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中国石油大学钻井液工艺原理实验报告实验日期：2011/4/26 成绩：班级：学号：姓名：教师：同组者：实验一钻井液流变性测定一 .实验目的1. 掌握六速旋转粘度计的应用方法。
2. 掌握如何判断钻井液的流型及对应流变参数的计算方法。
3. 比较各流变模式与实际流变曲线的吻合程度，弄清各种模式的特点。
4. 掌握钻井液增粘剂及降粘剂对钻井液流变性的影响。
二.实验原理1. 旋转粘度计工作原理电动机带动外筒旋转时，通过被测液体作用于内筒上的一个转矩，使与扭簧相连的内筒偏转一个角度。
根据牛顿内摩擦定律，一定剪功速率下偏转的角度与液体的粘度成正比。
于是，对液体粘度的测量就转换为内筒的角度测量。
2. 流变曲线类型、意义。
流变曲线是指流速梯度和剪切应力的关系曲线。
根据曲线的形式，它可以分为牛顿型、塑性流型、假塑性流型和膨胀性流型。
为了计算任何剪切速率下的剪切应力，常用的方法是使不同流变模式表示的理想曲线逼近实测流变曲线，这样，只需要确定两个流变参数，就可以绘出泥浆的流变曲线。
牛顿模式反映的牛顿液体，其数学表达式为：τ =η·D宾汉模式反映的是塑性液体，其数学表达式为：τ =τ 0 +ηp·D指数模式反映的是假塑性流体，其数学表达式为：τ =K·D n 或 Lgτ =lgK + n·lgD卡森模式反映的是一种理想液体，其数学表达式为：τ1/2 =τ1/2 c +η1/2∞ .D1/2实际流变曲线与那一种流变模式更吻合，就把实际液体看成那种流型的流体。
三. 实验仪器及药品实验仪器：ZNN-D6 型旋转粘度计；高速搅拌器。
实验仪器使用要点：1.检查好仪器，要求；①刻度盘对零。
若不对零，可松开固定螺钉调零后在拧紧。
②检查同心度。
高速旋转时，外筒不得有偏摆。
③内筒底与杯距不低于1.3cm。
2.校正旋转粘度计①倒350m1 水于泥浆杯中，置于托盘上，上升托盘，使液面与外筒刻度线对齐，拧紧托盘手轮。
第六章高密度饱和盐水钻井液技术第一节高密度饱和盐水钻井液概述一、饱和盐水钻井液的作用和发展概况凡NaCl含量超过1%（质量分数，Cl-含量约为6000 mg/l）的钻井液统称为盐水钻井液。
一般将其分为以下三种类型：（一）欠饱和盐水钻井液其Cl-含量自6000 mg/l直至饱和之前均属于此类。
（二）和盐水钻井液是指含盐量达到饱和，即常温下NaCl浓度为3.15×105 mg/l（Cl-含量为1.89×105mg/l）左右的钻井液。
注意NaCl溶解度随温度变化而变化。
（三）海水钻井液是指用海水配制而成的含盐钻井液。
体系中不仅含有约3×104 mg/l的NaCl，还含有一定量的Ca2+和Mg2+。
根据含盐量的多少，在国外出版的专著中又将盐水钻井液分为以下几种类型：含盐量在1%~2%时为微咸水钻井液，在2%~4%时为海水钻井液，在4%与近饱和之间时为非饱和盐水钻井液，在含盐量达最大值31.5%时则被称为饱和盐水钻井液。
如前所述，为了防止盐膏层发生塑性变形和盐溶而造成缩径或井塌等复杂情况的发生，—154—提高所用钻井液的密度是非常有效和必要的，这一点已被国内外盐膏层钻井的实践所证实。
例如，华北油田新家4井使用油包水乳化钻井液钻3630~4518m的盐膏层井段，当钻井液密度为1.90~1.95 g/cm3时，在盐岩或含盐膏泥岩处，起下钻均会遇阻。
而钻井液密度提高至2.03~2.04g/cm3时，井下情况正常，下钻仅轻微遇阻，不需划眼就可通过。
