爆炸危险场所防爆电气设备的接地要求
1 保护接地
1.1 在危险场所的电气装置和电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应接地。
1.2 按有关电力装置和电力设备接地设计技术标准规定不需要接地的下列各处，在危险场所内仍应进行接地：
a) 在不良导电地面处，交流额定电压为380V及以下和直流额定电压为440V及以下的电气装置和电气设备正常不带电的金属外壳；
b) 在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的电气装置和电气设备正常不带电的金属外壳；
c) 安装在已接地的金属结构上的电气装置和电气设备。
1.3 在危险场所1 区或20 区内的所有电气设备，以及2 区内除照明灯具外的其他电气装置和电气设备，应采用专门的接地线予以接地。该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。此时，危险场所内的金属管线，电缆的金属护套等的金属连接，只能作为辅助接地线。在危险场所2 区内的照明灯具或21 区内的所有电气装置和电气设备，可利用有可靠电气连接的金属管线系统或金属构件作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管线作为接地线。
1.4 在危险场所中，接地干线（网）应在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。
1.5 危险场所中的接地干线通过与其他环境共用的隔墙或楼板时，应采用钢管保护，并按规定做好隔离密封。
1.6 电气装置和电气设备及灯具的专用接地或接零保护线应单独与接地干线（网）相连接，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。
1.7 危险场所内的电气装置和电气设备与接地干线相连的接地线宜使用多股软绞线，其最小截面，铜线不得小于4mm²，铝线不得小于6 mm²，易受机械损伤的部位应装设保护管。
1.8 铠装电缆引入电气装置和电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
第 1 页 爆炸危险区域的划分及电气设备选型
一、概 述
众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。
石化与化工企业经济要加工与处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。爆炸产生高温与冲击波，造成人员伤亡与财产的巨大损失。
由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行与维护都比普通电气设备难度大。如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全与工程投资的合理。
二、爆炸危险区域的划分 第 2 页 如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。
易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。在这种情况下，就存在危险性大的场所与危险性小的场所。因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。分类的目的就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率与存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。如：七十年代的 《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸与火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58－83 与1992年发布的目前仍在使用的《爆炸与火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058－92)。这此规程、规范，规定了爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。
一、防爆基本知识
1、爆炸的危险性场所有哪些？
（1）爆炸性环境：可能发生爆炸的环境（气体和粉尘）。凡涉及爆炸性物质生产、加工、处理、储存、运输的场所都可能形成爆炸性环境。
（2）危险场所：爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
（3）在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地产生爆炸性物质的泄漏，并与空气形成爆炸性危险场所。据资料：
A、在煤矿井下，2/3的场所属于爆炸性危险场所；
B、在石油开产现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所；
C、在化学工业中，约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。
2、防爆基本原理
（1）爆炸的基本条件
A、可燃性物质（氢气、甲烷等）
B、助燃剂（氧气、空气等）
C、点火源（明火、火花、高温等）
（2）爆炸极限与范围
爆炸极限是指可燃性气体（蒸气）与空气形成的混合物，能引起爆炸的最低浓度（爆炸下限）或最高浓度（爆炸上限），介与爆炸下限和上限中间的浓度范围称爆炸范围。
表1：几种常见的可燃性气体或者蒸气的爆炸界限
表2：几种常见的可燃性气体或者蒸气的引燃温度
（3）防爆的基本原理
A、避免形成爆炸性环境
B、消除可能的点火源
3、爆炸性危险物质分类
（1）中国将爆炸性物质分为三类：
Ⅰ类：矿井甲烷
Ⅱ类：爆炸性气体混合物
Ⅲ类：爆炸性粉尘和纤维
（2）北美将爆炸性物质分为三类：
ClassⅠ：爆炸性气体
ClassⅡ：爆炸性粉尘
ClassⅢ：纤维
4、爆炸性危险区域划分
（1）爆炸危险区域划分的主要标准依据
A、GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
B、GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分 危险场所分
C、GB12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分 存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类
D、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行) , 1987年
爆炸危险场所电气安全规程
１ 引 言
１．１ 制定目的
为了防止在爆炸危险场所中， 由于电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施， 以保护职工生命和国家财产的安全，特制订本规程。
１．２ 防爆技术工作的分工原则
各部室的领导，对本单位爆炸危险场所的安全工作负全面责任,并按分工负责的原则,由负责生产工艺管理的部门，按本规程的规定， 确定爆炸危险场所中区域的等级的范围，提出区域划分的平面图。再由电气及有关专业部门， 按照爆炸危险场所区域划分的平面图，进行工程设计、安装施工、 运行维修并由安技部监督检查。
１．３ 电气整体防爆
各级有关人员在从事爆炸危险场所的电气工程安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须按本规程的规定，采取防爆措施， 以实现整体防爆。
１．４ 本规程与其他标准、规程的关系
爆炸危险场所电气安全技术与管理，除应执行本规程外， 还应执行现行的有关国家标准、规程的规定。
各有关主管部门在贯彻执行过程中，遇到本规程未涉及的或不够详尽的内容， 根据本部门的工作需要，可制订专项规定或实施细则，以补充本规程的不足， 并向安技部备案。
第一篇 爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分
２ 爆炸性物质的分类
爆炸性物质分为三类：
Ⅰ类： 矿井甲烷；
Ⅱ类： 爆炸性气体、蒸气；
Ⅲ类： 爆炸性粉尘、纤维。
３ 爆炸危险场所的分类、分级和区域范围
３．１ 爆炸危险场所的分类
爆炸危险场所按爆炸性物质的物态， 分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。
３．２ 爆炸危险场所的分级
爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、 持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。
３．２．１ 气体爆炸危险场所的区域等级
爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所， 按其危险程度的大小分为三个区域等级。 ３．２．１．１ ０级区域（简称０区，下同）
