安装过程中，注意支撑间距、高度及连接牢固性。
3. 钢筋施工（1）根据施工图纸，确定钢筋种类、规格、数量及绑扎方式。
（2）在钢筋施工过程中，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
（3）在钢筋施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保钢筋施工质量。
4. 混凝土施工（1）根据施工图纸，确定混凝土配合比、坍落度等参数。
（2）在混凝土浇筑过程中，注意混凝土的均匀性、密实性。
（3）在混凝土初凝后，及时进行养护，确保混凝土强度。
四、施工质量控制1. 严格控制模板安装质量，确保模板平整、牢固。
2. 严格检查支撑体系，确保支撑强度、刚度和稳定性。
3. 严格控制钢筋施工质量，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
4. 严格控制混凝土施工质量，确保混凝土均匀、密实。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
人防模板工程专项施工方案一、项目背景人防模板工程是城市基础设施建设中重要的一环，为城市居民提供在紧急情况下的避难场所。
本文旨在针对人防模板工程的施工方案进行详细规划，并确保施工过程中各项工作有序、安全、高效地完成。
二、施工准备1. 项目组织•成立项目实施组织机构，明确责任分工。
•确定各岗位人员，并进行相关培训和技能培养。
2. 施工现场准备•对施工现场进行清理，确保环境整洁、安全。
•检查施工用具和设备的完好度，确保施工顺利进行。
•设置必要的安全警示标志和防护设施。
三、施工流程1. 地基处理阶段•进行地基开挖和处理，确保施工安全和基础牢固。
•进行地下管线的检查和整理，确保施工过程中不受影响。
2. 模板安装阶段•根据设计要求，精确安装人防模板，确保结构稳固。
•进行模板的检查和调整，保证施工质量。
3. 钢筋绑扎和混凝土浇筑阶段•进行钢筋的精确加工和绑扎，确保结构牢固。
•按设计要求进行混凝土配制和浇筑，确保混凝土质量和强度。
4. 防水和防腐处理阶段•进行防水材料的刷涂和防腐处理，确保人防模板长期使用。
四、质量控制•定期对施工过程进行检查和验收，确保施工质量。
•配合相关部门进行安全检查和评估，确保施工安全。
五、施工安全•严格遵守施工安全规范，做好安全生产防护工作。
•加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
六、施工总结本施工方案旨在确保人防模板工程的施工过程安全、高效，保证工程质量符合设计要求。
只有严格按照此方案要求，合理组织施工，才能最大程度地降低施工风险，确保人防模板工程的顺利推进和项目顺利竣工。
2.2模板的准备模板工程施工方案1.施工简介本工程为天业恒瑞达房产57小区地下人防车库。
框架结构板均采用塑料模板配合竹胶板施工。
A基础结构形式为筏板基础，主体部分包括剪力墙、框架柱、框架梁填充墙。
B、结合本工程的特点和施工部署的需要。
模板工程是影响结构工程质量的最关键的因素，其施工质量的好坏直接影响着砼的成型质量，为了使砼的外形尺寸、外观质量到达较高要求，我们将充分发挥在模板工程上的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
2.施工准备2.1模板体系的选用及模板的配置数量模板体系的选用及模板的配置数量附表1A、模板按各使用部位的计划数量进行配置，配制好以后应按不同部位、规格进行编号，组合钢模板按柱基的尺寸选用。
B、模板制作时其拼装木制侧面应平直光滑，其中竖向模板考虑到砼浇筑后的侧压力，组合截面尺寸按砼结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。
C、每块模板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水膨胀变形或损坏，影响施工质量。
D、模板隔离剂选用皂角隔离剂，涂刷好后按指定位置码放整齐。
使用后的模板将模板表面清理干净重新涂刷隔离剂，以备用。
2.3模板设计及制作A、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算，计算内容包括以下几项：砼侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算；次龙骨强度及刚度验算；主龙骨强度及刚度验算；对拉螺杆强度的验算。
