提高蒸发温度的节能分析
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空调系统的制冷效率与能耗分析空调系统在现代社会中扮演着重要的角色,为人们提供舒适的室内环境。
然而,随着能源资源的稀缺和环境污染的日益严重,提高空调系统的制冷效率并减少能耗已经成为迫切的需求。
本文将对空调系统的制冷效率与能耗进行分析,并提出一些改进的方法。
一、空调系统的组成空调系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件构成。
压缩机负责将低温、低压的制冷剂气体压缩成高温、高压的气体,从而提高制冷剂的温度。
冷凝器将高温、高压的气体制冷剂放出热量,使其冷却并转变为高压液体。
膨胀阀则控制制冷剂的流速,使其进入蒸发器,并通过蒸发吸热来实现制冷效果。
二、制冷效率与能耗制冷效率通常用制冷量与能耗之比来表示。
制冷量是指空调系统在单位时间内从室内环境中提取的热量,通常以千瓦(kW)为单位。
能耗是指空调系统在运行过程中消耗的电能,通常以千瓦时(kWh)为单位。
制冷效率越高,相同的制冷量可以使用更少的能耗来实现,从而减少能源消耗和经济成本。
三、提高制冷效率的方法1. 选择高效节能的空调设备:选择具有高能效等级的空调设备,如能效比高于国家标准的空调产品。
这些设备通常采用先进的制冷技术和节能措施,可以有效提高制冷效率并减少能耗。
2. 定期清洁和维护空调设备:确保空调设备的散热器和冷凝器保持清洁。
灰尘和污垢的积累会降低设备的散热效果,导致制冷效率下降。
定期清洁和维护可以提高空调系统的运行效率。
3. 合理调节室内温度:根据实际需要和季节变化合理调节室内温度。
过高或过低的室温会增加空调设备的能耗,因此根据舒适需求和能耗考虑设置适宜的温度范围。
4. 合理使用空调设备:避免窗户和门的长时间开启,减少室内外温度交换,从而减少冷风的流失。
在室温适宜时,可选择关闭空调系统或调低制冷负荷,以节省能耗。
5. 使用智能控制系统:安装智能控制系统可以根据室内外温度和人员流量等信息自动调节空调设备的工作模式和温度设定,提高能效管理水平。
四、案例分析某办公楼使用了高效节能的新型空调系统后,制冷效率显著提高。
蒸发浓缩的分析和节能途径陈晓东(南京金日轻工科技发展有限公司,江苏南京 210004)摘要:以中药浓缩和干燥工艺为例,分析了制药企业主要耗能环节之所在,并根据自身的实际经验,对单效、双效及多效浓缩方式的节能效果进行了比较,对“热回流提取浓缩机组”的节能效果作了探讨,推介了膜技术在制药工业中的应用及发展前景。
关键词:节能;浓缩;单效;多效;膜技术;热回流制药企业能源使用的品种有水、电、汽以及煤气等诸多方面,从能源的生产、使用、管理、回收利用等都有很多的话题可以讨论。
本文从药品生产使用中普遍消耗量比较大的品种——汽的使用和节能来加以分析,以作抛砖引玉。
制药行业实际上属于化工生产的子行业,而化工行生产动力设备的合理配置上大有文章可做,诸如避免“大马拉小车”的现象,采用变频技术来调节功率的变化以达到节能的目的等等。
除上面所谈的节能出发点即从现存设备的本身“就事论事”地改进和改造以外,笔者提出另一种节能方式的出发点:从本行业大多数企业能耗的重点方面入手,业是能源消耗的大户。
能源使用的种类和数量的多少由其生产工艺所决定。
我们知道,化工生产的工艺可细分成若干单元操作,如过滤、分离、蒸发、结晶、干燥等等。
这些过程无不需要消耗能源,其中有些单元操作消耗的能源相当之大。
因此,对单元操作原理和过程的了解不仅对生产工艺的理解具有关键的作用,而且对其生产过对其工艺过程能耗的本质进行思考和寻求突破,从而尽可能地减少能耗,使效率成倍或数倍地提高,这就是我们这个行业节能的关键和特点,也是潜力的重点所在。
1 化工及制药企业的节能重点和关键程的能耗分析也至关重要。
所以,追求节能降耗的效果首先应该在保证满足生产工艺目的前提下进行。
当然,工艺也并非一成不变。
可以说,产品的生产工艺从它诞生的那天起一直都在不断地改进。
其出发点和目的无非是提高质量或产量、收率,或降低成本和劳动强度,或减少环境污染,或增加安全性等等。
一言以蔽之,都是为了增加效益,这里的效益应该是指经济效益和社会效益。
空气源热泵蒸发温度和冷凝温度简介空气源热泵是一种利用空气作为热源或热污染物排放源的热泵系统。
