生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核方案（精选11篇）生产车间绩效考核方案 1一、主管奖金1、车间主管业绩奖金＝售后产值某0.8%2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额某5%二、车间班组产值业务提成1、机电班组业绩奖金=工时销售额某0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面某 403、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料某提成系数0.15三、其他各项提成与调整1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员2、新车准备（PDI）补助提成：每台车车提成10元，考核检查完毕的车辆故障率，检查完毕的车辆每出现一次故障（漏检部分）给予20元处罚；3、救援补助提成：售后部每日安排救援值班人员，每人每天补助15元，如当晚需外出救援，外出救援者另补助10元。

每月底将救援单交行政部备案核算。

4、节省件回收奖励补助：公司售后节省件由备件部处置及归整，节省件利用按配件销售价的20%作为奖励，由仓库每月统计报备，当月发放个节省班组。

5、油品回收补助：车间班组每月控集油品，按桶入库，由仓库每月统计，按每升10元补助，当月发放给班组。

6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的.，由当事顾问承担100％的成本费用。

生产车间绩效考核方案 21、考核目的订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1）了解员工对公司的贡献。

2）为员工的薪酬决策提供依据。

3）提高员工对企业管理制度的满意度。

4）激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。

5）为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

2、绩效考核对象2.1本公司生产员工均属之。

但不包含以下情况：A．尚未转正式员工及见习员工。

B．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。

3、绩效考核权限、小组成员3.1．绩效考核人员。

绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。

生产车间量化绩效考核管理制度生产车间是企业的核心部门之一，其生产效率和绩效直接影响到企业的运营和发展。

为了确保生产车间的正常运转，需要建立一套合理的量化绩效考核管理制度。

这个制度应该包括以下几个方面的内容。

首先是制定明确的考核指标。

生产车间的绩效考核指标应该与企业的战略目标和生产计划相一致。

常见的考核指标包括生产效率、生产质量、生产成本、设备利用率等。

这些指标应该能够量化，并且能够准确地反映出车间的工作表现。

考核指标应由车间主管和相关部门共同商定，以确保公正性和合理性。

其次是建立透明的考核机制。

考核机制应当公开透明，让每个员工都能清楚地知道被考核的标准和程序。

员工应该知道如何将自己的工作与考核指标对应起来，并且能够随时了解自己的考核情况。

考核结果应当及时向员工通报，并给予必要的反馈和奖惩。

第三是合理分配考核权重。

不同指标的重要性是不同的，因此在考核时应该给予不同指标相应的权重。

例如，生产效率对于车间来说可能更为重要，因此其权重可以设置得较高。

这样可以确保考核结果更加准确地反映出车间的整体表现。

第四是设立奖励机制。

为了激励员工积极主动地参与绩效考核，需要设立一套奖励机制。

奖励可以以物质形式或非物质形式存在，例如发放奖金、提供培训机会、晋升等。

奖励应当与员工的贡献直接相关，让员工感受到公平和公正。

第五是建立持续改进机制。

绩效考核不仅是对员工工作的评价，也是对工作流程和管理机制的评价。

因此，考核制度应该鼓励员工主动发现问题并提出改进意见。

管理层需要及时响应和处理员工提出的问题和建议，以不断提高生产车间的绩效和效率。

最后，绩效考核管理制度应该是灵活可调的。

随着企业的发展和变化，考核指标和机制也需要随之调整。

因此，制度应该具备一定的灵活性，允许在必要时进行修订和更新。

综上所述，生产车间量化绩效考核管理制度对于提高生产效率和员工积极性具有重要意义。

制定明确的考核指标，建立透明的考核机制，合理分配考核权重，设立奖励机制，建立持续改进机制以及灵活可调的特点是一个完善的制度应具备的要素。

车间绩效考核方案车间绩效考核方案（精选6篇）为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要提前准备好一份方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。

那么制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编整理的车间绩效考核方案，仅供参考，大家一起来看看吧。

