锦州市凌河区污水处理厂设计CASS工艺设计

CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理方法，它能够有效去除污水中的有机物、悬浮物、氮、磷等污染物，达到国家排放标准。

下面将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程、优势和应用场景。

一、原理：CASS污水处理工艺采用了生物膜技术，通过在反应器内形成一层生物膜，利用其中的微生物降解有机物，同时通过氧气供应使微生物进行硝化和脱氮作用，最终实现对污水的处理。

该工艺主要包括好氧区和厌氧区两个部分，通过控制好氧区和厌氧区的氧气供应，使得微生物在不同的环境下进行不同的反应，从而达到高效处理污水的目的。

二、工艺流程：1. 预处理：将进入系统的原始污水进行初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。

2. 好氧区处理：将预处理后的污水引入好氧区，通过供氧设备提供氧气，使微生物进行有机物的降解和氮的硝化作用。

3. 厌氧区处理：将好氧区处理后的污水引入厌氧区，通过控制供氧设备停止供氧，使微生物进行脱氮作用。

4. 沉淀：将处理后的污水进入沉淀池，使残余的悬浮物沉淀到底部，形成污泥。

5. 污泥处理：将沉淀池中的污泥进行浓缩、脱水和消毒处理，以减少对环境的影响。

三、优势：1. 高效处理：CASS污水处理工艺采用生物膜技术，具有较大的比表面积，能够提供充足的微生物附着面积，从而提高有机物的降解效率。

2. 节能环保：该工艺采用好氧区和厌氧区的组合方式，能够充分利用微生物的代谢特性，减少能耗和化学药剂的使用，达到节能环保的效果。

3. 稳定可靠：CASS污水处理工艺具有较高的稳定性和适应性，对进水水质的波动具有较强的适应能力，能够稳定地处理不同水质的污水。

4. 占地面积小：相比传统的活性污泥法，CASS污水处理工艺需要的占地面积较小，能够节省土地资源。

四、应用场景：CASS污水处理工艺适用于城市污水处理厂、工业园区、农村污水处理等场景。

它能够高效处理大量污水，达到国家排放标准，减少对环境的污染。

同时，由于其占地面积小，适应性强，也可以应用于一些空间有限的场所，如城市中的地下停车场、地铁站等。

毕业设计相关材料题目: 城市污水处理厂初步设计（完全混合流态生物工艺）院(系)：化工与环境工程学院专业：环境工程学生：班级：摘要当今，随着经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，环境污染日趋严重，加大城市生活污水治理力度势在必行。

现拟建一座城市生活污水处理厂，处理规模为100000m3/d。

进水水质为COD Cr：250mg/L，BOD5 ：150mg/L，SS：200mg/L，NH3-N：40mg/L，NO3-N：10mg/L，pH=7.0~8.5,出水水质为COD Cr≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤30mg/L，NH3-N ≤25mg/L，pH=6~9。

根据进出水水质，本设计拟采用完全混合液态的生物工艺，经比选，确定采用周期循环曝气活性污泥（CASS）工艺。

CASS工艺污水呈完全混合液态，对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，具有较强的耐冲击负荷能力，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀。

