汽车底盘实训指导

汽车底盘实训教案教学目标：1.掌握汽车底盘的基本结构和主要零部件；2.熟悉汽车底盘的检修与维护方法；3.能够分析和排除常见底盘故障；4.培养学生良好的安全意识和团队合作能力。

教学重点：1.汽车底盘的基本结构和主要零部件；2.汽车底盘的检修与维护方法；3.常见底盘故障的分析和排除。

教学难点：1.汽车底盘的检修与维护方法；2.常见底盘故障的分析和排除。

教学准备：1.教师准备：电脑、投影仪、教具、实物模型等；2.学生准备：学习资料、安全装备。

教学过程：步骤一：导入(10分钟)1.教师先导入上一节课的内容，与学生回顾汽车底盘的定义和功能。

2.引入本节新课的主题，给学生留下思考的时间。

步骤二：讲解汽车底盘的基本结构和主要零部件(20分钟)1.教师通过投影仪展示汽车底盘的结构图，介绍底盘各个部分的名称和功能。

2.指导学生一起观察和分析实物模型，帮助学生更好地理解底盘的结构。

3.鼓励学生互动讨论，提问并解答学生关于底盘结构和主要零部件的问题。

步骤三：讲解底盘的检修与维护方法(30分钟)1.教师通过PPT和实物模型，讲解底盘的检修和维护方法，包括底盘的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。

2.强调学生在进行检修和维护时的安全注意事项，如佩戴安全手套和护目镜等。

步骤四：讲解常见底盘故障的分析和排除(30分钟)1.教师列举常见的底盘故障，如制动系统失效、悬挂系统异响等，并解释其原因和可能的排除方法。

2.引导学生分组讨论，提出解决故障的方案，并进行展示和交流。

步骤五：实践操作(60分钟)1.学生根据教师的指导，到汽车检修实训室进行实际操作和实验。

2.学生按照要求对一辆底盘故障的汽车进行检修、维护和排除故障，通过实践锻炼学生的综合能力。

步骤六：总结和讨论(10分钟)1.教师带领学生进行总结和讨论，回顾本节课的重点内容和难点。

2.学生提出问题并互相解答，巩固所学知识。

步骤七：作业布置与课堂小结(10分钟)1.教师布置关于底盘维护和故障排除的作业，如制定一份维护计划和提出改进建议等。

汽车底盘实训内容及步骤1. 实训目标汽车底盘实训旨在培养学生对汽车底盘结构和工作原理的理解，掌握底盘组件的检修、更换和调整技能，以提高学生的汽车维修技术水平和实践能力。

2. 实训内容汽车底盘实训包括以下内容：2.1 底盘结构和工作原理的学习学生需要通过课堂教学和教材阅读，了解汽车底盘的组成部分，包括悬挂系统、制动系统、转向系统等，并掌握其工作原理。

2.2 底盘组件的检修与维护学生需要学习如何检查和维护底盘组件，包括悬挂系统的弹簧、减震器、悬挂臂等部件的检查与更换；制动系统的刹车片、刹车盘、刹车油等部件的检查与更换；转向系统的转向节、转向机构等部件的检查与更换。

2.3 底盘组件的调整与校正学生需要学习如何进行底盘组件的调整与校正，包括悬挂系统的高度调整、减震器的硬度调整；制动系统的刹车片与刹车盘的间隙调整；转向系统的转向角度调整等。

