电梯质量保证体系
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电梯质量保证制度一、总则1. 为确保电梯安全、可靠运行,提高服务质量,特制定本电梯质量保证制度。
2. 本制度适用于公司内所有电梯的安装、维护、检修及日常管理。
二、组织机构与职责1. 成立电梯安全管理小组,负责电梯的日常管理和质量保证工作。
2. 安全管理小组下设技术、安全、维护三个小组,各小组明确职责分工。
三、电梯采购与验收1. 选购电梯时,应选择具有良好市场信誉和质量保证的生产厂家。
2. 电梯到货后,由技术小组负责组织验收,确保电梯符合国家相关标准和采购合同要求。
四、安装与调试1. 电梯安装必须由具有相应资质的专业队伍进行。
2. 安装完成后,进行严格的调试和试运行,确保电梯各项功能正常。
五、日常维护与保养1. 制定电梯维护保养计划,明确保养周期和保养内容。
2. 维护保养工作应由专业人员执行,并做好记录。
六、定期检查与年检1. 定期对电梯进行安全检查,发现问题及时处理。
2. 按照国家规定,每年进行一次电梯安全年检。
七、应急处理与事故预防1. 制定电梯故障应急预案,确保在电梯故障时能够迅速有效地进行处理。
2. 加强电梯使用安全教育,提高员工安全意识,预防事故发生。
八、质量记录与档案管理1. 建立电梯质量档案,记录电梯的采购、安装、维护、检修等全过程信息。
2. 定期对电梯质量记录进行审核,确保记录的真实性和完整性。
九、培训与考核1. 对电梯操作人员和维护人员进行专业培训,提高其业务技能。
2. 定期对电梯操作和维护人员进行考核,确保其具备相应的操作和维护能力。
十、持续改进1. 定期收集电梯使用反馈,分析电梯运行情况,不断优化电梯管理和服务质量。
2. 根据技术进步和市场需求,持续改进电梯质量保证制度。
本制度自发布之日起执行,由电梯安全管理小组负责解释和监督实施。
电梯质量保障措施及方案电梯作为现代城市中不可或缺的交通工具之一,其质量保障措施十分重要。
本文将从电梯制造、安装和使用三个阶段分别介绍质量保障措施及方案。
一、电梯制造质量保障措施1. 严格遵守相关标准与规范电梯制造企业应严格遵守国家相关标准和规范,如GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》等。
这些标准和规范对电梯的设计、制造、安装、维护等环节都有明确规定,通过合理的设计和制造能够保证电梯的安全运行。
2. 严格质量控制电梯制造企业应建立完善的质量管理体系,进行严格的质量控制。
包括从原材料的选择、零部件的加工、装配过程的控制等各个环节都进行严格的质量检验和测试,确保电梯的各项指标符合标准要求。
3. 全面检测与试验在电梯制造完成后,需要进行全面的检测与试验。
包括静态试验、运转试验、负荷试验等多项试验,验证电梯的各项功能和性能指标是否符合标准要求。
这些试验应由专业的检测机构进行,并出具相应的检测报告。
4. 配备安全保障装置电梯制造应配备多重安全保障装置,确保电梯在发生故障或事故时能够及时停止并保护乘客的安全。
包括电梯缓冲器、限速器、紧急制动装置等。
这些保障装置应经过严格的质量检验和试验,确保其灵敏可靠。
二、电梯安装质量保障措施1. 专业化安装队伍电梯安装应由经过专业培训的安装队伍进行,并由经验丰富的技术人员进行指导。
安装队伍要具备丰富的电梯安装经验和相应的证书,确保安装工作的质量和安全。
2. 安装前技术评估在进行电梯安装之前,应对安装环境进行技术评估。
包括建筑结构、电梯井道、电力供应等方面的评估,确保安装环境符合电梯安装要求。
如有不符合要求的情况,应及时进行改造。
3. 安装过程监控在电梯安装过程中,应进行全程监控和记录。
包括安装进度、施工质量等方面的监控,及时发现和解决问题,确保安装工作的质量和进度。
4. 安全保护措施在电梯安装过程中,应设置必要的安全保护措施。
如设置防护栏杆、警示标识等,确保人员和设备的安全。
TSG Z 电梯质量保证体系基本要求介绍随着城市化的进程和人口的增长,电梯作为城市重要的交通工具,市场需求也不断地增加。
然而,电梯作为一种复杂的机械装置,存在着一定的安全风险,因此对电梯的质量监管也变得极为重要。
为了规范电梯行业的发展,国家也出台了一系列的相关政策。
其中包括TSG Z电梯质量保证体系基本要求,即全国专业标准——《电梯制造企业质量管理规范》(TSG Z 0004-2007)。
本文将介绍TSG Z 电梯质量保证体系基本要求,了解其意义和具体内容,以保证电梯的质量和安全。