车间绩效考核方案篇11、目的1.1 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案;2、适用范围2.1 生产部所有车间员工(试用期后);3、本考核方案3.1 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;3.2 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。

每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资(奖金)为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行;4、考核绩效计分方案4.1 工作表现(扣分共30分、奖励共5分)4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次;4.1.2 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;4.1.4 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次;4.1.7 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。

4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。

4.2 工作技能(扣分共22分、奖励共10分)4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次;4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次;4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。

生产车间绩效工资考核方案生产车间绩效工资考核方案（精选9篇）为了确定工作或事情顺利开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是有很强可操作性的书面计划。

那么应当如何制定方案呢？以下是小编为大家收集的生产车间绩效工资考核方案（精选9篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产车间绩效工资考核方案（精选9篇）1一、目的为了科学、客观地评价员工实际的工作表现，更好的激发员工的工作积极性和工作热情，提高员工的工作效率和工作质量，使公司的管理更加的科学化、规范化，特制定本绩效考核方案。

二、考核对象有限公司车间生产员工。

三、绩效考核的原则1、公开原则：明确规定绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守，按期公开考核结果；2、客观公正的原则：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正的进行评价；3、反馈原则：将考评结果直接反馈被考核人，通过沟通肯定成绩、指出不足，并对于优秀的案例进行推广；4、与薪酬、晋升挂钩原则：考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。

实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围；5、激励原则：通过考核发现优秀与不足，激发员工的工作积极性，有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享。

四、考核机制1、个人自我评价；2、直属上司复评；3、行政人事部审核；4、公司的总经理核定；五、生产员工绩效考核内容1、态度（40%）：从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。

见附件一《一线员工工作态度评价参考表》2、业绩(25%)：主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。

见附件二《一线员工工作能力评价参考表》3、学识及能力（35%）：主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。

见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》六、生产员工工资构成生产员工月工资=计件工资（208小时内与基础工资挂钩）+计时工资（与基础工资挂钩）+绩效工资；1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资，基础工资与计件工资、计时工资挂钩；2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的`按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式；3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产部临时安排完成工作时所获取的工资；4、绩效工资是根据员工的出勤、工作质量、效率、技能、工作表现等确定的浮动工资，根据生产员工当月的工作表现及业绩考核发放。

