【生产管理】危险源清单及预防控制措施概述(DOC 83页)

危险源清单及控制措施1.建筑工地-高处作业：高处坠落-重物堆放：被重物压伤-建筑材料堆放：材料倾倒-电气作业：电触电-高处作业应使用安全带，并设置安全警示标志-按照规定存放重物，并确保重物堆放稳固-建筑材料堆放应有专门的仓库，并设置固定设备-电气设备需经过严格检测，使用者应佩戴绝缘手套，避免触电的风险2.化工厂-化学品储存：化学品泄漏-高温操作：火灾爆炸-毒气泄漏：毒气中毒-设备压力：设备爆炸-化学品储存应采用密闭的容器，并设置泄漏报警装置-高温操作时应配备专用的防火设备，并设置灭火器-毒气泄漏应设置排气装置，并定期检查设备密封性-设备压力应定期检测，并设置安全阀，以免设备过压爆炸3.煤矿-矿井坍塌：人员被埋-煤尘爆炸：火灾爆炸-瓦斯泄漏：瓦斯中毒-劳动强度大：劳动安全-矿井坍塌应设置支护设备-煤尘爆炸需要配备防爆设备，并进行煤尘清理和通风处理-瓦斯泄漏应设置通风装置，并安装瓦斯检测仪器-劳动强度大应减轻工作强度，并进行人员培训4.制造业-机械设备：机械伤害-体力劳动：劳动安全-化学品使用：化学品中毒-噪声：职业病-机械设备应设置安全防护装置，并进行定期维护保养-体力劳动应注意劳逸结合，避免过度劳作-化学品使用应佩戴防护装备，并定期检查相关设备的防护性能-噪声应设置隔音设备，并对高噪声区域进行限制和防护以上只是列举了一些常见行业中的危险源清单及控制措施，具体的清单和措施还需根据实际情况进行识别和制定。

同时，对于任何一种危险源，都需要进行定期的检测和评估，并制定相应的应急预案，以确保工作环境的安全和员工的健康。

危险源清单与防控措施1.物理危险源：-机械设备和工具：确保设备处于良好状态，经常进行维修和检查。

为使用机械设备的员工提供培训和个人防护设备，并设置适当的安全警示标志。

-高处作业：提供完善的安全护栏和扶手，确保员工正确佩戴并使用个人防护设备。

-高温和低温环境：提供合适的防寒和防热设备，确保员工的身体舒适和健康。

-辐射：使用正确的屏蔽材料和设备，确保员工暴露在辐射源周围的时间和程度最小化。

-电气设备：确保设备符合安全标准，并进行定期维护和检查。

为员工提供相关的培训和教育。

2.化学危险源：-毒性气体：在可能的情况下，选择无毒或具有较低毒性的替代品。

提供适当的通风和防护设备。

-溶剂和化学品泄漏：保持清洁工作环境，并在发生泄漏时立即采取适当的应急措施，包括储存和处理溶剂和化学品的设备。

3.生物危险源：-传染病：提供员工接种疫苗，根据需要提供个人防护设备，并建立健康监测和报告制度。

-毒菌和生物危险品：储存和处理这些物质的设施必须遵守相应的安全规定，并提供必要的个人防护设备。

4.粉尘和颗粒物：-确保良好的通风系统，定期清洁和维护。

-为接触粉尘和颗粒物的员工提供个人防护设备。

5.火灾和爆炸危险：-灭火器和消防系统：提供适当数量和类型的灭火器，并确保消防系统处于良好工作状态。

教育员工如何正确使用灭火器和应对火灾情况。

-安全出口和逃生通道：确保工作场所的安全出口和逃生通道是明确标识的，并且保持畅通无阻。

-防爆设施：在可能存在火灾和爆炸危险的工作区提供适当的防爆设施，并严格执行相关的操作规程和安全标准。

以上是一些常见的危险源及相应的防控措施。

然而，每个工作场所和行业都有其特定的危险源和风险，因此，组织和个人应根据其特定的工作环境定制危险源清单，并采取相应的预防和控制措施。

危险源清单与防控措施一、机械设备危险源清单及防控措施1.起重设备：危险源：起重设备在使用过程中可能发生吊钩脱离、起重物掉落等事故。

防控措施：（1）严格按照起重设备操作规程使用；（2）定期对起重设备进行检查和维护；（3）加装防护装置，如安全刹车、过载保护器等；（4）配备专门人员操作起重设备，确保操作人员经过专业培训和持证上岗；（5）提高员工的安全意识，加强安全教育培训。

