工业管道安装安全质量监督检验大纲
1.总则
工业管道是具有易燃易爆危险的特种设备，为保证工业管道的安全运行，保证其设计和安装质量。依据《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道安装安全质量监督检验规则》《压力管道安全技术监察规程----工业管道》的规定和要求，特制定本工艺管道安装安全质量监督检验（以下简称监检）大纲。
2.监检依据
2.1《压力管道安全管理与监察规定》
2.2《压力管道安装安全质量监督检验规则》
2.3《压力管道安全技术监察规程----工业管道》
2.4建设单位的设计条件及其认可的国家标准、行业标准和法规
3.监检
3.1监检单位、监检人员及其职则
山东省特种设备检验研究院枣庄分院是取得压力管道安装监督检验资格的法定单位。从事压力管道安装监督检验的人员均经资格考试认可，取得相应资格证书。监检单位具体实施独立的、公正的第三方监督检验。监检单位应对其出具的监检证书的准确性负责，对监督检验人员的工作质量负责。
3.2监检范围
3.2.1属于《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道安全技术监察规程----工业管道》范围内的新建、改建、扩建的压力管道的安装安全质量及其附属设施、安全保护装置调试和安装安全质量；
3.2.2对建设单位的安全质量管理行为的监督检验
3.2.3对安装单位、防腐保温单位的安全质量管理行为的监督检验
3.2.4对监理单位的安全质量管理行为的监督检验
3.2.5对检测单位的安全质量管理行为的监督检验
4.监检工作内容
4.1监检工作是建设单位所在地质量技术监督局安全监察机构委托进行的法定工作。是以保证满足监检依据为目标的全面、系统的工作。监检工作应在工业管道安装现场进行，且贯穿在安装的全过程中。压力管道安装安全性能监督不能取代安装单位自检和建设单位（或监理单位）的验收。监检工作范围不仅包括本《大纲》中所涉及到的内容的安全质量特性，而且包括建设单位、监理单位、安装单位、检测单位的质量体系要素及最终的工作质量。
在监检过程中，监检人员对安装质量、无损检测质量、监理工作质量随时进行抽查确认，监检人员发现施工单位弄虚作假或对安装质量有怀疑时，随时进行复查。对一般质量问题，由监检人员当面提出整改意见并对纠正情况进行跟踪检查，直到问题得到解决。对监检过程中发现的严重问题，由监检单位向受监检单位发出《压力管道安装质量监督检验意见通知书》。同时抄送授权监督
检验任务的安全监察机构和建设单位。并有权停止该单位施工，责令整改直到问题得到解决。
4.2监检工作从设计文件审查开始到工程验收全过程中分若干监检工作点。其中，又以对管道安全质量影响大小划分停检点（A）、必检点（B）、和巡检点（C）。
4.3建设单位（A）
4.3.1项目报检审批及备案手续是否齐全,未经建设单位所在地质量技术监督部门审批开工手续(特种设备安装、改造、维修告知书)或未委托监督检验的项目不予监督检验。
4.3.2是否与监检单位签订了压力管道安装监督检验协议书,协议书中所含项目是否齐全。
4.3.3是否有效实施了对压力管道安装施工的管理。
4.3.4所选的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐保温单位及管道材料、元件、附属设施制造单位是否具备相应资格。
4.3.5上述各项审查后,撰写《对建设单位安全质量管理行为的评价》。
4.4安装单位、防腐单位（A）
4.4.1安装单位、防腐单位是否具备相应的资格或资质。
4.4.2质量保证体系的设立及运行情况。施工组织设计等技术文件编制情况。
4.4.3项目经理、技术负责人或质量保证师、专业工程师等专业技术人员和管理人员是否配套，是否具有相应的资格并与承担的工作相适应。
4.4.4焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及合格项目等方面是否满足安装工程要求。
4.4.5有无违规分包、转包压力管道安装工程或其他违法、违规、失职行为。
4.4.6上述各项审查后,撰写《对安装单位安全质量管理行为的评价》和《对防腐保温单位安全质量管理行为的评价》。
4.5监理单位（A）
4.5.1监理单位承担的监理任务是否与具备的资质等级相符,是否存在借用其他监理单位的名义承担监理任务。
4.5.2对监理单位执行的质量保证体系的设立、运行情况和人员资质情况进行审查。
4.5.3监理计划制定情况,实施情况及监理人员到位情况。
4.5.4审查以下几项监理工作记录
（1）图纸会审记录。
（2）管材、管件进场验收记录。
（3）焊接设备进场记录。、
（4）焊接材料进场验收记录。
（5）附属设施、安全保护装置进场验收记录。
（6）安装质量检查记录。
（7）探伤委托单。
（8）水压试验、气密性试验现场确认记录。
（9）竣工文件。
4.5.5上述各项审查后,撰写《对监理单位安全质量管理行为的评价》。
4.6检测单位（A）
4.6.1审查检测单位的资质等级及许可的经营范围。是否借用其他检测单位的名义承揽检测任务。
4.6.2审查质量保证体系设立情况和实际运行情况。
4.6.3审查进场人员资质情况,设备情况是否与承揽的工程相适应。
4.6.4审查部分探伤底片、报告、委托、单线图。核实实际探伤情况是否与设计、单线图、委托相符。
4.6.5上述各项审查后,撰写《对检测单位安全质量管理行为的评价》。
5.专项检验项目及工作方法
5.1.1建设单位在管道工程开工之前,按工程设计总图中提供的管道技术参数填写《压力管道技术特性一览表》报监检单位。
5.1.2依据设计和安装现场的具体情况绘制的单线图（管道轴测图）要求图面上必须有管道方位、长度、管径、壁厚、焊口号、固定焊口号、焊工号、附属设施、探伤要求、压力试验要求、热处理要求等内容。
5.2在抽查的管线内对管材、管道元件、焊接材料的确认（B）
5.2.1审查工程使用材料的原始质量证明文件是否与设计文件相符。
5.2.2材料、管道元件的制造厂家是否取得安全资质认可。
5.2.3监理对入场材料的确认记录。
5.2.4入场材料的现场管理情况,标记标识情况,领发料记录和余料退库记录。是否有乱领料和材料混用现象。
5.3对抽查的管线单线使用的材料、焊接工艺评定、焊接材料、焊工持证范围、探伤底片、探伤报告等相关质量的监检确认（B）
5.4防腐保温质量（C）
汇同监理单位巡查工业管道的防腐保温质量,对不符合项以《压力管道安装质量监督检验意见通知书》形式通知各方,并责令停工。
5.5补偿器、吊支架、固定、活动支架安装监检（C）
汇同监理单位巡查上述各项安装情况，对不符项以《压力管道安装质量监督检验意见通知书》形式通知各方,并提出处理意见。
5.6管道热处理工艺和热处理情况的监督检验（C）
5.6.1对CrMo合金钢等设计或标准要求进行消除应力热处理的管道,应审查热处理工艺文件,.核实文件设置的参数是否与标准规范和设计相符。
5.6.2现场检查热处理装置是否可以满足工艺要求。
5.6.3审查热处理记录和升降温曲线,核定是否与工艺文件相符。
5.6.4现场抽查须进行焊前预热焊口预热工艺执行情况。
5.7静电接地装置安装情况（C）
对静电接地装置安装记录进行审查。
5.8压力试验、气密性试验、泄漏量试验（A）
