浅析凝汽器真空下降的原因及采取的相应措施

凝汽器真空下降的原因分析及处理摘要：凝汽设备在电厂凝汽式汽轮机组的热力系统中的功能主要体现在将汽轮机的排汽凝结成水。

除此之外，作为整个热力循环中的冷源，凝汽设备还要在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空。

凝汽器真空是衡量机组热经济性的重要指标，真空过高或过低不仅对汽轮机装置的效率产生重大的影响，而且会影响汽轮机组的安全。

因此研究凝汽器真空对提高整个汽轮机组的热经济性有着重大而积极的影响。

下面本文对凝汽器真空下降的原因分析及处理进行讨论。

关键词：凝汽器；真空下降；原因分析；处理凝汽器是汽轮机组重要辅助设备之一，其作用是在汽轮机排气管内建立并维持高度真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高热效率；回收洁净的凝结水及各种疏水作为锅炉给水和工艺除盐水补水的一部分。

凝汽器工作的状况直接影响整个设备运行的热经济性和运行可靠性。

1凝汽器真空形成的原理凝汽器内布置了很多冷却水管，循环水源源不断地在冷却水管内流过，这时汽轮机低压缸排汽进入凝汽器的蒸汽遇冷立刻凝结成水，放出的汽化潜热被冷却水带走，使凝汽器内的蒸汽接近冷却水温度。

由于蒸汽的饱和压力与其饱和温度是相对应的，当排汽被凝结成水后其比容急剧缩小，体积也大为缩小，使凝汽器内形成高度真空，再利用抽气器不断地将凝汽器内的空气及其它不凝结的气体抽走，以维持凝汽器的真空。

2凝汽器真空下降的危害2.1凝汽器真空降低，使蒸汽做功能力下降，在保证机组负荷不变的情况下，蒸汽流量增加，使叶片因蒸汽流量增大而过负荷。

2.2真空下降，会使机组轴向推力增大，机组轴向位移增大，严重时会造成推力瓦过负荷磨损。

2.3真空下降，使低压缸排汽温度升高，低压缸温度升高，将使低压缸及低压转子热膨胀、热变形增加。

受此影响将使低压缸中心线发生变化，将引起机组振动增大、低压胀差增大，也易使低压缸动静间隙变小，甚至消失，造成动静摩擦事故。

2.4真空下降，循环水出入口温度升高，将使凝汽器铜管温度升高，由于铜、钢传热系数及膨胀系数不同，将使凝汽器铜管胀口松动，最终导致凝汽器泄露。

凝汽器真空低的原因浅析及处理摘要：凝汽器真空是汽轮机运行中的一个重要参数，汽轮机凝汽器真空的好坏直接影响到电厂机组的安全经济运行，虽然提高凝汽器的真空可以使汽轮机的理想焓降增大，电功率增加，但是无论从设计角度还是从运行角度来看，都不是真空越高越好。

本文主要分析了一下在生产运行的过程中影响凝汽器真空的原因及应该如何采取相应的措施来解决凝汽器真空的问题。

关键词：真空凝汽器排汽一、凝汽器真空的建立凝汽器作为汽轮机组的一个重要组成部分，凝汽器真空的高低是一个十分重要的影响电厂经济性能的指标之一。

因此维持和提高凝汽器真空是汽轮机运行人员必须掌握和了解的最基本的知识。

想要提高真空就需要了解真空建立和形成的过程，凝汽器真空的建立和形成分为机组的启动阶段和机组的正常运行阶段。

机组启动时，凝汽器真空的建立主要是真空泵将凝汽器中的空气抽出，此时建立真空的快慢和高低主要由真空泵的容量和性能以及真空系统的严密性来决定。

机组启动后，当有做完功的排汽排到凝汽器中，排汽受到冷介质循环水的冷却而凝结成水，其体积大大的缩小，原来由排汽充满的凝汽器内就形成高度的真空。

下面是排汽在凝汽器受冷却而形成高度真空的过程：二、凝汽器真空下降及处理1.影响汽轮机真空的因素很多，涉及设计、安装、检修和运行管理等诸多方面，现从以下几方面进行具体分析和处理：1.1 循环水中断或水量减少：若是在正常的运行中循环水突然中断，其现象是真空急剧的下降，真空急剧的下降后果是十分严重的，会导致排气温度升高，凝汽器热负荷加重。

根据真空情况紧急减负荷准备停机；若是由于循环泵失电或跳闸引起的循环水中断，就要检查备用泵的状态，若是没有联动备用泵，则需要启动备用泵，若是备用泵还是无法启动则需要减负荷做好停机准备。