生产车间绩效考核生产车间绩效考核是评估生产车间工作表现和效率的重要指标。

通过对生产车间的绩效考核，可以评估生产车间的运营情况，发现问题并采取相应的改进措施，提高生产效率和质量。

一、生产车间绩效考核指标1. 生产产量：衡量生产车间的产能水平，包括产品的数量和质量。

- 产量：每日、每周或者每月生产的产品数量。

- 质量：产品合格率、次品率等。

2. 生产效率：评估生产车间的生产效率和资源利用情况。

- 设备利用率：设备运行时间与生产时间的比例。

- 人工利用率：员工实际工作时间与生产时间的比例。

- 停工时间：非计划停工和计划停工的时间。

3. 生产成本：评估生产车间的成本效益和资源利用情况。

- 直接人工成本：生产车间直接用于产品创造的人工成本。

- 材料成本：生产车间直接用于产品创造的原材料成本。

- 设备维护成本：设备维护和保养的费用。

4. 生产质量：评估生产车间的产品质量和质量控制水平。

- 合格率：产品合格的比例。

- 次品率：产品不合格的比例。

- 客户投诉率：客户对产品质量的投诉比例。

5. 安全生产：评估生产车间的安全管理和员工安全意识。

- 安全事故率：生产车间发生的安全事故比例。

- 安全培训：员工接受的安全培训次数和内容。

二、生产车间绩效考核流程1. 设定考核目标：根据公司的整体战略目标和生产车间的实际情况，设定相应的考核目标和指标。

2. 数据采集：采集相关的数据和信息，包括生产产量、效率、成本、质量和安全等方面的数据。

3. 数据分析：对采集到的数据进行分析，找出问题和改进的方向。

4. 绩效评估：根据设定的考核目标和指标，对生产车间的绩效进行评估，计算得分。

5. 反馈和改进：将评估结果反馈给生产车间的管理层和员工，提出改进建议，并制定改进计划。

6. 监控和跟踪：定期监控生产车间的绩效指标，跟踪改进计划的执行情况，及时调整和改进。

三、生产车间绩效考核的意义1. 提高生产效率：通过绩效考核，发现生产车间的瓶颈和问题，采取相应的改进措施，提高生产效率和产能。

生产车间员工绩效考核制度一、考核目标和原则1.考核目标：根据车间的生产任务和生产目标，评估员工在完成任务和实现目标方面的贡献程度。

2.考核原则：公平、公正、客观和有针对性。

二、考核内容和权重分配1.任务完成情况（40%）：包括完成生产任务的数量、质量和时效等方面的评估。

2.工作态度和行为表现（30%）：包括员工的工作积极性、团队合作精神、工作纪律和规范等方面的评估。

3.职业技能和专业知识（20%）：包括员工在自己职责范围内的技能和知识应用情况的评估。

4.安全生产和环境保护（10%）：包括员工对安全生产和环境保护要求的遵守和执行情况的评估。

三、考核方法和评分标准1.考核方法：采用定期考核和不定期考核相结合的方式，定期考核可以根据生产周期进行，不定期考核可以根据需要进行。

2.评分标准：根据每个考核内容的权重分配，制定相应的评分标准，包括等级评分和具体得分。

四、考核流程1.考核目标设定：车间管理层根据生产任务和生产目标，制定相应的考核目标。

2.考核指标明确：根据考核目标，确定考核内容、权重分配和评分标准。

3.考核对象确认：确定需要参与考核的员工范围和人员名单。

4.考核时间安排：根据生产周期和工作安排，确定定期考核的时间节点和不定期考核的时间范围。

5.数据收集和分析：收集相关数据和信息，并根据考核内容和评分标准进行分析和计算。

6.评分和评级：根据数据分析结果，进行打分和评级。

7.绩效反馈和面谈：将评分和评级结果向员工反馈，并进行绩效面谈和沟通。

8.绩效奖惩措施：根据绩效结果，进行相应的奖励和激励，或者采取相应的纠正和惩罚措施。

五、考核结果的应用1.奖励和激励：对于绩效优秀的员工，可以给予薪资增长、岗位晋升、培训机会等奖励和激励措施。

2.纠正和惩罚：对于绩效不佳的员工，可以进行培训、警告、降薪、调岗等纠正和惩罚措施。

3.绩效改进：通过对考核结果的分析和总结，提出改进措施和建议，以提高整体绩效水平。

综上所述，生产车间员工绩效考核制度可以激励员工的工作积极性和工作效率，提高车间的整体运作效果和生产力。

生产车间绩效考核及薪资制度一、绩效考核制度设计1.设定全面的绩效指标：绩效考核应该从多个方面综合考虑，包括生产线效率、质量控制、成本管理等。