它通过压缩机将低温低压制冷剂蒸发吸热,然后通过冷凝器释放热量,以达到加热或制冷的目的。
在这个过程中,蒸发温度和冷凝温度是两个重要的参数,对系统的性能和效率有着重要影响。
蒸发温度蒸发温度是指制冷剂在蒸发器中蒸发时的温度。
在空气源热泵中,空气通过蒸发器与制冷剂进行热交换,使制冷剂从液体状态转化为气体状态。
蒸发温度的选择直接关系到系统的制冷能力和效率。
影响因素以下是影响蒸发温度的几个重要因素:1.室外温度:室外温度是决定蒸发温度的主要参数之一。
在不同的季节和地区,室外温度会有很大的变化,因此需要根据实际情况来选择合适的蒸发温度。
2.空气流速:空气流速对于蒸发器的热交换效果有着重要影响。
较高的空气流速可以增加热交换的表面积和传热系数,从而提高蒸发效果。
3.制冷剂循环量:制冷剂的循环量也会对蒸发温度产生影响。
较大的循环量可以提高蒸发温度,增加制冷能力。
蒸发温度的选择在选择蒸发温度时,需要综合考虑系统的实际需求和性能要求。
一般来说,较高的蒸发温度可以提高系统的制冷能力,但也会降低系统的制冷效率。
因此,需要在不影响制冷效果的前提下,尽量选择较低的蒸发温度,以提高系统的能效比。
冷凝温度冷凝温度是指制冷剂在冷凝器中冷凝时的温度。
在空气源热泵中,制冷剂在蒸发器吸热后,通过压缩机被压缩为高温高压气体,然后通过冷凝器与空气进行热交换,释放热量。
冷凝温度对系统的制热能力和效率有着重要影响。
影响因素以下是影响冷凝温度的几个重要因素:1.室内温度:室内温度是决定冷凝温度的一个重要因素。
在制热模式下,室内温度越高,冷凝温度也会随之增加。
2.排热方式:冷凝温度的选择还与热泵系统的排热方式有关。
不同的排热方式对系统的冷凝温度有不同要求,如空气散热器、地埋管散热器等。
3.制冷剂流量:制冷剂的流量对冷凝温度也有一定影响。
过大的制冷剂流量会导致冷凝温度过低,不利于热泵系统的正常运行。
2021年3月Cotton Textile Technology间接蒸发冷却技术在空调系统中的节能分析宋祥龙1黄翔2(1.西安航空学院,陕西西安,710077;2.西安工程大学,陕西西安,710048)摘要:探讨间接蒸发冷却技术在细纱车间空调系统的最佳应用形式及节能效果。
以西安地区为例,分析了不同室外气象参数条件下,在细纱车间空调系统中采用间接蒸发冷却技术的不同运行模式及运行时长,统计出每年机械制冷运行时长约857h (约36d ),分析计算在机械制冷开启时段中,间接蒸发冷却在不同应用形式下的预冷节能效果。
经对比,当预冷新风、新风作为二次空气时,间接蒸发冷却预冷效果较好,每10万m 3/h 送风量,每年可净节约机械制冷系统电耗9590kW·h 。
认为:在细纱车间空调系统中科学选用间接蒸发冷却技术的应用形式,可取得较好的节能效果。
关键词:纺织厂;细纱车间;空调系统;间接蒸发冷却;应用形式;节能效果中图分类号:TS108.6+1文献标志码:A文章编号:1000-7415(2021)03-0006-05Energy Saving Analyses of Indirect Evaporative Cooling Technology inAir Conditioning SystemSONG Xianglong 1HUANG Xiang 2(1.Xi'an Aeronautical University ,Xi'an ,710077,China ;2.Xi'an Polytechnic University ,Xi'an ,710048,China )AbstractThe optimal application form and energy saving effect of indirect evaporative cooling technology inair conditioning system of spinning workshop were discussed.Xi ’an area was taken as an example.Different running modes and running time of adopting indirect evaporative cooling technology in air conditioning system of spinning workshop under different out door climatic parameters were analyzed.It