2.锅炉设备：危险源：锅炉设备在工作中可能发生爆炸、泄漏等事故。

防控措施：（1）定期对锅炉设备进行检查和维护；（2）配备专人监控锅炉的工作情况；（3）严格按照操作规程操作，禁止超负荷运行；（4）安装安全阀、温度控制器等安全装置；（5）加强员工的安全意识，定期组织锅炉操作培训。

3.机床设备：危险源：机床设备在加工过程中可能发生刀具断裂、工件飞出等事故。

防控措施：（1）定期对机床设备进行检查和维护；（2）配备专人操作机床，操作人员需经过专业培训和持证上岗；（3）加装防护装置，如防护罩、机械手等；（4）使用合格的刀具和夹具，对加工过程进行严格监控；（5）提高员工安全意识，加强安全教育培训。

二、化学品危险源清单及防控措施1.有毒化学品：危险源：有毒化学品在储存、使用过程中可能泄漏或发生火灾爆炸。

防控措施：（1）按照法律法规的要求储存、使用化学品；（2）建立化学品管理制度，明确责任；（3）对储存区域进行防火防爆措施，如设置防爆门、通风系统等；（4）使用化学品时佩戴个人防护用具，确保操作人员的安全；（5）定期对化学品进行检查和更新，及时处理过期或不合格的化学品。

2.易燃化学品：危险源：易燃化学品可能在储存、运输、使用过程中发生火灾爆炸。

防控措施：（1）严格按照规定的储存条件和操作规程使用易燃化学品；（2）对储存区域进行防火措施，如设置消防设备、防火墙等；（3）使用易燃化学品的场所要有足够的通风设施；（4）进行定期的火灾风险评估和应急演练；（5）对易燃化学品进行分类、标识和储存。