此工艺具有投资省，处理效果好，运行管理方便等优点，适用于大中型污水处理厂使用。

本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺流程中各单元的计算，图纸的绘制等。

本工程的实施将显著改善受纳水体水质，同时间接产生经济效益，促进经济可持续发展。

关键词：污水处理厂；完全混合；CASS工艺AbstractNowadays, with rapid economic development, improve living standards, environmental pollution is worsening, and increase efforts to municipal sewage treatment is imperative.Now proposed a city sewage treatment plant for treating scale 100000m3 / d. The ram water quality is COD Cr, BOD5, SS, NH3-N, NO3-N,and pH keep at 250mg / L,150mg / L,200mg / L,40mg / L,10mg / L, and 7.0 ~ 8.5, respectively.The treated water quality is COD Cr, BOD5, SS, NH3-N, NO3-N,and pH keep at 100mg / L, 30mg / L, 30mg / L, 25mg / L,ant pH 6 ~ 9, respectively. According to the treated water quality, the design plans to use the completely mixed biotechnology, by comparison, determine to use of cyclic activated sludge system (CASS) process. sawage of CASS process is completely mixed, on water quality, water quantity, PH, toxic and hazardous substances have buffer role effect, with a strong resistance to shock loading capacity, meanwhile growth of filamentous bacteria is be inhibition to be prevent sludge bulking. This process has the advantage of good Less investment, good effect, easy operation and management .Applicable to large or medium sized sewage treatment plants. The design includes the determination of sewage treatment process, process in the calculation of each unit and drawing the construction drawings. The implementation of this project will significantly improve the water quality of receiving water, and indirect economic benefits and promote sustainable economic development.Key word: sewage treatment plants; Completely Mixing; CASS process目录摘要 (I)Abstract (III)目录........................................................................................................................................................... I V 第一章前言 (1)1.1 设计的目的及意义 (1)1.2 设计指导思想 (1)1.3设计的内容及要求 (1)1.3.1主要内容 (1)1.3.2要求 (2)1.4 国内外发展概况 (2)1.5 设计依据及原则 (2)1.5.1 设计依据 (2)1.5.2 设计原则 (3)1.6设计原始资料 (3)1.6.1 设计规模 (3)1.6.2 水质指标 (3)1.6.3气象资料 (3)1.6.4污水排水接纳河流资料 (3)1.6.5厂址及场地现状 (3)第二章污水处理厂工艺方案的选择 (4)2.1设计方案论证 (4)2.2.1活性污泥法处理系统有效运行的基本条件是： (4)2.2.2环境因素对微生物生长的影响 (4)2.2 原污水可生化性分析 (5)2.3 污水处理程度的确定 (6)2.3.1 水质情况 (6)2.3.2处理程度计算 (6)2.4污水处理厂工艺方案比选 (7)2.4.1 A2/O工艺 (7)2.4.2 奥贝尔（Orbal）氧化沟 (8)2.4.3 CASS工艺 (9)2.4.4 工艺方案选择 (11)2.4 处理程度计算 (12)2.4.1 CODcr的处理程度 (12)2.4.2 溶解性BOD5的处理程度 (12)2.4.3 SS的处理程度 (12)2.4.4 NH3-N的处理程度 (12)第三章单元构筑物的设计计算 (14)3.1粗格栅设计计算 (14)3.1.1 设计说明 (14)3.1.2 栅前明渠宽度 (14)3.1.3 栅条的间隙数 (14)3.1.4 栅槽宽度 (15)3.1.5 进水渠道渐宽部分的长度 (15)3.1.6 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (16)3.1.7 过栅水头损失 (16)3.1.8 栅后槽总高度 (16)3.1.9 栅槽总长度 (16)3.1.10 每日栅渣量计算W (17)3.2 泵站的设计计算 (17)3.2.1 泵房规范要求 (17)3.2.2 污水泵计算 (17)3.2.3 集水池 (18)3.3细格栅设计计算 (18)3.3.1 设计说明 (18)3.3.4 栅条的间隙数 (19)3.3.3 栅槽宽度 (19)3.3.4 进水渠道渐宽部分的长度 (20)3.3.5 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (20)3.3.6 过栅水头损失 (20)3.3.7 栅后槽总高度 (21)3.3.8 栅槽总长度 (21)3.3.9 每日栅渣量计算W (21)3.4 沉砂池的设计计算 (21)3.4.1 沉砂池的选择 (21)3.4.2 沉砂池设计计算一般规定 (22)3.4.3 设计参数 (22)3.4.4 设计计算 (22)3.5 CASS池设计计算 (24)3.5.1 基本设计参数 (24)3.5.2 BOD5去除率的计算 (24)3.5.3 污泥负荷率 (24)3.5.4 曝气时间 (25)3.5.5 沉淀时间T S (25)3.5.6 排水时间T D (25)3.5.7 周期数的确定 (25)3.5.8 进水时间TF (26)3.5.9 CASS池运行模式 (26)3.5.10 CASS池容积及构造尺寸 (26)3.5.11 复核出水溶解性BOD5 (28)3.5.12 潜水搅拌器 (28)3.5.13 曝气系统设计计算 (28)3.5.14供气量的计算 (29)3.5.14 进出水管路计算 (31)3.6紫外消毒渠道 (32)3.6.1 紫外消毒渠道的功能 (32)3.6.2紫外消毒渠道设计计算 (32)3.7污水计量设备 (33)3.8 产泥量及排泥系统 (34)3.8.1产泥量 (34)3.8.2排泥系统 (34)3.8污泥回流 (35)3.8.1设计说明 (35)3.8.2回流污泥泵设计选型 (35)3.9 重力浓缩池设计计算 (36)3.9.1设计参数 (36)3.9.2设计与计算 (36)3.10 贮泥池 (38)3.11消化池 (38)3.11.1消化池容积计算 (38)3.11.2消化池各部分表面积计算 (39)3.11.3消化池热工计算 (39)3.11.4沼气混合搅拌计算 (41)3.11.5产气量及贮气柜 (41)3.12污泥脱水设备 (41)3.13附属构筑物 (42)第四章污水处理厂配套工程设计 (43)4.1 厂区平面设计 (43)4.1.1 平面布置原则 (43)4.1.2 平面布置 (43)4.2 厂区高程设计 (44)4.2.1 高程布置注意事项 (44)4.2.2 高程计算 (45)第五章环境保护及劳动卫生 (48)5.1 项目施工期对环境影响及对策 (48)5.1.1 项目施工期对环境的影响 (48)5.1.2 施工期对环境影响的对策 (49)5.2 项目运营期对环境影响及对策 (50)5.2.1 项目运营期对环境的影响 (50)5.2.2 运营期环境影响的对策 (50)5.3 劳动保护与安全生产 (51)第六章工程投资估算及效益分析 (52)6.1投资估算 (52)6.1.1．估算范围 (52)6.1.2.编制依据 (52)6.1.3投资估算 (52)6.2 运行成本估算 (54)6.2.1 成本估算的有关单价 (54)6.2.3运行成本估算 (54)6.2.4 运行成本核算 (54)6.3效益分析 (54)6.3.1 环境效益 (54)6.3.2 社会效益 (55)结论 (56)致谢 (57)参考文献 (58)第一章前言1.1 设计的目的及意义随着我国社会和经济的高速发展,水环境日益恶化，2007年，我国600多个城市有400多个城市缺水，缺水原因主要不在于水量不足，而在于水质污染严重，属于水质性缺水。