was counted that the annual mechanical refrigeration running time was around 857h (about 36d ).The precooling energy saving effects of indirect evaporative cooling in different application forms were analyzed and calculated in the mechanical cooling open time frame.After comparison ,when precooling fresh air and fresh air were used as secondary air ,the precooling effect of the indirect evaporative cooling was better.For every 100000m 3/h air output ,the annual net saving of mechanical cooling system power consumption was 9590kW ·h.It is considered that better energy saving effect can be obtained by scientifically selecting the application form of air conditioning system indirect evaporative cooling technology in spinning workshop.Key Wordstextile mill ,spinning workshop ,air conditioning system ,indirect evaporative cooling ,applicationform ,energy saving effect间接蒸发冷却技术利用干空气能对空气进行降温,绿色低碳,已在工业及民用建筑中得到广泛应用,其中在纺织厂空调中也得到了一定程度的应用[1]。
分析氧化铝蒸发工艺技术节能降耗的工艺途径李 永,吴呈祥,张宗娥,孙娟娟,常 娟(龙口东海氧化铝有限公司,山东 烟台 264000)摘 要:在拜耳法氧化铝生产中,蒸发工艺是其中一个重要工序,它在生产中主要作用是保证生产中液量平衡以及排盐苛化。
本文将从拜耳法生产氧化铝的角度,分析蒸发工艺设备的演变及工艺流程,并阐述蒸发工艺在整个氧化铝生产工艺中节能降耗的主要途径。
关键词:氧化铝;蒸发工艺;节能降耗;拜耳法中图分类号:TQ133.1 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2021)16-0198-2Analysis of energy saving and consumption reduction in alumina evaporation processLI Yong, WU Cheng-xiang, ZHANG Zong-e, SUN Juan-juan, CHANG Juan(Longkou Donghai alumina Co., Ltd,Yantai 264000,China)Abstract: In Bayer process alumina production, evaporation process is one of the important processes, its main role in the production is to ensure the liquid balance and discharge salt causticization. This paper will analyze the evolution of evaporation process equipment and process flow from the perspective of Bayer process for alumina production, and elaborate the main ways of energy saving and consumption reduction of evaporation process in the whole alumina production process.Keywords: alumina; Evaporation process; Energy saving and consumption reduction; Bayer process自进入21世纪,我国经济飞速发展,冶金行业中氧化铝工业进入全新时期,据统计我国氧化铝产能已经超过世界氧化铝总产量的50%[1]。