2.4 底盘故障诊断与排除学生需要学习如何进行底盘故障诊断与排除，通过仪器设备和故障码读取工具，分析底盘故障的原因，并采取相应的修复措施。

3. 实训步骤汽车底盘实训按照以下步骤进行：3.1 理论学习学生需要通过课堂教学和自主学习，掌握汽车底盘结构和工作原理的基本知识。

通过教材阅读和相关视频资料观看，加深对底盘组件的认识和理解。

3.2 实验准备在实训开始前，学生需要了解实验所需工具、设备和材料，并做好准备工作。

包括检查实验设备是否正常运行，准备所需零部件和工具等。

3.3 实验操作根据实验指导书或教师指导，学生进行底盘组件的检修、更换和调整操作。

在操作过程中，学生需要注意安全事项，遵守实验规程，正确使用工具和设备。

3.4 故障诊断与排除学生通过故障模拟或实际故障车辆的诊断与排除实践，掌握底盘故障的诊断方法和修复技巧。

通过观察、检测和分析，找出故障原因，并采取相应的修复措施。

3.5 实验总结与报告实验结束后，学生需要对实验结果进行总结和分析，并撰写实验报告。

报告应包括实验目的、步骤、结果及分析等内容，以及对实训过程中遇到问题的思考和建议。

汽车底盘系统结构与原理目录；项目一汽车底盘机构的基础认识任务一汽车底盘的组成和功用项目二汽车传动系统任务一汽车传动系统认识任务二离合器任务三手动变速器任务四万向传动装置任务五驱动桥项目三行驶系统任务一行驶系统认识任务二车架任务三悬架任务四车轮与轮胎项目四汽车转向系任务一转向系统认识任务二转向器及转向操纵机任务三动力转向系统项目五汽车制动系任务一制动系统认识任务二行车制动器任务三驻车制动器项目一汽车底盘机构的基础认识任务一汽车底盘的组成和功用任务目标：1.汽车底盘的功用及组成学习目标：1•掌握汽车底盘的功用及组成汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等四大系统组成，其功用为接受发动机的动力，使汽车运动并保证汽车能够按照驾驶员的操纵而正常行驶。

汽车底盘结构1.传动系传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动车轮。

现代汽车传动系统大多数采用机械式或液力传动式的，不同的汽车，其传动系的组成稍有不同。

普通轿车的发动机纵向布置在汽车前部，并且以后轮为驱动轮，其传动系的组成与布置如图1-2所示。

一般是由离合器、手动变速器、万向传动装置、驱动桥等组成。

现代轿车中采用自动变速器的越来越多，其底盘包括自动变速器、万向传动装置、驱动桥SUV 即运动型 等，即用自动变速器取代了离合器和手动变速器，如果是越野汽车（包括 多功能车），还应包括分动器。

传动系结构图2. 行驶系汽车行驶系统的功用支持全车并保证车辆的正常行驶。

主要由车架（车身）、车桥、悬 架、车轮等组成，见图 1-3所示。

汽车行驶系的基本功能是：① 接受传动系统传来的发动机转矩并产生驱动力；② 承受汽车的总重量，传递并承受路面作用于车轮上的各个方向的反力及转矩；③ 缓冲减振，保证汽车行驶的平顺性；④ 与转向系统协调配合工作，控制汽车的行驶方向，以保证汽车操纵的稳定性。

传动系结构图3.转向系转向系的功用是保证汽车能够按照驾驶员选定的方向行驶。

主要由转向操纵机构、转向器、转向传动机构组成。

第一篇：汽车底盘实训报告汽车底盘检修实训在学生学习了汽车构造（底盘部分）理论基础上，安排一定的实训课时，使理论教学更紧密地结合工程实质，使学生更深入地理解专业知识，并通过对主要汽车底盘部件的拆装、检测、维修和试验，掌握和提高工程技能，为后续专业课的学习和毕业后从事的专业工作打下良好的基础。

实训内容：1、离合器的检修2、手动变速器的检修3、分动器的检修4、转向系的检修5、制动系的检修实训进度安排：1、离合器的检修时间一天2、手动变速器的检修时间一天3、分动器的检修时间一天4、转向系的检修时间一天5、制动系的检修时间一天具体实训过程如下：一、离合器的检修离合器的拆装：（1）从车上拆下离合器总成东风系列柴油车，各车型离合器的拆卸方法基本相同，可参照下列步骤进行：1把起动钥匙开关拧到“OFF”位置，将前后车轮掩好。