摘要现拟建一处理规模为4.5万m3/d的某城市污水处理厂，设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002二级排放标准。

本设计采用周期循环曝气活性污泥法（CASS）工艺，此工艺具有投资省，处理效果好，运行管理方便等优点，适用于中小型污水处理厂使用。

本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺流程中各单体的计算，施工图纸的绘制等。

本污水处理厂的建设将有效改善受纳水体水质，促进环境与经济的的可持续发展。

关键词：污水处理厂，CASS工艺，设计1.污水处理工艺的选择1.1 概述1.1.1 设计的目的及意义CASS工艺是循环式活性污泥法德缩写。

的整个工艺为一间间歇式反应器，在此反应器中进行交替的曝气——非曝气过程的不断重复，将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成。

目前，此工艺在国外广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理。

所以在本设计中应用本工艺来处理城镇生活污水，是其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002二级排放标准。

1.2 工程概况（1）设计水量Q=5.85万m3/d，（2）水质及处理要求表1-1 进出水水质要求BOD5COD cr SS TN NH4+-N TP 进水200 300 210mg/l出水mg/l20 60 20（二级排放标准）（3）厂址概况：污水处理厂选址西部偏高，东西高程差2m，选址北侧有公路，南侧有河流经过，总面积根据建设规划选取。

1.3 国内外处理现状CASS反应器工艺是以生物反应动力学原理及合理的水利条件为基础而开发的一种具有系统组成简单、运行灵活和可靠性好等优良特点的废水处理新工艺，尤其适合含有较多工业废水的城市污水及要求脱氮除磷的处理，目前已在欧美等国家得到较多的应用，国内也已开始对此进行研究并逐步在制药、啤酒、印染和化工等行业废水处理的实际工程中得到应用。

1.4工艺流程图1-1 工艺流程图（1）工艺说明：处理水主要分三部分：一、物理处理部分：进水经格栅后，大部分悬浮物被阻截，之后进沉淀池，水质水量得到调节，大部分污泥下沉。

CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效的污水处理技术，它能够有效去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，提高水质达到排放标准。

本文将详细介绍CASS污水处理工艺的基本原理、工艺流程以及应用案例，帮助读者了解该工艺的优势和适用范围。

1. CASS污水处理工艺的基本原理CASS污水处理工艺是一种结合了活性污泥法和生物膜法的处理工艺。

它采用了一种称为CASS（Complete-mix Activated Sludge System）的反应器，通过在反应器中同时存在悬浮污泥和生物膜，使得污水中的有机物能够更充分地与微生物接触和降解，提高处理效率。