第37卷,总第215期2019年5月,第3期《节能技术》ENERGY CONSERVATION TECHNOLOGY Vol.37,Sum.No.215May.2019,No.3三效MVR 与三效蒸发技术的能耗对比分析李志新,王亚雄(内蒙古科技大学化学与化工学院,内蒙古 包头 014000)摘 要:对于海水淡化过程中的高能耗问题,将多效蒸发和MVR 工艺相结合,提出多效MVR 节能工艺的新思路。
介绍了三效MVR 蒸发系统的工作原理,用人工配制的氯化钠溶液模拟海水,以1t /h 氯化钠溶液为例,对三效MVR 和三效蒸发技术进行能耗对比分析。
分析结果显示,三效MVR 蒸发系统每年可节省308697.6元的加热蒸汽费用,并且还省去了末效蒸汽冷凝的装置,因此每年还可节省85564.8元的冷凝水费用,相当于节省了63.6%的标准煤。
关键词:MVR ;多效蒸发;氯化钠;节能;能耗中图分类号:TQ115 文献标识码:A 文章编号:1002-6339(2019)03-0244-04Contrastive Analysis on Energy Consumption in Three -effect MVRand Three -effect Evaporation TechnologyLI Zhi -xin,WANG Ya -xiong(School of Chemistry and Chemical Engineering,Inner Mongolia University of Scienceand Technology,Baotou 014000,China)Abstract :In order to solve the high energy consumption problem during the desalination process,a new i⁃dea of multi -effect MVR energy -saving technology is designed by combining multi -effect evaporation with MVR technology.The working principle of three -effect MVR evaporation system is carefully stud⁃ied.In this work,the seawater was simulated with the artificially prepared NaCl solution.A contrastive analysis on energy consumption in three -effect MVR evaporation technology and traditional multi -effect evaporation technology was conducted when the fluid quantity of NaCl solution is 1t /h during the desali⁃nation process.The results show that the three -effect MVR can save the steam heating cost of 308697.6yuan annually.In addition,it can also omit the last effect of condensing device and thus save the conden⁃sate water cost of 85564.8yuan per year (the equivalent of 63.6%standard coal).Key words :mechanical vapor recompression;triple -effect evaporation;NaCl;energy saving;energyconsumption收稿日期 2018-09-14 修订稿日期 2019-01-03作者简介:李志新(1993~),男,硕士研究生,研究方向为多效MVR 设备研发方向。