可以设置考核指标如生产线利用率、生产成本控制比例、产品质量合格率等。

2.制定考核标准：根据不同岗位的职责和特点，确定具体的绩效考核标准。

例如，生产线工人可以根据完成任务量、工作质量、安全生产等进行考核。

3.定期评估并反馈：定期对每个员工进行评估，将评估结果及时反馈给员工，让员工了解自己的工作表现，并可以根据反馈意见进行改进。

4.奖惩机制：根据绩效评估结果，采取奖励和处罚措施。

对绩效优秀的员工进行奖励，如奖金、晋升等，对绩效不达标的员工进行处罚，如降薪、培训等。

二、薪资制度设计1.设定基本薪资：基本薪资应根据员工的工作岗位、工作经验和能力进行合理确定，公平公正，并与市场相吻合。

2.设定绩效工资：在基本薪资的基础上，根据员工的绩效考核结果，为绩效优秀的员工提供相应的绩效工资，进一步激励员工的积极性。

3.弹性薪资：对于完成额外任务或加班工作的员工，可以给予加班费或临时奖金，以激励员工付出更多努力。

4.提供福利待遇：为员工提供一些额外的福利待遇，如健康保险、带薪休假等，提高员工的满意度和忠诚度。

建议：1.监控机制：建立起绩效考核和薪资制度的监控机制，及时发现问题，并进行调整和优化。

2.公开透明：绩效考核和薪资制度应该公开透明，让员工了解制度的具体内容和运作方式。

3.激励与发展：除了薪资制度外，为员工提供发展机会和晋升通道，让员工看到未来的发展空间，以激发员工的积极性。

4.补充奖励制度：除了绩效工资以外，可以制定一些其他的奖励制度，如员工关怀计划、优秀员工表彰等，以更充分地激励员工。

总结：生产车间的绩效考核和薪资制度设计是企业管理的重要组成部分。

一个良好的制度可以提高员工的工作积极性，增加生产效率。

设计制度时要综合考虑各个指标，并与公司目标一致。

此外，对于制度的监控和调整也至关重要，只有不断优化才能使制度更加完善。

生产车间绩效考核管理制度生产车间绩效考核管理制度是为了促进生产车间运作的科学化和精细化管理而制定的一套规章制度。

该制度旨在对生产车间的各项工作进行绩效评估和考核，使生产车间实现效率最大化、质量最优化、成本最低化的目标。

下面是一个包含1200字以上的生产车间绩效考核管理制度的例子：一、制度目的通过建立生产车间绩效考核管理制度，实现以下目标：1.提高生产车间的工作效率和产能利用率；2.促进生产车间人员的工作积极性和责任心；3.优化生产车间的生产质量和成本控制；4.建立严格的绩效考核机制，提高生产车间的绩效水平。

二、绩效考核指标1.生产车间产量：以产品完成数量为考核指标，要求完成量达到生产计划的80%以上；2.生产车间质量：以产品合格率为考核指标，要求合格率不低于98%；3.生产车间成本：以单位产品成本为考核指标，要求降低单位产品成本达到20%以上；4.生产车间安全：以事故发生率和违章率为考核指标，要求事故发生率为零，违章率不得超过3%。

三、考核评分体系1.生产车间产量：按照完成量与计划量的比例进行打分，达到80%得满分，每低5%扣1分；2.生产车间质量：按照合格率进行打分，达到98%得满分，每低1%扣0.5分；3.生产车间成本：按照单位产品成本的降低幅度进行打分，达到20%得满分，每低5%扣1分；4.生产车间安全：按照事故发生率和违章率进行打分，事故发生率为零得满分，每发生一起事故扣3分，每超过3%的违章率扣1分。

四、考核周期和频率绩效考核周期为每月一次，评分结果累计计算。

每月末进行绩效考核，下月初对考核结果进行公示。

同时，每季度进行一次绩效考核汇总，对季度绩效进行评估和奖励。

五、绩效奖励和处罚根据绩效考核结果进行奖励和处罚，具体措施如下：1.绩效奖励：对绩效优秀的个人和团队进行表彰和奖励，奖励形式可以是荣誉证书、奖金等；2.绩效处罚：对绩效不达标的个人和团队进行处罚，处罚形式可以是警告、记过、降职等。

公司各生产车间绩效考核制度
第1章总则
第1条绩效考核目的
绩效考核是在一定期间内科学、动态地衡量各车间工作状况和效果的考核方式，通过制定有效、客观的考核标准，对生产车间进行评定，同时评定结果与奖金挂钩，对各车间奖金基数根据考评情况作适当调整，以进一步激发各车间员工的积极性和创造性，提高员工工作效率和基本素质。