2. CASS污水处理工艺的工艺流程CASS污水处理工艺的主要工艺流程包括进水、预处理、生物反应器、二沉池和出水等环节。

（1）进水：污水经过初级处理后，进入CASS系统。

（2）预处理：进水中的较大颗粒物和沉淀物会通过格栅和沉砂池等设备进行预处理，以防止对后续处理单元造成堵塞和损坏。

（3）生物反应器：进水经过预处理后，进入CASS反应器。

在反应器中，通过悬浮污泥和生物膜的共同作用，将污水中的有机物、氮、磷等污染物降解为较低的水平。

（4）二沉池：经过生物反应器处理后的污水进入二沉池。

在二沉池中，通过重力沉降和悬浮污泥的分离，将处理后的水与悬浮污泥分离。

（5）出水：经过二沉池处理后，出水通过消毒等后续处理，达到排放标准。

3. CASS污水处理工艺的优势CASS污水处理工艺相比传统的活性污泥法具有以下几个优势：（1）高效降解：CASS工艺中同时存在悬浮污泥和生物膜，使得污水中的有机物能够更充分地与微生物接触和降解，提高处理效率。

（2）空间利用率高：CASS反应器的结构紧凑，占地面积小，适合城市等有限空间的污水处理需求。

（3）稳定性强：CASS工艺中的生物膜能够提供更稳定的微生物环境，降低外界环境变化对处理效果的影响。

（4）适应性广：CASS工艺适用于不同类型的污水处理，包括城市污水、工业废水等。

CASS污水处理工艺流程说明一、引言污水处理是为了净化和回收废水，保护环境和人类健康而进行的一系列工艺过程。

CASS污水处理工艺是一种常用的生物处理工艺，具有高效、稳定、节能等优点。

本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程和各个环节的具体操作。

二、工艺流程1. 进水调节进水调节是将污水送入处理系统前的一道工序，主要目的是调节进水水质和流量。

在进水调节池中，通过调节泵的运行来控制进水流量，并添加化学药剂进行初步的水质调节，如调节pH值、去除悬浮物等。

2. 预处理预处理是将进水中的大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等进行初步去除的过程。

在预处理单元中，通过格栅、沉砂池和油水分离器等设备，将大颗粒物质和油脂分离出来，以减轻后续处理单元的负荷。

3. CASS生物反应器CASS生物反应器是CASS污水处理工艺的核心环节，主要通过生物附着膜的形成和微生物的降解作用，将有机物质和氮磷等污染物转化为可沉淀的污泥。

在CASS生物反应器中，通过搅拌和曝气等手段，提供充足的氧气和有机负荷，促进微生物的生长和降解活性。

4. 沉淀池沉淀池是将CASS生物反应器中产生的污泥进行沉淀和脱水的过程。

在沉淀池中，通过减慢水流速度和加入絮凝剂，使污泥颗粒逐渐沉淀，形成污泥底泥。

随后，通过污泥泵将底泥抽出，进行脱水处理。

5. 消毒消毒是为了杀灭残留在处理水中的病原微生物，保证出水的卫生安全。

常用的消毒方法包括紫外线消毒和氯消毒。

在CASS污水处理工艺中，一般采用紫外线消毒，通过紫外线照射，破坏微生物的DNA结构，达到杀菌的效果。

6. 出水排放经过上述工艺处理后，污水中的有机物质、氮磷等污染物已经得到有效去除，出水达到国家排放标准。

最后，将处理后的水体通过管道或河道等方式进行排放，实现对污水的净化和环境保护。

三、数据参考1. CASS生物反应器的处理效果：- 有机物去除率：高于90%- 氨氮去除率：高于95%- 总磷去除率：高于90%2. CASS污水处理工艺的优点：- 处理效果稳定可靠，出水水质稳定达标- 占地面积小，适用于空间有限的场所- 操作简便，维护成本低- 适应性强，能够处理不同类型的污水3. CASS污水处理工艺的应用领域：- 城市生活污水处理- 工业废水处理- 农村污水处理等四、结论CASS污水处理工艺是一种高效、稳定、节能的生物处理工艺，通过引入生物附着膜和微生物降解作用，能够有效去除污水中的有机物质和氮磷等污染物。

设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。

1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。

最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。

Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。

在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。

3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。

CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、稳定且可靠的污水处理技术，广泛应用于工业和城市污水处理领域。

