标定方案

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国望高科聚酯装置

容器标定方案

编制人: 俞卫华 李华

编制时间: 2011.11

121-TA01标定

一、 标定目的

为了使操作更加准确,确保生产的正常进行必须充分了解设备的各种参数及设备容量与液位指示之间的关系,所以对各种容器、反应器进行标定,并记录相应的标定曲线。

二、 先决条件

1、 软化水供应系统处于正常工作状态,并已到达各使用点;

2、 DCS系统已经投用,待标定设备已经由安装单位安装完毕,并验收合格;

3、 要求标定的设备的液位传送系统已经由仪表部门校正合格,并交付使用;

4、 仪表风供应系统已经处于正常运转状态,并已到达各使用点;

5、 操作人员能熟练使用标定用水表,水表的零点已经校正完毕;

6、 确保所标定的设备是空罐,液位指示为零;

7、 打开人孔,关闭所有与容器相连的物料及公用工程管线上的阀门;

8、 准备好纸、笔及标定表格。

9、 随时与控制室保持畅通的联系。

三、 标定步骤

1、 准备

 标杆若干米(也可将卷尺平贴在均匀的木板条上做成标杆)

 带短接的透明软管一根(软管长度根据待标定设备确定)

 水表若干

 胶管若干

 短接若干

 铁丝若干

 钳子、螺丝刀

2、 静态标定

1) 拆去人孔盖,用带水表的胶管接软水伸入人孔内; 2) 用透明胶管从底部与设备连通,把标杆垂直立于地面,立于待标定设备旁,把胶管平直地绑于标杆上;

3) 向待标定容器加软水,当液位接近液位计时,加水要缓慢进行,当DCS的液位显示刚一发生变化时,停止加水,在记录表中记录此时标尺的液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位;

4) 以每次5%液位的速度继续标定直至100%液位或至罐满,在记录表中记录相应的标尺液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位;

5) 标定过程中还必需记录水位刚没过搅拌桨叶、蒸汽盘管、取样口及到达满罐时的标尺液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位。并把这些特殊点数据记录在标定表格的备注中。

6) 做出标定曲线,如果有多个点偏离标定曲线较远或标定曲线与理论曲线差距较大,或者液位计需要校正,重新进行标定。

3、 动态标定

1) 静态标定后,进行动态标定;

2) 动态标定可以与静态标定同时进行,在静态标定数据记录完成后,启动搅拌器,等待1~2min液位计显示平稳后,记录动态标定数据;

3) 停止搅拌器,加水继续进行下一记录的静态标定。

注:此方案同样适用于181-TA01

121-T02标定

一、 标定目的

为了使操作更加准确,确保生产的正常进行必须充分了解设备的各种参数及设备容量与液位指示之间的关系,所以对各种容器、反应器进行标定,并记录相应的标定曲线。

二、 先决条件

1、 软化水供应系统处于正常工作状态,并已到达各使用点;

2、 DCS系统已经投用,待标定设备已经由安装单位安装完毕,并验收合格;

3、 要求标定的设备的液位传送系统已经由仪表部门校正合格,并交付使用;

4、 仪表风供应系统已经处于正常运转状态,并已到达各使用点;

5、 操作人员能熟练使用标定用水表,水表的零点已经校正完毕;

6、 确保所标定的设备是空罐,液位指示为零;

7、 打开人孔,关闭所有与容器相连的物料及公用工程管线上的阀门;

8、 准备好纸、笔及标定表格。

9、 随时与控制室保持畅通的联系。

三、 标定步骤

1、 准备

 标杆若干米(也可将卷尺平贴在均匀的木板条上做成标杆)

 带短接的透明软管一根(软管长度根据待标定设备确定)

 水表若干

 胶管若干

 短接若干

 铁丝若干

 钳子、螺丝刀

2、 静态标定

1) 拆去人孔盖,用带水表的胶管接软水伸入人孔内;

2) 用透明胶管从底部与设备连通,把标杆垂直立于地面,立于待标定设备旁,把胶管平直地绑于标杆上;

3) 向待标定容器加软水,当液位接近液位计时,加水要缓慢进行,当DCS的液位显示刚一发生变化时,停止加水,在记录表中记录此时标尺的液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位;

4) 以每次5%液位的速度继续标定直至100%液位,在记录表中记录相应的标尺液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位;

5) 标定过程中还必需记录水位刚没过加热盘管和液位到达满罐时的标尺液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位。并把这些特殊点数据记录在标定表格的备注中。