危险源清单及控制措施1.高处作业危险源:危险源：在高处进行作业，如梯子、脚手架、吊篮等设备使用不当、设置不牢固等情况可能导致工人从高处摔落。

-使用符合标准的梯子、脚手架和吊篮，并定期进行检查和维护。

-工人必须经过相关培训，并佩戴适当的个人防护装备，如安全带。

-为高处作业设置围栏和安全网，防止不慎落下。

2.电气事故危险源:危险源：使用不合格的电气设备、电线老化、电线过热等情况可能导致触电、火灾等事故。

-使用符合标准的电气设备和配件，定期维护和检查电器线路。

-培训工人正确使用电气设备和避免电气事故的知识。

-禁止擅自更改、拆卸电气设备，确保设备的正常运行。

3.机械设备操作危险源:危险源：机械设备操作不当、缺乏维护、设备老化等情况可能导致工人受伤。

-使用符合标准的机械设备，并根据需要定期检查和维护。

-提供相关操作培训，并确保操作人员熟悉设备的使用和安全操作规程。

-设立机械设备安全区域，防止未经授权的人员进入。

4.化学品接触危险源:危险源：工作场所使用的化学品可能对皮肤、眼睛、呼吸系统等造成伤害。

-使用符合标准的化学品，并根据安全数据表提供的信息佩戴适当的个人防护装备。

-将化学品存放在专用存储区域，并保证容器完好无损。

-为工人提供关于化学品危害的培训，并教授正确的应对措施和急救方法。

5.火灾危险源:危险源：火灾可能由电气设备故障、化学品泄漏、可燃物品存放不当等引发。

-设立消防设施，如灭火器、喷水系统等，并对其进行定期维护和检查。

-对存放易燃物品的区域进行火灾风险评估，并设立专用存储区域。

-定期组织火灾应急演练，确保工作人员了解逃生路线和正确使用灭火器等。

6.人员伤害危险源:危险源：工作场所可能存在行人与机械设备碰撞、物体掉落等危险。

-设立行人通道和分隔设施，确保行人与机械设备的分离。

-工人在工作区域内必须佩戴个人防护装备，如安全鞋、头盔等。

-对危险区域进行标识，并提供相关的安全警告标志。

7.环境污染危险源:危险源：工作过程中产生的废气、废水、废物等可能对环境造成污染。

危险源清单及安全管理控制措施为了确保工作环境的安全和员工的健康，企业需要进行危险源清单的制定与安全管理控制措施的执行。

危险源清单是指对工作中可能出现的各类危险源进行全面、系统的梳理和排查，同时制定相应的安全管理控制措施，以减少事故和职业病的发生。

1.机械设备及操作危险源-机械设备的运行和使用中可能存在的危险源，如不符合安全标准的设备、缺乏维护的设备等；-操作中可能出现的危险源，如不正确的操作方法、操作不当引发的事故等。

2.化学品危险源-企业使用的各种化学品的性质和特点，包括毒性、腐蚀性、易燃性等；-化学品的存储方式和管理措施，如密封存放、分类存储等。

3.火灾和爆炸危险源-工作场所可能引发火灾和爆炸的设备和物品，如电气设备、易燃液体等；-灭火设备的配置和使用方法，如消防器材的种类和数量、消防演练等。

4.电气安全危险源-电气设备的维护和使用中可能出现的安全隐患，如电路短路、电气设备老化等；-安全用电管理措施，如电气设备的定期检查、电气线路的维护等。

5.人为因素危险源-人员操作不当导致的危险源，如违反操作规程、疲劳作业等；-人员安全管理措施，如培训、考核等。

制定危险源清单后，企业应根据实际情况制定相应的安全管理控制措施，以降低危险源对员工和工作环境的影响。

以下是一些常见的安全管理控制措施：1.机械设备及操作安全管理措施-对机械设备进行定期的维修和保养，确保设备的正常运行；-培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法和注意事项。

2.化学品安全管理措施-对危险化学品进行分类存放，防止不同性质的化学品混放；-建立化学品管理台账，及时更新化学品的使用情况。

3.火灾和爆炸安全管理措施-配置合适的灭火设备，如灭火器、消防栓等；-定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的应急处理能力。

4.电气安全管理措施-定期对电气设备进行检修和维护，确保其正常运行；-提供必要的防护设施，如绝缘手套、绝缘靴等。

5.人为因素安全管理措施-建立健全的安全教育培训制度，确保员工的安全意识和技能；-加强对员工的考核和监督，对违反操作规程的行为进行批评和处罚。

危险源清单及安全管理控制措施一、危险源清单根据工作场所的特点，可以列出一份危险源清单，以便对这些危险源进行有效的管理和控制。

以下是一些常见的危险源清单：1.机械设备-设备损坏和过期使用-未经维修和保养的设备-使用不当的设备2.安全文明-没有明确的安全操作规程-缺乏相关岗位的安全培训-违反安全管理制度的行为3.电气设备-电线老化和损坏-电线过载使用-使用不符合安全标准的电器设备4.化学品-未正确存放和标识的化学品-缺乏相关危险品的安全操作培训-可燃和腐蚀性化学品的错误使用5.噪音和震动-高噪音环境-震动仪器和设备-长期暴露于噪音和震动环境6.受限空间-窄小的工作空间-缺乏通风和氧气-容易堵塞或坍塌的通道7.热和寒冷环境-高温工作环境-低温工作环境-高温和低温相关疾病8.紧急情况-火灾和爆炸-自然灾害-发生化学泄漏或溢出1.安全规章制度-制定和实施安全操作规程-建立系统化和标准化的安全管理程序-提供持续的安全培训和教育2.机械设备管理措施-定期检查和维护设备-使用符合安全标准的设备-进行设备操作和检修的相关培训3.电气设备管理措施-定期检查和维护电气设备-使用符合安全标准的电气设备-进行电气安全的培训和教育4.化学品管理措施-正确标识、储存和处理化学品-提供化学品相关的安全操作培训-建立事故应急预案和处理流程5.噪音和震动管理措施-提供个人防护设备-定期测量噪音和震动水平-设定合理的工作时间和休息间隔6.受限空间管理措施-提供合适的防护设备-监控通风和氧气水平-定期检查和清理受限空间7.热和寒冷环境管理措施-提供适当的个人防护设备-控制室内温度和湿度-提供相关健康和安全培训8.紧急情况管理措施-建立应急预案和应对机制-提供紧急事件演练和培训-提供逃生通道、消防设备和急救设备以上是一些常见的危险源清单和安全管理控制措施的示例，根据不同的工作场所和行业，具体的危险源和管理措施可能会有所不同。