本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程、主要设备以及处理效果等方面的内容。

一、CASS污水处理工艺原理CASS污水处理工艺是指循环活性污泥系统（Cyclic Activated Sludge System）的缩写。

该工艺采用了生物膜和活性污泥共同作用的方式，通过生物降解和吸附等作用，将污水中的有机物、氮、磷等污染物去除，达到水质净化的目的。

二、CASS污水处理工艺流程1. 初沉池：将进入污水处理系统的原污水进行初步的固液分离，去除较大颗粒的悬浮物质。

2. 生物反应器：将初沉池中的污水送入生物反应器，通过搅拌和通风等方式，使活性污泥与污水充分接触，进行有机物的降解。

3. 次沉池：将生物反应器中的污水送入次沉池，通过沉淀作用，将污水中的活性污泥与清水分离。

4. 滤料池：将次沉池中的清水通过滤料层进行过滤，去除残余的悬浮物质和微生物。

5. 氧化池：将滤料池中的清水送入氧化池，通过曝气和混合等作用，进一步降解有机物质。

6. 混凝剂投加：根据需要，可以在氧化池中加入适量的混凝剂，提高污水的悬浮物质的沉降速度。

7. 二次沉淀：将氧化池中的污水送入二次沉淀池，通过沉淀作用，将污水中的悬浮物质与清水分离。

8. 出水处理：经过以上处理步骤后，得到的清水可以进一步进行消毒、除臭等处理，以达到排放标准。

三、CASS污水处理工艺主要设备1. 初沉池：用于初步固液分离的设备，主要包括污水进水管道、沉淀池、污泥排泄装置等。

2. 生物反应器：用于进行有机物降解的设备，主要包括搅拌器、通风系统、活性污泥悬浮液等。

3. 次沉池：用于进一步固液分离的设备，主要包括污水进水管道、沉淀池、清水排出装置等。

4. 滤料池：用于过滤残余悬浮物质和微生物的设备，主要包括滤料层、滤料支撑层、清水排出装置等。

5. 氧化池：用于进一步降解有机物质的设备，主要包括曝气系统、混合器等。

CASS工艺污水处理厂工艺与运行调试方案1. 引言随着工业化进程的不断加快，工艺污水日益成为环境保护的重要问题。

CASS工艺污水处理厂作为一种高效、低能耗的工艺，已经被广泛应用于污水处理厂的建设。

本文将介绍CASS工艺的基本原理、工艺流程以及运行调试方案，以帮助使用CASS工艺的污水处理厂高效运行。

2. CASS工艺的基本原理CASS工艺是一种组合了活性污泥法和生物膜法的工艺，其基本原理是通过在生物膜上固定活性污泥，利用其对有机物的降解作用，达到污水处理的目的。

CASS工艺主要包括两个关键部分：生物反应器和沉淀池。

2.1 生物反应器生物反应器是CASS工艺的核心部分，其中的填料用于固定活性污泥，并提供降解有机物的环境。

填料的选择应考虑到其表面积大、通透性好等特点，以提高生物反应器的降解效率。

典型的填料包括陶粒、环氧树脂球等。

2.2 沉淀池沉淀池用于将处理后的水体与固体废物进行分离，以达到净化水质的目的。

沉淀池应具备适当的容积和沉降速度，以确保固体废物的沉淀效果。

3. CASS工艺的工艺流程CASS工艺的处理过程主要包括进水、曝气、好氧降解、沉淀、排水等阶段。

下面将详细介绍每个阶段的工艺流程。

进水阶段是污水处理的起始阶段，其目的是将污水引入生物反应器。

进水应均匀分布在整个生物反应器中，以确保活性污泥的充分接触。

3.2 曝气曝气阶段是为了提供足够的氧气供给活性污泥所需，促进有机物的降解过程。

曝气装置通常采用机械曝气或者气体分布板等形式。

3.3 好氧降解在好氧条件下，活性污泥通过附着在填料表面的生物膜对有机物进行降解。

此过程中，废物被转化为二氧化碳和水等无害物质。

3.4 沉淀经过好氧降解后的污水进入沉淀池，其中的固体废物会逐渐沉淀在底部。

沉淀池应定期进行排泥，以保持沉淀效果的稳定。

处理后的水体经过沉淀后，清水从沉淀池的上部排出。

排水口应设置在最佳位置，以保证水体的排放符合相关水质标准。

4. CASS工艺的运行调试方案CASS工艺的运行调试是确保污水处理厂正常运行的关键环节。

CASS污水处理工艺流程说明一、背景介绍污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。

CASS（Continuous Activated Sludge System）污水处理工艺是一种高效、稳定的处理方法，广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域。