第2条绩效考核作用
1.了解各车间生产管理的现状。

2.为各车间薪酬调整提供依据。

3.了解各车间员工对培训工作的需要。

第3条绩效考核原则
1.公开的原则，即考核过程公开化、制度化。

2.客观性原则，即用事实标准和数据说话，切忌带入个人主观因素或武断猜想。

3.反馈的原则，即在考核结束后，考核结果必须反馈给被考核人，同时听取被考核人对考核结果的意见，对考核结果存在的问题做出合理解释或及时修正。

4.时限性原则，即绩效考核反映考核期内被考核人的综合状况，不溯及本考核期之前的行为，不能以考核期内被考核人部分表现代替其整体业绩。

第4条绩效考核时间安排
绩效考核包括月度绩效考核、季度绩效考核和年度绩效考核。

1.月度绩效考核：每生产月月底进行考核，调整奖金基数。

2.季度绩效考核：每季度末综合一季度考核情况进行排名公布。

3.年度绩效考核：年末综合全年的考核情况进行排名公布。

第5条考核小组组成
1.组长由经理担任，负责提出绩效考核的总体要求。

2.副组长由分管副经理担任，负责监督考核过程并负责处理考核中出现的突发事件。

3.执行组长（负责日常业务的执行）由生技科科长担任，负责组织对生产车。

车间绩效考核细则
一、考核依据
（一）车间绩效考核的考核标准主要包括生产效率、质量、服务、成本、安全等五大方面，具体指标见附件；
（二）车间绩效考核以生产实际数据和报表数据为基础进行评估，以
统计分析报表作为依据，按规定的绩效考核主要指标进行打分；
（三）车间绩效考核以车间的团队协作为核心，考核以个人的绩效和
贡献为依据，突出团队协作氛围，突出团队机制的重要性；
（四）车间绩效考核强调全面综合衡量，尊重实际的贡献及投入，以
客观公平的态度衡量；
二、考核流程
（一）每月绩效考核：每月底根据车间上报的统计数据、评估数据，
按照考核依据计算出车间绩效得分；
（二）季度总结分析：根据每月考核得分统计平均分，形成季度总结，按要求结合车间数据对车间绩效进行分析；
（三）年度总评：根据每季度总结分析，统计出车间绩效各项指标得分，并根据绩效各项指标情况，进行总体评估，形成年度总体绩效总结报告。

三、考核调整
（一）考核标准和指标可以随时调整，通知车间，在考核过程中实施；
（二）对于车间的改进措施。

车间生产绩效考核方案车间生产绩效考核方案为了确保事情或工作扎实开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。

那么我们该怎么去写方案呢？下面是小编帮大家整理的车间生产绩效考核方案，仅供参考，欢迎大家阅读。

车间生产绩效考核方案1为加强生产车间精细化管理,强化生产车间工作的执行力,充分调动生产部门及员工的工作积极性,提高生产效率,降低生产成本；更加公正、客观、及时地对员工工作绩效进行评估，特制定20xx年金工车间部门绩效考核办法。

如下:一、适用范围人员：金工车间主任、班组长以上管理干部；绩效工资范畴：主任：月绩效考核工资总额为20xx元；班组长级干部：月绩效考核工资总额为1000元；绩效考核制度适用范围：本制度考评的是车间干部绩效工资，与公司其他规章制度相互补充，共同构成公司制度体系。

若本制度已作处理的事件，行政管理、质量管理等处罚条款另有要求的，按各制度并行处理，不相冲突，以保证公司及员工双向权益。

二、内容本考核办法仅对关键业绩指标进行考评，内容精炼，方便操作，是属于公司对车间级的考核内容。

车间对员工级的考核制度可参照本制度及部门各岗位的职责范围进行细化，内容可包括操作规程、劳动纪律、行为规范、工作质量等各方面，让员工行动有目标，考核有标准，方法要严谨，数据要客观、公正、及时。

本考核制度内容指标如下：A、生产硬性指标分三项内容：生产计划完成率、生产成本指标、生产质量指标。

1、生产计划完成率：考核生产计划月度完成情况，涉及到月度生产计划中跨月安排生产任务的，生产计划完成率按该合同终止完成时间所在月份计算，但实际生产中产生的成本消耗、实际完成吨位量等其他指标（若有）皆计入当月考核。

2、生产成本指标包括：刀具成本控制：按20xx、20xx、20xx年立车及卧车刀具消耗情况测算出立车及卧车刀具消耗均值，确定考核目标值，针对每月车间环件类与自由锻件类加工刀具消耗情况进行考核。