循环水量不足时，汽轮机产生的排汽在凝气器中被冷的量将减小，进而使排汽温度上升，凝汽器真空下降，循环水温度升高，进而影响倚靠循环水冷的介质温度，如润滑油温，闭式水温度，开式水温度等。

凝汽器真空下降原因分析及控制措施摘要：介绍了凝汽器真空下降原因，分析影响凝汽器真空的因素，提出凝汽器真空下降的处理方法和控制措施，对可能引起汽轮机凝汽器真空度系统故障的因素定时检查，及时发现并解决问题，使机组达到经济运行的最佳真空。

关键词：凝汽器；真空下降；现象；措施凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要指标。

影响凝汽器真空的因素来自很多方面，需要对可能引起凝汽器真空系统故障的因素定期检查，及时发现问题，查明原因，采取相应措施，确保机组安全经济运行。

1 凝汽器真空下降的原因引起汽轮机凝汽器真空度下降的原因主要有循环水量中断或不足、循环水温升高、后轴封供汽中断、抽气器或真空泵故障、凝汽器满水（或水位升高）、凝汽器结垢或腐蚀，传热恶化、凝汽器水侧泄漏、凝汽器真空系统不严密，汽侧泄漏导致空气涌入等。

凝汽器真空下降的主要特征有：排汽温度升高；凝结水过冷度增加；真空表指示降低；凝汽器端差增大；机组出现振动；在调节汽门开度不变的情况下，汽轮机的负荷降低。

真空下降后，若保持机组负荷不变，汽轮机的进汽量势必增大，造成轴向推力增大以及叶片过负荷。

由于真空下降，排汽温度升高，从而引起排汽缸变形，机组重心偏移，使机组的振动增加以及凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形甚至断裂。

机组在运行中发现真空下降时，除按规定减负荷外，必须查明原因及时处理。

2 凝汽器真空下降的原因分析引起汽轮机凝汽器真空下降的原因大致可以分为外因和内因，外因主要有循环水量中断或不足、循环水温升高、轴封供汽中断等；内因主要有凝汽器满水（或水位升高）、凝汽器结垢或腐蚀、凝汽器水侧泄漏、凝汽器真空系统不严密等。

2.1循环水量中断或不足循环水中断引起凝汽器真空急剧下降的主要特征是：真空表指示回零、凝汽器前循环水压力急剧下降。

循环水中断的原因可能是：循环水泵或其驱动电机故障，造成循环水泵跳闸，备用泵未联动；循环水泵出口蝶阀自关；循环水吸水口滤网堵塞，吸入水位过低；循环水泵轴封或吸水管不严密或破裂，使空气漏入泵内；凝汽器循环水进口或出口电动门误关等。

凝汽器真空下降的原因及处理讲解凝汽器在蒸汽动力系统中扮演着至关重要的角色，它可以将蒸汽冷凝成水，有效地回收热能，并保持系统的真空状态。

然而，有时候凝汽器的真空会下降，导致系统效率降低甚至故障。

本文将探讨凝汽器真空下降的原因及处理方法。

一、凝汽器真空下降的原因1.水冷却效率低下：凝汽器通常通过水冷却来冷凝蒸汽，但如果冷却水量不足或水温过高，会导致冷却效率降低，使得凝汽器内部的温度升高，真空下降。