本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程以及各个环节的作用。

二、CASS污水处理工艺流程1. 预处理污水处理过程的第一步是预处理。

在这个阶段，主要对污水进行筛分、去除大颗粒悬浮物、沉淀物等。

常用的预处理设备包括格栅、沉砂池、沉淀池等。

通过预处理，可以有效减少后续处理过程中的负荷，提高处理效果。

2. 生物处理生物处理是CASS污水处理工艺的核心环节。

在生物反应器中，通过添加活性污泥，利用微生物的降解作用，将有机物质转化为无机物质。

常见的生物反应器包括接触氧化池、好氧池、厌氧池等。

在这个过程中，微生物通过吸附、吸附、降解等作用，将污水中的有机物质降解为二氧化碳、水等无害物质。

3. 混凝沉淀在生物处理后，仍然存在一些微小的悬浮物、胶体物质等。

为了进一步提高水质，需要进行混凝沉淀处理。

在这个阶段，通过添加混凝剂，使悬浮物和胶体物质凝聚成较大的团块，然后通过沉淀作用将其从水中分离出来。

常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铝等。

4. 滤池过滤混凝沉淀后，仍然存在一些微小的颗粒物质。

为了进一步提高水质，需要进行滤池过滤。

滤池通常由砂、煤等过滤介质构成，通过过滤介质的物理作用，将水中的颗粒物质截留下来，从而达到净化水质的目的。

5. 消毒处理为了杀灭水中的病原微生物，保证水质的卫生安全，需要进行消毒处理。

常用的消毒方法有氯消毒、紫外线消毒等。

消毒处理后，水质达到国家相关标准，可以用于农田灌溉、工业用水等用途。

6. 水质监测在整个处理过程中，需要对水质进行监测，以确保处理效果符合要求。

常见的监测指标包括悬浮物浓度、COD浓度、氨氮浓度等。

通过定期监测，可以及时采取措施进行调整，保证处理过程的稳定性和可靠性。

CASS污水处理工艺流程说明一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。

CASS（Continuous Activated Sludge System）污水处理工艺是一种先进的生物处理技术，广泛应用于城市污水处理厂。

本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程和各个环节的作用。

二、CASS污水处理工艺流程1. 污水进水污水处理过程的第一步是将污水引入处理系统。

污水进水口通常通过管道连接到处理厂的集水池。

在进水口处，通常设置有格栅和沉砂池，用于去除大颗粒物和沉积物。

2. 初级处理经过格栅和沉砂池处理后的污水进入初级处理单元。

初级处理主要包括沉淀池和沉淀池。

在沉淀池中，污水中的悬浮物和沉积物会沉淀到底部，形成污泥。

然后，清水从上部流出，进入下一步处理。

3. 活性污泥处理清水进入活性污泥处理单元，这是CASS污水处理工艺的核心部分。

活性污泥是一种含有微生物的混合物，这些微生物可以分解和降解有机物。

在活性污泥处理单元中，通过搅拌和曝气的方式，提供充足的氧气和养分供给微生物，使其进行生长和代谢。

微生物通过吸附、吸附和生物降解等方式，将有机物转化为无机物和二氧化碳。

4. 混凝沉淀经过活性污泥处理后的污水进入混凝沉淀单元。

在这个环节中，加入化学混凝剂，如聚合氯化铝，以促使微小悬浮物和胶体颗粒结合成大颗粒物。

这些大颗粒物会沉降到底部，形成污泥。

清水从上部流出，进入下一步处理。

5. 二次沉淀清水进入二次沉淀单元，以进一步去除悬浮物和残留的污泥颗粒。

在这个环节中，污水通过一个较长的沉淀池，悬浮物和污泥颗粒会沉降到底部。

清水从上部流出，进入下一步处理。

6. 消毒经过二次沉淀处理后的清水通常需要进行消毒，以杀灭其中的病原微生物。

常用的消毒方法包括氯消毒、紫外线消毒和臭氧消毒等。

消毒后的清水可以安全地排放或重新利用。

7. 污泥处理在CASS污水处理工艺中，产生的污泥需要进行处理。

污泥通常通过浓缩、脱水和干化等步骤，以减少体积和水分含量。

污水处理厂设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。

1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。

最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。

Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。

在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。

3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。

CASS污水处理工艺CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理技术，它能够有效地去除污水中的有机物、悬浮物和微生物，达到环境排放标准。

本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程和优势。

一、CASS污水处理工艺原理CASS污水处理工艺采用了活性污泥法和生物接触氧化法相结合的方式进行处理。

其主要原理如下：1. 活性污泥法：通过添加一定量的活性污泥，利用微生物的代谢活动，将污水中的有机物降解为无机物，从而达到净化水质的目的。

2. 生物接触氧化法：在活性污泥的基础上，引入生物膜，增加了生物接触氧化的面积，提高了处理效率。

二、CASS污水处理工艺流程CASS污水处理工艺通常包括预处理、生化池、沉淀池和二沉池等环节。

具体流程如下：1. 预处理：将进水进行初步处理，去除大颗粒的悬浮物和沉淀物，减少对后续处理单元的负荷。

2. 生化池：将预处理后的水送入生化池，通过添加活性污泥和氧气，使有机物得到降解。

同时，通过搅拌和曝气等方式，促进微生物的生长和代谢。

3. 沉淀池：在生化池后设置沉淀池，使污水中的悬浮物和生化池中的污泥得到分离。

经过沉淀，清水上升到水面，污泥沉淀在底部。

4. 二沉池：将沉淀池的污泥引入二沉池，通过沉淀和浓缩，将污泥的含水量降低，便于后续处理和处置。

三、CASS污水处理工艺的优势CASS污水处理工艺相比传统的污水处理工艺具有以下优势：1. 处理效率高：采用了活性污泥法和生物接触氧化法相结合的方式，大大提高了处理效率，能够快速去除污水中的有机物和悬浮物。

2. 占地面积小：CASS工艺的处理单元紧凑，占地面积相对较小，适合在有限的土地资源下进行污水处理。

3. 运行成本低：CASS工艺利用生物代谢活动进行处理，不需要大量的化学药剂投加，降低了运行成本。

4. 出水水质稳定：CASS工艺能够稳定地将污水处理至环境排放标准，出水水质优良，对环境影响小。

综上所述，CASS污水处理工艺是一种高效、可靠的污水处理技术。

CASS工艺处理生活污水课程设计设计目的：本课程设计旨在教授学生CASS（非中空生物反应器法）工艺处理生活污水的原理、流程和操作技术，培养学生对于生活污水处理技术的理解和实践能力，以应对当前城市生活污水处理的需求。

设计内容：第一课时：CASS工艺处理生活污水简介1.1 生活污水的成分和特点1.2 生活污水处理的目标和要求1.3 CASS工艺的原理和优势第二课时：CASS工艺处理生活污水的流程2.1 污水预处理单元2.1.1 自流格栅和进水泵站2.1.2 沉砂池和调节池2.2 生物反应器单元2.2.1 生物滤池和接触氧化池2.2.2 曝气装置2.3 沉淀池和消毒单元第三课时：CASS工艺处理生活污水的操作技术3.1 进水水质监测和控制3.2 曝气调控和污泥处理技术3.3 工艺运行参数调整和维护第四课时：CASS工艺处理生活污水实验实践4.1 学生分组进行实验设计4.2 实验室模拟CASS工艺处理生活污水4.3 监测处理效果并分析结果4.4 识别和解决实验中出现的问题第五课时：CASS工艺处理生活污水案例分析与讨论5.1 对比不同规模CASS工艺处理生活污水的案例5.2 分析不同工况对CASS工艺运行的影响5.3 探讨解决工艺运行问题的方法和措施设计方法：1. 授课方式：理论课程以讲解和示范结合，实验实践课程以实验操作为主，辅以案例分析和讨论。