因此，为保证安全顺利钻穿盐膏层，必须提高钻井液密度至能够控制盐岩蠕变和塑性变形所需范围。
所需密度应根据井深、井温及盐岩蠕变规律来确定，同时还要根据已钻井实际资料和岩心实测试验数据来进行修正，钻井过程中还需根据该井段的实际情况随时进行调整，以确保钻井作业的顺利进行。
钻井液密度的具体确定方法和应用图版已在第四、五章详细介绍过，在此不再赘述。
一般情况下，盐的溶解是造成盐膏层钻井过程中各种井下复杂情况的主要原因。
第六章钻井液的流变性钻井液的流变性是钻井液的一项最基本性能，它是指在外力作用下，钻井液发生流动变形的特性。
该特性通常用钻井液的流变曲线、表观粘度、塑性粘度、动切力、静切力等流变参数来进行描述的。
它在解决1、岩屑携带，保证井底和井眼清洁；2、悬浮岩屑和加重材料；3、保持井眼规则和保障井下安全；4、提高机械钻速等钻井问题时起着十分重要的作用。
另外，钻井液的某些流变参数还直接用于钻井环空水力学的有关计算。
对钻井液流变性的深入研究有利于对油气井钻井液流变参数的优化设计和合理调控。
一、流体流变性的概念1、流体流动的特点流体流动实际上是流体随时间连续变形的过程。
液体的流动变形是因为液体受到剪切作用引起的剪切变形。
既液体在大小相等、方向相反、而作用线相距很近的两个力作用下，液体内部指点发生相对错动。
以河水流动的速度分布为例，可以看到，越靠近河岸，流速越小，河中心处流速最大。
水在管道中流速分布与河水相似，管道中心流速最大，靠近管壁处速度为零。
可以想象，如果把管道内流动的水沿着管道半径的方向由内向外分成若干层，每一层流速是不同的。
如图6—1所示。
液流中各层的流速不同这个现象，通常用剪切速率（或称速度梯度）这个物理量来描述。
图6-1在圆形管道中水的流速分布a —流速分布示意图b —流速分布曲线2、剪切速率和剪切应力如前所述，液体在管内流动时，在垂直于流速方向上，由内向外流速逐渐减小。
若液体液层之间的距离为dx，各液层的速度差为dv，则垂直于流速方向不同液层流速的变化可以表示为dv/dx，那么dv/dx叫速度梯度即剪切速率。
其物理意义是在垂直于流速方向上，单位距离流速的增量。
物理单位为S-1钻井液在循环系统的不同位置剪切速率值如下：沉砂池： 10 —20 S-1环形空间： 50 —250 S -1钻杆内： 100—1000 S-1钻头喷嘴处： 104 —105 S-1液体流动时表现出的速度梯度，是液体内存在内摩擦作用的结果。
石油钻井中钻井液流变性
钻井液流变性是指钻井液流动和变形的性质，这些性质主要通过剪切应力和剪切速率表征。
钻井液流变性与钻井液对井底的冲洗能力、对岩屑的携带和悬浮能力，对功率的传递能力和井壁稳定等直接相关。
1.流态
流体的流态可分为层流、紊流和塞流三种类型。
层流是指流体质点呈层状流动，流动的每一层的流速不等，但都与流动方向平行。
紊流是指流体质点完全呈不规则流动。
在整个流体体积内充满小漩涡，质点的宏观速度基本相同。
塞流是指流体的流动像塞状物一样移动，各质点流速相等。
2.剪切应力
当流体的流态处在层流时，相邻流动层的流速是不等的，因此它们之间存在内摩擦力即剪切力，若将剪切力除以相邻流动层的接触面积。
3.剪切速率
当流体的流态处在层流时，相邻流动层之间的速度差除以它们之间的垂直距离称为剪切速率。
4.牛顿粘度与表现粘度
钻井液的表现粘度随剪切速率变化，所以在评价钻井液性能时，
表观粘度通常指剪切速率为1020s-1时的表观粘度。
5.触变性
一些非牛顿流体在机械作用下变稀或者变稠的性质称为触变性。