冬季冰机冷凝温度和蒸发温度的正常值解析一、冬季冰机冷凝温度的正常值冷凝温度是指冰箱冷冻系统中冷凝器排气的温度。
在冬季,冷凝温度通常应在30℃至50℃之间。
当冷凝温度过高时,可能会导致冷冻系统中的压力升高,同时也会增加冷凝器的工作量,降低冰箱的制冷效率。
而冷凝温度过低,则可能是由于冷凝器不工作或者冷凝器表面灰尘过多,影响热交换效果。
在正常情况下,冬季冰机冷凝温度的控制应该是在一个稳定的范围内,确保冰箱的正常工作。
二、冬季冰机蒸发温度的正常值蒸发温度是指在冷冻系统蒸发器中蒸发的制冷剂的温度。
在冬季,冰箱冷冻室内的温度通常应该在-18℃至-23℃之间。
蒸发温度过高可能会导致冷冻室内的温度不低,影响冷冻效果;而蒸发温度过低可能会导致冷凝器的传热不足,制冷效果不好。
确保冬季冰机蒸发温度的正常值是保证冷冻室内温度适宜的关键。
三、影响冬季冰机冷凝温度和蒸发温度的因素1. 外界温度外界温度的变化会直接影响冰箱系统的工作压力和传热效率,进而影响冷凝温度和蒸发温度的正常值。
在寒冷的冬季,外界温度较低,冰箱系统的制冷效果通常会有所增加。
2. 制冷剂冰箱冷冻系统中使用的制冷剂种类不同,对冷凝温度和蒸发温度的影响也不同。
不同的制冷剂对于不同的工作条件有着不同的适应性。
3. 冷冻室内的负荷冷冻室内的负荷大小也会影响蒸发温度的正常值。
如果负荷过大,制冷系统的工作量会增加,蒸发温度也会相应升高,反之亦然。
四、调节冬季冰机冷凝温度和蒸发温度的方法1. 清洁冷凝器和蒸发器定期清洁冷凝器和蒸发器表面的灰尘和污垢,确保其良好的传热效果,维持正常的制冷效率。
2. 调节系统压力根据外界温度的变化,调节制冷系统中的工作压力,使冷凝温度和蒸发温度保持在正常范围内。
3. 保持冷冻室内通风畅通保持冷冻室内通风畅通,避免冷冻室内温度过高,影响蒸发温度的正常值。
冬季冰机冷凝温度和蒸发温度的正常值是决定冰箱制冷效果的重要因素。
在日常使用中,用户需要定期清洁和保养冰箱制冷系统,以保证冷凝温度和蒸发温度处于正常范围内,确保冰箱的正常工作效果。
常减压蒸馏装置的节能分析常减压蒸馏装置是一种高效节能的分离技术,广泛应用于石油化工、化工、石油炼制等行业。
该装置通过降低系统压力,利用较低温度下的蒸馏和蒸汽重整技术,实现对混合物的分离和纯化。
下面将对常减压蒸馏装置的节能效果进行分析。
常减压蒸馏装置的节能效果主要体现在以下几个方面:1. 低温利用效率高:常减压蒸馏装置利用较低温度下的蒸馏技术,可以在较低的能耗下完成分离过程。
相比于传统的常压蒸馏装置,常减压蒸馏装置可以降低蒸馏过程中的能量损耗,提高能源利用效率。
2. 降低蒸汽消耗量:常减压蒸馏装置采用蒸汽重整技术,通过蒸汽的循环利用减少了蒸馏过程中的蒸汽消耗量。
这不仅可以降低能耗,同时也减少了对环境的影响。
3. 节水节热效果明显:常减压蒸馏装置在蒸馏过程中减少了水的使用量,可以有效地节约水资源。
降低了系统的压力还可以减少蒸发过程中的热能损失,提高热能利用效率。
4. 降低设备维护成本:由于常减压蒸馏装置在工作中采用较低的压力,减少了设备的应力和磨损,延长了设备的使用寿命,降低了维护成本和维修频率。
5. 提高产品纯度:常减压蒸馏装置通过较低的工作压力和温度,可以更加精确地控制物料的挥发和分离过程,提高产品的纯度和质量。
要实现上述的节能效果,还需要对常减压蒸馏装置的设计、操作和维护进行科学管理。
在设备的设计中应充分考虑热能的回收和利用,采用高效的换热器和双效换热器技术;在操作中应遵循节能减排的原则,合理控制温度、压力和流量等参数;在设备的维护中应定期进行检修和维护,及时处理故障,确保设备的正常运行和高效能利用。
常减压蒸馏装置是一种高效节能的分离技术,通过降低系统压力和利用较低温度的蒸馏和蒸汽重整技术,实现了对混合物的分离和纯化。
其节能效果主要包括低温利用效率高、降低蒸汽消耗量、节水节热效果明显、降低设备维护成本和提高产品纯度等。
为了实现更好的节能效果,还需要科学管理和合理运营该装置。
蒸发温度控制方法摘要:一、蒸发温度控制方法概述二、蒸发温度控制方法的分类与原理1.直接蒸发温度控制2.间接蒸发温度控制三、蒸发温度控制方法的应用1.工业领域2.农业领域3.生活中的应用四、蒸发温度控制技术的未来发展五、总结与建议正文:蒸发温度控制方法是一种通过调整蒸发系统的工作温度,以实现物质蒸发过程的优化控制。