一、目的为了提高车间生产效率，激发员工积极性，确保生产任务按时完成，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间及车间内部员工。

三、绩效管理体系1. 绩效考核指标（1）生产任务完成情况：包括产量、质量、交货期等指标。

（2）设备运行情况：包括设备利用率、故障率、维修保养等指标。

（3）安全管理：包括事故发生率、隐患排查等指标。

（4）员工行为规范：包括出勤率、纪律性、团队合作等指标。

2. 绩效考核方法（1）定量考核：根据生产任务完成情况、设备运行情况、安全管理等指标进行定量考核。

（2）定性考核：根据员工行为规范、工作态度、团队协作等方面进行定性考核。

3. 绩效考核周期（1）月度考核：每月对员工进行一次绩效考核。

（2）季度考核：每季度对员工进行一次绩效考核。

四、绩效评价与结果应用1. 绩效评价（1）考核小组根据绩效考核指标和考核方法，对员工进行评价。

（2）考核小组对评价结果进行汇总，形成员工绩效评价报告。

2. 绩效结果应用（1）薪酬调整：根据员工绩效评价结果，对表现优秀的员工给予奖励，对表现较差的员工进行谈话提醒。

（2）晋升与培训：根据员工绩效评价结果，优先考虑晋升和培训机会。

（3）奖惩措施：对表现优秀的员工给予奖励，对违反制度、影响生产秩序的员工进行处罚。

五、绩效管理监督与反馈1. 监督（1）车间负责人负责监督绩效管理的实施。

（2）人力资源部门对绩效管理进行监督和指导。

2. 反馈（1）员工对绩效考核结果有异议时，可以向车间负责人或人力资源部门提出。

（2）车间负责人和人力资源部门对员工的反馈进行核实，并及时给予回复。

六、附则1. 本制度由公司人力资源部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。

3. 本制度如有未尽事宜，由公司人力资源部门负责解释和修订。

生产车间绩效考核一、背景介绍生产车间绩效考核是为了评估生产车间的运营效率和绩效表现，以提高生产效率和质量控制为目标。

通过对生产车间的关键指标进行监测和评估，可以帮助管理层了解生产车间的整体运营情况，并及时发现问题和改进方向，以提高生产车间的绩效和效益。

二、考核指标1. 生产产能指标- 产量：生产车间在一定时间内完成的产品数量。

- 产能利用率：生产车间实际产能与理论产能的比值。

- 生产效率：生产车间在一定时间内完成的产品数量与投入资源的比值。

2. 生产质量指标- 不良品率：生产车间生产的不合格产品数量与总产量的比值。

- 产品合格率：生产车间生产的合格产品数量与总产量的比值。

- 客户投诉率：客户对生产车间产品的投诉数量与总销售数量的比值。

3. 生产成本指标- 直接人工成本：生产车间直接用于产品生产的人工成本。

- 直接材料成本：生产车间直接用于产品生产的材料成本。

- 生产能耗：生产车间在一定时间内消耗的能源数量。

4. 安全生产指标- 事故发生率：生产车间发生的事故数量与总工作人员数量的比值。

- 安全培训覆盖率：接受过安全培训的员工数量与总员工数量的比值。

- 安全隐患整改率：发现的安全隐患得到及时整改的比例。

三、考核方法1. 数据收集- 生产车间的相关数据应及时、准确地收集和记录，包括生产产量、质量数据、成本数据和安全数据等。

2. 数据分析- 对收集到的数据进行统计和分析，计算各项指标的数值，形成绩效考核报告。

3. 绩效评估- 根据各项指标的数值，对生产车间的绩效进行评估，可以采用得分制、排名制或绩效等级制等方式。

4. 绩效反馈- 将绩效考核结果及时反馈给生产车间的相关人员，包括车间主管、生产员工等，以便他们了解自己的绩效表现，并根据反馈结果进行改进和调整。

四、考核周期和频率1. 考核周期- 生产车间绩效考核一般按月、季度或年度进行，具体周期根据企业实际情况确定。