2.冷凝管道堵塞：如果凝汽器的冷凝管道被污垢、杂质或其它物质堵塞，会影响冷凝工作，造成真空下降。

3.蒸汽温度变化：蒸汽温度变化会导致凝汽器内部温度不稳定，真空下降。

4.水位不稳定：凝汽器的水位不稳定会影响冷凝效果，导致真空下降。

5.漏水：凝汽器内部的漏水会暴露更多的表面积让空气侵入，破坏真空状态，导致真空下降。

6.压力波动：系统压力波动会影响凝汽器的工作，导致真空下降。

二、处理凝汽器真空下降的方法1.调整冷却水流量和温度：确保凝汽器冷却水流量充足，温度适中。

2.清洁冷凝管道：定期清洁凝汽器内部的冷凝管道，保持畅通。

3.控制蒸汽温度：调节蒸汽温度，保持稳定。

4.确保水位稳定：监控凝汽器的水位，保持稳定。

5.处理漏水问题：及时修复凝汽器内部的漏水问题，保持封闭性。

6.稳定系统压力：确保系统压力稳定，避免波动对凝汽器的影响。

7.检查凝汽器密封性：检查凝汽器的密封性能，确保完好无损。

8.定期维护保养：定期检查凝汽器的运行状态，进行维护保养，确保其正常工作。

通过以上方法处理凝汽器真空下降问题，可以有效提高凝汽器的工作效率，保证系统的正常运行。

凝汽器在蒸汽动力系统中起着至关重要的作用，因此及时发现真空下降问题并采取有效措施是至关重要的。

希望以上内容能帮助您更好地了解凝汽器真空下降的原因及处理方法。

凝汽器真空下降的原因及对策摘要：作为汽轮机的重要组成部分，凝汽器设备对电厂安全、稳定可靠运行有很大影响。

而凝汽器不仅可以将汽轮机的排汽冷凝成水循环使用，而且还可以在汽轮机排汽处制造真空和维持真空。

凝汽器真空过低，不仅会引起蒸汽在机组中的有效焓降减小，还会导致汽轮机排汽温度升高，排汽缸变形和振动等故障。

因此，凝汽设备的工作性能直接影响到整个汽轮机组的热经济性和安全性。

本文结合相关文献研究及自己工作实际，着重对凝汽器真空下降的原因进行分析，并提出了具体对策。

关键词：凝汽器；真空下降；原因；对策；分析1．凝汽器真空的原理及作用凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，主要作用是循环利用汽轮机的循环冷凝水，并在排汽处制造并维持真空。

真空环境形成依赖于汽轮机的排汽被冷凝成水，比容迅速减少。

通常我们是根据汽轮机组参数的高低来判断凝汽器真空的好坏。

通过分析凝汽器真空、汽轮机热效率、发电厂的经济性三者之间的关系，即提高凝汽器真空就能直接提高汽轮机热效率和发电厂的经济性。

真空越高，排汽的温度就越低，汽轮机热循环效率就越高。

2．凝汽器真空下降的原因2.1真空系统管道泄漏真空系统管道严密性问题原理并不复杂，但是却很难解决。

因为凝汽器系统内设备众多，而检查到真空系统管道泄漏是一项繁重复杂的工作。

真空系统管道泄漏存在很多方面的原因，可能是真空破坏阀等阀门关不严、负压阀门密封不严等多种情况，也可能是真空系统在轴封安装过程中由于处理不当或者是设备运行过程中设备的震动造成缝隙过大而导致的泄漏；加工时在管道、焊点等处进行加工时产生裂痕或者漏点，也会造成真空下降；出水口调节不当导致水封破坏，轴封加热器水位较低会导致气体进入；给水泵密封筒设计不合理，运行中密封筒水封破坏导致凝汽器漏空气；低压缸轴封压力过低导致低压缸轴端漏空气。

2.2循环水泵运行方式不合理机组真空对于循环水温的要求是十分严格的，当水温上升5℃时，就会降低真空1%。

由于水温受季节影响较大，因此控制起来要比较繁琐。

汽轮机凝汽器真空下降的原因分析解决问题方法汽轮机凝汽器真空是衡量机组经济性的重要指标，凝汽器真空过高或过低，不仅对影响汽轮机的效率，而且也会影响汽轮机的安全。

2汽轮机凝汽器运行中真空下降的原因分析2.1机组负荷的影响机组负荷升高，相应的汽轮机低压缸排汽量越大，凝汽器热负荷越高，凝汽器真空也会随之下降，如果凝汽器真空下降到一定的数值，一般情况下都要限制机组出力，降低机组负荷，借以维持凝汽器真空。

相反，机组负荷降低，凝汽器真空就会升高。

2.2凝汽器漏入空气量的影响凝汽器漏入空气，由于空气不凝结，又是热的不良导体，使凝汽器换热效果大大降低，从而降低了机组的经济性。

能够漏入空气的部位主要有以下几个方面：2.2.1高、低压加热器的事故疏水管道及阀门、法兰2.2.2凝汽器汽侧放水门不严2.2.3低压加热器汽侧疏放水管道及阀门、法兰2.2.4凝结水泵机械密封漏空气2.2.5凝汽器抽空气管道及阀门、法兰2.2.6汽轮机低压缸及结合面、低压缸上部安全膜2.2.7给水泵汽轮机排汽管道疏水手动门未关及其阀门、法兰2.2.8凝汽器凝补水箱水位低、补水管道及其阀门、法兰不严漏空气2.3高、低压加热器疏水的影响高、低压加热器疏水的影响主要表现在：高、低压加热器事故疏水快速打开时，造成大量热水突然进入凝汽器，凝汽器热负荷迅速增加，从而使凝汽器真空突然降低。

2.4各高压蒸汽疏水的影响高压蒸汽疏水的影响主要是高压阀门在运行中如果误开，那么，高温、高压蒸汽就会直接进入凝汽器，凝汽器热负荷迅速增加，从而使凝汽器真空突然降低。