2拆下传动轴总成和中间支承轴承座(EQ2100E 系列是拆下变速器与分动器之间传动轴总成)。

3在取力器的输出连接凸缘上进行分解(按需要进行)。

4拆下里程表软轴。

5拆下变速器操纵杆件。

6拆下离合器操纵助力器和回位弹簧，并把助力器牢固地固定在车架上。

7断开电路；吊下变速器总成。

8拆下离合器压盘总成和从动盘总成。

注意要防止从动盘摩擦片掉下来。

（2）离合器压盘总成的分解1在离合器压盘盖和压盘上做上配合标记。

2将离合器压盘总成放在压力机工作台上，利用导向杆给压盘盖施加一定的压力；再松开分离杠杆的调整螺母，松开螺母后再渐渐地卸去压力。

3卸下离合器压盘盖及压盘弹簧。

拆下压盘弹簧时，应注意红色弹簧的装配位置。

4拆除分离杠杆与压盘连接的圆柱销。

5取下卡环，然后拆下分离杠杆支承叉的支承圆柱销。

6将分离杠杆上的圆柱销孔中的复合轴承衬套压出(拆下的不准再继续使用，需更新)。

（3）离合器分离叉的分解1拆除分离轴承润滑软管及管接头、密封垫圈、滑脂杯座。

2拆下分离叉与分离叉轴的紧固螺栓。

3从分离叉轴带分离叉臂一端抽出分离叉轴。

汽车底盘的拆装检测与调整实训指导书课题1 离合器的拆装检测与调整一、实训目的与要求1．观察分析离合器在汽车上的布置位置和操纵机构的连接关系。

2．能正确拆装调整离合器；3．能正确检测离合器从动盘、压盘、膜片弹簧和分离轴承；4．掌握离合器的踏板自由行程的调整要领。

二、实训设备与器材1．常用工具、量具各一套。

2．膜片弹簧式离合器总成l套，装备膜片弹簧式离合器整车1台。

3. 周布弹簧式离合器总成l套，装备周布弹簧式离合器整车1台。

三、注意事项1．拆装离合器必须在拆装台上进行。

2．注意零件的清洗方法，不得损坏摩擦片及其他零部件。

3. 离合器盖与飞轮之间应做标记后，再拆卸。

图2—1 膜片式离合器的组成四、操作步骤㈠膜片弹簧式离合器的拆装检测与调整1．膜片弹簧式离合器组成该型离合器的组成如图2—1所示。

2.离合器的拆卸⑴首先拆下变速器（详见本章变速器拆卸与安装部分）。

⑵用专用工具，将飞轮固定（如图2-2所示），然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松（注意观察压盘和飞轮的装配标记），取下离合器盖及压盘总成，并取下离合器从动盘。

⑶用 A=78.5 － 23.5 的内拉头拉出分离轴承. ⑷拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。