B、根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识；所有定型模板自制。
C、模板设计及制作时，应兼顾考虑其适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。
2.4模板的细部设计A、基础模板的设计a、垫层一、基坑清理完毕后及时将轴线引入基坑内，以轴线为基准支垫层模板。
二、采用50×100的木方支模板，拉线固定按设计标高进行抄平，木方顶作为混凝土标高控制面。
b、筏板模板设计一、筏板采用组合竹胶合板模板，采用钢管脚手架加固体系。
二、基底标高为-6.30m，按设计规定内外墙条基柱基应和筏板一起整浇，且整浇至剪力墙根部300处留置施工缝，焊接止水钢板。
B、框架柱模板设计一、框架柱采用定型木框竹胶合板，钢管扣件式支撑加固体系。
模板为15mm覆膜竹胶合板，龙骨采用C型钢和50×100mm厚木龙骨，钢管扣件柱箍，成品对拉螺栓，普通扣件式钢管脚手架加固。
二、框架柱模板按3.0m进行设计，框架柱模板分柱头模板及下柱模板，下柱模板高度为层高减梁高，柱头模板为梁高减板厚加搭接高度300mm。
a、下柱模板由四片拼装组成，竖向龙骨间距200mm，为防止角部漏浆连接处设计成企口式并采用1mm厚单面贴挤紧，柱箍间距400mm，有螺杆连接件与模板龙骨连接，模板及支撑设计见下图：15mm竹胶合膜板C型钢龙骨间距200mm钢管扣件加固间距600mm50×100木龙骨间距200mm框架柱模板及支设示意图C、现浇板模板模板选型：a、结构选型：现浇楼板底模采用15㎜厚竹胶合模板，Ø48×3.5㎜脚手架钢管及60×90㎜木楞组成支撑体系。
b、模板体系材料构造的确定：采用15㎜厚1.22m×2.44m竹胶合模板，60×90㎜木楞＠350间距，Ø48×3.5㎜钢脚手架管竖向支撑＠800㎜间距，水平杆间距为1500mm。
恒荷载包括：脚手架立杆、纵、横向水平杆和扣件、模板及木龙骨自重、钢筋混凝土等重量。
活荷载包括：作业层上人员、设备、工具、振动棒的振动荷载及风荷载。
b、模板支架立杆的轴向力设计值NN=1.2∑NGK+0.85×1.4∑NQK∑NGK：模板及支架自重，新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和。
∑NQK：施工人员及设备荷载标准值、振捣混凝土产生荷载标准值产生的轴向力总和。
荷载清理：恒荷载：新浇砼自重标准值（250mm厚）：24KN/m3钢筋自重标准值： 1.1KN/m3模板自重标准值（胶合板、木龙骨）：0.5KN/m2小计：(24+1.1)×0.25+0.5=6.775KN/m2钢管重3.84㎏/m（3.84×3.65+3.84×6×0.8）×9.8×10-3=0.318KN扣件重量按12.5KN/个12.5×6=0.075KN则：∑NGK=6.775×0.8×0.8＋0.318＋0.075=4.729KN活荷载：作业人员、设备、工具等荷载标准值：2.5KN/m2振捣混凝土产生荷载标准值: 2.0KN/m2小计： 4.5KN/m2则：∑NQK=4.5×0.8×0.8=2.88KN于是：N=1.2×4.729＋0.85×1.4×2.88=9.102KNc、立杆的稳定性计算N/（φA）+MW/W≤f其中：φ：稳定系数，λ=l/i=1500/15.9=94.φ=0.634A：立杆截面面积4.89cm2W：截面模量5.08cm3f：钢材抗压强度设计值205N/mm2MW：立杆段风荷载设计值产生的弯矩MW=0.013则：9102/(0.634×4.89×100)＋0.013/5.08=29.36N/mm2≤205 N/mm2.符合要求。
d、纵向、横向水平杆的抗弯强度计算σ=M/W≤f其中：M：弯矩设计值。
M=1.2MGK+1.4∑NQKMGK：模板架体自重产生的弯矩。
MQK：施工荷载产生的弯矩。
f:钢材强度设计值205N/mm2W：截面模量取5.08cm3∑NGK/=6.775×0.8×0.8=4.33KN∑NQK/=4.5×0.8×0.8=2.88KNMGK=4.33×0.4×1/4=0.433KN.MMQK=2.88×0.4×1/4=0.288KN.MM=1.2MGK+1.4∑NQK=1.2×0.433+1.4×0.288=0.923KN.Mσ=923×106/5.08×103=181.69N/mm2≤205N/mm2符合设计要求。