2.5循环水流量及温度的影响正常运行中，循环水温度主要受环境温度、风力的影响，环境温度越高、风力越小，那么，循环水在冷水塔淋水盘下落的过程中，被风带走的热量越少，换热效果越差，循环水温降越小，引起凝汽器真空下降。

冷水塔的配水方式一般只有到冬天严冷的时候才会改变，一般都会在全塔配水的方式下运行，以保持冷水塔最佳出力，维持凝汽器较高的真空。

【干货】凝汽器真空下降的原因和处理汽轮机真空下降分为急剧下降和缓慢下降两种情况：一、真空急剧下降的原因和处理1、循环水中断循环水中断的故障可以从循环泵的工作情况判断出。

若循环泵电机电流和水泵出口压力到零，即可确认为循环泵跳闸，此时应立即启动备用循环泵。

若强合跳闸泵，应检查泵是否倒转；若倒转，严禁强合，以免电机过载和断轴。

如无备用泵，则应迅速将负荷降到零，打闸停机。

循环水泵出口压力、电机电流摆动，通常是循环水泵吸入口水位过低、网滤堵塞等所致，此时应尽快采取措施，提高水位或清降杂物。

如果循环水泵出口压力、电机电流大幅度降低，则可能是循环水泵本身故障引起。

如果循环泵在运行中出口误关，或备用泵出口门误门，造成循环水倒流，也会造成真空急剧下降。

2、射水抽气器工作失常如果发现射水泵出口压力，电机电流同时到零，说明射水泵跳闸；如射水泵压力．电流下降，说明泵本身故障或水池水位过低。

发生以上情况时，均应启动备用射水磁和射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。

3、凝汽器满水凝汽器在短时间内满水，一般是凝汽器铜管泄漏严重，大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障所致。

处理方法是立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。

必要时可将凝结水排入地沟，直到水位恢复正常。

铜管泄漏还表现为凝结水硬度增加。

这时应停止泄漏的凝汽器，严重时则要停机。

如果凝结水泵故障，可以从出口压力和电流来判断。

4、轴封供汽中断如果轴封供汽压力到零或出现微负压，说明轴封供汽中断，其原因可能是轴封压力调整节器失灵，调节阀阀芯脱落或汽封系统进水。

此时应开启轴封调节器的旁路阀门，检查除氧器是否满水(轴封供汽来自除氧器时)。

如果满水，迅速降低其水位，倒换轴封的备用汽源。

二、真空缓慢下降的原因和处理因为真空系统庞大，影响真空的因素较多，所以真空缓慢下降时，寻找原因比较困难，重点可以检查以下各项，并进行处理。

1、循环水量不足循环水量不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差增大，其原因可能是凝汽器进入杂物而堵塞。

汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施分析摘要：汽轮机凝汽器真空度与装置的安全稳定运行密切相关，在实际运行中，有多种原因会导致汽轮机凝汽器真空下降。

需要相关人员熟悉设备和系统的特性，加强监视及管理，及时发现问题，并进行全面分析，查找原因并处理，使凝汽器在最佳真空状态，保证真空系统的稳定运行。

关键词：凝汽器；真空下降原因；对策1、汽轮机凝汽器真空形成原理在恒压下，汽轮机排汽通过换热冷凝成水，蒸汽经过凝结，体积变小，进而在凝汽器中形成真空。

其危害主要体现在以下几点：一是机组效率降低，供电气耗增加，凝汽器端差变大；二是真空泵出力增加，使其能耗增加；三是凝结水中的含氧量不断增加，这就有可能造成系统产生管束腐蚀。

产生真空度低的原因主要有凝汽器换热效果差（换热管结垢、端差大）；真空泵出力不足或故障；真空严密性差（泄漏点多）；凝汽器水位不正常或热负荷过高。

2、汽轮机凝汽器真空急剧下降的原因及处理2.1循环水中断循环水是汽轮机低压缸排汽的冷却介质，循环水的流量、温度影响低压缸排汽温度以及凝汽器真空。

风力越小、环境温度越高，冷水塔淋水盘下落时，循环水换热效果越差，被风带走的热量越少，循环水温降越小，循环水温度越高。

相同的凝汽器冷却效果下，增加循环水出水温度，也会增加对应的低压缸排汽温度，导致凝汽器真空下降。

冷水塔的配水方式影响循环水温度。

为维持凝汽器较高的真空，通常在全塔配水的方式下运行。

如果循环水泵跳闸，循环水通过直接回到凉水塔，凝汽器失去冷却水，凝汽器真空下降。

必须开启备用循环水泵，降低机组负荷。

循环水泵电机跳闸、用电中断等，都会出现循环水中断，导致凝汽器真空迅速下降。

如果运行泵发生故障，就需要确保可以随时启动备用泵，进而防止断水事故。

2.2抽气器工作失灵抽气器效率降低或者工作不正常，与凝汽器端差增大有关，可以检查射水池水温是否过高，射水泵出口压力是否正常，电流是否正常，抽气器真空系统的严密性是否正常，有条件的可以对抽气器的工作能力进行试验。