电气试验
设备验电
测绝缘
合接地闸刀，挂接
地线 危险源清单与防控措施
电气设备检修
车辆运行
检修工作
12
运行日志记录不齐全，对一些重大
的事件没有记录
生产班组加强日志管理，不定期的进行检查班组班前会没有认真落实，没有交
待当天的危险点和安全技术措施
生产班组加强管理、抽查。

电气设备电气设备没有巡视、检查，定期停
电做清扫检查维护和实验
各变电所，各转运站MCC间
，各大机配电房和高压室。

加强设备巡查，做好预防性试验
转运站做卫生，不能将水冲到电气
控制箱
各转运站
设备
对电气监盘加强管理，每个班指定一个人负责电气监盘。

中控电气监盘各生产班组的日志电气监盘处没有人员监视中控
24
调度室
运行班组各生产班组。

危险源清单及防控措施1.电器设备-清单：-电线老化、短路、过载等-设备的绝缘损坏-防控措施：-定期检查电线和设备的状况，发现问题及时维修或更换-使用合适的电线容量，避免过载-保持设备绝缘良好，及时修复或更换老化或损坏的绝缘材料2.化学品-清单：-有毒物质，如酸、碱、有机溶剂等-可燃物质，如汽油、液化石油气等-防控措施：-积极采取安全措施，如佩戴防护手套、面具等-严格遵守化学品储存规定，避免物质泄漏或混合-贮存化学品的场所要通风良好，避免积聚有害气体3.机械设备-清单：-机械传动部件，如皮带、链条等-旋转部件，如风扇、发动机等-防控措施：-定期检查和保养机械设备，确保传动部件的牢固性-安装安全防护罩，避免接触到旋转部件-提供操作员培训，确保操作员了解机械设备的使用方法和安全注意事项4.高处作业-清单：-高空坠落风险-梯子、脚手架等高处作业设备的不稳定性-防控措施：-提供合适的安全设备，如安全带、护栏等，防止意外坠落-确保梯子、脚手架等设备的稳定性和牢固性-培训员工正确使用高处作业设备并遵守作业规范5.火灾-清单：-易燃物质，如木材、纸张等-火源设备，如明火、电焊等-防控措施：-提供火灾报警器和灭火器，并定期检查和更换-定期清理易燃物质，保持环境整洁-在易燃物质储存区域设置防火区，禁止明火6.交通事故-清单：-车辆驾驶过程中的违规行为-道路交通设施的损坏或不合理设计-防控措施：-进行员工驾驶培训，及时纠正违规行为-定期检查和维护道路交通设施，确保正常使用-提倡员工使用安全驾驶装备，如安全带、头盔等7.物体打击-清单：-物体从高处掉落-机械设备运转时物体脱离的飞出-防控措施：-设置合适的安全防护措施，如安全网、护栏等，防止物体从高处掉落-对于机械设备，要求使用安全防护罩，防止物体飞出伤害他人8.噪音-清单：-机械设备运转时产生的噪音-建筑、装修等活动产生的噪音-防控措施：-对于高噪音区域，提供耳塞、耳罩等防护装备-加强设备的隔音措施，在源头上减少噪音产生-控制建筑、装修等活动的时间和频率，避免对周围环境造成过度干扰危险源清单及防控措施是企业安全管理的重要一环，通过识别和评估潜在危险源，制定相应的防控措施，可以降低事故和伤害发生的概率，保障员工的安全和健康。