第六章钻井液的流变性钻井液的流变性是钻井液的一项最基本性能，它是指在外力作用下，钻井液发生流动变形的特性。
该特性通常用钻井液的流变曲线、表观粘度、塑性粘度、动切力、静切力等流变参数来进行描述的。
它在解决1、岩屑携带，保证井底和井眼清洁；2、悬浮岩屑和加重材料；3、保持井眼规则和保障井下安全；4、提高机械钻速等钻井问题时起着十分重要的作用。
另外，钻井液的某些流变参数还直接用于钻井环空水力学的有关计算。
对钻井液流变性的深入研究有利于对油气井钻井液流变参数的优化设计和合理调控。
一、流体流变性的概念1、流体流动的特点流体流动实际上是流体随时间连续变形的过程。
液体的流动变形是因为液体受到剪切作用引起的剪切变形。
既液体在大小相等、方向相反、而作用线相距很近的两个力作用下，液体内部指点发生相对错动。
以河水流动的速度分布为例，可以看到，越靠近河岸，流速越小，河中心处流速最大。
水在管道中流速分布与河水相似，管道中心流速最大，靠近管壁处速度为零。
可以想象，如果把管道内流动的水沿着管道半径的方向由内向外分成若干层，每一层流速是不同的。
如图6—1所示。
液流中各层的流速不同这个现象，通常用剪切速率（或称速度梯度）这个物理量来描述。
图6-1在圆形管道中水的流速分布a —流速分布示意图b —流速分布曲线2、剪切速率和剪切应力如前所述，液体在管内流动时，在垂直于流速方向上，由内向外流速逐渐减小。
若液体液层之间的距离为dx，各液层的速度差为dv，则垂直于流速方向不同液层流速的变化可以表示为dv/dx，那么dv/dx叫速度梯度即剪切速率。
其物理意义是在垂直于流速方向上，单位距离流速的增量。
物理单位为S-1钻井液在循环系统的不同位置剪切速率值如下：沉砂池： 10 —20 S-1环形空间： 50 —250 S -1钻杆内： 100—1000 S-1钻头喷嘴处： 104 —105 S-1液体流动时表现出的速度梯度，是液体内存在内摩擦作用的结果。
根据牛顿内摩擦定律：液体流动时，液层之间的内摩擦力F与液层之间的接触面积S和剪切速率γ成正比。
既：F=μSγ上式两边除以接触面积S，并设τ=F/S 则：τ=μγ上式中τ反映了液体流动时，液层之间单位接触面积上的内摩擦力，我们叫它剪切应力。
单位Pa。
μ是反映液体拈滞性的大小的物理量，通常称为粘度。
其物理意义是产生单位剪切速率所需要的剪切应力。
显然，液体粘度越大产生单位剪切速率所需要的剪切应力就越大。
粘度大小取决于液体本身的性质和环境的温度。
单位Pa.S,工程上常用单位为cp。
1cp=1mPa.S。
3、流变曲线和流变方程剪切应力和剪切速率是流变学中两个基本概念，钻井液流变性的核心问题是研究各种钻井液的剪切应力与剪切速率之间的关系。
这种关系可以用图线表示，也可以用数学关系式表示。
所谓流变曲线就是剪切速率与剪切应力的关系曲线。
流变曲线是通过实验测得的数据直接绘制而成，因此能直观反映流体的流动规律，但不便于做定量分析研究。
流变方程是根据实验获得的流变曲线，用解析几何的方法抽象出来的描述流体流动特性的代数方程。
对于非牛顿流体用流变方程只能近似反映它的流变特性，与流体的实际流动情况是有一定误差的。
二、流体的基本流型根据流体流动时剪切速率与剪切应力之间的关系，流体可分为牛顿流体、塑性流体、假塑性流体和膨胀流体。
如图6-2所示。
图6-2 四种基本流型的流变曲线1、 牛顿流体牛顿流体是最简单的一类流体，其剪切应力与剪切速率的关系遵循牛顿内摩擦定律。
流变曲线是通过原点的一条直线。