论述凝汽器真空度下降原因及处理机组负荷的升高，导致汽轮机低压缸排汽量就会增大，凝汽器热负荷也会越高，凝汽器的真空会随之降低，倘若凝汽器真空降低到一定的数值，就会限制机组出力，减小机组的负荷，从而维持凝汽器真空。

反之，机组负荷的下降会导致凝汽器真空升高。

除此之外，倘若汽轮机组相应的高压或低压加热器退出运行的话，就会使这部分蒸汽进入凝汽器，凝汽器的热负荷便会加强，这样一来会引起凝汽器真空下降；反之，加热器的投运会给机组带来同样的热负荷，最后排入凝汽器的蒸汽量会越来越少，凝汽器真空也会随着增大。

所以，在同样的机组负荷下，高压或低压加热器的投停，对凝汽器的真空影响很大。

一、凝汽器漏入空气量、循环水流量及温度的影响凝汽器漏入空气是热力发电厂中最常见的问题之一。

凝汽器漏入空气是因为空气不凝结，而且它还是一种热的不良导体，导致凝汽器的换热效果大打折扣，机组的经济性大大降低了。

其实，从理论上来讲，只要是和凝汽器相通的压力大于凝汽器的真空，小于大气压的容器、管道、阀门和法兰等的真空，就会产生漏气。

在生产过程中，管道内的压力并不是一成不变的，它是受至于各种因素的影响。

循环水作为汽轮机低压缸排汽的冷却介质，它的温度和流量对低压缸排汽温度和凝汽器真空都有一定的影响，但影响较轻。

在正常的运行当中，循环水温度由于受到了环境温度和风力的影响，其环境温度越高它的风力就会越小，所以，循环水在冷水塔淋水盘下落的过程中，被风带走的热量也会随着变小，换热的效果变差导致循环水的温降变小，换句话说，循环水温度下降的越少，循环水的温度就会越高；再者，机组的负荷对循环水温度来讲，影响也是很大的，它会在循环水的温度上得到体现。

循环水流量对真空的影响是不可想象的，它的影响受到循环水泵出力的缘故，在正常的运行过程中，循环水泵的跳闸或者循环水流量的下降，都会使凝汽器的真空急速下降，倘若这时工作人员不降机组负荷或者开启备用循环水泵，机组就会因真空低保护动作而出现跳闸，大大增加了事故的概率。