2. 利用实验室实际模拟CASS工艺处理生活污水的流程，加强学生的实践能力。

3. 引导学生探索解决工艺运行问题的方法和策略，培养其分析和解决问题的能力。

学生评价：1. 实验室模拟实践让学生能够真实了解和体验CASS工艺处理生活污水的过程，对该工艺的理解和掌握更加深入。

2. 实验中对问题的解决和团队合作能力有很好的锻炼，培养了学生的综合能力和创新思维。

总结：通过本课程的设计与实施，学生能够全面了解和掌握CASS工艺处理生活污水的原理和流程，具备操作和解决问题的能力。

CASS污水处理工艺流程说明CASS污水处理工艺流程说明1：引言本文档旨在详细描述CASS（Continuous Activated Sludge System）污水处理工艺的流程。

CASS是一种连续式活性污泥系统，广泛应用于污水处理厂。

本文将介绍CASS工艺的主要流程及每个步骤的细节。

2：工艺流程2.1 进水处理2.1.1 原水污染物浓度测试在进水处理前，对原水的污染物浓度进行测试，以便后续的处理步骤能够根据不同的污染程度进行调整。

2.1.2 预处理原水进入预处理单元，通过物理和化学方法去除悬浮固体、沉淀物、颜色、异味等。

2.1.3 调节pH值根据原水的pH值进行调节，以确保后续的处理步骤能够正常进行。

2.1.4 氨氮去除原水中的氨氮含量较高时，采用合适的方法进行去除，如吸附、氧化等。

2.2 活性污泥处理2.2.1 活性污泥澄清池将原水经过预处理后，进入活性污泥澄清池，通过澄清池中的活性污泥去除悬浮物、胶体等。

2.2.2 活性污泥曝气池经过澄清后的水进入活性污泥曝气池，通过曝气池中的氧气供给和搅拌，使活性污泥保持良好的生物酶活性。

2.2.3 活性污泥沉淀池活性污泥曝气后，进入活性污泥沉淀池，通过重力沉淀将污泥和水分离。

2.2.4 活性污泥回流在活性污泥沉淀池中，部分浓缩的活性污泥会被回流到曝气池中，以增加酶活性和维持污水处理的稳定性。

2.3 水质净化2.3.1 二次过滤将经过活性污泥处理的水进行二次过滤，去除残留的悬浮物、微生物等。

2.3.2 灭菌消毒经过过滤的水进行灭菌消毒处理，确保排放达到相关标准。

3：附件本文档涉及以下附件：附件一、CASS工艺流程图附件二、进水处理流程图附件三、活性污泥处理流程图附件四、水质净化流程图4：法律名词及注释4.1 环境保护法环境保护法是中华人民共和国的一项法律，旨在保护和改善环境质量，预防和控制污染，保护生态系统的完整性和功能。

4.2 排污许可证排污许可证是一种由相关环保主管部门颁发的批准证书，允许企业或机构进行污水排放，并规定了排放标准和要求。

CASS污水处理工艺1：简介CASS（Cyclic Activated Sludge System）污水处理工艺是一种常见的生物处理工艺，通过循环激活污泥，从而实现对污水的高效处理。

该工艺具有处理效率高、运行稳定、占地面积小等优点，在污水处理厂得到广泛应用。

本文将详细介绍CASS污水处理工艺的原理、工艺流程、运行管理及应用案例。

2：原理CASS污水处理工艺利用好氧和厌氧两个阶段的微生物反应器，通过周期性地激活活性污泥，促进微生物的新陈代谢，从而解决传统处理工艺中的一些问题。

好氧阶段通过氧化有机物、去除悬浮物和溶解物等，厌氧阶段则进一步降解低分子有机物，并去除氮、磷等营养物质。

3：工艺流程3.1 进水预处理进水预处理包括格栅过滤、沉砂池和中和池等，目的是去除大颗粒悬浮物、过滤固体颗粒和平衡pH值。

3.2 好氧反应器好氧反应器是CASS污水处理工艺的核心，通过提供充足的氧气和充分激活的污泥，实现有机物的氧化和去除。

在好氧反应器中，通过控制水力停留时间（HRT）和混合液悬浮固体浓度（MLSS），达到最佳的处理效果。

3.3 污泥循环激活污泥循环激活是CASS工艺的关键步骤，通过将一部分好氧污泥流入厌氧池进行厌氧处理，然后再回流回好氧反应器，实现污泥中厌氧菌和好氧菌的结合。

这种激活方式可以提高污泥对各种有机污染物的降解能力。

3.4 厌氧反应器在厌氧反应器中，通过有机物的厌氧降解和氮、磷的去除，达到处理效果的进一步提高。

3.5 二沉池二沉池是对处理后的水进行固液分离的关键设备。

在二沉池中，污泥沉降下沉，净水从上部流出。

沉降下来的污泥一部分回流到好氧反应器，另一部分排出系统。

4：运行管理4.1 运行参数监测对CASS污水处理工艺进行运行管理，需要对关键指标进行监测，包括进水水质参数、出水水质参数、温度、流量等。

根据监测结果，及时调整运行参数，保持处理效果稳定。

4.2 激活污泥管理激活污泥的管理是保证CASS工艺正常运行的关键。

CASS污水处理工艺运行操作污水处理站采用的是CASS工艺，中水回用采用“砂过滤+消毒”工艺。

CASS工艺每个运行周期曝气期为120分钟，沉淀期50分钟，滗水期为70分钟，用活性污泥处理污水，污水在曝气池停留一段时间后，污水中的有机物绝大多数被曝气池中的微生物吸附，氧化分解成无机物。