2. 考核频率- 生产车间绩效考核可以根据需要进行多次，以及时发现问题和改进方向。

生产车间量化绩效考核管理制度一、考核目的为了提高生产车间的工作效率，落实安全生产、质量管理等方面的要求,建立起一套适合企业实际情况的量化绩效考核管理制度。

二、考核内容1.安全生产(1)每月设置2次安全日，对车间各类违章行为进行整改和防范。

(2)每班交接班时，需对本班发现的安全隐患进行汇报和记录。

(3 )安排专人负责检查并整改消防设施、应急设施等的运作情况。

(4)龌度进行一次安全演练,对应急处理能力与反应速度进行考核。

2.安全环保(1)对产生的废水、废气、废渣等实行分类去化和无害化处理。

(2)每月安排一次集中检查和整治，对车间的环境卫生和各类垃圾进行清理和归类。

(3)对工作场所进行定期的空气质量检测，控制生产车间的噪声污染。

(4 )强化环保、节能意识，鼓励节能降耗、绿色生产。

3.生产能力(1)每天设定生产计划，随时监控工艺流程，实行节能瞬匕保证产品质量。

(2 )对设备进行维护和保养，保证设备的稳定运行，降低故障率，提高生产效率。

(3 )及时处理因物料、工艺、设备等原因造成的生产事故。

4.产品质量(1)加强对原材料的质量监管和检查，确保进料质量稳定。

(2)加强对生产过程中的质量控制和检验，达到产品优质、稳定和满足客户要求的目的。

(3)定期开展技能竞赛和现场技术考核，提高员工的专业技能和作业质量。

(4)及时处理因质量问题而引起的客户投诉，总结原因及处理方法，避免同类问题再次出现。

5.工作秩序(1 )加强班组、岗位、班前班后三检制度的执行，建立相对应的奖惩机制。

(2)对员工的工作纪律进行监管，对违纪行为进行处理。

(3)规范工作流程，加强管理和监督。

6.职业素质(1 )加强职业道德和职业素质的培养，提高员工的责任意识和工作热情。

(2)对员工的表现进行定期考评和评分，调整融资能力和工作动力。

(3)加强员工之间的交流和合作，增强团队精神。

三、考核方式1.设定目标和绩效指标根据生产车间的工作性质和要求，为各项工作指定目标和相应的绩效指标,具体落实时需与工人进行明确沟通和说明。

生产部绩效考核方案（3篇）生产部绩效考核方案（精选3篇）生产部绩效考核方案篇1第一条：目的为公司长远发展服务，围绕市场，以人为本，以文化管理，激发全员参与，共同发展，以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标，并充分掌握各工序所分担的工作责任，提高车间全体员工工作积极性，有效提高公司整体效益，而达到公司年度的营业利润为目的，特颁布此考核办法。

第二条：考核原则(一)、以安全生产为原则安全与我们每个人都密切相关，这也是以人为本的根本问题。

我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。

(二)、以稳定生产为原则提高全员工作积极性，营造和谐工作氛围，创造平稳的条件,稳定生产，保证完成公司下达的生产指标，改善收益。

(三)、以节约原材料成本为原则用最少的资源(人、物、设备)进行生产制造，加强统计及会计成本核算，让原材料的节约直接形成经济效益。

(四)、以车间管理制度和考核办法为原则在贯彻执行公司管理办法和规定的同时，群策群力，持续改善，发挥集体智慧，确立最合适的工作标准，使各项工作做得井井有条，公正透明考核做到赏罚分明。

(五)、以技术管理为原则重视人才，技术和质量是产品的生命，全力保障后工序所必需的质量和要求，牢固树立后工序就是自己的客户的思想。

(六)、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心，对问题要及时发现、及时处理，切实做到设备正常运行。