凝汽器真空低的原因及处理凝汽器是化工、石油、制药等行业中常见的设备，其主要作用是将气体或蒸汽中的水分凝结成液体。

然而，在实际应用中，经常会遇到凝汽器真空低的问题，这会导致设备的运行效率下降、产品质量下降等一系列问题。

本文将从凝汽器真空低的原因和处理方法两个方面进行探讨。

一、凝汽器真空低的原因1.管路漏气凝汽器在运行过程中，需要通过管路将气体或蒸汽引入，如果管路存在漏气现象，就会导致凝汽器内部的真空度下降。

管路漏气的原因可能是管路连接不严密，管道老化等。

2.冷却水温度过高凝汽器的冷却水是凝结水蒸气的关键因素，如果冷却水温度过高，就会导致凝汽器内部的温度升高，从而影响凝结效果。

3.凝汽器内部结垢凝汽器在长期运行过程中，会产生结垢现象，这会影响凝汽器的传热效率，从而导致凝汽器真空低。

4.凝汽器冷却水流量不足凝汽器在运行过程中，需要不断地将冷却水引入，如果冷却水流量不足，就会导致凝汽器内部的温度升高，从而影响凝结效果。

5.凝汽器内部积水凝汽器在运行过程中，如果出现内部积水现象，就会影响凝汽器的传热效率，从而导致凝汽器真空低。

二、凝汽器真空低的处理方法1.检查管路首先需要检查凝汽器管路是否存在漏气现象，如果存在漏气，需要及时进行修补或更换管路。

2.调节冷却水温度如果凝汽器内部温度过高，需要调节冷却水温度，确保冷却水温度在正常范围内。

3.清洗凝汽器如果凝汽器内部存在结垢现象，需要进行清洗，以提高凝汽器的传热效率。

4.增加冷却水流量如果凝汽器冷却水流量不足，需要增加冷却水流量，以确保凝汽器内部温度不会升高。

5.清除凝汽器内部积水如果凝汽器内部存在积水现象，需要及时清除，以提高凝汽器的传热效率。

总之，凝汽器真空低是一个常见的问题，其原因可能是多方面的。

对于不同的原因，需要采取不同的处理方法。

只有加强对凝汽器运行状态的监测和维护，才能保证凝汽器的正常运行，提高生产效率，保障产品质量。

热电厂汽轮机凝汽器真空度下降成因及处理措施探究凝汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分，而凝汽器真空度直接影响整个热电厂的运行稳定性、经济性、可靠性与安全性，因此为了防止凝汽器出现真空下降的状况，应该准确的分析引起凝汽器真空下降的原因，并采取相应的措施进行处理，保证汽轮机正常的运行。

1.热电厂汽轮机凝汽器真空下降的原因1.1.凝汽器真空系统不严密。

真空系统存在小漏点时，不凝结的汽体会进入处于真空转台的位置，泄露到凝汽器中，如果不凝结的汽体过多，并滞留在凝汽器中影响传热，很容易造成真空异常下降。

凝汽器真空系统不严密造成的真空下降的主要表现为：凝汽器出口循环水温与汽轮机排汽温度的差值增大，凝结水冷却度增大。

1.2.凝汽器水侧泄露。

凝汽器铜管泄露会导致硬度较高的冷却水进入凝汽器汽测，提升凝汽器水位，引起凝汽器真空下降，此外，其还会导致水质变坏，腐蚀或锅炉或其他设备，甚至会引起锅炉爆管。

1.3.凝汽器冷却面腐蚀或结垢。

如果凝汽器内管腐蚀或者结垢后，能够影响凝汽器的热传递，导致排汽温度升高，增大凝汽器内的水阻，减小冷却通量，增大冷却水出入口温差，导致凝汽器真空下降。

1.4.凝汽器满水或水位升高。

造成凝汽器满水或者水位升高的原因包括：备用凝结水泵的逆止阀损坏或者进口、出口阀门关闭不严，导致水从备用泵回流到凝汽器内；正常运行过程中凝结水再循环系统出现问题；凝汽器铜管损坏，导致凝结水水质变坏；凝结水泵故障等。

凝汽器满水或者汽测水位过高造成凝汽器真空下降的原因包括：如果凝汽器水位升高至抽泣管关口位置，会引起凝汽器真空下降，随着凝结水淹没抽汽口程度的增加，连接在凝汽器喉部的真空表指示降低，并且真空降低的速度会逐渐增快，但是连接在真空泵上的真空指示表反而上升，导致真空泵负荷。

1.5.轴封供汽中断或不足。

轴封供汽终端，通常是由轴封汽压手动调节不当护着自动调节失灵造成的，而后轴封供汽中断或不足都睡导致不凝结砌体由外部进入真空状态的部位，然后泄露到凝汽器中，过多的不凝结砌体滞留在凝汽器中影响热量传递。