电梯质量保证体系介绍电梯质量保证体系是为了保证电梯从设计、生产、安装到维护过程中,能够达到规定的要求和标准,以确保电梯的安全和可靠性的。
同时也是保证电梯生产厂家,能够按照一定的标准要求进行生产,确保产品质量优秀,提高服务的全过程可控性,从而保证消费者安全使用。
TSG Z 电梯质量保证体系基本要求,是根据我国制造行业国家标准GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和电梯专业标准GB/T14755-2009《电梯生产企业质量管理规范》的基础上制定的。
电梯质量保证体系基本要求内容TSG Z 电梯质量保证体系基本要求包含了对电梯生产的全过程进行监管的规范,包括了设计、生产、安装和维护等多个环节的具体要求。
主要包括以下方面:一、电梯生产企业的管理要求公司应制定一套整体的质量管理体系,包括企业文化、组织结构、管理职责等一系列的管理要求,以保证生产过程的的全面控制。
二、电梯产品的设计要求电梯的设计应符合国家法律、法规和技术标准,设计应分类设计、分类审核,签署设计批准文件等,确保设计的严谨和安全性,包括:安全电气设计、结构设计、功能设计等。
三、生产过程的控制要求生产过程应按照国家的法律、法规和技术标准进行监管,同时需要进行全过程质量控制和监测,确保生产过程质量指标的可控。
四、电梯安装要求按照国家的技术标准和安装规范进行电梯的安装工作,确保安装质量和安全性。
电梯质量保证承诺及措施近年来,随着城市建设的不断发展,电梯作为一种重要的交通工具和设备,成为城市中不可或缺的存在。
然而,电梯事故频发的现象也引起了社会的广泛关注。
为了保障公众的出行安全和权益,我司郑重承诺,在电梯质量保证方面采取一系列措施,确保电梯的正常运行和用户的安全。
一、质量标准我司所销售及生产的电梯严格按照国家相关质量标准进行设计、制造和安装。
我们根据国家法律法规以及相关标准的要求,对电梯进行全方位的质量控制和检测,确保产品的稳定性和安全性。
同时,我们还致力于引入国际先进技术和标准,提升电梯产品的质量和性能。
二、专业团队我司拥有一支专业的研发团队和技术团队,他们具备丰富的电梯行业经验和专业知识。
他们不仅熟悉国内外电梯行业的最新发展动态,还能根据客户的需求进行个性化的设计和定制。
我们的团队将为客户提供全程的技术支持和售后服务,确保电梯的质量和性能始终处于最佳状态。
三、制造流程在电梯的制造流程中,我们严格按照工艺要求和质量标准进行操作。
从选材、加工到装配,每个环节都经过严格的检验和把关。
我们采用先进的制造设备和工艺,确保电梯的零部件合理搭配,功能正常。
同时,我们还建立了完善的生产管理体系,保障电梯的交付按时进行,并且减少生产过程中的质量风险。
四、安全措施为了保障使用者的安全,我们在电梯产品中加入了多项安全措施。
首先,我们采用了先进的故障检测和报警系统,能够及时发现故障并采取相应的措施。
其次,我们在电梯内部和外部设置了多个报警装置,以便用户在紧急情况下能够及时求助。
最后,我们还针对电梯运行中可能出现的各种意外情况,制定了详细的应急预案和处理措施,确保在突发事件中能够迅速响应和处置。
五、质量监管为了确保电梯产品的质量和安全,我们建立了严格的质量监管体系。
我们会定期对电梯进行质量抽查和监测,对不合格的产品进行追溯和整改。
同时,我们还与权威专业机构进行合作,委托他们对电梯质量进行检测和监督,确保产品符合国家相关标准和要求。
电梯实施方案质量保证体系一、引言电梯作为现代建筑中不可或缺的交通工具,其安全性和可靠性备受关注。
为了保障电梯实施方案的质量,建立和完善质量保证体系显得尤为重要。
本文将就电梯实施方案的质量保证体系进行探讨,旨在提高电梯实施方案的质量和安全性。
二、质量保证体系的建立1. 确立质量目标在制定电梯实施方案时,首先要明确质量目标。
质量目标应该具体、可衡量,能够为电梯实施方案的质量提供明确的指导和标准。
2. 制定质量标准根据电梯实施方案的特点和要求,制定相应的质量标准。
质量标准应该包括设计、制造、安装、维护等各个环节,确保每个环节都符合相应的标准要求。
3. 建立质量管理体系建立质量管理体系是保证电梯实施方案质量的重要手段。
质量管理体系应该包括组织结构、职责分工、工作流程、质量控制点等内容,确保每个环节都有相应的管理和控制。
4. 强化质量监督质量监督是质量保证体系的重要环节。
通过定期检查、抽查和监督,确保电梯实施方案的质量符合标准和要求,及时发现和纠正存在的问题。
