一、填空题：（20×1分=20分）。
1．常用的金属力学性能包括：强度，塑性，硬度
，冲击韧性，疲劳强度。
2．普通的热处理包括：退火，正火，淬火，
回火。
3．热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热，保温，冷却以改变其组织结构，从而获得所需性能的工艺方法。
4．切削用量所指的是切削速度，进给量，背吃刀量的总称。
5．切削加工过程中，工件会形成三个表面包括：待加工表面，过渡表面，已加工表面。
6．车削是工件旋转作主运动，车刀移动作进给运动的切削加工方法。二、选择题（15×2分=30分）。
1．以下哪些加工内容是可以用于车削加工的（C）。
A．T形槽 B．台阶面 C．外圆柱面 D．齿轮面
2．以下哪个牌号是中碳钢（A）。
A．45# B．60Si2Mn C．GCr15 D．25#
3.以下四种钢材中哪一个硬度最高（C）。
A．45# B．25# C．W18Cr4V D．Q235-AF
4．45#钢中的45所指的是什么意思（C）。
A．含碳量为45% B．含碳量为45‰ C．含碳量为45? D．含铁量为45%
5．以下哪一个不是生产中常用的退火方法（ D）。
A．球化退火 B．去应力退火 C．完全退火 D．高温退火
6．将（C）后的钢再加热到
1c
A点以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。A．退火 B．调质 C．淬火 D．正火
7．以下哪一种加工方法属于机械加工的（C）。
A．锉削 B．锯削 C．刨削 D．划线
8．车端面时使用以下哪种车刀（A）。A． 90°偏刀 B．切断刀 C．螺纹刀 D．内孔刀
9．以下不能用于铣床加工的内容是哪个（D）。
A．平面 B．沟槽 C．台阶 D．外圆锥面
10．刨削时哪一个是主运动（B）
A．工作台横向移到 B．刀架的直线运动 C．刨刀的垂向移动 D．电动机旋转运动
11．在切削用量中对刀具寿命影响最大的是（C）
A．进给量 B．背吃刀量 C．切削速度 D．工件硬度
12．以下不属于铣削工艺特点的是哪一项（C ）。
A．加工范围广 B．刀具寿命长 C．通用性好 D．生产效率高
13．以下哪一个不能体现切削液的作用的（A）
A．防尘 B．冷却 C．润滑 D．清洗
14．主偏角、副偏角和刀尖角之和是（C）。
A．90° B．45° C．180° D．360°
15．以下哪一个不属于回火的主要目的（C）
A．降低脆性 B．获得工件所需要的力学性能 C．改善切削加工性能 D．稳定组织和尺寸三、判断题（15×1分=15分）
1．钢的淬透性和淬硬性是两个完全不同的概念。（√）2．布氏硬度要比络氏硬度硬。（×）3．铣削中工件的运动是主运动，铣刀的旋转运动是进给运动。（×）
4．将正火后的钢再加热到
1c
A点以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
（×）5．高速钢是一种具有高热硬性、高耐磨性的碳素工具钢。（×）6．车削是工作旋转为主运动、车刀移动为进给运动的切削加工方法。（√）
7．切削用量愈大，切削力愈大，产生的切削热也越大。 （√） 8．车削内孔比车削外圆简单。 （×） 9．在铣削中顺铣要比逆铣好。 （×） 10．去应力退火主要用于消除工件存在的各种应力。 （×） 11．切削加工中，主运动只有一个，通常是速度最高、消耗功率最大的运动。 （√） 12．选择切削用量时，通常先确定背吃刀量p a ，然后是切削速度
f
，最后确定进给量c v 。
（×） 13．插床是一种立式牛头刨床。 （√） 14．断裂前金属材料产生永久变形的能力称为塑性。 （√） 15．60Si2Mn 牌号中的“60”表示含碳量为6% 。 （×） 四、简答题（5×5分=25分）。 1．何谓强度和冲击韧度？
答：金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为冲击韧度。 2．退火的目的是什么？
答：1．降低钢的硬度，有利于切削加工。
2．消除钢中的残余应力，以稳定钢件尺寸并防止其变形和开裂。 3．细化晶粒、改善组织，以提高钢的机械性能，为最终热处理作好准备。 3．刨削的工艺特点有哪些？ 答：1．加工成本低； 2．通用性好； 3．生产率较低。
4．为什么车削内圆表面比车削外圆表困难？
答：1．受孔径的限制，内孔车刀刀杆细而长，刚性差，车削弹性变形大。 2．排屑困难，不容易充分冷却，散热条件差。 3．车削时观察不便。 5．铣削倾斜面有哪些方法？ 答：1．工件倾斜铣斜面；
2．铣刀倾斜铣斜面； 3．用角度铣刀铣斜面。 五、计算题（1×10=10分）
1．工件毛坯直径为Φ54mm,转速为500r/min ，现在要一次车成直径为Φ43mm 的轴，求背吃刀量和切削速度
解：w d =54 m d =43 c v =500
p a =
2
m
w d d -
=
2
43
54- =5.5mm =
1000
500
5414.3⨯⨯
=84.78m/min
答：背吃刀量5.5mm 为切削速度84.78m/min 。