凝汽式汽轮机真空下降的原因分析及处理要求作者：吴健乔来源：《商情》2017年第16期【摘要】汽轮机冷凝器压力设备，也就是真空下降，是一个更常见的汽轮机问题。

汽轮机凝汽器设备的压力不仅会降低单位的效率，甚至造成事故停机时间。

真空下降的原因很多，其特点和处理解决方法是不同的。

本文只要对凝汽式汽轮机真空下降的原因分析及处理要求进行了简要的分析。

【关键词】凝汽式汽轮机真空下降原因分析处理要求一、原因分析1.循环水中断。

循环水中断的主要特征导致凝汽式汽轮机真空下降的原因：真空计指示回零；冷凝器循环水泵出口侧压力急剧下降之前，冷却塔水射流。

循环水中断的原因可能是：循环水泵或其驱动电动机故障；循环水入口过滤器堵塞。

吸入水位过低，循环水泵轴封或吸入管不紧或折断，使泵内的空气泄漏，等循环水中断。

应该尽快消除涡轮负载。

并注意真空允许下限停机时间。

2.循环水量不足。

循环水短缺的主要特征是：真空逐步下降，循环水出口和入口温度增加。

因为循环水资源短缺的原因是不同的，所以有其不同的特征，根据这些特征对故障分析判断，并解决它们。

（1）如果冷凝器流体阻力增加，进口和出口的增加循环水的微分。

循环水泵出口和进口的冷凝器循环水增加凝固、冷却塔水减少，可以得出结论，冷凝器管板堵塞时进行清洗处理方法。

（2）如果流体阻力降低，进出口冷凝器性能的循环水的微分。

循环水泵和冷凝器凝结出口循环水压较高，冷却塔水减少，可以得出结论，冷凝器循环水出口管部分屏蔽，如门还没有完全打开或堵塞一个配水装置等等。

（3）循环泵水减少，真空计指示泵吸入高度增加，真正的空袭指针摆动，泵噪音和震动，出口压力不稳定等现象判断，此时应根据真空降低的情况减少负载，并迅速。

3.凝汽器热井满水。

蒸汽冷凝器侧空间的高水位的真空降低的原因是：（1）水蒸气冷凝侧空间越高，淹没的底部黄铜、减少冷凝器冷却面积，降低汽轮机排汽压力或真空。

（2）随着冷凝器水位上升适合气管El高度，冷凝器真空开始下降。

汽轮机凝汽器真空降低的原因及措施探析摘要：作为电厂的基础运行维护设备，是电厂的重要组成部分，其日常运行管理的运行可靠性水平对电厂的安全生产至关重要。

真空系统作为汽轮机的重要技术部件，在节能方面起着非常重要的作用。

关键词：凝汽器真空下降；原因分析；处理在燃气发电厂的实际生产和运行管理中，汽轮机真空系统是必不可少的。

在发电机运行过程中，一旦凝汽器真空温度下降，整个汽轮机组的热耗将大大增加，蒸汽消耗将显著增加，系统出力也将降低，这将影响机组整体发电运行管理的技术经济水平和安全性。

1凝汽器真空下降的现象当主冷凝器的真空能量下降时，真空表中的温度指示值将随时自动下降，相应温度对应的低压排气缸温度值也将相应升高。

同时，一次冷凝汽水泵的进水温度也会不同程度地升高。

机组负荷强度通常降低，轴承振动变化范围增大，出现各种异常振动声，轴向位移变化，推力瓦温度相应变化。

2凝汽器真空低的原因分析2.1真空系统空气渗漏如果冷凝器真空系统遇到某些情况，例如外部空气渗透，空气将首先通过以下两种主要方式之一进入。

首先，主要原因是如果整个机组的真空系统内部存在非常不均匀的密封状态，其次，也是因为空气可以与少量蒸汽气体一起直接进入冷凝器空气循环系统，这与当整个真空系统处于非常不平衡和紧密的状态时，空气直接进入冷凝器中的整个外部空气系统的事实相反，整个外部气体系统与少量蒸汽空气一起进入整个冷凝器单元的泄漏将很小。

因此，整个机组真空系统空气中大量漏水意味着整个机组的水处于负压状态，所有部件接触的机械密封性不够好，这可能直接导致水系统大量漏水。

此外，冷凝器的真空度和管道的密封性不可避免的同时受到系统在许多方面性能变化的影响，如给水加热器、低压缸、蒸汽轴油封和轴向真空排气系统的气密性。

2.2循环水流量、进水温度调节及传热效果（1）冷却水入口的温度。

如果冷却水的温度相同，当冷却水入口的温度变低时，与冷却水相对应的冷凝器排气温度也将显示相对较低的温度水平，因此冷却冷凝器内的冷却空气压力将同时处于高压温度水平。

凝汽器真空下降的原因分析及预防措施凝汽器真空下降的原因分析及预防措施摘要：本文详细分析了凝汽器真空下降的原因，指出了影响凝汽器真空的因素，进而提出了凝冷管低真空的一些办法和措施；关键词：凝汽器真空下降现象原因预防措施引言：汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要指标，保持凝汽器良好的运行工况，保证凝汽器最有利的真空，是每个发电厂节能的重要内容。

而影响凝汽器真空的因素来自很多方面：设计、安装、制造、运行管理等，需要我们对可能引起凝汽器真空系统故障的因素定期检查，及时发现问题，及时查明原因，采取相应措施予以解决，确保机组的安全经济运行。

凝汽设备是凝汽式汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。

而凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。

凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如果机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%，煤耗将增加大约为1-2％。

因此保持凝汽器良好的运行工况，保证凝汽器的最有利真空，是每个发电厂节能的重要内容。

而凝汽器内所形成的真空受凝汽器传热情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度和流量、机组的排汽量及真空泵的工作状况等因素制约。

第一章凝汽器的理论概括第二章凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。

蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。

凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。

为防止凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设有真空除氧器。

第一节凝汽器的结构结构说明凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。

凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。

凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。

汽轮机凝汽器真空下降的原因分析及处理摘要：凝汽器真空是火力发电厂监视的重要参数，真空的高低直接关系到整个电厂的安全性和经济性。

以660 MW超超临界机组为例，真空下降1 kPa影响煤耗约2.35 g/kW·h，影响热耗率约0.25%，在当前节能降耗的严峻形势下，足见真空这一指标对电厂热经济性及电厂效益的重要性。