为了使曝气池保持高的反应速率，除需要氧气外，还必须使曝气池内维持较高的活性污泥浓度。

活性污泥法工艺最关键之处在于维持污泥的活性和凝聚性（沉淀性能）※工艺构筑物有：（1）格栅槽内设机械格栅一台，全过程有PLC控制每二小时运行十五分钟。

（2）集水池内设污水提升泵两台（上海熊猫集团生产）全过程有PLC控制，低液位停泵，中液位启泵，高液位两台泵同时运行，每四个小时切换一次，集水池作为收集污水，调节污水浓度所用。

（3）沉砂池去除污水中的固体污染物，如：砂，铄石，盐类和重金属等。

（4）曝气池（CASS池）分二格，称前段和后段，内设五台自吸式潜水曝气机和一台漂浮式滗水机，其全过程由PLC控制无需人工控制。

（5）中间水池内设二台污水提升泵，提升至机械过滤器，进行中水回用，其余部分达标排放。

（6）中水池储存中水，用于浇花绿化等。

内设二台中水泵，变频控制。

一台过滤反冲泵用于机械过滤器的反冲洗，手动控制。

※主要设备部分：1. 机械格栅一台用以去除悬浮杂质等，减少对集水池提升泵堵塞的机会。

2. 集水池提升泵二台用以提升污水至沉砂池。

3. 自吸式潜水曝气机五台提供氧源为活性污泥微生物提供繁殖所需的氧气。

4. 中间提升泵二台提升中间池水至机械过滤器，进行混凝过滤。

5. 滗水机一台经过活性污泥曝气池处理的水引至中间池用以达标排放和制造中水。

6. 中水泵二台供给中水回用，用以绿化用水，变频控制。

7. 反冲洗泵一台为过滤器反冲洗提供水源。

手动控制。

8. 加药装置一台包含计量泵一台，搅拌机一台。

提供混凝剂输送至过滤器前段。

9. 消毒装置一台，化学法合成制备二氧化氯输送至过滤器后段，对过滤出水进行消毒。

污水厂CASS工艺操作规程一工艺流程CASS工艺是SBR工艺的改良版，泸溪县污水厂处理厂设计日处理量为1万吨/每天。

按目前来看原水没有达到1万方。

所以本着能用实用的原则对设计做了适量的调整。

预处理粗格栅水泵房→细格栅→旋流沉砂→CASS池→消毒池本工艺重点在CASS池上，所以控制好该工艺是本厂运行的核心。

要求能熟练运用自动化和手动情况下的操作。

活性污泥的中的cass工艺主要分为预处理系统，生物系统、消毒系统、污泥处理系统。

二工程控制及参数1预处理系统设备：粗格栅水泵细格栅皮带输送机螺旋输送机旋流沉砂机钢制闸门。

①格栅共有四台两台粗格栅两台细格栅。

分别受超声波液位差计控制，自行运行。

压差超过30cm时将启动，低于10cm停止。

在超声波液位差计失效的紧急情况下可以采用强制运行。

②水泵房目前有两台一台大的30KW，一台15KW。

正常运行启动一台15KW的，遇到雨天水量比较大时可以启动30KW的。

一般情况为水位超过4m时启动大泵。

低于3.5m停止使用大泵。

大泵的开启采用中控手动开启，不参与自动化。

当水位低于1m 时自动系统将自行停止两台水泵的运行。

水泵开启有延时30S启动。

③旋流沉砂机共有两台一备一用。

开启采用自动运行一般情况下时二十四小时运行。

开启时打开启动按钮。

关闭也时点击一下。

2生物系统设备:滗水器搅拌机剩余污泥泵污泥回流泵①运行过程是分为A\B两池，交叉运行。

当A池启动开始曝气，进水、搅拌、回流同时开始设备开始运行，150分钟后沉淀开始沉淀时间为45分钟。

沉淀开始时同时B池开始进水曝气、搅拌、回流。

沉淀结束后滗水器开始滗水时间75分钟，滗水器滗水过程是下15S 停60S ,下15 S 停60 S依次循环下去直到时间结束。

滗水结束后就是进入闲置时间20分钟。

剩余污泥在滗水后期第260-280时段进行，用时20分钟。

B 池同A池一样交叉周而复始下去。

②所有设备运行全都自动化运行，现场有手动/自动切换按钮。