⑸用尖嘴钳取出卡簧及衬套座，取出分离叉轴。

2.离合器的安装⑴用专用工具将飞轮固定。

⑵如图2-3所示，用专用工具将离合器从动盘定位于飞轮和压盘中心。

⑶装上紧固螺栓，并用25N ·m 的力矩对角逐渐旋紧。

3.离合器踏板自由行程的调整⑴桑塔纳轿车离合器的调整主要就是离合器踏板自由行程的调整。

离合器踏板自由 行程应为15～20mm 。

绳索式操纵装置的离合器踏板自由行程的调整是靠离合器拉索的调整来进行的，具体可通过图2-4箭头所示的调整螺母来进行。

⑵离合器踏板总行程的调整，总行程的标准： 150 ± 5mm ，方法为驱动臂的调整。

2.离合器的检测 ⑴检修注意事项①衬垫：应更换纸质密封垫圈，更换Ｏ形环。

汽车底盘构造实训项目安排项目一离合器拆装一、实训内容（1）离合器的拆装（2）离合器的調整实训目标（1）了解离合器的功用、构造。

（2）掌握离合器拆装顺序及其踏板自由行程的調整要领二、实训资源（设备、材料、工量具等）（1）轿车或货车的离合器2个。

（2）离合器拆装作业台、压力机各2台。

（3）常用、专用工具与量具各1套。

三、实训注意事项（1）分离叉两端衬套必须同心。

（2）安装离合器压盘总成时，需用导向定位器确定中心位置。

（3）离合器从动盘有減振弾簧保持架的一面应朝向压盘。

四、实训步骤1．离合器的拆卸（1）首先拆下变速噐。

（2）将离合器的固定螺栓对角拧松，取下压盘总称，离合器从动盘。

（3）用拉拔器拄拉出分离轴承。

（4）拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。

（5）用尖咀钳取出卡黃及衬套座，取出拨叉轴。

2．离合器的装配（1）将从动盘装在发动机飞轮上，用定心棒定位。

（2）装上压板组件，用扭力板手间隔拧紧螺栓，力矩为35N.m。

（3）用专用工具将分离轴夽压入变速器壳上。

（4）将衬垫及导向夽涂上密封胶，装到变速器壳前端，旋紧螺栓，力矩为25 N.m。

3．离合器分离机构的拆卸4、离合器分离机构的装配5、离合器的調整（1）离合器踏板自由行程标准：15～25mm，調整方法为螺母調整，攺变拉索长度。

（2）离合器踏板总行程标准：150±5mm，調整方法为驱动臂的調整。

一、实训内容（1）、手动变速器的结构认识（2）手动变速器的拆装二、实训目标（1）掌握手动变速器的功用、构造。

（2）掌握手动变速器拆装顺序及要领。

（3）了解自锁、互锁、倒挡锁止装置的构造及工作原理。

三、实训资源（设备、材料、工量具等）（1）轿车或货车的手动变速器总成2个。

（2）手动变速器拆装作业台2台。

（3）常用、专用工具与量具各2套。

四、实训注意事项（1）注意操作安全，严格按拆装程序进行。

（2）分解手动变速器时不能用铁锤直接敲击零件，必须釆用铜棒或硬木垫进行冲击。

一、实训目的通过本次汽车底盘测绘实训，旨在使学生了解汽车底盘的组成、结构、功能和工作原理，掌握汽车底盘测绘的基本方法，提高学生的实际操作能力和创新意识，为今后从事汽车维修、设计和制造等工作打下坚实基础。

二、实训内容1. 汽车底盘概述（1）汽车底盘组成：汽车底盘主要由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。

（2）汽车底盘结构：传动系包括离合器、变速器、传动轴、差速器、半轴等；行驶系包括车架、悬挂、轮胎等；转向系包括转向器、转向拉杆、转向齿轮等；制动系包括制动器、制动管路、制动踏板等。

2. 汽车底盘测绘方法（1）实物测绘：通过对汽车底盘零部件进行观察、测量，绘制出零部件的尺寸、形状和结构。

（2）逆向工程：根据汽车底盘零部件实物，通过分析、计算，逆向设计出零部件的结构和尺寸。

（3）三维建模：利用CAD软件，根据测绘数据，建立汽车底盘零部件的三维模型。

3. 实训过程（1）实训准备：熟悉汽车底盘的组成、结构、功能和工作原理，了解测绘工具和设备的使用方法。

（2）实物测绘：对汽车底盘的零部件进行观察、测量，记录数据。

（3）数据整理：对测绘数据进行整理、分析，确定零部件的结构和尺寸。

（4）三维建模：根据测绘数据，利用CAD软件建立汽车底盘零部件的三维模型。

（5）模型验证：对建立的模型进行验证，确保模型的准确性和可靠性。

三、实训成果1. 完成了汽车底盘零部件的实物测绘。

2. 根据测绘数据，建立了汽车底盘零部件的三维模型。

3. 通过实训，掌握了汽车底盘测绘的基本方法，提高了实际操作能力和创新意识。

四、实训总结1. 通过本次实训，使学生了解了汽车底盘的组成、结构、功能和工作原理，掌握了汽车底盘测绘的基本方法。

2. 实训过程中，学生积极参与，团结协作，取得了良好的实训效果。

3. 实训成果有助于提高学生的实际操作能力和创新意识，为今后从事汽车维修、设计和制造等工作打下坚实基础。

4. 针对实训过程中存在的问题，提出以下改进建议：（1）加强理论知识的讲解，使学生更好地理解汽车底盘的组成、结构、功能和工作原理。

项目一 离合器的拆装检查与调整（1）掌握离合器的检修方法。

（2）掌握离合器的结构及工作原理。

（3）掌握离合器故障对整个系统的影响。

一、实训目的（1）丰田卡罗拉轿车1台。

（2）离合器总成实训（液压式）台3台。

（3）常用工具、百分表及支架、游标卡尺、卷尺各3套。

（4）相关挂图或图册若干。

二、实训前准备（1）拆卸（2）检查（3）安装三、老师讲解示范（1）学生分组：每组4~5人。

先让学生自己分组并选出1名组长并记录名字，然后视情况适当的调整，如表1所示。

四、实训管理表1 学生分组表（2）学生组长：协调成员规范学生操作并收集遇到的问题。

，如表2所示汽车底盘维修实训项目表2 学生规范操作表是否窜岗（ ）姓名：是否窜岗（ ）（3）老师指导：操作现场安全检查，并提醒学生注意安全、规范学生操作及解决并收集遇到的问题。