蒸发温度控制方法在工业、农业和生活等领域具有广泛的应用,对于提高蒸发效率、降低能耗和保护环境具有重要意义。
一、蒸发温度控制方法概述蒸发温度控制方法旨在调整蒸发过程中的温度分布,使蒸发速率、蒸发效果和能耗达到最佳状态。
蒸发温度控制方法主要包括直接蒸发温度控制和间接蒸发温度控制。
二、蒸发温度控制方法的分类与原理1.直接蒸发温度控制:直接蒸发温度控制是通过改变蒸发器的热源或冷却介质来实现蒸发温度的控制。
这种方法简单易行,但可能受到外部环境的影响。
2.间接蒸发温度控制:间接蒸发温度控制是通过控制蒸发系统的热交换器性能来实现蒸发温度的控制。
这种方法具有较强的抗干扰能力,但控制精度相对较低。
三、蒸发温度控制方法的应用1.工业领域:蒸发温度控制方法在化工、食品、制药等行业具有重要意义。
通过优化蒸发温度,可以提高产品质量、降低能耗和减少环境污染。
2.农业领域:在农业生产中,蒸发温度控制方法可以应用于灌溉、温室栽培等领域,提高作物产量和品质,减少农药使用。
3.生活中的应用:蒸发温度控制方法在空调、热水器等家用电器中也有广泛应用,提高舒适度和节能效果。
四、蒸发温度控制技术的未来发展蒸发温度控制技术将朝着高精度、智能化和环保方向发展。
未来蒸发温度控制技术将更加注重集成化和信息化,以满足不同领域和场景的需求。
五、总结与建议蒸发温度控制方法在多个领域具有广泛的应用前景。
提高蒸发温度对空调设备节能影响简析
空调核心的四大件为压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器。
仅从空调设备自身提升其效率,则无外乎是提高四个核心装置的各自运行效率与整合效率。
压缩机自身的效率是空调效率的最核心部分,是最大影响因子。
其所有他部件的优化设计与选型,效率的提升最后都要落实到促进压缩机效率提升。
即空调设备效率的优化与提升,就是压缩机运行效率的优化与提升。
影响压缩机效率的几个大概因素:
1、压缩机自身的效率,不同厂家不同类型不同批次规格的压缩机,都有其自身的效率。
这个效率一般在设备节能改造中不能改变。
2、改善压缩机的压缩工况。
这里是空调设备节能,换热器优化,节流装置设计、制冷剂优化的核心。
3、其他方面——如系统的回油设计,系统经济器设计等。
重点关注压缩机压缩工况优化。
优化压缩机的压缩工况,一个最重点的方向是控制压缩机的压缩比(压缩比=排气压力/回气压力,取绝对压力值)。
在一定压缩比范围内,压缩比越小,压缩机工作效率越高。
如何缩小压缩机的压缩比?
1、改善冷凝器工况,降低冷凝温度:降低冷凝温度即降低了压缩机排气压力。
2、改善蒸发器工况,提高蒸发温度:提高蒸发温度即提高了压缩机回气压力。
3、改善制冷剂管路系统设计,降低管路压力损失:克服制冷剂管路损失的动力来自于压缩机,阻力大压缩机需提高排气压力,压力小,则相应排气压力低。
4、其他方面:如节流过热度精确控制,高压液态制冷剂过冷度控制等。
下面重点分析改善蒸发器工况,提高蒸发温度对空调设备效率的影响。
制冷效率理论计算公式:
T0/(T k-T0),其中,T0为制冷蒸发温度;T k为制冷冷凝温度,取绝对温度值。
以国标空调设备冷冻水进出水温度标准7℃/12℃设计,通常冷水机组在此工况下蒸发温度区间为2℃-5℃;冷却水标准运行工况32℃/37℃,对应设备冷凝温度通常为40℃。
取蒸发温度2℃,冷凝温度40℃计算:
设备理论效率:(273+2)/(40-2)=7.24
制冷设备蒸发温度高低在蒸发器形式、换热面积已确定情况下,主要由冷冻水进出水温度决定(保持一定对数温差)。
同设备中,若冷冻水温度提高到11℃/15℃,蒸发器不变情况下,综合考虑换热效率、换热量、传热对数温差等因素,系统蒸发温度应可提高到5℃左右。
此时不考虑冷凝侧工况变化,则系统理论制冷效率:
(273+5)/(40-5)=7.94
由二者理论效率变化可知,蒸发温度由2℃提高到5℃时,系统效率提高了9.7%,即理论上蒸发温度每提高1℃,制冷效率提高3%以上。
而在实验室对各类空调设备的实际测试中也得出结论,在一定范围内空调设备蒸发温度每提高1℃,其他工况不变情况下设备制冷效率可提高约3%。
目前国家大力推广的温湿度独立控制节能系统中应用的高温冷水机组节能正是基于此原理。