另一方面，真空下降也会引起汽轮机轴向位移增大，推力瓦过负荷，排气温度升高，气缸中心线变化引起机组振动，蒸汽流量增大，机组叶片过负荷等异常，对机组安全运行构成严重威胁。

因而，无论从经济性还是安全性，探讨如何解决真空偏低的问题，使机组处于最佳真空状态，对于火电厂运行具有十分重要的现实意义。

关键词：汽轮机；凝气器；真空；原因分析1 真空的影响因素1.1 冷却水入口温度tw1冷却水温度受气候、季节、大气温度及环境相对湿度影响外，还取决于循环水冷却设备运行的好坏，如自然通风冷却塔内的塔芯填料的塌陷、喷嘴的堵塞、及冬季水塔结冰等都将造成淋雨密度不均匀，影响循环水在塔中的散热。

1.2 冷却水温升Δt冷却水温升取决于冷却倍率，即凝汽器循环冷却水量与排汽量的比值。

当排入凝汽器蒸汽量一定时，冷却水温升升高，说明冷却水不足。

冷却水量不足的原因主要是循环水泵出力不足或凝汽器铜管堵塞等原因引起水阻增加。

1.3 凝汽器端差δt端差与凝汽器铜管表面清洁度以及凝汽器内部积聚的空气量等因素有关。

另外，凝汽器水位过高，淹没部分冷却铜管，使冷却面积减少，也会影响真空。

1.4 真空系统存在漏点真空系统管道或阀门零件发生损坏时会引起空气漏入凝汽器，造成真空下降，通常表现为同一负荷下的真空值较正常时低，如汽泵密封水回水不足、汽轮机低压缸防爆膜破损、加热器汽侧放水门误开等。

2汽轮机凝汽器真空下降的原因2.1循环水中断汽轮机低压缸在运行的过程中需要排汽，需要使用循环水作为介质进行冷却，循环水在低压缸内循环时，要确保其流量、温度在标准值内，否则会影响低压缸排汽的温度，此外还会导致凝汽器真空的下降。

汽机凝汽器真空下降的原因分析与处理摘要：凝汽器真空对机组运行安全性和热经济性有很大影响，在机组运行中，凝汽器工作状态恶化将直接引起汽轮机热耗、汽耗增大和出力降低；另外，真空下降会引起汽轮机排汽缸温度升高、汽机轴承中心偏移，严重时还会引起汽轮机组振动。

因此有必要分析机组凝汽器真空下降的原因，找出预防真空度下降措施。

关键词：凝汽器真空；原因分析；措施及效果引言凝汽设备是凝汽式汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作状况直接影响到整个汽轮机的安全性、可靠性、稳定性和经济性。

而凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。

凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响。

1凝汽器真空低的原因分析1.1真空系统不严密，漏气汽轮机真空系统所涉及的范围不是一成不变的，正常情况下与汽机所带负荷成反比，即负荷高、范围小，负荷低、范围大。

相同条件下，负荷下降，真空反而下降，就有可能存在泄漏点。

1.2循环水泵工作失常循环水是凝汽器中用于冷却汽轮机排汽的唯一冷却介质，循环水泵的故障必然引起循环水量的降低，严重时可能引起凝汽器循环水失水，导致凝汽器压力急剧升高的严重事故。

引起故障的主要原因有：厂用电中断、循环水泵和驱动电机故障、循环水吸水口滤网堵塞、循环水前池水位过低、循环水泵轴封或吸水管漏入空气等造成循环水中断，循环水出水管部分堵塞排水虹吸高度被破坏，造成循环水量不足等。

1.3抽气设备工作失常抽气设备的任务是在机组启动时建立真空以及在运行中抽除从真空不严密处漏入空气和未凝结蒸汽。

随着蒸汽参数的提高和机组功率的增大，以及机组滑压参数运行的运用，大部分机组使用射水抽气器和真空泵。

下面以真空泵为例分析其对凝汽器真空度的影响。

水环式真空泵是一种容积泵。

如图 1 所示，叶轮与泵壳不是同一轴心而是有一定偏心值，当转子转动时，会使转动部分容积逐渐增大而吸气，逐渐减小就会将气体排出。

具体地说，偏心安装在充有适量工作水的泵体内，带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转时，会形成一个与泵体近似的水环，水环、叶片及泵两侧端盖围成若干个小空间。