指导班长协助管理，如表3所示。

表3 学生规范操作表班长：五、实训步骤表4 离合器故障症状表（1）对制动液储液罐进行加注（2）对离合器管路进行放气1）拆下放气螺塞盖。

2）将塑料管连接至放气螺塞。

3）踩下离合器踏板数次，并在踩住踏板时松开放气螺塞。

4）离合器油不再外流时，拧紧放气螺塞，然后松开离合器踏板。

5）重复前两步操作直至离合器油中的空气全部放出。

6）拧紧放气螺塞拧紧力矩：8.3N.m。

7）安装放气螺塞盖。

8）检查并确认离合器管路中的空气已全部放出。

（3）检查储液罐中制动液液位（2）拆卸仪表左下装饰板。

（3）拆卸仪表右下装饰板。

（4）拆卸仪表左端装饰板。

（5）拆卸仪表右端装饰板。

（6）拆卸中央仪表板调风器总成。

（7）拆卸仪表组装饰板总成。

（8）拆卸组合仪表总成。

（9）拆卸左侧前柱装饰板（不带窗帘式安全气囊）。

（10）拆卸左侧前柱装饰板（带窗帘式安全气囊）。

（11）拆卸右侧前柱装饰板（不带窗帘式安全气囊）。

（12）拆卸右侧前柱装饰板（带窗帘式安全气囊）。

（13）拆卸仪表下装饰板总成。

（14）断开左前车门开口装饰密封条。

汽车底盘综合实训教案.doc一、实训目的和要求1. 实训目的（1）了解汽车底盘的基本组成和功能；（2）掌握汽车底盘各部件的结构、工作原理及维护方法；（3）提高学生动手操作能力和团队协作能力。

2. 实训要求（1）学生应具备一定的汽车基础知识；（2）学生需穿着实训服、戴好安全帽，遵守实训纪律；（3）实训过程中，学生应严格遵循操作规程，确保人身和设备安全。

二、实训内容1. 汽车底盘概述（1）介绍汽车底盘的定义及作用；（2）阐述汽车底盘的组成及分类。

2. 实训器材和设备（1）列举实训所需的器材和设备；（2）介绍各设备的功能和操作方法。

3. 发动机的维护与检修（1）讲解发动机的组成部分及作用；（2）阐述发动机的维护保养方法；（3）介绍发动机常见故障的诊断与排除。

4. 变速箱的维护与检修（1）介绍变速箱的类型及工作原理；（2）阐述变速箱的维护保养方法；（3）讲解变速箱常见故障的诊断与排除。

5. 传动轴的维护与检修（1）介绍传动轴的组成及作用；（2）阐述传动轴的维护保养方法；（3）讲解传动轴常见故障的诊断与排除。

三、实训步骤1. 实训前期准备（1）学生分组，明确职责；（2）检查设备器材，确保正常运行；（3）教师讲解实训注意事项。

2. 底盘部件的认识与拆装（1）学生根据教材，认识底盘各部件；（2）在教师指导下，进行底盘部件的拆装练习。

3. 实训操作（1）学生根据实训指导书，进行发动机、变速箱、传动轴的维护与检修操作；（2）教师巡回指导，解答学生疑问；（3）检查实训成果，反馈问题，及时纠正。

4. 实训总结与评价（2）教师对学生的实训表现进行评价；（3）总结实训收获，提出改进措施。

四、实训考核1. 实训报告（40%）；2. 实训操作（30%）；3. 实训态度和团队协作（20%）；4. 实训安全（10%）。

五、实训时间安排1. 实训时长：30学时；2. 每周安排2学时，共计15周；3. 实训时间为上课时间，学生需按时参加。

一、前言随着汽车工业的不断发展，汽车底盘作为汽车的重要组成部分，其性能和稳定性对整车的行驶安全、舒适性及燃油经济性都有着至关重要的影响。

为了提高自身对汽车底盘的认识，掌握底盘的检修和拆装技能，本人在实训期间对汽车底盘进行了深入学习与实践。

以下是我对汽车底盘实训的总结报告。

二、实训目的1. 了解汽车底盘的结构、功能及各部件的工作原理；2. 掌握汽车底盘的检修、拆装和装配方法；3. 培养实际操作能力和团队协作精神；4. 为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。