6) 做出标定曲线,如果有多个点偏离标定曲线较远或标定曲线与理论曲线差距较大,或者液位计需要校正,重新进行标定。

注:此方案同样适用于181-T02、182-T01

122-TA01标定

一、 标定目的

为了使操作更加准确,确保生产的正常进行必须充分了解设备的各种参数及设备容量与液位指示之间的关系,所以对各种容器、反应器进行标定,并记录相应的标定曲线。

二、 先决条件 1、 软化水供应系统处于正常工作状态,并已到达各使用点;

2、 DCS系统已经投用,待标定设备已经由安装单位安装完毕,并验收合格;

3、 要求标定的设备的液位传送系统已经由仪表部门校正合格,并交付使用;

4、 仪表风供应系统已经处于正常运转状态,并已到达各使用点;

5、 操作人员能熟练使用标定用水表,水表的零点已经校正完毕;

6、 确保所标定的设备是空罐,液位指示为零;

7、 打开人孔,关闭所有与容器相连的物料及公用工程管线上的阀门;

8、 准备好纸、笔及标定表格。

9、 随时与控制室保持畅通的联系。

三、 标定步骤

1、 准备

 标杆若干米(也可将卷尺平贴在均匀的木板条上做成标杆)

 带短接的透明软管一根(软管长度根据待标定设备确定)

 水表若干

 胶管若干

 短接若干

 铁丝若干

 钳子、螺丝刀

2、 静态标定

1) 拆去人孔盖,用带水表的胶管接软水伸入人孔内;

2) 用透明胶管从底部与设备连通,把标杆垂直立于地面,立于待标定设备旁,把胶管平直地绑于标杆上;

3) 向待标定容器加软水,当液位接近液位计时,加水要缓慢进行,当DCS的液位显示刚一发生变化时,停止加水,在记录表中记录此时标尺的液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位;

4) 以每次5%液位的速度继续标定直至100%液位或满罐,在记录表中记录相应的标尺液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位;

5) 标定过程中还必需记录水位刚没过各层搅拌桨叶、取样口及到达满罐时的标尺液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位。并把这些特殊点数据记录在标定表格的备注中。

6) 做出标定曲线,如果有多个点偏离标定曲线较远或标定曲线与理论曲线差距较大,或者液位计需要校正,重新进行标定。

3、 动态标定

1) 静态标定后,进行动态标定;

2) 动态标定可以与静态标定同时进行,在静态标定数据记录完成后,启动搅拌器,等待1~2min液位计显示平稳后,记录动态液位数据;

3) 停止搅拌器,加水继续进行下一记录的静态标定。

注:此方案同样适用于122-TA02A/B、122-TA03A/B、122-TA04、122-TA05

一、 112-R01标定

一、 标定目的

为了使操作更加准确,确保生产的正常进行必须充分了解设备的各种参数及设备容量与液位指示之间的关系,所以对各种容器、反应器进行标定,并记录相应的标定曲线。

二、 先决条件

1、 软化水供应系统处于正常工作状态,并已到达各使用点;

2、 DCS系统已经投用,待标定设备已经由安装单位安装完毕,并验收合格;

3、 要求标定的设备的液位传送系统已经由仪表部门校正合格,并交付使用;

4、 仪表风供应系统已经处于正常运转状态,并已到达各使用点; 5、 操作人员能熟练使用标定用水表,水表的零点已经校正完毕;

6、 确保所标定的设备是空罐,液位指示为零;

7、 打开人孔,关闭所有与容器相连的物料及公用工程管线上的阀门;

8、 准备好纸、笔及标定表格。

9、 随时与控制室保持畅通的联系。

三、 标定步骤

1、 准备

 标杆若干米(也可将卷尺平贴在均匀的木板条上做成标杆)

 带短接的透明软管一根(软管长度根据待标定设备确定)

 水表若干

 胶管若干

 短接若干

 铁丝若干

 钳子、螺丝刀

2、 静态标定

1) 拆开釜顶法兰或视镜,用带水表的胶管接软水伸入法兰孔内;

2) 打开出料管线上的手阀,将透明胶管与釜出料管线取样口相连接并打开取样阀,关至113R01的调节阀,把标杆垂直立于地面,立于待标定设备旁,把胶管平直地绑于标杆上;

3) 向待标定容器加软水,当液位接近液位计时,加水要缓慢进行,当DCS的液位显示刚一发生变化时,停止加水,在记录表中记录此时标尺的液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位;

4) 以每次5%液位的速度继续标定直至100%液位,在记录表中记录相应的标尺液位高度、水表读数、现场液位计读数及DCS的显示液位;

5) 标定过程中还必需记录水位刚没过每一层搅拌桨叶、热媒盘管,及到达最上层盘管和满罐时的标尺液位高度、水表