这类流体的流动特性是加很小的力便开始流动，粘度不随剪切速率改变。
水、酒精等大多数纯液体以及轻质油、低分子化合物溶液均属于牛顿流体。
描述牛顿流体流变性的流变方程为：τ—剪切应力，Paμ—流体粘度，mPa.Sγ—剪切速率，S -1 2、塑性流体从图6-2可知，塑性流体与牛顿流体不同，塑性流体当γ=0时，τ≠0。
说明若使塑性流体开始流动，施加的剪切应力必须超过某一最低值，这种使流体开始流动的最低剪切应力称为静切力，用τs 表示，又叫凝胶强度。
塑性流体的流变曲线不通过原点，流动的初始阶段，剪切应力与剪切速率的关系不是直线。
表明此时塑性流体还没有均匀地被剪切。
粘度随剪切应力的增大而降低。
继续增大剪切应力，当其达到某一数值后，流变曲线变成直线，粘度不再随剪切速率增大而变化。
这个粘度称为塑性粘度，用μp 或PV 表示。
黏土含量高的钻井液属于塑性流体。
由于体系中黏土颗粒会在不同程度上处于一定絮凝状态。
因此要使钻井液开始流动，必须施加一定剪切应力来破坏絮凝形成的网架结构。
这个力就是静切力。
它反映了钻井液内部凝胶强度。
钻井液开始流动后，初期随着剪切速率增大，结构拆散程度越来越大，所以表现为粘度随剪切速率增大而降低。
在流变曲线上表现为曲线斜率越来越小，随着结构拆散程度增大，结构恢复速度逐渐增大。
所以，当剪切速率达到一定值后，结构破坏与恢复速度达到动态平衡。
此时，体系内黏土颗粒絮凝程度不再随剪切速率增加而变化，相应地粘度也不再变化。
这时曲线变为直线。
此时的粘度就是塑性粘度。
μp 反映的是层流状态时，体系内结构拆散与恢复达到平衡时质点之间的摩擦作用大小。
延长直线段与剪切应力轴相交于τ0点，τ0点的剪切应力叫流体的动切力。
动切力反映泥浆层流流动时，黏土颗粒及高聚物分子之间的相互作用力。
塑性流体流变曲线的直线段可以用直线方程表示为（幻灯片）即宾汉方程。
τ—剪切应力，Paμp —流体的塑性粘度，mPa.Sγ—剪切速率，S -1τ0—动切力，Pa γμτ.=γμττ.0p +=3、假塑性流体高分子化合物水溶液以及乳状液属于假塑性流体。
流变曲线：通过原点凸向剪切应力轴的曲线。
假塑性流体不存在静切力。
特性：它的黏度随剪切速率的增大而降低。
流变方程：K —流体稠度系数，Pa.Sn n —流体的流性指数,无因次图3-6给出了塑性流体、假塑性流体、实际钻井液的流变曲线。
由图可见，在中高剪切速率范围，宾汉方程、幂方程都能较好的反映实际钻井液的流变性。
但在环形空间的低剪切速率范围幂律方程更能较好的反映实际钻井液的流变性。
三、钻井液的流变性及其调控原则1、漏斗黏度（FV ）漏斗黏度在钻井过程中，是要经常测定的重要参数。
测定方法简单，可直观反映钻井液黏度的大小。
漏斗黏度的单位为秒。
是一夸脱钻井液从漏斗黏度计流出所需要的时间。
钻井液从漏斗口流出过程中，隋着漏斗中液面逐渐降低，流速不断减小，因此不能在固定剪切速率下进行黏度测定。
所以对漏斗黏度不能象从旋转黏度计测得的数据那样做数学处理。
也不能与其它流变参数进行换算。
漏斗粘度只能用来判别在钻井作业期间各个期间各个阶段粘度变化莫测的趋向，它不能说明钻井液粘度变化的原因，也不能作为对钻井液进行处理的依据。
2、塑性粘度1）、塑性粘度的概念从滨汉模式可知，塑性粘度是塑性流体的性质，它不随剪切速率而变化。
塑性粘度反映了在层流情况下，钻井液中网架结构的破坏与恢复处于动平衡时，悬浮的固相颗粒之间、固相颗粒与液相之间以及连续液相内部的内摩擦作用的强弱。
塑性粘度的计量单位是毫帕·秒（mPa ·s ），工程上常用单位是厘泊（cp ），两者换算系数为1。