第三条适用资格车间员工绩效考核表(一)生产加工部一线生产正式员工适用;(二)有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用;(三)在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用;(四)违反公司纪律，有公司书面处理决定文件的员工不适用;第四条：计算单位现有班组拆分为焊工组和综合组两部分，以计时和吨单价相结合进行计算，以工时和产品重量为计算单位表现方式，以每个产品重量为基础，分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时，焊接工序占总重量单价的55%，其他工序占总重量单价的45%，但以工时为单位表示(如一个产品重量为1000Kg，按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价，焊接人员单人占此产品的55%吨位单价，其它45%以工时方式分配给综合组，而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配)。

生产车间绩效考核方案篇1一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。

二、考核原则（一）公平公开原则1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。

2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。

3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。

（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。

将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。

（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。

（四）沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制定下一阶段的工作计划。

三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。

四、考核周期对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1～10日进行；年度考核时间为次年1月的5～20日进行。

五、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的｀述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。

六、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

生产部二车间班组长绩效考核制度一、目的：为加强车间内干部团队管理，提高管理人员工作积极性，确保公司各项管理工作能顺利开展与落实，结合《两厂优秀产线绩效考核制度》，特制定本制度。

二、范围：本制度适用于生产部二车间所有班组长。

三、考核项目及内容：1、OQC批次合格率（箱）：总分25分得分=25分*批次合格率（合格批数/总批次）2、生产效率达成率（PCS）：总分47分得分=47分*成品产出/（标准产能*生产时数）3、人员出勤率（%）：总分7分得分=7分*出勤率（实际出勤人次/应出勤人次）注：出勤率低于90%时，该项得分为0。

4、客诉率（%）：总分20分得分=20分－〔（实际客诉率－4%）*5分*100〕注：（1）基数为4%，每超出基数一个百分点扣5分，低于基数不计算不扣分；（2）实际客诉率=客诉件数/出货批次。

5、切换机种次数（次）：总分大于等于1分，无上限得分=（换机种次数－基数）*1分注：基数为实际机种的生产线体，每大于基数一次，加1分。

6、人员离职率（%）：总分0分，扣分制，无下限得分=0分－〔（实际离职率－2.5%）*1.5分*100〕注：（1）基数为2.5%，每超出基数一个百分点扣1.5分，低于基数不加分；（2）实际离职率=实际离职人数/在职人数；（3）离职：正常辞职、急辞、自离（7个工作日内自离不扣分）。

四、考核奖罚办法：1、以班组为单位，每周评比一次，对得分最高者进行奖励；2、得分最低者罚金作为奖金，奖励给得分最高者；3、总分100分，本周得分低于85分班组，不分名次，全部处罚；4、对在一个月内连续两次低于90分班组，进行处罚；5、奖罚金额：每周每次20元。

五、附则：附表一：《班组长绩效考核项目记录表》。

六、时间：本制度于2014年1月6日起正式实施。

核准：审核：拟制：2014-1-4。

车间员工绩效考核细则
一、考核原则
1、准确贯彻公司政策、精确执行公司管理规定，把任务落到实处和
及时发现和处理车间问题、异常及建议，并热心参与维护公司利益；
2、服从上级安排，配合上级的工作，积极参加改善车间管理制度；
3、及时征求员工意见或利用员工提出的各种建议，领导与员工相互
沟通，提高员工积极性，给每个员工留出良好的发展空间；
4、把安全放在首位，积极发现和消除一切危害生产安全的隐患；
5.落实质量控制措施，有效改进生产程序，全力改善质量，提高质量
管理水平，做到“三高四好”；
6.健全并完善评估も计算机信息管理，保证数据准确无误。

二、考核内容
1、工作态度
（1）认真完成工作，积极主动参与工作，有条不紊，做事有条理，
积极发现问题并提出解决方案；
（2）勤奋踏实，一丝不苟，有责无疆，努力抓好每一步的生产过程；
（3）服从领导安排，尊重上级，为实现工作目标投入热情，不断的
给自己新的挑战；
2、技术能力
（1）全面了解厂家生产设备，掌握加工工艺知识，认真落实操作要点，不断完善工艺技术；。