三、实训内容1. 汽车底盘结构及功能汽车底盘主要由传动系、行驶系、转向系和制动系四大部分组成。

传动系负责将发动机的动力传递到车轮，行驶系负责支撑汽车车身和车轮，转向系负责控制汽车的行驶方向，制动系负责减速和停车。

2. 汽车底盘各部件检修（1）离合器检修离合器是发动机与变速箱之间的连接部件，负责传递动力。

离合器检修主要包括以下内容：1）检查离合器片磨损情况；2）检查离合器压盘、离合器盖和飞轮磨损情况；3）检查离合器轴承、分离轴承和分离杠杆是否损坏；4）检查离合器油封是否老化。

（2）变速器检修变速器是汽车传动系统中的核心部件，负责改变发动机输出的扭矩和转速。

变速器检修主要包括以下内容：1）检查齿轮磨损情况；2）检查同步器磨损情况；3）检查轴承和齿轮间隙；4）检查油封是否老化。

（3）转向系检修转向系是控制汽车行驶方向的部件，包括转向机、转向助力泵、转向拉杆等。

转向系检修主要包括以下内容：1）检查转向机磨损情况；2）检查转向助力泵工作是否正常；3）检查转向拉杆和球头磨损情况；4）检查转向节和转向横拉杆是否损坏。

（4）制动系检修制动系是汽车减速和停车的关键部件，包括制动盘、制动鼓、制动蹄、制动液等。

制动系检修主要包括以下内容：1）检查制动盘和制动鼓磨损情况；2）检查制动蹄磨损情况；3）检查制动液是否变质；4）检查制动系统管路是否泄漏。

3. 汽车底盘拆装与装配汽车底盘拆装与装配是实训的关键环节，以下列举几个主要部件的拆装步骤：（1）离合器拆装1）拆下发动机与变速箱之间的连接；2）松开离合器固定螺栓，取下离合器总成；3）拆下离合器外壳、分离轴承和分离叉；4）检查各部件磨损情况，更换损坏部件；5）组装离合器，检查各部件间隙。