2）、影响塑性粘度的因素主要有：①钻井液的固相相含量。
这是影响塑性粘度的主要因素。
一般情况下，随着固相颗粒逐渐增多，颗粒总表面积逐渐增大，所以颗粒间的内摩擦力也会随之增加。
因n k γτ=此钻井液中，当粘土含量相同时，其分散度愈高，塑性粘度愈大。
②高分子聚合物处理剂。
钻井液中加入高分子聚合物处理剂会提高液相粘度，从而使塑性粘度增大。
其浓度愈高，塑性粘度愈高，相对分子量愈大，塑性粘度愈高。
3）、钻井现场影响钻井液塑性粘度升高的可能因素有：①加入粘土；②钻屑污染，特别是水化性强的泥岩钻屑的侵入和累积。
钻屑经过反复剪切，分散变细③加入高分子聚合物处理剂，特别是加入高分子增粘剂。
钻井中一般应尽可能维持较低的钻井液塑性粘度，这可通过保持低固相含量来达到，以利于提高钻进速度和减少井下复杂情况。
塑性粘度增加不利于旋流分离器和振动筛的固相分离效果。
4）、降低塑性粘度的调空方法①加水冲稀以降低钻井液中固相和高聚物浓度。
②应用四级固控设备清除固相颗粒；③用页岩包被剂防止页岩钻屑分散和用絮凝剂沉除10微米以下的颗粒。
3、动切力（YP）1）、动切力的概念动切力是塑性流体流变曲线中的直线段在τ轴上的截距，用τ0表示。
它反映了钻井液在层流流动时,粘土颗粒之间及高分子聚合物分子之间相互作用力的大小,即形成空间网架结构能力的强弱.因此,凡是影响钻井液形成结构的因素,均会影响τ0值。
屈服值的计量单位是Pa（帕），英制单位常用1b／100f t2（磅／100英尺2）。
它们的换算关系为：Pa=lb/100ft2×0.4782）、影响动切力的因素⑴粘土的类型和浓度。
在常见的粘土中，以蒙脱石为主要成分的膨润土容易水化分散，并形成网架结构。
随着钻井液中膨润土浓度增加，动切力上升。
相对而言，高岭石和伊利石等粘土矿物对动切力的影响较小。
由此可见，当钻井液需要提高动切力时，可选用膨润土。
⑵电解质。
在钻进过程中，如果有一定量的NaCl、CaSO4、水泥等无机电解质进入钻井液，均会引起钻井液絮凝程度增大，从而增加动切力。
⑶降粘剂。
大多数降粘剂的作用原理都是吸附到粘土颗粒的端面上，使端面带一定的负电荷，于是拆散网架结构。
因此，降粘剂的作用主要是降低动切力，而不是降低塑性粘度。
在实际应用中，钻井液的屈服值应控制在合适的范围过高或过低都会给钻井带来不利的影响。
对于水基钻井液当屈服值数值上与钻井液密度存在下列近似关系时，表明钻井液的屈服值已到达上限甚至稍为偏高了些。
YP(Pa)=3.996×MW(g/cm2)YP(lb/100ft2)=1×MW(ppg)3）、钻井液屈服值的调控方法降低屈服值最有效的方法是加入适量降粘剂，以拆散钻井液中已形成的网架结构。
若是因Ca2+Mg2+离子污染引起的τ0升高，可用化学沉淀法除去这些离子。
用清水或稀浆稀释也可起到降低τ0的作用若想提高屈服值可加入预水化膨润土浆或增大高分子聚合物加量，对于钙处理钻井液或盐水钻井液通过增加Ca2+、Na+浓度来达到提高τ0的目的。
4、钻井液流型指数（n）钻井液的流性指数亦称n值，在幂率方程中，n表示假塑性流体在一定剪切速率范围内表现出的非牛顿性程度。
n值为无因次物理量，表示假塑性流体中形成结构的程度。
当n→1时，表明结构少，且不连续。
n=1时，完全无结构，当n→0时：表明结构逐渐增多，且连续。
非牛顿性越强。
在现场通过测定n值可以考察钻井液的携屑能力和剪切稀释性。
n越小，剪切稀释能力越强，平板型层流的流核直径越大，携砂效果越好。