5. 完善质量反馈机制建立质量反馈机制,及时收集和反馈用户的意见和建议,为电梯实施方案的改进提供依据和支持。
三、质量保证体系的实施1. 强化质量意识全员参与,强化质量意识,确保每个员工都认识到质量对于电梯实施方案的重要性,从而保证每个环节都能够得到有效的控制和管理。
2. 加强培训和教育通过培训和教育,提高员工的专业技能和质量意识,确保他们能够按照质量标准和要求进行工作,提高电梯实施方案的质量。
3. 强化监督和检查加强对电梯实施方案各个环节的监督和检查,确保每个环节都符合质量标准和要求,及时发现和纠正存在的问题。
4. 健全质量管理体系不断完善和健全质量管理体系,确保每个环节都有相应的管理和控制,提高电梯实施方案的质量。
四、质量保证体系的效果通过建立和实施质量保证体系,可以有效提高电梯实施方案的质量和安全性,减少事故的发生,提升用户的满意度,提高企业的竞争力和信誉度。
电梯质量保证体系
一、质量保证体系
1、安装班组在进行每道工序施工时,对照每道工序的质量控制计
划进行,并在每道工序完工后对本道工序的质量控制点进行自检,记录于配合上述质量控制计划的专用表格《曳引驱动电梯安装自检报告》中,及时发现、纠正问题,本道工序不合格不能进行下道工序的施工。
2、每台电梯每道工序完工之后,专职质检员按照上述质量控制计
划的控制点进行复检,发现不合格之处,立即提出整改通知,以保证每台电梯每道工序的安装质量。
3、每台电梯所有安装工序完成后,质检员在班组的配合下,按照
公司电梯安装验收标准(高于国家标准),逐台进行整机的安装验收。
对不合格处提出整改通知,并复检至合格,方可报劳动局、质检站等部门验收。
4、对质量采取与效益挂钩的奖罚措施、采取优质优价;奖罚基数
为各分项工程工资额的15%。
5、从第一道安装工序开始到整机安装完毕的全过程中,形成了
“对照质量计划进行每道工序的施工”+“每道工序完工后班组自检”+“每道工序质检员复检”+“整机验收”的质量管理制度,同时辅以必要的经济奖罚措施,是我方本次工程的质量保证体系的核心内容。
二、质量控制计划
1. 安装前的准备工作
1.1土建检查必须落实现场是否基本具备安装条件;施工电源是否到位;零部件存储间足够存放部件、安全措施良好;各隐蔽工程是否良好。
1.2脚手架的搭设要符合脚手架图纸要求。
1.3每层厅门门口应设置防护栏,并张贴施工标志。
1.4开箱并对照装箱清单逐台检查客梯的零部件情况,是否有缺件及零部件损坏,若有异常情况及时报告并通知建设单位备档,及时补发所需零部件以使安装施工正常进行。
1.5进行机房设备的吊装,要注意吊装安全。
2. 制作样板和井道放线
2.1必须记录每一楼层的井道数据,最终确定井道验收结果。
2.2上下样板必须符合布置图要求
2.3样板的水平度必需(1.5/1000)
2.4样板及样板线必须定位牢靠、保证不会在安装过程中走动
3. 安装导轨支架
3.1膨胀螺栓(直径、型号等)必须符合本电梯安装要求,若采预埋钢板结构,必须确认钢板预埋符合本电梯安装要求。
3.2焊接导轨支架必须双面焊牢、焊缝连续饱满
3.4导轨支架间距≤2.5m,水平度≤3mm
3.5顶端导轨支架间距导轨顶端距≤500mm
4. 安装并调整导轨
4.1两导轨顶面在全程距离偏差,轿厢导轨为0~+1.5mm,对重导轨为0~
+2mm。
4.2导轨垂直度每5m应≤(0.5mm)
4.3轿厢导轨接头处台阶≤0.05mm,不应有连续缝隙,局部缝隙≤0.5mm 4.4对重导轨接头处台阶≤0.15mm,不应有连续缝隙,局部缝隙≤1mm 4.5导轨接头修光长度应为250~300mm
4.6导轨要用压板固定在导轨支架上,不应采用焊接或螺栓直接固定
4.7导轨顶端位置,在轿厢或对重冲顶或蹲底时,导靴不会超出导轨
5. 安装轿架及轿厢
5.1轿厢底盘水平度不应超过0.5/600
5.2导轨工作面和安全钳间隙应符合产品设计要求
5.3本产品采用弹性滑动导靴,伸缩范围≤4mm
5.4轿顶反绳轮垂直度偏差≤0.5mm
5.5轿厢壁拼装定位牢靠,壁板连接面平整度≤0.3mm,不应有间隙
6. 安装机房曳引机
6.1曳引轮、导向轮垂直度偏差≤0.5mm
6.2曳引机承重梁长度应超过墙厚中心20mm,且不小于75mm
6.3曳引机应有适当润滑油,油标油位显示清晰
7. 安装对重、曳引绳及限速器
7.1对重块固定可靠,对重导向轮保证润滑,加妥钢丝绳保护,对重防护网安装位置正确。
7.2补偿链滚筒运行良好。
7.3补偿钢丝绳滚轮与限位开关安装正确。