汽车底盘综合实训教案.doc一、实训目的：1. 理解汽车底盘的组成及工作原理。

2. 熟悉汽车底盘各部件的结构、功能和相互关系。

3. 掌握汽车底盘的基本维修方法和技巧。

4. 培养学生的实际操作能力和团队协作精神。

二、实训内容：1. 汽车底盘的认识：学习汽车底盘的组成，了解各部件的作用。

2. 悬挂系统实训：学习悬挂系统的结构、功能，掌握悬挂系统的检查和维护方法。

3. 转向系统实训：学习转向系统的结构、功能，掌握转向系统的检查和维护方法。

4. 制动系统实训：学习制动系统的结构、功能，掌握制动系统的检查和维护方法。

5. 传动系统实训：学习传动系统的结构、功能，掌握传动系统的检查和维护方法。

三、实训准备：1. 教学设备：实训车辆、工具箱、示教板、教学PPT等。

2. 教学材料：实训手册、图纸、技术资料等。

3. 安全防护：穿戴好防护眼镜、手套、口罩等防护用品。

四、实训步骤：1. 课前讲解：教师讲解实训目的、内容、注意事项，引导学生了解实训要求。

2. 理论讲解：学习底盘各部件的结构、功能和工作原理。

3. 实操演示：教师进行底盘各部件的检查和维护演示。

4. 学生实操：分组进行实操练习，教师巡回指导。

五、实训评价：1. 学生实操表现：态度认真、操作规范、技能掌握程度。

2. 理论知识掌握：底盘各部件的结构、功能、工作原理的掌握程度。

3. 团队协作能力：在实训过程中，是否能与同学积极配合、共同完成任务。

注意事项：1. 实训过程中，要注意安全，遵守实训基地的各项规定。

2. 爱护实训设备，损坏设备需照价赔偿。

3. 实训过程中，禁止吸烟、饮酒，保持环境卫生。

六、实训环境及工具：1. 实训环境：汽车底盘实训室。

2. 工具及设备：工具箱：包含各种扳手、螺丝刀、钳子等常用工具。

实训车辆：用于实操练习的汽车底盘。

示教板：展示汽车底盘各部件的结构和原理。

检测仪器：用于检测底盘各部件的工作状态。

七、实训注意事项：1. 在实训过程中，必须严格遵守实训基地的安全规定，确保自身和他人的安全。

汽车底盘构造实训指导书学习领域: 《汽车底盘构造实训》适用专业: 《汽车运用工程专业》目录实训时间安排……………………………………………………………实训成绩考核办法………………………………………………………项目一实训安全注意事项……………………………………………项目二工量具认识使用……………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目三底盘整体认识………………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目四离合器构造原理及拆装……………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目五整车离合器拆装……………………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目六手动变速器构造原理拆装…………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目七变速器构造原理整车拆装…………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目八差速器构造原理及拆装……………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目九万向传动装置拆装…………………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目十驱动桥构造原理及拆装………………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目十一行驶系统的拆装…………………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目十二转向系统的拆装…………………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准项目十三制动系统的拆装…………………………………………………1、实训目标2、实训资源（设备、材料、工量具等）3、实训注意事项4、实训步骤5、项目评分标准汽车底盘构造实训项目安排具体时间安排如下（与课程标准相符）：序号项目各教学环节学时分配讲授实操讨论习题课检查考核小计1 项目一实训安全注意事项 62 2 102 项目二. 工量具认识使用2 4 2 2 103 项目三. 底盘整体认识2 4 2 1 6 154 项目四. 离合器构造及拆装 4 4 2 1 6 175 项目五. 离合器整车拆装 2 4 2 1 6 156 项目六. 手动变速器构造拆装 6 6 2 4 6 247 项目七. 自动变速器构造原理 6 6 2 4 6 248 项目八. 万向传动装置拆装 2 4 2 1 6 159 项目九. 驱动桥拆装2 4 2 1 6 1510 项目十. 行驶系原理构造及拆装 6 6 4 2 12 3011 项目十一. 转向系原理构造及拆装 6 6 4 2 12 3012 项目十二. 制动系原理构造及拆装 6 6 4 2 12 30 总计235注：实训成绩考核办法（与课程标准相符）1、实训成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制，单独记入成绩。

第一篇：汽车底盘实训指导书实训指导书学习领域: 汽车底盘构造与维修适用专业: 汽车运用与维修目录实训安全注意事项..............................................................................1 工量具认识使用 (4)底盘维修常用量具……………………………………………………………………8 项目一离合器构造原理及拆装…………………………………………………11 项目二手动变速器构造原理拆装………………………………………………13 项目三万向传动装置拆装………………………………………………………18 项目四驱动桥构造原理及拆装………………………………………………20 项目五制动器的构造与维修……………………………………………………22 项目六行驶系的构造与维修……………………………………………………24 项目七转向系统的构造与维修 (28)实训安全注意事项一、个人安全（一）眼睛的防护常见的保护眼睛的装备是护目镜和面罩。

护目镜可以防护各种对眼睛的伤害，如飞来物体或飞溅的液体。

在下列情况下，应考虑佩戴护目镜：进行金属切削加工、用錾子或冲子铲剔、使用压缩空气、使用清洗剂等。

面罩不仅能够保护眼睛，还能保护整个面部。

如果进行电弧焊或气焊，要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特殊面罩，以防止有害光线或过强的光线伤害眼睛。

（二）听觉的保护汽车修理厂是个噪声很大的场所，各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动机等的噪声都很大。

短时的高噪声会造成暂时性听力丧失，但持续的较低噪声则更有害。

常见的听力保护装备有耳罩和耳塞，噪声极高时可同时佩戴。

一般在钣金车间必须佩戴耳罩或耳塞。

（三）手的保护手是身体经常受伤的部位之一，保护手要从两方面着手：一是不要把手伸到危险区域，如发动机前部转动的传动带区域、发动机排气管道附近等。

二是必要时应戴上防护手套。

不同的场合需用不同的防护手套，金属加工用劳保安全手套，接触化学品用橡胶手套。