D、梁模板验算：梁尺寸为：长×宽=1000mm×450mm荷载清理：恒荷载：新浇砼自重标准值：24KN/m3钢筋自重标准值： 1.1KN/m3模板自重标准值（胶合板、木龙骨）：0.5KN/m2小计：(24+1.1)×1＋0.5=25.6KN/m2钢管重3.84㎏/m（3.84×3+3.84×4×0.8）×9.8×10-3=0.233KN扣件重量按12.5/个12.5×4=0.050KN则：∑NGK=25.6×0.8×0.4＋0.233＋0.050=8.475KN 活荷载：作业人员、设备、工具等荷载标准值：2.5KN/m2振捣混凝土产生荷载标准值: 2.0KN/m2小计： 4.5KN/m2则：∑NQK=4.5×0.8×0.8=2.88KN于是：N=1.2×8.475＋0.85×1.4×2.88=14.24KN立杆的稳定性计算:N/（φA）+MW/W≤f其中：φ：稳定系数，λ=l/i=1500/15.9=94.φ=0.634A：立杆截面面积4.89cm2W：截面模量5.08cm3f：钢材抗压强度设计值205N/mm2MW：立杆段风荷载设计值产生的弯矩MW=0.013则：14240/(0.634×4.89×100)＋0.013/5.08=45.93N/mm2≤205N/mm2.符合要求。
（6）现浇板及梁模板的安装1）梁板的支撑系统采用钢管满樘架，同时支模，由于梁板跨度较大，为加快施工进度，建立早拆体系，先支梁模后支板模，支模系统又要相互兼顾，并要进行强度、刚度及稳定性的验算。
2）满樘架的搭设要求：立杆间距为800mm，立杆之间纵横向均加设水平拉杆，一般距地15～30cm设一道扫地杆，其余每隔1.5m 设一道，其顶部一道上放，60×100cm方木作为现浇板模板的主龙骨，主龙骨间距为300mm，在横木上放置1.8cm厚竹胶合板，用铁钉将其固定在龙骨上。
3）满樘架搭设好后，先将梁底模按轴线标高固定牢靠，其底模水平背杆间距不得大于800mm，要求当梁跨度大于4m时，起拱高度为全跨的3/1000。
待梁底模支设完毕，钢筋绑扎完毕后开始安装侧模，其侧模必须与底模靠紧，并要求其侧模上口标高必须准确无误，侧模立好后采用短钢管与满樘架连接成稳固的三角形，使其侧模牢固可靠。
梁高≤500mm，其梁头必须各加设一根对拉螺杆，800mm≥梁高＞500mm的梁必须每隔500mm设一道对拉螺杆；梁高＞800mm的梁必须每隔500mm设两道对拉螺杆。
梁底及梁侧加固钢管间距为800mm。
4）模板的拼缝应严密。
模板组拼完后，若有拼缝较大时，应用腻子补平、补严，并在模板表面粘贴50mm宽胶带。
5）与其它梁、板、柱模板的衔接应紧密，互相交错拼接的顺序应正确，确保能按正常的顺序拆模。
6）、剪刀撑的设计：a．沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b．中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
7）、顶部支撑点的设计：a．最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b．顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c．支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
8)、支撑架搭设的要求：a．严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b．确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c．确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d．地基支座的设计要满足承载力的要求。
9）、施工使用的要求：a．精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b．严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c．浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
2.5模板加工制作一、根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识，所有定型模板自制。
